CN110975498B - 一种工厂废气多级处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废气处理技术领域,具体是一种工厂废气多级处理装置,包括底板,底板上沿废气进气方向依次安装有粉尘粗除尘器、粉尘精除尘器和活性炭除尘器,所述粉尘精除尘器的排气端通过连接风管与活性炭除尘器连通;所述粉尘粗除尘器的底部固定安装有循环水池,粉尘粗除尘器与循环水池连通,粉尘粗除尘器内部从上到下依次安装有若干水淋喷头;所述粉尘精除尘器的左右两侧分别设置有气体进口和气体出口,粉尘精除尘器的内部还滑动安装有精密滤网。本发明在底板上沿废气进气方向依次安装有粉尘粗除尘器、粉尘精除尘器和活性炭除尘器,有效去除工厂废气中的粉尘。

Description

一种工厂废气多级处理装置
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体是一种工厂废气多级处理装置。
背景技术
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
共产废气中常含有大量粉尘,仅依靠喷淋的方式进行除尘并不彻底,除尘后的气体仍然含有大量粉尘,这些未处理完全的气体无法满足排放标准,直接排放极易污染环境。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种工厂废气多级处理装置,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工厂废气多级处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种工厂废气多级处理装置,包括底板,底板上沿废气进气方向依次安装有粉尘粗除尘器、粉尘精除尘器和活性炭除尘器,所述粉尘精除尘器的排气端通过连接风管与活性炭除尘器连通,所述粉尘粗除尘器的下部与进气管连通,所述活性炭除尘器的排气端与排气管连通;所述粉尘粗除尘器的底部固定安装有循环水池,粉尘粗除尘器与循环水池连通,粉尘粗除尘器内部从上到下依次安装有若干水淋喷头;所述粉尘精除尘器的左右两侧分别设置有气体进口和气体出口,粉尘精除尘器的内部还滑动安装有精密滤网,精密滤网呈中间弧形下凹结构,精密滤网朝向气体进口的一侧安装有折流板,折流板呈中部弧形上凸结构,粉尘精除尘器的内部还安装有带动精密滤网滑动的调节机构。
作为本发明进一步的方案:所述粉尘粗除尘器与粉尘精除尘器之间设置有风机,风机的一端通过第一风管与粉尘粗除尘器连通,风机的另一端通过第二风管与粉尘精除尘器连通。
作为本发明进一步的方案:所述进气管包括窄口段和对称设置与窄口段左右两侧的宽口段,宽口段为梯形结构,且宽口段的窄口边与窄口段连通。
作为本发明进一步的方案:所述循环水池上固定安装有循环水泵,循环水泵的进水端与循环水池的内部连通,循环水泵的排水端通过循环水管与水淋喷头连通。
作为本发明进一步的方案:所述第一风管上设置有干燥器,干燥器的内部上下对称设置有两个干燥层。
作为本发明进一步的方案:所述折流板通过若干支架固定安装在精密滤网上,所述精密滤网的边侧通过环状的第一滑块与粉尘精除尘器滑动连接。
作为本发明进一步的方案:所述粉尘精除尘器还对称安装有两根弹性伸缩杆,精密滤网上对称滑动安装有两个第二滑块,第二滑块与弹性伸缩杆的伸缩端铰接。
作为本发明进一步的方案:所述调节机构包括固定安装在粉尘精除尘器内部的套筒和滑动安装于套筒内部的推杆,所述套筒的内部还转动安装有螺杆,推杆的一端与螺杆螺纹连接,推杆的另一端与精密滤网固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述粉尘精除尘器的外侧安装有带动螺杆转动的驱动电机。
作为本发明进一步的方案:所述活性炭除尘器的内部设置有活性炭滤芯,活性炭滤芯靠近活性炭除尘器进气口的一侧固定安装有均流网,活性炭滤芯靠近活性炭除尘器排气口的一侧固定安装有紫外线灯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在底板上沿废气进气方向依次安装有粉尘粗除尘器、粉尘精除尘器和活性炭除尘器,对工厂废气进行多级处理,提高废气处理效果,同时在粉尘粗除尘器内部从上到下依次安装有若干水淋喷头,废气从进气管通入粉尘粗除尘器中向上移动,从而对水淋喷头向下喷出的清洁水产生对流,进行喷淋除尘,还在粉尘精除尘器的内部滑动安装有精密滤网,有效去除工厂废气中的粉尘。
附图说明
图1为工厂废气多级处理装置的结构示意图。
图2为工厂废气多级处理装置中粉尘粗除尘器的结构示意图。
图3为工厂废气多级处理装置中粉尘精除尘器的结构示意图。
图4为工厂废气多级处理装置中折流板和精密滤网结构示意图。
图5为工厂废气多级处理装置中活性炭除尘器的结构示意图。
