CN215352879U - 一种低温等离子废气净化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温等离子废气净化处理设备，包括：壳体，所述壳体呈卧式设置；进气口，所述进气口位于所述壳体的一端；出气口，所述出气口位于所述壳体的另一端；自清洁过滤单元，所述自清洁过滤单元位于所述壳体内，并靠近所述进气口设置；电离单元，所述电离单元位于所述壳体内，并位于所述自清洁过滤单元远离进气口位置；布风单元，所述布风单元位于所述壳体内，并位于所述电离单元远离自清洁过滤单元位置。

Description

一种低温等离子废气净化处理设备

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种低温等离子废气净化处理设备。

背景技术

工业废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等，其中低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体；放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

目前的设备都需要对进风进行初步的过滤，防止过多灰尘进入高压电场，常规的静置的过滤网需要使用一段时间后停机拆下来清理，导致清理不便；另一方面，为了提高反应效率，一般需要设置布风板以延长废气在其中的停留时间，现有技术的布风板角度无法调节，针对因此，需要对现有技术进行改进。

为了解决以上问题，本实用新型的主要目的是提供一种低温等离子废气净化处理设备，旨在通过设计一种便于清理的过滤网，同时改进现有布风板，以便于调节停留时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种低温等离子废气净化处理设备，旨在通过设计一种便于清理的过滤网，同时改进现有布风板，以便于调节停留时间。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种低温等离子废气净化处理设备，包括：

壳体，所述壳体呈卧式设置；

进气口，所述进气口位于所述壳体的一端；

出气口，所述出气口位于所述壳体的另一端；

自清洁过滤单元，所述自清洁过滤单元位于所述壳体内，并靠近所述进气口设置；

电离单元，所述电离单元位于所述壳体内，并位于所述自清洁过滤单元远离进气口位置；

布风单元，所述布风单元位于所述壳体内，并位于所述电离单元远离自清洁过滤单元位置。

优选的，所述自清洁过滤单元包括：

过滤网，所述过滤网固定连接于所述壳体内壁靠近进气口位置；

丝杆，所述丝杆竖直安装于所述壳体内，并位于设于所述过滤网前端；

电机，所述电机安装于所述壳体顶端，所述电机输出端与所述丝杆连接；

螺纹套，所述螺纹套设于所述丝杆外；

连接板，所述连接板固定连接于所述螺纹套靠近过滤网端；

毛刷，所述连接板上设有所述毛刷，所述毛刷贴设于所述过滤网外表面设置。

优选的，所述布风单元包括多个设于所述壳体内的连接轴，所述连接轴上安装有布风板，所述布风板在壳体内上下错开布置，以形成有供废气流通的s型流道，所述布风板的另一端连接有销轴，所述销轴通过连接杆连接，所述布风板穿设于所述壳体外设有旋转手轮。

优选的，还包括：

活性炭吸附单元，所述活性炭吸附单元位于所述壳体并靠近所述出气口设置。

优选的，所述活性炭吸附单元包括：抽屉盒，所述抽屉盒内设有封闭安装有活性炭，所述所述壳体顶端靠近出气口位置开设有条形口，所述抽屉盒自条形口插入壳体内，所述抽屉盒顶端安装有拉手，所述抽屉盒侧端与壳体内壁贴合，所述抽屉盒靠近进气口端和所述抽屉盒靠近出气口端均蒙设有透气网。

优选的，所述进气口处设有锥形气流分布器。

优选的，所述丝杠为滚珠丝杠。

优选的，所述壳体外表面安装有视窗。

优选的，所述电离单元包括：

固定框，所述固定框安装于所述壳体内；

正电极，所述正电极安装于所述固定框内顶部；

负电极，所述负电极安装于所述固定框内底部。

优选的，所述壳体侧端靠近旋转手轮位置安装有手轮卡块。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型提供的一种低温等离子废气净化处理设备，通过设置的电机、丝杆、螺纹套、连接板和毛刷之间的配合使用，能够对过滤网进行清理，防止灰尘堵塞透气孔，影响空气的正常流通。

(2)本实用新型提供的一种低温等离子废气净化处理设备，通过壳体内交错设置的布风板，延长了其中气体的停留时间，同时通过布风板、销轴、连接杆的配合和使用，旋转手轮可以调节布风板的角度，对气流方向进行调节。

(3)本实用新型提供的一种低温等离子废气净化处理设备，通过设置抽屉盒的活性炭吸附单元，较为简便的对活性炭进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型原理示意图；

