CN115999983A - 一种磁片除胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁片除胶装置，包括外箱体，所述外箱体内部设有磁片除胶筒、废气过滤机构和废气喷淋机构，所述外箱体外顶部设有等离子处理机构；所述废气过滤机构、废气喷淋机构和等离子处理机构均设有进气口和出气口；所述磁片除胶筒包括与外箱体外侧壁相连通的进料口，磁片除胶筒的进料口与废气过滤机构的进气口相连通，所述废气过滤机构的出气口与废气喷淋机构的进气口相连通，所述废气喷淋机构的的出气口与等离子处理机构的进气口相连通。本发明在完成磁片除胶的同时，还能够有效地对除胶产生的废气进行处理，最终排出洁净的气体。

Description

一种磁片除胶装置

技术领域

本发明涉及磁片生产技术领域，特别是一种磁片除胶装置。

背景技术

钕铁硼磁片出厂前需要对磁片上固化的胶水进行除胶处理，目前较为有效的一个除胶手段就是利用强碱对固化的胶水进行处理，进而得以脱落除去。但钕铁硼磁片在强碱法除胶的过程中会产生大量的除胶废气，目前在应用除胶装置对磁片除胶的过程中，往往会忽视对除胶废气的处理，这部分废气中含有有害气体，以及倒入磁片时脱落的高粘度胶末、磁片上本身粘附的灰尘、粉尘颗粒等，直接排向大气中会造成一定的环境污染。另外，由于钕铁硼磁片在除胶过程中往往需要对磁片进行适当的加热，使固化的胶水软化便于脱落，因此，除胶废气中往往还携带有部分热量，若不对除胶废气进行降温还会对环境造成热污染。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种磁片除胶装置。本发明在完成磁片除胶的同时，还能够有效地对除胶产生的废气进行处理，最终排出洁净的气体。

本发明的技术方案：一种磁片除胶装置，包括外箱体，所述外箱体内部设有磁片除胶筒、废气过滤机构和废气喷淋机构，所述外箱体外顶部设有等离子处理机构；所述废气过滤机构、废气喷淋机构和等离子处理机构均设有进气口和出气口；所述磁片除胶筒包括与外箱体外侧壁相连通的进料口，磁片除胶筒的进料口与废气过滤机构的进气口相连通，所述废气过滤机构的出气口与废气喷淋机构的进气口相连通，所述废气喷淋机构的的出气口与等离子处理机构的进气口相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：本发明在一个外箱体内集成了磁片除胶筒、废气过滤机构和废气喷淋机构，在实现磁片除胶的同时还能够对除胶产生的废气进行过滤、喷淋处理，另外，外箱体外顶部还设有等离子处理机构，可以在除胶废气排放前对其进行灭菌处理，最终可以排放出洁净的气体。

前述的一种磁片除胶装置中，所述磁片除胶筒包括呈圆柱形中空的第一筒身，所述第一筒身的一端封闭、另一端开放，第一筒身的开放端连接有圆台状束口的第二筒身；沿所述第一筒身、第二筒身的内壁设有若干个除胶挡条，每个除胶挡条均呈螺旋状连续地盘旋在第一筒身、第二筒身的内壁，每个除胶挡条的一端均起始于第二筒身的开放端筒口，每个除胶挡条的另一端均终止于第一筒身的封闭端筒底。

前述的一种磁片除胶装置中，若干个所述除胶挡条的起始端均匀地分布于第二筒身的开放端筒口，且每个除胶挡条的螺旋方向相同；所述第二筒身的开放端筒口处连接有圆台状扩口的进料端口。

前述的一种磁片除胶装置中，进料端口、第二筒身和第一筒身构成的整体结构安装在机架上，机架上设有旋转电机，第一筒身的封闭端连接有短轴，所述短轴与旋转电机的输出端相连接；所述机架上还设有一对轴承，进料端口架在一对所述的轴承上；所述进料端口、第二筒身和第一筒身三者的中心轴相重合，且中心轴相对于水平面倾斜布置，从进料端口所在端至第一筒身所在端中心轴的高度逐渐降低。

