CN115999747A - 一种木炭磨粉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种磨粉装置，更具体的说是一种木炭磨粉装置。一种木炭磨粉装置，包括平板、横棱、磨盘和网格槽，所述平板的上侧从前至后设置有多个横棱，磨盘下侧设置有网格槽，磨盘设置在平板的上侧。还包括阻挡部和手把，磨盘的上侧设置有手把，平板的左右两侧均设置有阻挡部。还包括底架和液压缸II，平板的下侧左部铰接在底架的左部，底架的右部固定连接有液压缸II，液压缸II的上部顶在平板的下侧右部。还包括横柱和锯板，横柱间隙配合插在多个锯板的中部，多个锯板均前后设置，多个锯板设置在平板的上方，多个锯板的下沿均设置有锯齿。可以避免打磨木炭时木炭打滑。

Description

一种木炭磨粉装置
技术领域
本发明涉及一种磨粉装置，更具体的说是一种木炭磨粉装置。
背景技术
木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色多孔固体燃料。木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。在一些燃烧条件下，需要将木炭磨成粉后喷出，达到木炭快速充分燃烧并快速释放热量的效果，在对块状木炭等物进行磨粉时，磨动件容易带动木炭等物滑动，造成木炭在打磨时打滑。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种木炭磨粉装置，其有益效果为可以避免打磨木炭时木炭打滑。
一种木炭磨粉装置，包括平板、横棱、磨盘和网格槽，所述平板的上侧从前至后设置有多个横棱，磨盘下侧设置有网格槽，磨盘设置在平板的上侧。
还包括阻挡部和手把，磨盘的上侧设置有手把，平板的左右两侧均设置有阻挡部。
还包括底架和液压缸II，平板的下侧左部铰接在底架的左部，底架的右部固定连接有液压缸II，液压缸II的上部顶在平板的下侧右部。
还包括横柱和锯板，横柱间隙配合插在多个锯板的中部，多个锯板均前后设置，多个锯板设置在平板的上方，多个锯板的下沿均设置有锯齿。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种木炭磨粉装置的结构示意图一；
图2为一种木炭磨粉装置的结构示意图二；
图3为一种木炭磨粉装置的结构示意图三；
图4为平板和磨盘的结构示意图一；
图5为平板和磨盘的结构示意图二；
图6为横柱的结构示意图一；
图7为横柱的结构示意图二；
图8为门形架和横杆的结构示意图一；
图9为门形架和横杆的结构示意图二。
图中：平板101；横棱102；立架103；液压缸I104；阻挡部105；底架106；液压缸II107；
磨盘201；手把202；网格槽203；
横柱301；锯板302；间隔柱303；弧形弹杆304；凸销305；滑动件306；阻挡件307；凸板308；钢丝309；挡头310；液压缸III311；
门形架401；电机I402；升降架403；电机II404；V形叉405；方柱406；液压缸IV407；
横杆501；弹性片502；梯形轨503。
具体实施方式
如图4-5所示，这个例子可以实现有效避免打磨木炭时木炭打滑的效果。
由于木炭磨粉装置包括平板101、横棱102、磨盘201和网格槽203，多个横棱102从前至后设置在平板101的上侧，磨盘201下侧设置有网格槽203，磨盘201设置在平板101的上侧，可以将木炭放置在平板101的上侧，然后手拿磨盘201，控制磨盘201上的网格槽203磨在木炭上，通过多个横棱102和网格槽203可以有效避免打磨木炭时木炭打滑。
如图4-5所示，这个例子可以实现防止木炭从平板101的两侧脱离的效果。
由于木炭磨粉装置还包括阻挡部105和手把202，手把202通过螺钉连接在磨盘201的上侧，两个阻挡部105分别设置在平板101的左右两侧，通过两个阻挡部105可以防止木炭从平板101的两侧脱离。
如图4-5所示，这个例子可以实现控制木炭在平板101上左右移动调整位置的效果。
由于木炭磨粉装置还包括底架106和液压缸II107，平板101的下侧左部铰接在底架106的左部，底架106的右部通过螺钉连接有液压缸II107，液压缸II107的上部顶在平板101的下侧右部。通过液压缸II107的伸缩可以驱动平板101倾斜或者水平，通过平板101的倾斜控制木炭在平板101上左右移动调整位置。
如图6-7所示，这个例子可以实现将平板101上的木炭锯碎的效果。