图2为本实用新型布风板垂直时气流方向示意图；

图3为本实用新型布风板垂直状态三维结构示意图；

图4为本实用新型布风板倾斜时气流方向示意图；

图5为本实用新型布风板倾斜状态三维结构示意图；

图6为本实用新型气流分布器结构示意图；

附图标记：1.壳体；2.进气口，21.气流分布器，3.出气口，4.过滤单元，41.过滤网，42.丝杆，43.电机，44.螺纹套，45.连接板，46.毛刷，5.电离单元，6.布风单元，61.连接轴，62.布风板，63.销轴，64.连接杆，65.旋转手轮，7.活性炭吸附单元，71.抽屉盒，72.活性炭，73.拉手，74.透气网。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，本实施例提供的一种低温等离子废气净化处理设备，包括：

壳体1，所述壳体1呈卧式设置；

进气口2，所述进气口2位于所述壳体1的一端；

出气口3，所述出气口3位于所述壳体1的另一端；

自清洁过滤单元4，所述自清洁过滤单元4位于所述壳体1内，并靠近所述进气口2设置；

电离单元5，所述电离单元5位于所述壳体1内，并位于所述自清洁过滤单元4远离进气口2位置；

布风单元6，所述布风单元6位于所述壳体1内，并位于所述电离单元5远离自清洁过滤单元4位置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本实用新型提供的一种低温等离子废气净化处理设备，气体经进气口2进入壳体1内后，首先经过自清洁过滤单元4后进行初步过滤，而后进入电离单元5，通过电离场后通过布风单元6进入活性炭吸附单元7，最后经过出气口3排出。在一个实施例中，如图1所示，所述自清洁过滤单元4包括：

过滤网41，所述过滤网41固定连接于所述壳体1内壁靠近进气口2位置；丝杆42，所述丝杆42竖直安装于所述壳体1内，并位于设于所述过滤网41前端；

电机43，所述电机43安装于所述壳体1顶端，所述电机43输出端与所述丝杆42连接；

螺纹套44，所述螺纹套44设于所述丝杆42外；

连接板45，所述连接板45固定连接于所述螺纹套44靠近过滤网41端；

毛刷46，所述连接板45上设有所述毛刷46，所述毛刷46贴设于所述过滤网41外表面设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

实际使用中，电机43驱动丝杆42转动，带动螺纹套44沿着丝杆42轴向运动，螺纹套44上的连接板45和毛刷46则会随之运动，从而对过滤网41的表面进行清洁。

如图2-3所示，在一个实施例中，所述布风单元6包括多个设于所述壳体1内的连接轴61，所述连接轴61上安装有布风板62，所述布风板62在壳体1内上下错开布置，以形成有供废气流通的s型流道，所述布风板62的另一端连接有销轴63，所述销轴63通过连接杆64连接，所述布风板62穿设于所述壳体1外设有旋转手轮65。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

如图2-3所示，当需要对布风板62进行调节的时候，通过旋转手轮65调节其中一个布风板62的角度，由于每个布风板之间通过销轴64连接有连接杆64，所以布风板之间会保持相互平行的状态并随之转动。如果需要延长停留时间，可以将布风板调节至垂直于壳体轴线方向，如图2所示，如果需要减少停留时间，则需要将布风板调整一定的角度，如图3所示。

在一个实施例中，还包括：

活性炭吸附单元7，所述活性炭吸附单元7位于所述壳体1并靠近所述出气口3设置。

在一个实施例中，所述活性炭吸附单元7包括：抽屉盒71，所述抽屉盒7内设有封闭安装有活性炭72，所述所述壳体1顶端靠近出气口3位置开设有条形口，所述抽屉盒7自条形口插入壳体1内，所述抽屉盒7顶端安装有拉手73，所述抽屉盒71侧端与壳体1内壁贴合，所述抽屉盒71靠近进气口2端和所述抽屉盒71靠近出气口3端均蒙设有透气网74。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

如图4所示，通过设置抽屉盒的活性炭吸附单元，较为简便的对活性炭进行更换。

在一个实施例中，所述进气口2处设有锥形气流分布器21。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

待处理的废气经过进气口2进入口，在圆锥形气流分布器的作用下，对气体进行分布，防止进入电离单元的气体分布不均匀，影响设备效果。

在一个实施例中，所述丝杠42为滚珠丝杠。

在一个实施例中，所述壳体1外表面安装有视窗。

在一个实施例中，所述电离单元5包括：

固定框，所述固定框安装于所述壳体1内；

正电极，所述正电极安装于所述固定框内顶部；

负电极，所述负电极安装于所述固定框内底部。

在一个实施例中，所述壳体1侧端靠近旋转手轮65位置安装有手轮卡块。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