本发明采用纯物理手段除胶，避免了强碱的使用，不仅除胶效果好，还有利于环境保护。

前述的一种磁片除胶装置中，第一筒身和第二筒身构成的整体结构外围设置有加热结构，所述加热结构包括一对同轴布置的第一支撑环和第二支撑环，第一支撑环和第二支撑环之间经若干连接杆相连接固定，所述第一支撑环上均布有若干第一接头，所述第二支撑环上均布有与若干第一接头一一对应的若干第二接头，每对第一接头和第二接头之间均连接有一根加热棒。

前述的一种磁片除胶装置中，所述废气过滤机构包括呈长方体状的过滤箱体，所述过滤箱体的侧壁设有进气口，过滤箱体的顶部设有出气口，过滤箱体内部由下至上设有若干层过滤网，最底层的过滤网设置高度高于废气过滤机构进气口的高度；所述过滤箱体的下方设有蓄有水的水箱，过滤箱体的底部为开放式结构且与水箱的底部相接触，过滤箱体的侧壁底端设有进出水口，水箱内的水位高度高于进出水口高度。

前述的一种磁片除胶装置中，所述废气喷淋机构包括呈长方体状的喷淋箱体，所述喷淋箱体的侧壁设有进气口，喷淋箱体的顶部设有出气口，喷淋箱体的一对内侧壁之间架设有喷淋头；所述喷淋箱体的底部为开放式结构，喷淋箱体的下方与过滤箱体共用一个水箱，喷淋箱体的底部浸没在水中且与水箱的底部相贴合，喷淋箱体的侧壁底端设有浸没在水中的通孔；所述水箱内部位于喷淋箱体外部的位置设有泵体，所述泵体经水管与喷淋头相连接。

前述的一种磁片除胶装置中，所述等离子处理机构包括呈长方体状的外壳，所述外壳的底面设有进气口，外壳的侧面设有出气口，外壳内部设有一对垂直于外壳底面的实心板，一对所述的实心板之间均匀地分布有若干垂直于外壳底面的镂空板，镂空板与实心板平行布置；任一相邻的镂空板与镂空板之间、任一相邻的实心板与镂空板之间均形成有长条状的气流通道，沿每一气流通道的长度方向均匀布置有多片高压电极片，同一气流通道内的多片高压电极片经金属导棒串接。

