CN207307497U - 一种带粉尘类的工业废气除尘净化装置 - Google Patents

一种带粉尘类的工业废气除尘净化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带粉尘类的工业废气除尘净化装置，包括支撑板、除尘室和净化室；所述支撑板的底端连接有支撑腿；支撑板的上端固定连接除尘室；所述除尘室的左侧上方连接有进气管；除尘室的内部上下两端连接有若干个隔板；除尘室的内部上方连接有喷淋头；除尘室的右侧上方连接有排气管；所述排气管连接到净化室内；所述净化室的内部底端设置有第一空气均衡器；所述第一空气均衡器的上方连接有滤芯；净化室的上方连接有抽气管；净化室的右侧连接有第二空气均衡器；净化室的左侧下方连接有排污口；除尘室的下方连接有排污室；本实用新型结构简单，使用方便，除尘室里设置有交错相间的隔板，延长了废气在除尘室里的导路，有利于充分除尘。

Description

一种带粉尘类的工业废气除尘净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业废气处理设备技术领域，具体是一种带粉尘类的工业废气除尘净化装置。
背景技术
工业废气是指企业在制造生产加工过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，近年来造成大气污染的废气及污染物主要来自工业污染源，包括燃料燃烧废气和生产工艺废气，工业废气污染物对人体、植物和气候等都具有极大的不利影响，因此，工业废气处理是现代工业中至关重要的一部分，为此空气过滤设备应运而生。
目前，工业企业中所采用的空气过滤器大多结构简单，主要用来滤除体积较小的灰尘，但在实际应用中对车间产生的带颗粒物的空气除尘能力较弱，实际排放的空气并不能满足达标排放的要求，此外，由于有些废气的温度很高并带有腐蚀性成分，因此，过滤器使用一定时间后就需要更换滤芯，这便给维修人员带来了较大的工作量，也增加了设备成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带粉尘类的工业废气除尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带粉尘类的工业废气除尘净化装置，包括支撑板、除尘室和净化室；所述支撑板的底端连接有支撑腿；支撑板的上端固定连接除尘室；所述除尘室的左侧上方连接有进气管；除尘室的内部上下两端固定连接有若干个隔板；所述隔板交叉间隔的设置在除尘室的上下两端面上；除尘室的内部上方连接有喷淋头；所述喷淋头的上方连接到输水管上；除尘室的右侧上方连接有排气管；所述排气管连接到净化室内；所述净化室固定在除尘室的上端；净化室的内部底端设置有第一空气均衡器；所述第一空气均衡器的内部下方设置有储气室；所述储气室的右侧设置有进气口；所述进气口与排气管连接；储气室的上方为实心板；所述实心板内设置有若干个喷气管；第一空气均衡器的上方连接有滤芯；所述滤芯与喷气管密封连接在一起；净化室的上方呈倒扣的斗状结构，与抽气管连接在一起；所述抽气管连接到抽风机上；所述抽风机固定在支撑板的左端上；净化室的右侧连接有第二空气均衡器；所述第二空气均衡器上连接有若干个高压喷气管；第二空气均衡器上连接有鼓风管；所述鼓风管连接到鼓风机上；所述鼓风机固定在支撑板的右端上；净化室的左侧下方连接有排污口；所述排污口上设置有排污开关；除尘室的下方连接有排污室。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋头设置在除尘室上端面的隔板之间。
作为本实用新型进一步的方案：所述排气管与除尘室的连接处设置有一层滤网。
作为本实用新型进一步的方案：所述高压喷气管设置在滤芯的一侧；高压喷气管上连接有喷气头；所述喷气头设置为凸台形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排污室呈斗状结构；排污室的底端连接有排污管；所述排污管上设置有排污阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，除尘室里设置有交错相间的隔板，延长了废气在除尘室里的导路，有利于充分除尘；喷淋头的设置，能够将水雾化，有利于加快除尘的效率；排气管与除尘室之间设置有滤网，避免了将粉尘带出堵塞滤芯；净化室里滤芯下方设置有第一空气均衡器，保证了净化的充分性；滤芯一侧设置有高压喷气管，能够方便清理滤芯，延长了滤芯的使用寿命，提高了除尘效率，节约了成本。
附图说明
图1为带粉尘类的工业废气除尘净化装置的结构示意图。
图2为带粉尘类的工业废气除尘净化装置中第一均衡器的结构示意图。
图3为带粉尘类的工业废气除尘净化装置中第二均衡器的结构示意图。
图4为带粉尘类的工业废气除尘净化装置中高压喷气管的结构示意图。