手轮卡块呈U型结构，所述手轮卡块通过升降机构安装于壳体1侧端，当旋转手轮65转动到既定位置时，升降机构工作，进而带动手轮卡块卡住旋转手轮65外圈，从而限位住旋转手轮65，所述升降机构可以为螺杆机构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种低温等离子废气净化处理设备，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)呈卧式设置；

进气口(2)，所述进气口(2)位于所述壳体(1)的一端；

出气口(3)，所述出气口(3)位于所述壳体(1)的另一端；

自清洁过滤单元(4)，所述自清洁过滤单元(4)位于所述壳体(1)内，并靠近所述进气口(2)设置；

电离单元(5)，所述电离单元(5)位于所述壳体(1)内，并位于所述自清洁过滤单元(4)远离进气口(2)位置；

布风单元(6)，所述布风单元(6)位于所述壳体(1)内，并位于所述电离单元(5)远离自清洁过滤单元(4)位置。

2.根据权利要求1所述一种低温等离子废气净化处理设备，其特征在于，所述自清洁过滤单元(4)包括：

过滤网(41)，所述过滤网(41)固定连接于所述壳体(1)内壁靠近进气口(2)位置；

丝杆(42)，所述丝杆(42)竖直安装于所述壳体(1)内，并位于设于所述过滤网(41)前端；

电机(43)，所述电机(43)安装于所述壳体(1)顶端，所述电机(43)输出端与所述丝杆(42)连接；

螺纹套(44)，所述螺纹套(44)设于所述丝杆(42)外；

连接板(45)，所述连接板(45)固定连接于所述螺纹套(44)靠近过滤网(41)端；

毛刷(46)，所述连接板(45)上设有所述毛刷(46)，所述毛刷(46) 贴设于所述过滤网(41)外表面设置。

3.根据权利要求1所述一种低温等离子废气净化处理设备，其特征在于，所述布风单元(6)包括多个设于所述壳体(1)内的连接轴(61)，所述连接轴(61)上安装有布风板(62)，所述布风板(62)在壳体(1)内上下错开布置，以形成有供废气流通的s型流道，所述布风板(62)的另一端连接有销轴(63)，所述销轴(63)通过连接杆(64)连接，所述布风板(62)穿设于所述壳体(1)外设有旋转手轮(65)。

4.根据权利要求1所述一种低温等离子废气净化处理设备，其特征在于，还包括：

活性炭吸附单元(7)，所述活性炭吸附单元(7)位于所述壳体(1)并靠近所述出气口(3)设置。

5.根据权利要求4所述一种低温等离子废气净化处理设备，其特征在于，所述活性炭吸附单元(7)包括：抽屉盒(71)，所述抽屉盒(71)内设有封闭安装有活性炭(72)，所述壳体(1)顶端靠近出气口(3)位置开设有条形口，所述抽屉盒(71)自条形口插入壳体(1)内，所述抽屉盒(71)顶端安装有拉手(73)，所述抽屉盒(71)侧端与壳体(1)内壁贴合，所述抽屉盒(71)靠近进气口(2)端和所述抽屉盒(71)靠近出气口(3)端均蒙设有透气网(74)。

6.根据权利要求1所述一种低温等离子废气净化处理设备，其特征在于，所述进气口(2)处设有锥形气流分布器(21)。

7.根据权利要求2所述的一种低温等离子废气净化处理设备，其特征在于，所述丝杆(42)为滚珠丝杠。

8.根据权利要求1所述的一种低温等离子废气净化处理设备，其特征在于，所述壳体(1)外表面安装有视窗。

9.根据权利要求1所述的一种低温等离子废气净化处理设备，其特征在于，所述电离单元(5)包括：

固定框，所述固定框安装于所述壳体(1)内；

正电极，所述正电极安装于所述固定框内顶部；

负电极，所述负电极安装于所述固定框内底部。

10.根据权利要求3所述的一种低温等离子废气净化处理设备，其特征在于，所述壳体(1)侧端靠近旋转手轮(65)位置安装有手轮卡块。

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