CN116000165B - 一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置及生产工艺，包括：支撑底座，其内部对称设置有夹持部件，所述支撑底座的顶部对称设置有限位部件，且支撑底座的顶部与限位部件的底部固定连接，所述限位部件靠近支撑底座轴心处的一侧设置有推移部件，所述推移部件的底部与支撑底座的顶部固定连接，所述限位部件的外表面设置有皮带，所述限位部件的外表面与皮带的内壁相套接，转把，其设置于所述限位部件的外表面，本发明涉及保温管领域，现提出一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置及生产工艺用以解决所提出的在塑钢套保温管外设置敷设预警线支架，由于保温管自身为圆形管，导致敷设预警线支架在生产时需要进行折弯处理的问题。

Description

一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置及生产工艺

技术领域

本发明涉及保温管领域，具体涉及一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置及生产工艺。

背景技术

塑套钢预制保温管由输送介质的，工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成，普通直埋蒸汽保温管由工作钢管、泡沫保温层和聚乙烯塑料外护管组成。这种直埋蒸汽保温管能够大大降低蒸汽输送过程中的热损耗，节省能源，但外部聚乙烯塑料外护管的承重性有限，直埋后容易出现变形现象，挤压内部保温层，从而影响保温效果和保温管的使用寿命，针对这一情况，目前已经开发出钢套钢直埋蒸汽保温管，不仅能够保证保温效果，同时使用寿命长，在保温层填充时需要将内钢管稳稳固定在外钢管内部，并且轴向中心线要在同一条直线上，因此在塑钢套保温管外设置敷设预警线支架，由于保温管自身为圆形管，导致敷设预警线支架在生产时需要进行折弯处理，现提出一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置及生产工艺用以解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置，包括：支撑底座，其内部对称设置有夹持部件，所述支撑底座的顶部对称设置有限位部件，且支撑底座的顶部与限位部件的底部固定连接，所述限位部件靠近支撑底座轴心处的一侧设置有推移部件，所述推移部件的底部与支撑底座的顶部固定连接，所述限位部件的外表面设置有皮带，所述限位部件的外表面与皮带的内壁相套接，转把，其设置于所述限位部件的外表面，所述转把的外表面与限位部件的内壁转动连接；

所述限位部件包括支撑架，所述支撑架的内部设置有旋转杆，且支撑架的内壁与旋转杆的外表面转动连接，所述旋转杆的外表面设置有转动盘，且旋转杆的外表面与转动盘的内壁相接触，所述转动盘的外表面设置有接触部件，且转动盘的外表面与接触部件的内壁转动连接，所述旋转杆的外表面设置齿轮，且旋转杆的外表面与齿轮的内壁固定连接；

通过设置限位部件，可以对支架原料在进行折弯时进行限位，使得支架原料在进行限位时受到一定折弯力，进而对其形状进行调整，使得支架原料根据塑套钢保温管的尺寸大小选择合适的折弯角度，进而使得支架在对塑钢套保温管进行支撑时将其包覆，且利用限位部件内设置的支撑架将整个限位部件固定在支撑底座上，随后利用限位部件内设置的接触部件对支架原料进行限位，使得支架原料在进行折弯时受到一定限位，且利用限位部件内的齿轮可以将旋转杆进行转动，进而调整接触部件的朝向角度。

优选的，所述推移部件包括支柱，所述支柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有转动杆，且固定板的顶部与转动杆的底部转动连接，所述转动杆的底部转动连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有升降盘，所述升降盘的外表面对称设置有卡接盘，且升降盘的外表面与卡接盘的内壁固定连接，所述卡接盘的底部设置有推移辊，且卡接盘的底部与推移辊的两端转动连接；

通过设置推移部件，可以对支架原料进行折弯处理，利用推移部件内设置的固定板和转动杆配合使用，可以将升降杆进行升降处理，由于升降杆底部固定连接有升降盘，导致升降盘沿着支柱上下移动，导致推移辊对支架原料进行折弯处理，且在推移辊移动时利用卡接盘将升降盘沿着支柱进行移动，进而保证了推移部件对支架原料的折弯效果，由于推移部件设置在支撑底座中间位置，导致支架原料在穿过推移部件后，可以将支架原料在推移辊的上方或下方，使得推移部件中的推移辊在上升或下降时对支架原料进行折弯处理。