图中:1-底板、2-循环水池、3-循环水泵、4-风机、5-粉尘精除尘器、501-气体进口、502-折流板、503-支架、504-第一滑块、505-第二滑块、506-弹性伸缩杆、507-气体出口、508-推杆、509-套筒、510-螺杆、511-驱动电机、512-精密滤网、6-活性炭除尘器、601-均流网、602-活性炭芯、603-紫外线灯、7-进气管、701-宽口段、702-窄口段、8-粉尘粗除尘器、801-水淋喷头、9-第一风管、10-循环水管、11-干燥器、1101-干燥层、12-第二风管、13-连接风管、14-排气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种工厂废气多级处理装置,包括底板1,底板1上沿废气进气方向依次安装有粉尘粗除尘器8、粉尘精除尘器5和活性炭除尘器6,粉尘粗除尘器8与粉尘精除尘器5之间设置有风机4,风机4的一端通过第一风管9与粉尘粗除尘器8连通,风机4的另一端通过第二风管12与粉尘精除尘器5连通,所述粉尘精除尘器5的排气端通过连接风管13与活性炭除尘器6连通,所述粉尘粗除尘器8的下部与进气管7连通,用于待处理的工厂废气的通入,所述活性炭除尘器6的排气端与排气管14连通,用于排出净化后的气体;
具体的,本实施例中,所述进气管7包括窄口段702和对称设置与窄口段702左右两侧的宽口段701,宽口段701为梯形结构,且宽口段701的窄口边与窄口段702连通,废气从进气管7通入后经过窄口段702压缩加速,从而以更快的速度通入粉尘粗除尘器8的内部;
所述粉尘粗除尘器8的底部固定安装有循环水池2,粉尘粗除尘器8与循环水池2连通,粉尘粗除尘器8内部从上到下依次安装有若干水淋喷头801,废气从进气管7通入粉尘粗除尘器8中向上移动,从而对水淋喷头801向下喷出的清洁水产生对流,进行喷淋除尘;
所述循环水池2上固定安装有循环水泵3,循环水泵3的进水端与循环水池2的内部连通,循环水泵3的排水端通过循环水管10与水淋喷头801连通,用于向水淋喷头801进行循环供水;
所述第一风管9上设置有干燥器11,干燥器11的内部上下对称设置有两个干燥层1101,用于对潮湿的气体进行干燥;
所述粉尘精除尘器5的左右两侧分别设置有气体进口501和气体出口507,粉尘精除尘器5的内部还滑动安装有精密滤网512,精密滤网512呈中间弧形下凹结构,精密滤网512朝向气体进口501的一侧安装有折流板502,折流板502呈中部弧形上凸结构,粉尘精除尘器5的内部还安装有带动精密滤网512滑动的调节机构,通过调节机构调节精密滤网512与气体进口501之间的距离,改变气体进入的流量,确保气体与精密滤网512之间进行有效接触,对气体进行全面除尘;
具体的,本实施例中,所述折流板502通过若干支架503固定安装在精密滤网512上,所述精密滤网512的边侧通过环状的第一滑块504与粉尘精除尘器5滑动连接;
为了方便精密滤网512进行位置调节,所述粉尘精除尘器5还对称安装有两根弹性伸缩杆506,精密滤网512上对称滑动安装有两个第二滑块505,第二滑块505与弹性伸缩杆506的伸缩端铰接;
具体的,本实施例中,所述精密滤网512为HEPA高效过滤网,其特点是空气可以通过,但是细小颗粒无法通过,对半径为0.15微米以上颗粒去除效率高达99.5%以上,是烟雾以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。
所述调节机构包括固定安装在粉尘精除尘器5内部的套筒509和滑动安装于套筒509内部的推杆508,所述套筒509的内部还转动安装有螺杆510,推杆508的一端与螺杆510螺纹连接,推杆508的另一端与精密滤网512固定连接;
具体的,本实施例中,所述粉尘精除尘器5的外侧安装有带动螺杆510转动的驱动电机511。
实施例2
请参阅图5,本实施例与实施例1的不同之处在于:
所述活性炭除尘器6的内部设置有活性炭滤芯602,活性炭滤芯602靠近活性炭除尘器6进气口的一侧固定安装有均流网601,活性炭滤芯602靠近活性炭除尘器6排气口的一侧固定安装有紫外线灯603。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种工厂废气多级处理装置,包括底板(1),底板(1)上沿废气进气方向依次安装有粉尘粗除尘器(8)、粉尘精除尘器(5)和活性炭除尘器(6),所述粉尘精除尘器(5)的排气端通过连接风管(13)与活性炭除尘器(6)连通,所述粉尘粗除尘器(8)的下部与进气管(7)连通,所述活性炭除尘器(6)的排气端与排气管(14)连通;其特征在于,所述粉尘粗除尘器(8)的底部固定安装有循环水池(2),粉尘粗除尘器(8)与循环水池(2)连通,粉尘粗除尘器(8)内部从上到下依次安装有若干水淋喷头(801);所述粉尘精除尘器(5)的左右两侧分别设置有气体进口(501)和气体出口(507),粉尘精除尘器(5)的内部还滑动安装有精密滤网(512),精密滤网(512)呈中间弧形下凹结构,精密滤网(512)朝向气体进口(501)的一侧安装有折流板(502),折流板(502)呈中部弧形上凸结构,粉尘精除尘器(5)的内部还安装有带动精密滤网(512)滑动的调节机构,所述折流板(502)通过若干支架(503)固定安装在精密滤网(512)上,所述精密滤网(512)的边侧通过环状的第一滑块(504)与粉尘精除尘器(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的工厂废气多级处理装置,其特征在于,所述粉尘粗除尘器(8)与粉尘精除尘器(5)之间设置有风机(4),风机(4)的一端通过第一风管(9)与粉尘粗除尘器(8)连通,风机(4)的另一端通过第二风管(12)与粉尘精除尘器(5)连通。
