CN206762645U - 分压式生物膜废气粉尘处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分压式生物膜废气粉尘处理设备，包括抽废气装置、等离子过滤器及抽风机；抽废气装置的进气口位于废气排放口处，等离子过滤器的出气口与抽风机的进气口连通，抽风机的出气口与废气排放管道连通；特点是还包括一个以上的分压式生物膜喷淋箱，在相邻两分压式生物膜喷淋箱中一个分压式生物膜喷淋箱的出气口与另一个分压式生物膜喷淋箱的入气口连通，按气体流动方向，抽废气装置的出气口与第一个分压式生物膜喷淋箱的入气口连通，最后一个分压式生物膜喷淋箱的出气口与等离子过滤器的进气口连通。其优点为：实现多级过滤废气，能与喷淋的液体充分接触并且溶解，净化效率高，设备占地面积小，适宜在任何场地使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分压式生物膜废气粉尘处理设备。
背景技术
目前，市面上通用的废气处理设备包括吸气装置及废气化解水箱。工作时，废气吸入后直接进入废气化解水箱中，废气在水箱中不能充分溶解，净化效率低，需要多次净化，设备占地面积大，不适宜在小场地使用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种分压式生物膜废气粉尘处理设备，实现多级过滤废气，能与喷淋的液体充分接触并且溶解，净化效率高，设备占地面积小，适宜在任何场地使用。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种分压式生物膜废气粉尘处理设备，包括抽废气装置、等离子过滤器及抽风机；其中，所述抽废气装置的进气口位于废气排放口处，所述等离子过滤器的出气口与抽风机的进气口连通，所述抽风机的出气口与废气排放管道连通；其特征在于还包括一个以上的分压式生物膜喷淋箱，在相邻两分压式生物膜喷淋箱中一个分压式生物膜喷淋箱的出气口与另一个分压式生物膜喷淋箱的入气口连通，分压式生物膜喷淋箱的出气口位于分压式生物膜喷淋箱的顶部，分压式生物膜喷淋箱的入气口位于分压式生物膜喷淋箱的下部，按气体流动方向抽废气装置的出气口与第一个分压式生物膜喷淋箱的入气口连通，最后一个分压式生物膜喷淋箱的出气口与等离子过滤器的进气口连通。
在本技术方案中，所述分压式生物膜喷淋箱包括水箱、水泵、废气箱、第一级过滤层、第二级过滤层及第一级喷淋层；在所述废气箱的底部设有进气口即分压式生物膜喷淋箱的入气口，在废气箱顶部设有出气口即分压式生物膜喷淋箱的出气口；所述水箱安装在废气箱的底端，水箱的出水管与第一级喷淋层的入水口连通，所述水泵设在水箱的出水管上；所述第一级过滤层、第二级过滤层及第一级喷淋层均设在废气箱中，且第一级过滤层位于废气箱的进气口的上方，第二级过滤层位于第一级过滤层的上方，第一级喷淋层位于第二级过滤层的下方用于喷淋从第一级过滤层出来的废气。
在本技术方案中，还包括第三级过滤层及第二级喷淋层；所述第三级过滤层及第二级喷淋层均设在废气箱中，第三级过滤层位于第二级过滤层的上方，第二级喷淋层位于第三级过滤层的下方用于喷淋从第二级过滤层出来的废气。
在本技术方案中，所述第一级过滤层由若干条断面呈六边形的管构成，第一级过滤层的断面呈蜂蜗状。
在本技术方案中，所述抽废气装置包括吸气总管、一根以上的吸气管及一个以上的抽废气罩；其中所述吸气总管的出气口与第一个分压式生物膜喷淋箱的入气口连通，所述抽废气罩的出气口与对应的吸气管的入气口连通，吸气管的出气口与吸气总管的入气口连通；抽废气罩的吸气面呈倾斜状，在抽废气罩的吸气面上设有抽废气孔。
本实用新型与现有技术相比的优点为：实现多级过滤废气，能与喷淋的液体充分接触并且溶解，净化效率高，设备占地面积小，适宜在任何场地使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分压式生物膜喷淋箱的结构示意图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是本实用新型的抽气罩的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