优选的，所述夹持部件包括框架，所述框架的顶部设置有定位杆，且框架的顶部与定位杆的外表面滑动连接，所述定位杆的底部固定连接有限位框，所述限位框的内部对称设置有卡接杆，且限位框的内壁与卡接杆的外表面转动连接，所述框架的内部设置有滚轮，且框架的内壁与滚轮的外表面转动连接，所述滚轮的内部设置有放置框，且滚轮的内壁与放置框的两端转动连接，所述放置框的内部设置有辊轴，且放置框的内壁与辊轴的两端转动连接；

通过设置夹持部件，可以对支架原料的两端进行辅助夹持，且由于支架原料在进行折弯时，其水平长度发生变化，导致夹持部件无法对其进行固定夹持，利用夹持部件内设置的辊轴和放置框配合使用，使得支架原料受到夹持部件的限位，当支架原料受到推移部件的挤压后开始折弯时，支架原料的两端从夹持部件中伸出，使得支架原料在进行折弯时不会因受到夹持部件的限制导致其发生严重变形，导致后续无法正常使用。

优选的，所述接触部件包括套杆，所述套杆的外表面设置有限位片，且套杆的外表面与限位片的内壁转动连接，所述限位片的内部设置有伸缩片，且限位片的内壁与伸缩片的外表面相接触，所述接触部件包括贴合环，所述贴合环的外表面对称设置有滑动片，且贴合环的外表面与滑动片的内壁滑动连接，所述滑动片的外表面设置有弹性片，且滑动片的外表面与弹性片的内壁固定连接，所述弹性片的外表面设置有连接杆，且弹性片的外表面与连接杆的内壁固定连接，所述套杆的外表面设置有套筒，且套杆的外表面与套筒的内壁转动连接；

通过设置接触部件，可以对支架原料进行限位，利用限位部件内设置的旋转杆带动转动盘进行转动，导致接触部件的朝向角度发生变化，进而根据支架原料的放置高度调控接触部件上的限位片高度，随后利用限位片中的伸缩片控制其高度，进而使得接触部件对支架原料起到限位效果，且利用接触部件内设置的套杆可以限位片的放置角度进行调整，使得接触部件与支架原料之间的接触位置发生变化，使得支架原料在进行折弯时从夹持部件脱离后借助接触部件进行限位。

优选的，所述套筒的外表面设置有内杆，且套筒的外表面与内杆的内壁相接触，所述伸缩片的外表面设置有延展片，且伸缩片的外表面与延展片的内壁固定连接，所述延展片的内部设置有阻塞杆，且延展片的内壁与阻塞杆的外表面相卡接。

优选的，所述内杆的外表面对称设置有弹性杆，且内杆的外表面与弹性杆的内壁固定连接，所述弹性杆的外表面对称设置有摩擦块，且弹性杆的外表面与摩擦块的相对侧固定连接，所述摩擦块的非相对侧设置有外筒，且摩擦块的非相对侧与外筒的内壁滑动连接；

通过设置滑动片，可以调整限位片的转动角度，由于贴合环套接在旋转杆上，导致限位片在绕着套杆进行调整放置角度时，由于限位片绕着套杆发生转动，导致限位片内设置的连接杆发生移动，对连接杆底部设置的弹性片造成拉动或推移，导致弹性片底部设置的滑动片在贴合环内发生转动，导致限位片在接触部件内的位置发生移动，导致滑动片与支架原料之间的接触位置发生变化，且利用接触部件内设置的伸缩片可以对接触位置进行微调，避免滑动片与支架原料之间的接触位置在调整时出现误差，导致支架原料在进行折弯时无法折弯到相应位置；

通过设置伸缩片，可以对接触部件与支架原料之间的接触位置进行调整，由于外筒内设置有内杆，导致内杆可以沿着外筒对伸缩片造成推移，使得伸缩片可以从限位片中脱离，进而使得接触部件开始借助伸缩片对支架原料进行限位，进而保证了接触部件中的限位片在调整后，依旧无法对支架原料造成有效限位时，借助内杆外表面设置的弹性杆和摩擦块配合使用，可以控制内杆在外筒中的位置，使得伸缩片的伸出程度可以得到有效控制，使得伸缩片可以根据支架原料的位置调整其伸出程度。

一种塑套钢保温管敷设预警线支架的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：挑选原料：根据塑套钢保温管自身尺寸挑选合适尺寸的原料，将支架原料放置在生产装置内；