前述的一种磁片除胶装置中，所述镂空板上设有多个沿竖直方向分布的长条孔，每个长条孔与气流通道内的多片高压电极片错位分布。

前述的一种磁片除胶装置中，所述高压电极片呈矩形片状，垂直于外壳底面且垂直于镂空板布置，高压电极片与镂空板所对的边呈锯齿状，高压电极片与实心板所对的边呈锯齿状。

附图说明

图1是本发明的外部结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是磁片除胶筒的结构示意图；

图4是各除胶挡条在第一筒身、第二筒身内部的分布结构图；

图5是各除胶挡条之间的位置分布图；

图6是进料端口、第二筒身和第一筒身构成的除胶筒整体的倾斜结构图；

图7是加热结构的示意图；

图8是加热结构应用在磁片除胶筒上的组合结构示意图；

图9是保温壳的位置布置示意图；

图10是废气过滤机构的结构示意图；

图11是过滤箱体的结构示意图；

图12是过滤箱体的隐去侧开门后的结构示意图；

图13是过滤箱体的内部结构剖视图；

图14是废气喷淋机构的结构示意图；

图15是废气喷淋机构内部喷淋头的安装位置示意图；

图16是图15在A处的局部放大图；

图17是等离子处理机构的外部结构示意图；

图18是等离子处理机构的内部结构示意图；

图19是图18在B处的局部放大图。

附图标记：1-外箱体，2-磁片除胶筒，3-废气过滤机构，4-废气喷淋机构，5-等离子处理机构，6-加热结构，201-第一筒身，202-第二筒身，203-除胶挡条，204-进料端口，205-机架，206-旋转电机，207-短轴，208-轴承，301-过滤箱体，302-过滤网，303-水箱，304-进出水口，305-侧开门，306-支撑条，307-限位导向板，401-喷淋箱体，402-喷淋头，403-通孔，404-泵体，405-水管，406-第一滤网，407-第二滤网，408-支撑片，501-外壳，502-实心板，503-镂空板，504-气流通道，505-高压电极片，506-长条孔，507-圆孔，508-静电吸附模块，601-第一支撑环，602-第二支撑环，603-连接杆，604-第一接头，605-第二接头，606-加热棒，607-第一支腿，608-第二支腿，609-保温壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：一种磁片除胶装置，结构如图1和图2所示，包括外箱体1，外箱体1内部设有磁片除胶筒2、废气过滤机构3和废气喷淋机构4，外箱体1外顶部设有等离子处理机构5；废气过滤机构3、废气喷淋机构4和等离子处理机构5均设有进气口和出气口，废气过滤机构3、废气喷淋机构4和等离子处理机构5三者之间经管路连接(连接管路在图2中已隐藏)；磁片除胶筒2包括与外箱体1外侧壁相连通的进料口，磁片除胶筒2的进料口与废气过滤机构3的进气口相连通，废气过滤机构3的出气口与废气喷淋机构4的进气口相连通，废气喷淋机构4的的出气口与等离子处理机构5的进气口相连通。

如图3至图6所示，磁片除胶筒2包括呈圆柱形中空的第一筒身201，第一筒身201的一端封闭、另一端开放，第一筒身201的开放端连接有圆台状束口的第二筒身202；沿第一筒身201、第二筒身202的内壁设有三个除胶挡条203，每个除胶挡条203均呈螺旋状连续地盘旋在第一筒身201、第二筒身202的内壁，每个除胶挡条203的一端均起始于第二筒身202的开放端筒口，每个除胶挡条203的另一端均终止于第一筒身201的封闭端筒底。

通过将除胶挡条203结构设置成螺旋片状，每条除胶挡条203从第二筒身202的筒口延伸至第一筒身201的筒底，当本发明边旋转边输入磁片时，磁片会被均匀地分散到各个除胶挡条203上，可以一次性输入较多的磁片，且输入的磁片会顺着磁片刚输入时接触到的除胶挡条203而移动，具体是从第二筒身202的筒口盘旋地运动至第一筒身201的筒底，运动距离长，在整个运动过程中，磁片与磁片之间、磁片与筒壁之间，磁片与除胶挡条203之间不断地发生碰撞，最终可以实现良好的除胶效果且除胶效率高。

根据第一筒身201、第二筒身202的尺寸以及磁片的尺寸可以适应性地选择除胶挡条203的数量，在本实施例中，除胶挡条203的数量为三条。

作为优选，三个除胶挡条203的起始端均匀地分布于第二筒身202的开放端筒口，且每个除胶挡条203的螺旋方向相同，当磁片除胶筒2边旋转边输入磁片时，被输入的磁片可以均匀地分散到各个除胶挡条203上；第二筒身202的开放端筒口处连接有圆台状扩口的进料端口204，扩口状的进料端口204有利于磁片的输入。

作为优选，进料端口204、第二筒身202和第一筒身201构成的整体结构安装在机架205上，机架205上设有旋转电机206，第一筒身201的封闭端连接有短轴207，短轴207与旋转电机206的输出端相连接；机架205上还设有一对轴承208，进料端口204架在一对的轴承208上，使得进料端口204、第二筒身202和第一筒身201构成的除胶筒整体可以稳定地旋转。