在本实用新型描述中,术语“底”、“顶”、“下”及“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示，其实是一种分压式生物膜废气粉尘处理设备，包括抽废气装置1、等离子过滤器3及抽风机4；其中，所述抽废气装置1的进气口位于废气排放口处，所述等离子过滤器3的出气口与抽风机4的进气口连通，所述抽风机4的出气口与废气排放管道连通；其特征在于还包括一个以上的分压式生物膜喷淋箱2，在相邻两分压式生物膜喷淋箱2中一个分压式生物膜喷淋箱2的出气口与另一个分压式生物膜喷淋箱2的入气口连通，分压式生物膜喷淋箱2的出气口位于分压式生物膜喷淋箱2的顶部，分压式生物膜喷淋箱2的入气口位于分压式生物膜喷淋箱2的下部，按气体流动方向抽废气装置1的出气口与第一个分压式生物膜喷淋箱2的入气口连通，最后一个分压式生物膜喷淋箱2的出气口与等离子过滤器3的进气口连通。
使用时，抽废气装置1将废气抽入，废气经过抽废气装置1进入分压式生物膜喷淋箱2，在实际使用过程中，所述分压式生物膜喷淋箱2可以为一个、两个、三个或若干个，废气中有害物质在分压式生物膜喷淋箱2中进行过滤溶解，并从最后一个分压式生物膜喷淋箱2的出气口进入等离子过滤器3，最后在抽风机4的作用下排入空气。
在本实施例中，所述分压式生物膜喷淋箱2包括水箱21、水泵22、废气箱23、第一级过滤层24、第二级过滤层26及第一级喷淋层25；在所述废气箱23的底部设有进气口即分压式生物膜喷淋箱2的入气口，在废气箱23顶部设有出气口即分压式生物膜喷淋箱2的出气口；所述水箱21安装在废气箱23的底端，水箱21的出水管与第一级喷淋层25的入水口连通，所述水泵22设在水箱21的出水管上；所述第一级过滤层24、第二级过滤层26及第一级喷淋层25均设在废气箱23中，且第一级过滤层24位于废气箱23的进气口的上方，第二级过滤层26位于第一级过滤层24的上方，第一级喷淋层25位于第二级过滤层26的下方用于喷淋从第一级过滤层24出来的废气。
在本实施例中，还包括第三级过滤层28及第二级喷淋层27；所述第三级过滤层28及第二级喷淋层27均设在废气箱23中，第三级过滤层28位于第二级过滤层26的上方，第二级喷淋层27位于第三级过滤层28的下方用于喷淋从第二级过滤层26出来的废气。在实际使用过程中，过滤层可以为两层、三层、四层至若干层，喷淋层可以为一层、两层、三层至若干层，过滤层位于对应的喷淋层的上方
工作时，废气从废气箱23的进气口进入分压式生物膜喷淋箱2，水泵22运作，喷淋层喷淋液体，在每级喷淋层上安装有对应的过滤层，废气中的有害物质在每级过滤层中过滤，并与喷淋液体完全接触溶解；每级喷淋层的液体中会生长微生物，喷淋时，更好的去除废水中溶解性的和胶体状的有机污染物。
在本实施例中，所述第一级过滤层24由若干条断面呈六边形的管构成，第一级过滤层24的断面呈蜂蜗状。
工作时，废气会在第一级过滤层24中形成回旋上升的气流，喷淋液体与废气中的有害物质更好的接触溶解。
在本实施例中，所述抽废气装置1包括吸气总管11、一根以上的吸气管12及一个以上的抽废气罩13；其中所述吸气总管11的出气口与第一个分压式生物膜喷淋箱2的入气口连通，所述抽废气罩13的出气口与对应的吸气管12的入气口连通，吸气管12的出气口与吸气总管11的入气口连通；抽废气罩13的吸气面呈倾斜状，在抽废气罩13的吸气面上设有抽废气孔131。