步骤二：生产处理：对支架原料进行处理，使其加工成敷设预警线支架；

步骤三：加装：将敷设预警线支架上所需部件进行加装；

步骤四：检验：将加装完成后的敷设预警线支架进行检验，避免敷设预警线支架加工完成后无法正常工作。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置限位部件，可以对支架原料在进行折弯时进行限位，使得支架原料在进行限位时受到一定折弯力，进而对其形状进行调整，使得支架原料根据塑套钢保温管的尺寸大小选择合适的折弯角度，进而使得支架在对塑钢套保温管进行支撑时将其包覆，且利用限位部件内设置的支撑架将整个限位部件固定在支撑底座上，随后利用限位部件内设置的接触部件对支架原料进行限位，使得支架原料在进行折弯时受到一定限位，且利用限位部件内的齿轮可以将旋转杆进行转动，进而调整接触部件的朝向角度。

2.本发明通过设置推移部件，可以对支架原料进行折弯处理，利用推移部件内设置的固定板和转动杆配合使用，可以将升降杆进行升降处理，由于升降杆底部固定连接有升降盘，导致升降盘沿着支柱上下移动，导致推移辊对支架原料进行折弯处理，且在推移辊移动时利用卡接盘将升降盘沿着支柱进行移动，进而保证了推移部件对支架原料的折弯效果，由于推移部件设置在支撑底座中间位置，导致支架原料在穿过推移部件后，可以将支架原料在推移辊的上方或下方，使得推移部件中的推移辊在上升或下降时对支架原料进行折弯处理。

3.本发明通过设置夹持部件，可以对支架原料的两端进行辅助夹持，且由于支架原料在进行折弯时，其水平长度发生变化，导致夹持部件无法对其进行固定夹持，利用夹持部件内设置的辊轴和放置框配合使用，使得支架原料受到夹持部件的限位，当支架原料受到推移部件的挤压后开始折弯时，支架原料的两端从夹持部件中伸出，使得支架原料在进行折弯时不会因受到夹持部件的限制导致其发生严重变形，导致后续无法正常使用。

4.本发明通过设置接触部件，可以对支架原料进行限位，利用限位部件内设置的旋转杆带动转动盘进行转动，导致接触部件的朝向角度发生变化，进而根据支架原料的放置高度调控接触部件上的限位片高度，随后利用限位片中的伸缩片控制其高度，进而使得接触部件对支架原料起到限位效果，且利用接触部件内设置的套杆可以限位片的放置角度进行调整，使得接触部件与支架原料之间的接触位置发生变化，使得支架原料在进行折弯时从夹持部件脱离后借助接触部件进行限位。

5.本发明通过设置滑动片，可以调整限位片的转动角度，由于贴合环套接在旋转杆上，导致限位片在绕着套杆进行调整放置角度时，由于限位片绕着套杆发生转动，导致限位片内设置的连接杆发生移动，对连接杆底部设置的弹性片造成拉动或推移，导致弹性片底部设置的滑动片在贴合环内发生转动，导致限位片在接触部件内的位置发生移动，导致滑动片与支架原料之间的接触位置发生变化，且利用接触部件内设置的伸缩片可以对接触位置进行微调，避免滑动片与支架原料之间的接触位置在调整时出现误差，导致支架原料在进行折弯时无法折弯到相应位置。

6.本发明通过设置伸缩片，可以对接触部件与支架原料之间的接触位置进行调整，由于外筒内设置有内杆，导致内杆可以沿着外筒对伸缩片造成推移，使得伸缩片可以从限位片中脱离，进而使得接触部件开始借助伸缩片对支架原料进行限位，进而保证了接触部件中的限位片在调整后，依旧无法对支架原料造成有效限位时，借助内杆外表面设置的弹性杆和摩擦块配合使用，可以控制内杆在外筒中的位置，使得伸缩片的伸出程度可以得到有效控制，使得伸缩片可以根据支架原料的位置调整其伸出程度。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明背面的结构示意图；

图3是本发明限位部件的结构示意图；

图4是本发明推移部件的结构示意图；

图5是本发明夹持部件的结构示意图；

图6是本发明接触部件的结构示意图；

图7是本发明接触部件内部的结构示意图；

图8是本发明图7中A处的结构示意图；

图9是本发明的工艺流程示意图；

图中：1、支撑底座；2、限位部件；3、推移部件；4、皮带；5、夹持部件；6、转把；21、支撑架；22、旋转杆；23、转动盘；24、接触部件；25、齿轮；31、固定板；32、转动杆；33、支柱；34、升降杆；35、卡接盘；36、推移辊；37、升降盘；51、定位杆；52、卡接杆；53、滚轮；54、辊轴；55、限位框；56、放置框；57、框架；241、限位片；242、伸缩片；243、套杆；244、贴合环；245、套筒；246、延展片；247、阻塞杆；248、连接杆；249、内杆；250、弹性片；251、滑动片；252、外筒；253、弹性杆；254、摩擦块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例：