作为优选，进料端口204、第二筒身202和第一筒身201三者的中心轴相重合，且中心轴相对于水平面倾斜布置，从进料端口204所在端至第一筒身201所在端中心轴的高度逐渐降低，这个设定使得从进料端口204输入的磁片可在自身重力的作用下顺着除胶挡条203从第二筒身202的筒口盘旋地运动至第一筒身201的筒底。

作为优选，第一筒身201和第二筒身202构成的整体结构外围设置有加热结构6，可参考图7，加热结构6包括一对同轴布置的第一支撑环601和第二支撑环602，第一支撑环601和第二支撑环602之间经若干连接杆603相连接固定，第一支撑环601上均布有若干第一接头604，第二支撑环602上均布有与若干第一接头604一一对应的若干第二接头605，每对第一接头604和第二接头605之间均连接有一根加热棒606。

作为优选，加热结构6可根据除胶筒的尺寸进行量体定制，最终可适配于除胶筒，通过在两个支撑环上均匀设置接头，使得加热棒606可以均匀、稳定地分布于两个支撑环和若干连接杆603组成的框架上，最终得到的加热结构6可对除胶筒进行均匀的加热，且热量利用率高。

如图8所示，第一支撑环601向下连接有第一支腿607，第二支撑环602向下连接有第二支腿608，第一支腿607和第二支腿608均固定在机架205上，第一支腿607和第二支腿608配合可以将两个支撑环和若干连接杆603组成的框架架高，从而更加适配由进料端口204、第二筒身202和第一筒身201构成的除胶筒整体。

如图9所示，加热结构6的外围设置有保温壳609，第一支腿607和第二支腿608配合将的保温壳609架起，短轴207穿过保温壳609，保温壳609在磁片除胶筒2工作时不发生旋转，保温壳609的设计可以减少热量的损失。

如图10至图13所示，废气过滤机构3包括呈长方体状的过滤箱体301，过滤箱体301的侧壁设有进气口，过滤箱体301的顶部设有出气口，过滤箱体301内部由下至上设有三层过滤网302，最底层的过滤网302设置高度高于废气过滤机构3进气口的高度；过滤箱体301的下方设有蓄有水的水箱303，过滤箱体301的底部为开放式结构且与水箱303的底部相接触，过滤箱体301的侧壁底端设有进出水口304，水箱303内的水位高度高于进出水口304高度。

过滤箱体301底部为开放式结构，浸没在水箱303的水位以下，可通过进出水口304实现过滤箱体301内外水的流通，当除胶废气进入到过滤箱体301内部后，水箱303内的水可以实现对高粘度胶末、灰尘、粉尘颗粒以及部分溶于水的有害气体的吸附；同时，三层过滤网302过滤掉的杂质也能落入水中，最终实现较好的过滤效果。

作为优选，三层过滤网302所对应的过滤箱体301其中一个侧壁上设有侧开门305，通过打开侧开门305可以取放过滤网302，方便了过滤网302的更换。

作为优选，过滤箱体301的内壁沿周向设有三层支撑条306，三层过滤网302分别架设在各层支撑条306上，支撑条306在过滤箱体301的内壁加装较为方便，且支撑条306沿过滤箱体301内壁的周向设置，对过滤网302的支撑效果好。

作为优选，支撑条306垂直于侧开门305的两条对边上方设有限位导向板307，当打开侧开门305取放过滤网302时，限位导向板307同时起到限位和导向的作用，使得过滤网302可以以水平抽拉的形式取放，不易卡在过滤箱体301的内壁。

作为优选，三层过滤网302的网格口径由下至上逐渐变小，起到循序渐进的过滤效果。

作为优选，进出水口304的形状为半圆形，便于加工。

如图14至图16所示，废气喷淋机构4包括呈长方体状的喷淋箱体401，喷淋箱体401的侧壁设有进气口，喷淋箱体401的顶部设有出气口，喷淋箱体401的一对内侧壁之间架设有喷淋头402；喷淋箱体401的底部为开放式结构，喷淋箱体401的下方与过滤箱体301共用一个水箱303，喷淋箱体401的底部浸没在水中且与水箱303的底部相贴合，喷淋箱体401的侧壁底端设有浸没在水中的通孔403；水箱303内部位于喷淋箱体401外部的位置设有泵体404，泵体404经水管405与喷淋头402相连接。