由于木炭磨粉装置还包括横柱301和锯板302，横柱301间隙配合插在多个锯板302的中部，多个锯板302均前后设置，多个锯板302设置在平板101的上方，多个锯板302的下沿均设置有锯齿，多个锯板302均可以在横柱301上左右移动调整间距，然后驱动锯板302前后移动可以带动多个锯板302同时前后移动，多个锯板302同时前后移动可以将平板101上的木炭锯碎，进而便于下一步对木炭进行磨粉。
如图6-7所示，这个例子可以实现使得多个锯板302便于均匀分开的效果。
由于木炭磨粉装置还包括弧形弹杆304，相邻的两个锯板302之间均连接有一个弧形弹杆304，每个弧形弹杆304均给相邻的两个锯板302相互远离的力，使得多个锯板302便于均匀分开。
如图6-7所示，这个例子可以实现根据需要调整多个锯板302均布分开或者靠近的效果。
由于木炭磨粉装置：还包括阻挡件307和液压缸III311，阻挡件307焊接在横柱301的右端，最右侧的锯板302通过螺钉连接在阻挡件307上，横柱301的左端通过螺钉连接有液压缸III311，液压缸III311的活动端顶在最左端的锯板302上，最右侧的锯板302的位置是固定的，液压缸III311伸缩时可以驱动最左侧的锯板302左右移动，当最左侧的锯板302向左移动，多个锯板302均布分开，当最左侧的锯板302向右与移动，多个锯板302均布靠近，根据需要调整多个锯板302均布分开或者靠近。
如图6-7所示，这个例子可以实现通过多个锯板302和多个凸板308分别在X轴和Y轴方向进行锯动的动作的效果。
由于木炭磨粉装置还包括凸板308，相邻的两个锯板302之间焊接有多组凸板308，每个凸板308的下沿均设置有锯齿，相对的两个凸板308分别设置有凸片和凹槽，多个凸板308分别与多个锯板302垂直设置，当多个锯板302左右滑动时，多个凸板308即可在X轴方向进行锯动的动作，进而通过多个锯板302和多个凸板308分别在X轴和Y轴方向进行锯动的动作，对木炭进行充分锯碎。相对的两个凸板308之间靠近时，凸片插入凹槽，便于相对的两个凸板308进一步将两个凸板308之间的木炭进行挤碎。
如图6-7所示，这个例子可以实现通过多个隔柱303对多个锯板302之间的最小间距进行限位的效果。
由于木炭磨粉装置还包括间隔柱303，每个锯板302的右侧均焊接有间隔柱303，当一个锯板302上的间隔柱303顶在另一个锯板302上时，这时两个锯板302就无法继续靠近，通过多个隔柱303对多个锯板302之间的最小间距进行限位。
如图6-7所示，这个例子可以实现钢丝309压向木炭，对木炭进行辅助破碎的效果。
由于木炭磨粉装置还包括钢丝309和挡头310，钢丝309设置有多个，多个钢丝309均穿过多个锯板302，钢丝309的两端均焊接有挡头310，当多个锯板302分开时多个钢丝309被绷直，这时钢丝309压向木炭，对木炭进行辅助破碎，当多个锯板302靠近时，钢丝309处于弯曲状态，这时便于使得粘连在钢丝309上的木炭脱离钢丝309。
如图6-9所示，这个例子可以实现带动横柱301和多个锯板302前后往复移动的效果。
由于木炭磨粉装置还包括滑动件306、门形架401和方柱406，滑动件306焊接在横柱301的右端，门形架401上焊接有前后方向的方柱406，滑动件306滑动连接在方柱406上，方柱406的前后两端均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于滑动件306的两侧，使得滑动件306可以在方柱406上进行前后滑动，两个压缩弹簧帮助滑动件306回位，使得滑动件306前后往复移动，进而带动横柱301和多个锯板302前后往复移动，对木炭均进行锯碎。
所述木炭磨粉装置还包括凸销305、电机II404和V形叉405，滑动件306的上部焊接有凸销305，门形架401上通过螺钉连接有电机II404，电机II404的输出轴上通过螺钉连接有V形叉405，凸销305位于V形叉405内。
如图8-9所示，这个例子可以实现驱动滑动件306在方柱406上进行前后滑动的效果。
电机II404转动时驱动V形叉405转动，V形叉405转动时可以对凸销305进行拨动，进而驱动凸销305前后移动，进而驱动滑动件306在方柱406上进行前后滑动。
所述木炭磨粉装置还包括液压缸IV407、横杆501、弹性片502和梯形轨503，横杆501的上侧一体成型有梯形轨503，梯形轨503横向滑动连接在门形架401上，横杆501的下侧从左至右螺钉连接有多个弹性片502，多个弹性片502位于多个锯板302的上侧，门形架401上通过螺钉连接有液压缸IV407，液压缸IV407的活动端通过螺钉连接在横杆501上。