使用图1-图9对本发明一实施方式的一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置及生产工艺进行如下说明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置，包括：支撑底座1，其内部对称设置有夹持部件5，支撑底座1的顶部对称设置有限位部件2，且支撑底座1的顶部与限位部件2的底部固定连接，限位部件2靠近支撑底座1轴心处的一侧设置有推移部件3，推移部件3的底部与支撑底座1的顶部固定连接，限位部件2的外表面设置有皮带4，限位部件2的外表面与皮带4的内壁相套接，转把6，其设置于限位部件2的外表面，转把6的外表面与限位部件2的内壁转动连接；

该种塑套钢保温管敷设预警线支架的生产装置在进行使用时，将支架原料穿过限位部件2后利用夹持部件5进行固定，随后根据敷设预警线支架的目标尺寸对支架原料进行折弯处理，使得支架原料从夹持部件5中脱离后受到限位部件2的限位，直至其折弯完成；

限位部件2包括支撑架21，支撑架21的内部设置有旋转杆22，且支撑架21的内壁与旋转杆22的外表面转动连接，旋转杆22的外表面设置有转动盘23，且旋转杆22的外表面与转动盘23的内壁相接触，转动盘23的外表面设置有接触部件24，且转动盘23的外表面与接触部件24的内壁转动连接，旋转杆22的外表面设置齿轮25，且旋转杆22的外表面与齿轮25的内壁固定连接；

当限位部件2开始使用时，利用转把6将旋转杆22进行转动，导致旋转杆22上的转动盘23带动接触部件24开始转动，直至接触部件24可以对支架原料造成有效限位，且利用限位部件2内设置的齿轮25可以带动另一端的限位部件2进行转动；

利用限位部件2内设置的支撑架21将整个限位部件2固定在支撑底座1上，随后利用限位部件2内设置的接触部件24对支架原料进行限位，使得支架原料在进行折弯时受到一定限位，且利用限位部件2内的齿轮25可以将旋转杆22进行转动，进而调整接触部件24的朝向角度。

推移部件3包括支柱33，支柱33的顶部固定连接有固定板31，固定板31的顶部设置有转动杆32，且固定板31的顶部与转动杆32的底部转动连接，转动杆32的底部转动连接有升降杆34，升降杆34的底部固定连接有升降盘37，升降盘37的外表面对称设置有卡接盘35，且升降盘37的外表面与卡接盘35的内壁固定连接，卡接盘35的底部设置有推移辊36，且卡接盘35的底部与推移辊36的两端转动连接；

当推移部件3开始工作时，由于支架原料放置在推移辊36的上方或下方，进而利用转动杆32带动升降杆34上升或下降，导致推移辊36在升降盘37的带动下上升或下降，导致支架原料受到推移后开始折弯；

由于升降杆34底部固定连接有升降盘37，导致升降盘37沿着支柱33上下移动，导致推移辊36对支架原料进行折弯处理，且在推移辊36移动时利用卡接盘35将升降盘37沿着支柱33进行移动，进而保证了推移部件3对支架原料的折弯效果，由于推移部件3设置在支撑底座1中间位置，导致支架原料在穿过推移部件3后，可以将支架原料在推移辊36的上方或下方，使得推移部件3中的推移辊36在上升或下降时对支架原料进行折弯处理。

夹持部件5包括框架57，框架57的顶部设置有定位杆51，且框架57的顶部与定位杆51的外表面滑动连接，定位杆51的底部固定连接有限位框55，限位框55的内部对称设置有卡接杆52，且限位框55的内壁与卡接杆52的外表面转动连接，框架57的内部设置有滚轮53，且框架57的内壁与滚轮53的外表面转动连接，滚轮53的内部设置有放置框56，且滚轮53的内壁与放置框56的两端转动连接，放置框56的内部设置有辊轴54，且放置框56的内壁与辊轴54的两端转动连接；