抽气时，废气从抽废气孔131抽入，废气中的油和大颗粒杂质会在重力的作用下沉积在抽废气罩13的底部，方便清洗。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种分压式生物膜废气粉尘处理设备，包括抽废气装置（1）、等离子过滤器（3）及抽风机（4）；其中，所述抽废气装置（1）的进气口位于废气排放口处，所述等离子过滤器（3）的出气口与抽风机（4）的进气口连通，所述抽风机（4）的出气口与废气排放管道连通；其特征在于还包括一个以上的分压式生物膜喷淋箱（2），在相邻两分压式生物膜喷淋箱（2）中一个分压式生物膜喷淋箱（2）的出气口与另一个分压式生物膜喷淋箱（2）的入气口连通，分压式生物膜喷淋箱（2）的出气口位于分压式生物膜喷淋箱（2）的顶部，分压式生物膜喷淋箱（2）的入气口位于分压式生物膜喷淋箱（2）的下部，按气体流动方向，抽废气装置（1）的出气口与第一个分压式生物膜喷淋箱（2）的入气口连通，最后一个分压式生物膜喷淋箱（2）的出气口与等离子过滤器（3）的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种分压式生物膜废气粉尘处理设备，其特征在于所述分压式生物膜喷淋箱（2）包括水箱（21）、水泵（22）、废气箱（23）、第一级过滤层（24）、第二级过滤层（26）及第一级喷淋层（25）；在所述废气箱（23）的底部设有进气口即分压式生物膜喷淋箱（2）的入气口，在废气箱（23）顶部设有出气口即分压式生物膜喷淋箱（2）的出气口；所述水箱（21）安装在废气箱（23）的底端，水箱（21）的出水管与第一级喷淋层（25）的入水口连通，所述水泵（22）设在水箱（21）的出水管上；所述第一级过滤层（24）、第二级过滤层（26）及第一级喷淋层（25）均设在废气箱（23）中，且第一级过滤层（24）位于废气箱（23）的进气口的上方，第二级过滤层（26）位于第一级过滤层（24）的上方，第一级喷淋层（25）位于第二级过滤层（26）的下方用于喷淋从第一级过滤层（24）出来的废气。
3.根据权利要求2所述的分压式生物膜废气粉尘处理设备，其特征在于还包括第三级过滤层（28）及第二级喷淋层（27）；所述第三级过滤层（28）及第二级喷淋层（27）均设在废气箱（23）中，第三级过滤层（28）位于第二级过滤层（26）的上方，第二级喷淋层（27）位于第三级过滤层（28）的下方用于喷淋从第二级过滤层（26）出来的废气。
4.根据权利要求2所述的分压式生物膜废气粉尘处理设备，其特征在于所述第一级过滤层（24）由若干条断面呈六边形的管构成，第一级过滤层（24）的断面呈蜂蜗状。
5.根据权利要求1所述的一种分压式生物膜废气粉尘处理设备，其特征在于所述抽废气装置（1）包括吸气总管（11）、一根以上的吸气管（12）及一个以上的抽废气罩（13）；其中所述吸气总管（11）的出气口与第一个分压式生物膜喷淋箱（2）的入气口连通，所述抽废气罩（13）的出气口与对应的吸气管（12）的入气口连通，吸气管（12）的出气口与吸气总管（11）的入气口连通；抽废气罩（13）的吸气面呈倾斜状，在抽废气罩（13）的吸气面上设有抽废气孔（131）。
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|---|---|---|---|---|
| CN115999983A (zh) * | 2022-08-10 | 2023-04-25 | 宁波十易技术发展有限公司 | 一种磁片除胶装置 |
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2017
- 2017-05-23 CN CN201720573766.8U patent/CN206762645U/zh active Active
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| CN115999983A (zh) * | 2022-08-10 | 2023-04-25 | 宁波十易技术发展有限公司 | 一种磁片除胶装置 |
| CN115999983B (zh) * | 2022-08-10 | 2023-08-11 | 宁波十易技术发展有限公司 | 一种磁片除胶装置 |
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