3.根据权利要求1所述的工厂废气多级处理装置,其特征在于,所述进气管(7)包括窄口段(702)和对称设置与窄口段(702)左右两侧的宽口段(701),宽口段(701)为梯形结构,且宽口段(701)的窄口边与窄口段(702)连通。
4.根据权利要求1所述的工厂废气多级处理装置,其特征在于,所述循环水池(2)上固定安装有循环水泵(3),循环水泵(3)的进水端与循环水池(2)的内部连通,循环水泵(3)的排水端通过循环水管(10)与水淋喷头(801)连通。
5.根据权利要求2所述的工厂废气多级处理装置,其特征在于,所述第一风管(9)上设置有干燥器(11),干燥器(11)的内部上下对称设置有两个干燥层(1101)。
6.根据权利要求1所述的工厂废气多级处理装置,其特征在于,所述粉尘精除尘器(5)还对称安装有两根弹性伸缩杆(506),精密滤网(512)上对称滑动安装有两个第二滑块(505),第二滑块(505)与弹性伸缩杆(506)的伸缩端铰接。
7.根据权利要求6所述的工厂废气多级处理装置,其特征在于,所述调节机构包括固定安装在粉尘精除尘器(5)内部的套筒(509)和滑动安装于套筒(509)内部的推杆(508),所述套筒(509)的内部还转动安装有螺杆(510),推杆(508)的一端与螺杆(510)螺纹连接,推杆(508)的另一端与精密滤网(512)固定连接。
8.根据权利要求7所述的工厂废气多级处理装置,其特征在于,所述粉尘精除尘器(5)的外侧安装有带动螺杆(510)转动的驱动电机(511)。
9.根 据权利要求1-8任一所述的工厂废气多级处理装置,其特征在于,所述活性炭除尘器(6)的内部设置有活性炭滤芯(602),活性炭滤芯(602)靠近活性炭除尘器(6)进气口的一侧固定安装有均流网(601),活性炭滤芯(602)靠近活性炭除尘器(6)排气口的一侧固定安装有紫外线灯(603)。
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Applicant after: ANHUI HENGXINTONG INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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Address after: 237011 Factory Building 26 #, Liu'an Intelligent Manufacturing Industrial Park, Liandong U Valley, Intersection of Shouchun Road and Wujiao Road, Lu'an Economic and Technological Development Zone, Lu'an City, Anhui Province

Patentee after: Anhui hengxintong Intelligent Technology Co.,Ltd.

Address before: 237000 No.26 workshop of Liandong u Valley Lu'an Intelligent Manufacturing Industrial Park, intersection of Shouchun road and Wujiao Road, Lu'an economic and Technological Development Zone, Lu'an City, Anhui Province

Patentee before: ANHUI HENGXINTONG INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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Denomination of invention: A multi-stage treatment device for factory exhaust gas

Effective date of registration: 20230322

Granted publication date: 20211026

Pledgee: Lu'an finance Company limited by guarantee

Pledgor: Anhui hengxintong Intelligent Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980035780