喷淋箱体401底部为开放式结构，侧壁底端设有浸没在水中的通孔403，也即从废气喷淋机构4进气口输入除胶废气时，除胶废气在喷淋箱体401内只能向上运动，喷淋箱体401的底部是用水密封的，但喷淋箱体401内部的水可以和外部水箱303内的水进行流通；在除胶废气向上运动过程中，喷淋头402喷出的水可以滤去除胶废气中携带的部分固体颗粒，还能对除胶废气进行降温，避免造成环境的热污染；喷淋头402由水箱303内部且位于喷淋箱体401外部的泵体404供水，也即喷淋水来自于水箱303，可以循环使用。

作为优选，喷淋头402的上下两侧分别设有固定在喷淋箱体401内壁上的第一滤网406和第二滤网407，喷淋头402下侧的第二滤网407设置高度高于废气喷淋机构4进气口的高度，第一滤网406和第二滤网407的设置可以更好地对除胶废气进行固体颗粒的过滤。

作为优选，喷淋头402包括一个总进水口和多个出水口，喷淋头402的总进水口穿过喷淋箱体401的侧壁与水管405相连接，多个出水口均设置在喷淋箱体401内部，喷淋时喷淋水可以更加分散，提升喷淋除杂的效果。

作为优选，喷淋箱体401的四个内侧壁上均设有支撑片408，第一滤网406和第二滤网407均固定在支撑片408上，两个滤网安装结构简单，支撑片408可以给予滤网很好的支撑，使其安装稳定。

作为优选，第二滤网407的网格口径大于第一滤网406的网格口径，起到循序渐进的过滤效果。

作为优选，泵体404的进水口处设有过滤片，保证泵体404吸入的水是较为洁净的，有助于提升喷淋除杂的效果。

作为优选，通孔403的形状为半圆形，便于加工。

如图17至图19所示，等离子处理机构5包括呈长方体状的外壳501，外壳501的底面设有进气口，外壳501的侧面设有出气口，外壳501内部设有一对垂直于外壳501底面的实心板502，一对的实心板502之间均匀地分布有若干垂直于外壳501底面的镂空板503，镂空板503与实心板502平行布置；任一相邻的镂空板503与镂空板503之间、任一相邻的实心板502与镂空板503之间均形成有长条状的气流通道504，沿每一气流通道504的长度方向均匀布置有多片高压电极片505，同一气流通道504内的多片高压电极片505经金属导棒串接，金属导棒在图18、图19中未画出，只要能实现同一气流通道504内的多片高压电极片505互相串联即可。

在气体的运动方向上，通过布置一对实心板502以及若干镂空板503从而形成多条长条状的气流通道504，在每一气流通道504的长度方向上均匀布置多片高压电极片505，多片高压电极片505同时放电最终能在狭小的空间内释放并聚集大量的等离子体，而从外壳501进气口进入的除胶废气会被均匀地分散到各个气流通道504内，最终在密集的等离子体的作用下能实现有效的灭菌。

作为优选，镂空板503上设有多个沿竖直方向分布的长条孔506，长条孔506有助于外壳501内部的空气流通，能使外壳501内部均匀地充满等离子体；每个长条孔506与气流通道504内的多片高压电极片505错位分布，也即高压电极片505是与镂空板503上的实心部位相对，有助于高压放电。

作为优选，高压电极片505呈矩形片状，垂直于外壳501底面且垂直于镂空板503布置，高压电极片505与镂空板503所对的边呈锯齿状，高压电极片505与实心板502所对的边呈锯齿状，能均匀地放出等离子体，等离子体释放效率高。

