CN206122271U - 一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备 - Google Patents
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Abstract
一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备,属于加热装置技术领域,包括炉体、左平台、右平台、进气管道、尾气管道、喷水冷却系统、皮带和电机;所述炉体中部外围套设有加热套;所述炉体左端转动连接于左平台,右端转动连接于右平台;所述左平台和右平台等高设置;所述进气管道安装于炉体的左端;所述尾气管道安装炉体的右端;所述炉体底部两侧安装有喷水冷却系统;所述电机通过皮带连接炉体左端;所述电机与左平台固定连接。本设备加热冷却速度快,效率高;回用料表面无水汽,可直接进行下道工序。
Description
技术领域
本实用新型属于加热装置技术领域,具体涉及为一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备。
背景技术
钕铁硼稀土永磁材料加工过程中会有切片料皮、磨削缺角等缺陷产品可以回用,目前通过沸水煮料消除表面油污,但在材料表面会有部分油污清除不干净,并会留下大量水分,容易生锈。因此需要一种即简单又有效的设备来实现废料回用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备,包括炉体、左平台、右平台、进气管道、尾气管道、喷水冷却系统、皮带和电机;所述炉体中部外围套设有加热套;所述炉体左端转动连接于左平台,右端转动连接于右平台;所述左平台和右平台等高设置;所述进气管道安装于炉体的左端;所述尾气管道安装炉体的右端;所述炉体底部两侧安装有喷水冷却系统;所述电机通过皮带连接炉体左端;所述电机与左平台固定连接。
一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备,还包括进料平台和气缸;所述进料平台位于炉体左侧,且进料平台的高度高于左平台的高度;所述进料平台安装有震动送料装置;所述气缸的输出端与左平台固定连接。
所述炉体左端嵌设于左平台,且炉体和左平台之间设置有滚珠;所述所述炉体右端嵌设于右平台,且炉体和右平台之间设置有滚珠。
所述加热套包括前加热套和后加热套;所述前加热套位于炉体前方;所述后加热套位于炉体后方;所述前加热套和后加热套合拢后包覆炉体;所述喷水冷却系统位于前加热套和后加热套之间。
所述喷水冷却系统包括位于炉体表面且与炉体间隙设置的喷水管道;喷水管道开设有喷水孔。
所述进气管道设置有进气阀;所述尾气管道连接尾气收集装置。
本设备具有以下有益效果:
1.加热冷却速度快,效率高;
2.回用料表面无水汽,可直接进行下道工序;
3.可集中废料收集,防止污染环境;
4.自动程度较高,节省人工;
5.回用料杂质少,做成产品后性能稳定良好,失重率与普通产品并无差异。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:进料平台1、进气管道2、进气阀3、左平台4、气缸5、皮带6、电机7、炉体8、喷水冷却系统9、尾气管道10、尾气收集装置11、右平台12。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备,包括进料平台1、进气管道2、进气阀3、左平台4、气缸5、皮带6、电机7、炉体8、喷水冷却系统9、尾气管道10、尾气收集装置11。
所述炉体8中部外围套设有加热套。更进一步,所述加热套包括前加热套和后加热套;所述前加热套位于炉体8前方;所述后加热套位于炉体8后方;所述前加热套和后加热套合拢后包覆炉体8;因此,前加热套和后加热套设置成可移动的结构,方便在设备进料时移除加热套。
所述炉体8左端转动连接于左平台4,右端转动连接于右平台12。所述左平台4和右平台12等高设置;所述炉体8左端嵌设于左平台4,且炉体8和左平台4之间设置有滚珠;所述所述炉体8右端嵌设于右平台12,且炉体8和右平台12之间设置有滚珠。因此,炉体8可以绕中轴旋转。
所述进气管道2安装于炉体8的左端;所述进气管道2设置有进气阀3。
所述尾气管道10安装炉体8的右端;所述尾气管道10连接尾气收集装置11。
所述炉体8底部两侧安装有喷水冷却系统9;所述喷水冷却系统9位于前加热套和后加热套之间。作为优选,所述喷水冷却系统9包括位于炉体8表面且与炉体8间隙设置的喷水管道;喷水管道开设有喷水孔。
所述电机7通过皮带6连接炉体8左端;所述电机7与左平台4固定连接。
所述进料平台1位于炉体8左侧,且进料平台1的高度高于左平台4的高度;所述进料平台1安装有震动送料装置;所述气缸5的输出端与左平台4固定连接。
装料时,气缸5动作,带动左平台4、气缸5和炉体8左端上升至进料平台1,待处理料通过震动装料装置送进炉内;装料完毕后,炉体8一侧盖上端盖,炉体8下降至原来位置。随后电机7通过皮带6带动炉体8匀速旋转,并通过加热套加热至300-350℃使材料表面胶水、油污、水汽等物质挥发。在加热过程中炉体8一端通入惰性气体,挥发物随气流排出炉体8并集中在另一端的尾气收集装置11内,防止污染环境。加热完毕后加热套自动退回原位,且炉体8底部喷水冷却系统9自动启动,加速冷却。待冷却完毕后,将出料端尾气收集装置11撤掉,换上过筛装置,炉体8反向旋转出料,震动过筛,有用的材料收集至料车,氧化粉等落入废料收集装置。
本实用新型按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备,其特征在于,包括进气管道(2)、炉体(8)、左平台(4)、右平台(12)、进气管道(2)、尾气管道(10)、喷水冷却系统(9)、皮带(6)和电机(7);所述炉体(8)中部外围套设有加热套;所述炉体(8)左端转动连接于左平台(4),右端转动连接于右平台(12);所述左平台(4)和右平台(12)等高设置;所述进气管道(2)安装于炉体(8)的左端;所述尾气管道(10)安装炉体(8)的右端;所述炉体(8)底部两侧安装有喷水冷却系统(9);所述电机(7)通过皮带(6)连接炉体(8)左端;所述电机(7)与左平台(4)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备,其特征在于,还包括进料平台(1)和气缸(5);所述进料平台(1)位于炉体(8)左侧,且进料平台(1)的高度高于左平台(4)的高度;所述进料平台(1)安装有震动送料装置;所述气缸(5)的输出端与左平台(4)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备,其特征在于,所述炉体(8)左端嵌设于左平台(4),且炉体(8)和左平台(4)之间设置有滚珠;所述所述炉体(8)右端嵌设于右平台(12),且炉体(8)和右平台(12)之间设置有滚珠。
4.如权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备,其特征在于,所述加热套包括前加热套和后加热套;所述前加热套位于炉体(8)前方;所述后加热套位于炉体(8)后方;所述前加热套和后加热套合拢后包覆炉体(8);所述喷水冷却系统(9)位于前加热套和后加热套之间。
5.如权利要求4所述的一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备,其特征在于,所述喷水冷却系统(9)包括位于炉体(8)表面且与炉体(8)间隙设置的喷水管道;喷水管道开设有喷水孔。
6.如权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备,其特征在于,所述进气管道(2)设置有进气阀(3);所述尾气管道(10)连接尾气收集装置(11)。
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CN108435676A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-08-24 | 廊坊京磁精密材料有限公司 | 烧结钕铁硼的除胶设备和方法 |
CN115999983A (zh) * | 2022-08-10 | 2023-04-25 | 宁波十易技术发展有限公司 | 一种磁片除胶装置 |
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