CN206122271U - 一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备 - Google Patents
一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备 Download PDFInfo
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Abstract
一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，属于加热装置技术领域，包括炉体、左平台、右平台、进气管道、尾气管道、喷水冷却系统、皮带和电机；所述炉体中部外围套设有加热套；所述炉体左端转动连接于左平台，右端转动连接于右平台；所述左平台和右平台等高设置；所述进气管道安装于炉体的左端；所述尾气管道安装炉体的右端；所述炉体底部两侧安装有喷水冷却系统；所述电机通过皮带连接炉体左端；所述电机与左平台固定连接。本设备加热冷却速度快，效率高；回用料表面无水汽，可直接进行下道工序。
Description
技术领域
本实用新型属于加热装置技术领域，具体涉及为一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备。
背景技术
钕铁硼稀土永磁材料加工过程中会有切片料皮、磨削缺角等缺陷产品可以回用，目前通过沸水煮料消除表面油污，但在材料表面会有部分油污清除不干净，并会留下大量水分，容易生锈。因此需要一种即简单又有效的设备来实现废料回用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，包括炉体、左平台、右平台、进气管道、尾气管道、喷水冷却系统、皮带和电机；所述炉体中部外围套设有加热套；所述炉体左端转动连接于左平台，右端转动连接于右平台；所述左平台和右平台等高设置；所述进气管道安装于炉体的左端；所述尾气管道安装炉体的右端；所述炉体底部两侧安装有喷水冷却系统；所述电机通过皮带连接炉体左端；所述电机与左平台固定连接。
一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，还包括进料平台和气缸；所述进料平台位于炉体左侧，且进料平台的高度高于左平台的高度；所述进料平台安装有震动送料装置；所述气缸的输出端与左平台固定连接。
所述炉体左端嵌设于左平台，且炉体和左平台之间设置有滚珠；所述所述炉体右端嵌设于右平台，且炉体和右平台之间设置有滚珠。
所述加热套包括前加热套和后加热套；所述前加热套位于炉体前方；所述后加热套位于炉体后方；所述前加热套和后加热套合拢后包覆炉体；所述喷水冷却系统位于前加热套和后加热套之间。
所述喷水冷却系统包括位于炉体表面且与炉体间隙设置的喷水管道；喷水管道开设有喷水孔。
所述进气管道设置有进气阀；所述尾气管道连接尾气收集装置。
本设备具有以下有益效果：
1.加热冷却速度快，效率高；
2.回用料表面无水汽，可直接进行下道工序；
3.可集中废料收集，防止污染环境；
4.自动程度较高，节省人工；
5.回用料杂质少，做成产品后性能稳定良好，失重率与普通产品并无差异。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：进料平台1、进气管道2、进气阀3、左平台4、气缸5、皮带6、电机7、炉体8、喷水冷却系统9、尾气管道10、尾气收集装置11、右平台12。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，包括进料平台1、进气管道2、进气阀3、左平台4、气缸5、皮带6、电机7、炉体8、喷水冷却系统9、尾气管道10、尾气收集装置11。
所述炉体8中部外围套设有加热套。更进一步，所述加热套包括前加热套和后加热套；所述前加热套位于炉体8前方；所述后加热套位于炉体8后方；所述前加热套和后加热套合拢后包覆炉体8；因此，前加热套和后加热套设置成可移动的结构，方便在设备进料时移除加热套。
所述炉体8左端转动连接于左平台4，右端转动连接于右平台12。所述左平台4和右平台12等高设置；所述炉体8左端嵌设于左平台4，且炉体8和左平台4之间设置有滚珠；所述所述炉体8右端嵌设于右平台12，且炉体8和右平台12之间设置有滚珠。因此，炉体8可以绕中轴旋转。
所述进气管道2安装于炉体8的左端；所述进气管道2设置有进气阀3。
所述尾气管道10安装炉体8的右端；所述尾气管道10连接尾气收集装置11。
所述炉体8底部两侧安装有喷水冷却系统9；所述喷水冷却系统9位于前加热套和后加热套之间。作为优选，所述喷水冷却系统9包括位于炉体8表面且与炉体8间隙设置的喷水管道；喷水管道开设有喷水孔。
所述电机7通过皮带6连接炉体8左端；所述电机7与左平台4固定连接。
所述进料平台1位于炉体8左侧，且进料平台1的高度高于左平台4的高度；所述进料平台1安装有震动送料装置；所述气缸5的输出端与左平台4固定连接。
装料时，气缸5动作，带动左平台4、气缸5和炉体8左端上升至进料平台1，待处理料通过震动装料装置送进炉内；装料完毕后，炉体8一侧盖上端盖，炉体8下降至原来位置。随后电机7通过皮带6带动炉体8匀速旋转，并通过加热套加热至300-350℃使材料表面胶水、油污、水汽等物质挥发。在加热过程中炉体8一端通入惰性气体，挥发物随气流排出炉体8并集中在另一端的尾气收集装置11内，防止污染环境。加热完毕后加热套自动退回原位，且炉体8底部喷水冷却系统9自动启动，加速冷却。待冷却完毕后，将出料端尾气收集装置11撤掉，换上过筛装置，炉体8反向旋转出料，震动过筛，有用的材料收集至料车，氧化粉等落入废料收集装置。
本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，其特征在于，包括进气管道（2）、炉体（8）、左平台（4）、右平台（12）、进气管道（2）、尾气管道（10）、喷水冷却系统（9）、皮带（6）和电机（7）；所述炉体（8）中部外围套设有加热套；所述炉体（8）左端转动连接于左平台（4），右端转动连接于右平台（12）；所述左平台（4）和右平台（12）等高设置；所述进气管道（2）安装于炉体（8）的左端；所述尾气管道（10）安装炉体（8）的右端；所述炉体（8）底部两侧安装有喷水冷却系统（9）；所述电机（7）通过皮带（6）连接炉体（8）左端；所述电机（7）与左平台（4）固定连接。
2.如权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，其特征在于，还包括进料平台（1）和气缸（5）；所述进料平台（1）位于炉体（8）左侧，且进料平台（1）的高度高于左平台（4）的高度；所述进料平台（1）安装有震动送料装置；所述气缸（5）的输出端与左平台（4）固定连接。
3.如权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，其特征在于，所述炉体（8）左端嵌设于左平台（4），且炉体（8）和左平台（4）之间设置有滚珠；所述所述炉体（8）右端嵌设于右平台（12），且炉体（8）和右平台（12）之间设置有滚珠。
4.如权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，其特征在于，所述加热套包括前加热套和后加热套；所述前加热套位于炉体（8）前方；所述后加热套位于炉体（8）后方；所述前加热套和后加热套合拢后包覆炉体（8）；所述喷水冷却系统（9）位于前加热套和后加热套之间。
5.如权利要求4所述的一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，其特征在于，所述喷水冷却系统（9）包括位于炉体（8）表面且与炉体（8）间隙设置的喷水管道；喷水管道开设有喷水孔。
6.如权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，其特征在于，所述进气管道（2）设置有进气阀（3）；所述尾气管道（10）连接尾气收集装置（11）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108435676A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-08-24 | 廊坊京磁精密材料有限公司 | 烧结钕铁硼的除胶设备和方法 |
| CN115999983A (zh) * | 2022-08-10 | 2023-04-25 | 宁波十易技术发展有限公司 | 一种磁片除胶装置 |
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2016
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