图中：1-支撑板，2-除尘室，3-净化室，4-支撑腿，5-进气管，6-隔板，7-输水管，8-喷淋头，9-排气管，10-滤网，11-第一空气均衡器，12-储气室，13-实心板，14-喷气管，15-进气口，16-滤芯，17-第二空气均衡器，18-高压喷气管，19-喷气头，20-鼓风管，21-鼓风机，22-抽气管，23-排污口，24-排污开关，25-抽风机，26-排污室，27-排污管，28-排污阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种带粉尘类的工业废气除尘净化装置，包括支撑板1、除尘室2和净化室3；所述支撑板1的底端连接有支撑腿4，以便用于支撑整个装置；支撑板1的上端固定连接除尘室2；所述除尘室2的左侧上方连接有进气管5，以便通入工业废气；除尘室2的内部上下两端固定连接有若干个隔板6；所述隔板6交叉间隔的设置在除尘室2的上下两端面上，以便延长工业废气在除尘室2内的停留时间；除尘室2的内部上方连接有喷淋头8；所述喷淋头8设置在除尘室2上端面的隔板6之间，以便增大喷淋面积；喷淋头8的上方连接到输水管7上；除尘室2的右侧上方连接有排气管9；所述排气管9与除尘室2的连接处设置有一层滤网10，以防粉尘被带出；排气管9连接到净化室3内；所述净化室3固定在除尘室2的上端；净化室3的内部底端设置有第一空气均衡器11；所述第一空气均衡器11的内部下方设置有储气室12；所述储气室12的右侧设置有进气口15；所述进气口15与排气管9连接；储气室12的上方为实心板13；所述实心板13内设置有若干个喷气管14；第一空气均衡器11的上方连接有滤芯16；所述滤芯16与喷气管14密封连接在一起，以防废气的泄露；净化室3的上方呈倒扣的斗状结构，与抽气管22连接在一起；所述抽气管22连接到抽风机25上，以便将净化后的气体排放到空气中；所述抽风机25固定在支撑板1的左端上；净化室3的右侧连接有第二空气均衡器17；所述第二空气均衡器17上连接有若干个高压喷气管18；所述高压喷气管18设置在滤芯16的一侧；高压喷气管18上连接有喷气头19；所述喷气头19设置为凸台形结构，以便增大喷气时的压力，将滤芯16上吸附凝结的固体物吹落下来；第二空气均衡器17上连接有鼓风管20；所述鼓风管20连接到鼓风机21上；所述鼓风机21固定在支撑板1的右端上；净化室3的左侧下方连接有排污口23，以便将滤芯16上吹落的杂质排出；所述排污口23上设置有排污开关24；除尘室2的下方连接有排污室26；所述排污室26呈斗状结构，以便于排污；排污室26的底端连接有排污管27；所述排污管27上设置有排污阀28，以便控制排污工作的进行。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将废气排管与进气管5相连接，废气在除尘室2内沿着隔板6形成的通路流动，流动过程中喷淋头8工作，喷淋头8将输入的水雾化成水滴进行除尘，除尘后的污水被收集到排污室26内，最后由排污管27排出，经除尘后的废气再通过排气管9进入到净化室3内，净化室3内的空气均衡器11将通入的废气均匀输送到滤芯16内进行净化过滤，最后由抽风机25通过抽气管22抽出排放到空气里，当需要清理滤芯16时，可将鼓风机21打开，鼓风机21通过第二空气均衡器17将空气以较高的速度吹入到滤芯16上，将其上的杂质吹落，最后由排污口23排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种带粉尘类的工业废气除尘净化装置，包括支撑板(1)、除尘室(2)和净化室(3)；其特征在于，所述支撑板(1)的底端连接有支撑腿(4)；支撑板(1)的上端固定连接除尘室(2)；所述除尘室(2)的左侧上方连接有进气管(5)；除尘室(2)的内部上下两端固定连接有若干个隔板(6)；所述隔板(6)交叉间隔的设置在除尘室(2)的上下两端面上；除尘室(2)的内部上方连接有喷淋头(8)；所述喷淋头(8)的上方连接到输水管(7)上；除尘室(2)的右侧上方连接有排气管(9)；所述排气管(9)连接到净化室(3)内；所述净化室(3)固定在除尘室(2)的上端；净化室(3)的内部底端设置有第一空气均衡器(11)；所述第一空气均衡器(11)的内部下方设置有储气室(12)；所述储气室(12)的右侧设置有进气口(15)；所述进气口(15)与排气管(9)连接；储气室(12)的上方为实心板(13)；所述实心板(13)内设置有若干个喷气管(14)；第一空气均衡器(11)的上方连接有滤芯(16)；所述滤芯(16)与喷气管(14)密封连接在一起；净化室(3)的上方呈倒扣的斗状结构，与抽气管(22)连接在一起；所述抽气管(22)连接到抽风机(25)上；所述抽风机(25)固定在支撑板(1)的左端上；净化室(3)的右侧连接有第二空气均衡器(17)；所述第二空气均衡器(17)上连接有若干个高压喷气管(18)；第二空气均衡器(17)上连接有鼓风管(20)；所述鼓风管(20)连接到鼓风机(21)上；所述鼓风机(21)固定在支撑板(1)的右端上；净化室(3)的左侧下方连接有排污口(23)；所述排污口(23)上设置有排污开关(24)；除尘室(2)的下方连接有排污室(26)。
2.根据权利要求1所述的带粉尘类的工业废气除尘净化装置，其特征在于，所述喷淋头(8)设置在除尘室(2)上端面的隔板(6)之间。
3.根据权利要求1所述的带粉尘类的工业废气除尘净化装置，其特征在于，所述排气管(9)与除尘室(2)的连接处设置有一层滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的带粉尘类的工业废气除尘净化装置，其特征在于，所述高压喷气管(18)设置在滤芯(16)的一侧；高压喷气管(18)上连接有喷气头(19)；所述喷气头(19)设置为凸台形结构。
5.根据权利要求1所述的带粉尘类的工业废气除尘净化装置，其特征在于，所述排污室(26)呈斗状结构；排污室(26)的底端连接有排污管(27)；所述排污管(27)上设置有排污阀(28)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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