作为优选，高压电极片505上设有圆孔507，金属导棒穿过多片高压电极片505的圆孔507将同一气流通道504内的多片高压电极片505串接，多片高压电极片505的连接结构简单。

作为优选，外壳501内部靠近于等离子处理机构5出气口的一侧设有静电吸附模块508，静电吸附模块508可以选用常规市售的产品，只要能实现对灭活后的微生物的吸附即可。

本发明的工作原理：本发明工作时，旋转电机206驱动进料端口204、第二筒身202和第一筒身201构成的除胶筒整体旋转，从进料端口204处不断地输入磁片，磁片被均匀地分散到三个除胶挡条203上，且磁片会在自身重力的作用下顺着除胶挡条203从第二筒身202的筒口盘旋地运动至第一筒身201的筒底，这个过程中，磁片与磁片之间、磁片与筒壁之间，磁片与除胶挡条203之间不断地发生碰撞，实现除胶；整个除胶过程中，所有加热棒606同步通电工作，最终做到对磁片的均匀加热，以提高除胶效果。

在以上除胶过程中产生的除胶废气由废气过滤机构3、废气喷淋机构4和等离子处理机构5配合协同处理，废气过滤机构3主要过滤部分高粘度胶末、灰尘、粉尘颗粒以及部分溶于水的有害气体；废气喷淋机构4起进一步过滤以及喷淋降温的作用，在废气喷淋机构4工作期间，泵体404始终工作，给喷淋头402供水，喷淋头402洒下的水又回到水箱303中，实现喷淋水的循环利用；等离子处理机构5主要起灭菌作用，所有高压电极片505连接高压电源配置成高压侧，而一对实心板502及若干镂空板503配置成接地侧，这样每个气流通道504内均能通过高压电极片505与接地侧的配合释放出等离子体，等离子体会对流经的废气进行灭菌，最后由静电吸附模块508对灭活后的微生物进行吸附，排出处理后的洁净气体。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种磁片除胶装置，其特征在于：包括外箱体(1)，所述外箱体(1)内部设有磁片除胶筒(2)、废气过滤机构(3)和废气喷淋机构(4)，所述外箱体(1)外顶部设有等离子处理机构(5)；所述废气过滤机构(3)、废气喷淋机构(4)和等离子处理机构(5)均设有进气口和出气口；所述磁片除胶筒(2)包括与外箱体(1)外侧壁相连通的进料口，磁片除胶筒(2)的进料口与废气过滤机构(3)的进气口相连通，所述废气过滤机构(3)的出气口与废气喷淋机构(4)的进气口相连通，所述废气喷淋机构(4)的的出气口与等离子处理机构(5)的进气口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种磁片除胶装置，其特征在于：所述磁片除胶筒(2)包括呈圆柱形中空的第一筒身(201)，所述第一筒身(201)的一端封闭、另一端开放，第一筒身(201)的开放端连接有圆台状束口的第二筒身(202)；沿所述第一筒身(201)、第二筒身(202)的内壁设有若干个除胶挡条(203)，每个除胶挡条(203)均呈螺旋状连续地盘旋在第一筒身(201)、第二筒身(202)的内壁，每个除胶挡条(203)的一端均起始于第二筒身(202)的开放端筒口，每个除胶挡条(203)的另一端均终止于第一筒身(201)的封闭端筒底。

3.根据权利要求2所述的一种磁片除胶装置，其特征在于：若干个所述除胶挡条(203)的起始端均匀地分布于第二筒身(202)的开放端筒口，且每个除胶挡条(203)的螺旋方向相同；所述第二筒身(202)的开放端筒口处连接有圆台状扩口的进料端口(204)。