如图8-9所示，这个例子可以实现将残留在多个锯板302上的木炭碎屑震动下来的效果。
液压缸IV407伸缩时可以驱动横杆501通过梯形轨503左右移动，驱动多个可以弹性弯曲的弹性片502左右移动，使得多个弹性片502不断从多个锯板302的上侧划过，驱动多个锯板302不断震动，进而将残留在多个锯板302上的木炭碎屑震动下来。
所述木炭磨粉装置还包括立架103、液压缸I104、电机I402和升降架403，立架103的下端焊接在底架106上，立架103上通过螺钉连接有液压缸I104，升降架403的后部竖向滑动连接在立架103上，液压缸I104的活动端通过螺钉连接在升降架403上，升降架403的前部通过螺钉连接有电机I402，电机I402的输出轴通过螺钉连接在门形架401上。
如图4-9所示，这个例子可以实现使得多个锯板302压向木炭的效果。
液压缸I104伸缩时驱动立架103升降，进而驱动门形架401、横柱301和多个锯板302升降，使得多个锯板302压向木炭，电机I402转动时可以驱动门形架401、横柱301和多个锯板302转动一定角度，使得多个锯板302在不同方向对木炭进行锯碎，使得锯碎木炭更加自由和充分。

Claims (10)

1.一种木炭磨粉装置，包括平板(101)、横棱(102)、磨盘(201)和网格槽(203)，其特征在于：所述平板(101)的上侧从前至后设置有多个横棱(102)，磨盘(201)下侧设置有网格槽(203)，磨盘(201)设置在平板(101)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种木炭磨粉装置，其特征在于：还包括阻挡部(105)和手把(202)，磨盘(201)的上侧设置有手把(202)，平板(101)的左右两侧均设置有阻挡部(105)。
3.根据权利要求1所述的一种木炭磨粉装置，其特征在于：还包括底架(106)和液压缸II(107)，平板(101)的下侧左部铰接在底架(106)的左部，底架(106)的右部固定连接有液压缸II(107)，液压缸II(107)的上部顶在平板(101)的下侧右部。
4.根据权利要求3所述的一种木炭磨粉装置，其特征在于：还包括横柱(301)和锯板(302)，横柱(301)间隙配合插在多个锯板(302)的中部，多个锯板(302)均前后设置，多个锯板(302)设置在平板(101)的上方，多个锯板(302)的下沿均设置有锯齿。
5.根据权利要求4所述的一种木炭磨粉装置，其特征在于：还包括弧形弹杆(304)，相邻的两个锯板(302)之间均连接有一个弧形弹杆(304)。
6.根据权利要求5所述的一种木炭磨粉装置，其特征在于：还包括阻挡件(307)和液压缸III(311)，阻挡件(307)固定连接在横柱(301)的右端，最右侧的锯板(302)固定连接在阻挡件(307)上，横柱(301)的左端固定连接有液压缸III(311)，液压缸III(311)的活动端顶在最左端的锯板(302)上。
7.根据权利要求6所述的一种木炭磨粉装置，其特征在于：还包括凸板(308)，相邻的两个锯板(302)之间固定连接有多组凸板(308)，每个凸板(308)的下沿均设置有锯齿，相对的两个凸板(308)分别设置有凸片和凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种木炭磨粉装置，其特征在于：还包括间隔柱(303)，每个锯板(302)的右侧均固定连接有间隔柱(303)。
9.根据权利要求8所述的一种木炭磨粉装置，其特征在于：还包括钢丝(309)和挡头(310)，钢丝(309)设置有多个，多个钢丝(309)均穿过多个锯板(302)，钢丝(309)的两端均固定连接有挡头(310)。
10.根据权利要求9所述的一种木炭磨粉装置，其特征在于：还包括滑动件(306)、门形架(401)和方柱(406)，滑动件(306)固定连接在横柱(301)的右端，门形架(401)上固定连接有前后方向的方柱(406)，滑动件(306)滑动连接在方柱(406)上，方柱(406)的前后两端均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于滑动件(306)的两侧。
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