当夹持部件5开始工作时，利用放置框56和辊轴54配合使用，可以对支架原料进行夹持，当支架原料受到折弯后向中间收缩，进而从放置框56中脱离；

由于支架原料在进行折弯时，其水平长度发生变化，导致夹持部件5无法对其进行固定夹持，利用夹持部件5内设置的辊轴54和放置框56配合使用，使得支架原料受到夹持部件5的限位，当支架原料受到推移部件3的挤压后开始折弯时，支架原料的两端从夹持部件5中伸出，使得支架原料在进行折弯时不会因受到夹持部件5的限制导致其发生严重变形，导致后续无法正常使用。

接触部件24包括套杆243，套杆243的外表面设置有限位片241，且套杆243的外表面与限位片241的内壁转动连接，限位片241的内部设置有伸缩片242，且限位片241的内壁与伸缩片242的外表面相接触，接触部件24包括贴合环244，贴合环244的外表面对称设置有滑动片251，且贴合环244的外表面与滑动片251的内壁滑动连接，滑动片251的外表面设置有弹性片250，且滑动片251的外表面与弹性片250的内壁固定连接，弹性片250的外表面设置有连接杆248，且弹性片250的外表面与连接杆248的内壁固定连接，套杆243的外表面设置有套筒245，且套杆243的外表面与套筒245的内壁转动连接；

当接触部件24开始工作时，利用旋转杆22带动转动盘23开始转动，使得接触部件24的朝向角度发生调整，当限位片241发生转动时，限位片241带动其内部的连接杆248发生移动，导致连接杆248通过弹性片250对滑动片251造成推移，使得滑动片251在贴合环244中进行调整；

利用限位部件2内设置的旋转杆22带动转动盘23进行转动，导致接触部件24的朝向角度发生变化，进而根据支架原料的放置高度调控接触部件24上的限位片241高度，随后利用限位片241中的伸缩片242控制其高度，进而使得接触部件24对支架原料起到限位效果，且利用接触部件24内设置的套杆243可以限位片241的放置角度进行调整，使得接触部件24与支架原料之间的接触位置发生变化，使得支架原料在进行折弯时从夹持部件5脱离后借助接触部件24进行限位。

套筒245的外表面设置有内杆249，且套筒245的外表面与内杆249的内壁相接触，伸缩片242的外表面设置有延展片246，且伸缩片242的外表面与延展片246的内壁固定连接，延展片246的内部设置有阻塞杆247，且延展片246的内壁与阻塞杆247的外表面相卡接。

内杆249的外表面对称设置有弹性杆253，且内杆249的外表面与弹性杆253的内壁固定连接，弹性杆253的外表面对称设置有摩擦块254，且弹性杆253的外表面与摩擦块254的相对侧固定连接，摩擦块254的非相对侧设置有外筒252，且摩擦块254的非相对侧与外筒252的内壁滑动连接；

当接触部件24调整完成后，无法对支架原料造成有效限位，进而通过内杆249在外筒252内调整其位置，使得内杆249对伸缩片242造成挤压，使得伸缩片242从限位片241内伸出，进而利用伸缩片242对原料支架造成有效限位，保证支架原料的正常折弯；

限位片241在绕着套杆243进行调整放置角度时，由于限位片241绕着套杆243发生转动，导致限位片241内设置的连接杆248发生移动，对连接杆248底部设置的弹性片250造成拉动或推移，导致弹性片250底部设置的滑动片251在贴合环244内发生转动，导致限位片241在接触部件24内的位置发生移动，导致滑动片251与支架原料之间的接触位置发生变化，且利用接触部件24内设置的伸缩片242可以对接触位置进行微调，避免滑动片251与支架原料之间的接触位置在调整时出现误差，导致支架原料在进行折弯时无法折弯到相应位置；

由于外筒252内设置有内杆249，导致内杆249可以沿着外筒252对伸缩片242造成推移，使得伸缩片242可以从限位片241中脱离，进而使得接触部件24开始借助伸缩片242对支架原料进行限位，进而保证了接触部件24中的限位片241在调整后，依旧无法对支架原料造成有效限位时，借助内杆249外表面设置的弹性杆253和摩擦块254配合使用，可以控制内杆249在外筒252中的位置，使得伸缩片242的伸出程度可以得到有效控制，使得伸缩片242可以根据支架原料的位置调整其伸出程度。

一种塑套钢保温管敷设预警线支架的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：挑选原料：根据塑套钢保温管自身尺寸挑选合适尺寸的原料，将支架原料放置在生产装置内；

步骤二：生产处理：对支架原料进行处理，使其加工成敷设预警线支架；

步骤三：加装：将敷设预警线支架上所需部件进行加装；

步骤四：检验：将加装完成后的敷设预警线支架进行检验，避免敷设预警线支架加工完成后无法正常工作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (3)