4.根据权利要求3所述的一种磁片除胶装置，其特征在于：进料端口(204)、第二筒身(202)和第一筒身(201)构成的整体结构安装在机架(205)上，机架(205)上设有旋转电机(206)，第一筒身(201)的封闭端连接有短轴(207)，所述短轴(207)与旋转电机(206)的输出端相连接；所述机架(205)上还设有一对轴承(208)，进料端口(204)架在一对所述的轴承(208)上；所述进料端口(204)、第二筒身(202)和第一筒身(201)三者的中心轴相重合，且中心轴相对于水平面倾斜布置，从进料端口(204)所在端至第一筒身(201)所在端中心轴的高度逐渐降低。

5.根据权利要求2所述的一种磁片除胶装置，其特征在于：第一筒身(201)和第二筒身(202)构成的整体结构外围设置有加热结构(6)，所述加热结构(6)包括一对同轴布置的第一支撑环(601)和第二支撑环(602)，第一支撑环(601)和第二支撑环(602)之间经若干连接杆(603)相连接固定，所述第一支撑环(601)上均布有若干第一接头(604)，所述第二支撑环(602)上均布有与若干第一接头(604)一一对应的若干第二接头(605)，每对第一接头(604)和第二接头(605)之间均连接有一根加热棒(606)。

6.根据权利要求1所述的一种磁片除胶装置，其特征在于：所述废气过滤机构(3)包括呈长方体状的过滤箱体(301)，所述过滤箱体(301)的侧壁设有进气口，过滤箱体(301)的顶部设有出气口，过滤箱体(301)内部由下至上设有若干层过滤网(302)，最底层的过滤网(302)设置高度高于废气过滤机构(3)进气口的高度；所述过滤箱体(301)的下方设有蓄有水的水箱(303)，过滤箱体(301)的底部为开放式结构且与水箱(303)的底部相接触，过滤箱体(301)的侧壁底端设有进出水口(304)，水箱(303)内的水位高度高于进出水口(304)高度。

7.根据权利要求6所述的一种磁片除胶装置，其特征在于：所述废气喷淋机构(4)包括呈长方体状的喷淋箱体(401)，所述喷淋箱体(401)的侧壁设有进气口，喷淋箱体(401)的顶部设有出气口，喷淋箱体(401)的一对内侧壁之间架设有喷淋头(402)；所述喷淋箱体(401)的底部为开放式结构，喷淋箱体(401)的下方与过滤箱体(301)共用一个水箱(303)，喷淋箱体(401)的底部浸没在水中且与水箱(303)的底部相贴合，喷淋箱体(401)的侧壁底端设有浸没在水中的通孔(403)；所述水箱(303)内部位于喷淋箱体(401)外部的位置设有泵体(404)，所述泵体(404)经水管(405)与喷淋头(402)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种磁片除胶装置，其特征在于：所述等离子处理机构(5)包括呈长方体状的外壳(501)，所述外壳(501)的底面设有进气口，外壳(501)的侧面设有出气口，外壳(501)内部设有一对垂直于外壳(501)底面的实心板(502)，一对所述的实心板(502)之间均匀地分布有若干垂直于外壳(501)底面的镂空板(503)，镂空板(503)与实心板(502)平行布置；任一相邻的镂空板(503)与镂空板(503)之间、任一相邻的实心板(502)与镂空板(503)之间均形成有长条状的气流通道(504)，沿每一气流通道(504)的长度方向均匀布置有多片高压电极片(505)，同一气流通道(504)内的多片高压电极片(505)经金属导棒串接。

9.根据权利要求8所述的一种磁片除胶装置，其特征在于：所述镂空板(503)上设有多个沿竖直方向分布的长条孔(506)，每个长条孔(506)与气流通道(504)内的多片高压电极片(505)错位分布。

10.根据权利要求9所述的一种磁片除胶装置，其特征在于：所述高压电极片(505)呈矩形片状，垂直于外壳(501)底面且垂直于镂空板(503)布置，高压电极片(505)与镂空板(503)所对的边呈锯齿状，高压电极片(505)与实心板(502)所对的边呈锯齿状。

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