1.一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置，包括：

支撑底座（1），其内部对称设置有夹持部件（5），所述支撑底座（1）的顶部对称设置有限位部件（2），且支撑底座（1）的顶部与限位部件（2）的底部固定连接，所述限位部件（2）靠近支撑底座（1）轴心处的一侧设置有推移部件（3），所述推移部件（3）的底部与支撑底座（1）的顶部固定连接，所述限位部件（2）的外表面设置有皮带（4），所述限位部件（2）的外表面与皮带（4）的内壁相套接；

转把（6），其设置于所述限位部件（2）的外表面，所述转把（6）的外表面与限位部件（2）的内壁转动连接，其特征在于：

所述限位部件（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）的内部设置有旋转杆（22），且支撑架（21）的内壁与旋转杆（22）的外表面转动连接，所述旋转杆（22）的外表面设置有转动盘（23），且旋转杆（22）的外表面与转动盘（23）的内壁相接触，所述转动盘（23）的外表面设置有接触部件（24），且转动盘（23）的外表面与接触部件（24）的内壁转动连接，所述旋转杆（22）的外表面设置齿轮（25），且旋转杆（22）的外表面与齿轮（25）的内壁固定连接；

所述推移部件（3）包括支柱（33），所述支柱（33）的顶部固定连接有固定板（31），所述固定板（31）的顶部设置有转动杆（32），且固定板（31）的顶部与转动杆（32）的底部转动连接，所述转动杆（32）的底部转动连接有升降杆（34），所述升降杆（34）的底部固定连接有升降盘（37）；

所述升降盘（37）的外表面对称设置有卡接盘（35），且升降盘（37）的外表面与卡接盘（35）的内壁固定连接，所述卡接盘（35）的底部设置有推移辊（36），且卡接盘（35）的底部与推移辊（36）的两端转动连接；

所述夹持部件（5）包括框架（57），所述框架（57）的顶部设置有定位杆（51），且框架（57）的顶部与定位杆（51）的外表面滑动连接，所述定位杆（51）的底部固定连接有限位框（55），所述限位框（55）的内部对称设置有卡接杆（52），且限位框（55）的内壁与卡接杆（52）的外表面转动连接；

所述框架（57）的内部设置有滚轮（53），且框架（57）的内壁与滚轮（53）的外表面转动连接，所述滚轮（53）的内部设置有放置框（56），且滚轮（53）的内壁与放置框（56）的两端转动连接，所述放置框（56）的内部设置有辊轴（54），且放置框（56）的内壁与辊轴（54）的两端转动连接；

所述接触部件（24）包括套杆（243），所述套杆（243）的外表面设置有限位片（241），且套杆（243）的外表面与限位片（241）的内壁转动连接，所述限位片（241）的内部设置有伸缩片（242），且限位片（241）的内壁与伸缩片（242）的外表面相接触；

所述接触部件（24）包括贴合环（244），所述贴合环（244）的外表面对称设置有滑动片（251），且贴合环（244）的外表面与滑动片（251）的内壁滑动连接，所述滑动片（251）的外表面设置有弹性片（250），且滑动片（251）的外表面与弹性片（250）的内壁固定连接，所述弹性片（250）的外表面设置有连接杆（248），且弹性片（250）的外表面与连接杆（248）的内壁固定连接，所述套杆（243）的外表面设置有套筒（245），且套杆（243）的外表面与套筒（245）的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置，其特征在于：所述套筒（245）的外表面设置有内杆（249），且套筒（245）的外表面与内杆（249）的内壁相接触，所述伸缩片（242）的外表面设置有延展片（246），且伸缩片（242）的外表面与延展片（246）的内壁固定连接，所述延展片（246）的内部设置有阻塞杆（247），且延展片（246）的内壁与阻塞杆（247）的外表面相卡接。

3.根据权利要求2所述的一种塑套钢保温管敷设预警线支架的折弯装置，其特征在于：所述内杆（249）的外表面对称设置有弹性杆（253），且内杆（249）的外表面与弹性杆（253）的内壁固定连接，所述弹性杆（253）的外表面对称设置有摩擦块（254），且弹性杆（253）的外表面与摩擦块（254）的相对侧固定连接，所述摩擦块（254）的非相对侧设置有外筒（252），且摩擦块（254）的非相对侧与外筒（252）的内壁滑动连接。