CN204672327U - 一种边角料磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种边角料磨粉机，包括机架、磨粉室、定磨盘、动磨盘、进料机构、出料机构以及驱动装置，定磨盘与动磨盘之间形成磨粉间隙，定磨盘上设有第一冷却装置，动磨盘上设置有第二冷却装置，进料机构包括进料口、出料口以及送料通道，出料口与磨粉间隙连通，出料机构为鼓风装置，鼓风装置的吸风口与磨粉室连通，鼓风装置的出风口连接有用以收集成品的集料装置。采用该方案后，而外界的空气通过进料口、送料通道以及出料口随着边角料进入磨粉间隙，之后再从磨粉间隙进入磨粉室，如此整个磨粉机形成风冷循环，能够加快动磨盘和定磨盘的冷却，使得动磨盘的转速的上限值得以提高而不易造成成品的烧焦或结块，最终提高边角料的磨粉效率。

Description

一种边角料磨粉机

技术领域

本实用新型涉及一种边角料磨粉机。

背景技术

现有的一类橡胶磨粉机，如申请公布号CN 103737747A，名称为“橡胶磨粉机”的中国发明专利申请所述公开，其包括磨粉室、设于磨粉室内的动磨盘、定磨盘、与动磨盘连接的主轴、支撑在主轴外侧的机壳、送料装置、电动机及皮带传动机构，所述动磨盘由后壳、芯层、表层组成，所述主轴为空心轴且在其空心腔体内设有冷却水管路，所述主轴与冷却水管路之间形成环形回水路，所述芯层与后壳之间形成与所述冷却水管路连通的进水腔，以及回水腔，所述芯层与表层之间形成冷却水循环腔，所述芯层上分别设有连通所述进水腔与冷却水循环腔的进水孔和连通所述冷却水循环腔与回水腔的出水孔，所述后壳内设有连通所述环形回水路和回水腔的回水孔；所述定磨盘由后壳和表层组成，所述后壳与磨粉室侧壁紧固连接，所述后壳与表层、磨粉室之间形成冷却水循环腔；所述动、定磨盘的表层上分别设有磨粉用刀条。

这类磨粉机通过动磨盘和定磨盘可以将一些橡胶、EVA等边角料磨成粉末，该粉末可以直接作为填充料使用，达到废品再利用的效果。然而目前市面上的这类磨粉机生产效率较低，通常动磨盘的转速只能开到2000转/分钟，再提高动磨盘的转速后，由于动磨盘与边角料进行高速摩擦产生的大量热量，会造成粉末的烧焦或结块，造成堵料，影响生产效率和产品品质。虽然在定磨盘和动磨盘上有设置相应的水冷装置，但其还是难以满足高速 磨粉的需求。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率更高的边角料磨粉机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种边角料磨粉机，包括机架、设置在机架上的磨粉室、设置在磨粉室内的定磨盘和与定磨盘配合的动磨盘、用以将边角料送入磨粉室的进料机构、用以将成品从磨粉室中送出的出料机构以及用以驱动动磨盘转动的驱动装置，定磨盘与动磨盘之间形成用以对边角料进行磨粉处理的磨粉间隙，定磨盘上设有用以对定磨盘进行冷却的第一冷却装置，动磨盘上设置有用以对动磨盘进行冷却的第二冷却装置，所述进料机构包括进料口、出料口以及设置在进料口与出料口之间的送料通道，送料通道贯穿所述定磨盘，出料口与所述磨粉间隙连通，所述出料机构为鼓风装置，鼓风装置的吸风口与所述磨粉室连通，鼓风装置的出风口连接有用以收集成品的集料装置。

在上述方案中，所述动磨盘上固定连接有用以支撑所述动磨盘的主轴，主轴朝远离所述磨粉间隙的方向延伸，所述驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴与主轴传动连接。

作为一种优选方式，所述定磨盘上固定连接有进料管，进料管朝远离所述磨粉间隙的方向延伸，定磨盘上开设有连通进料管的出料端与所述磨粉间隙的连通孔。

作为进一步改进，还包括用以调整定磨盘与动磨盘之间相对距离的调整装置，调整装置连接在所述进料管的外壁。

作为一种优选方式，所述调整装置包括固定在所述机架上的丝杆电机，丝杆电机通过联轴器连接有丝杆，丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母通过连接板与所述进料管固定连接。

作为另一种优选方式，所述调整装置包括固定在所述机架上的调整电机，在所述机架上固定有支撑轴套，支撑轴套中穿设有丝杆，丝杆上连接有丝杆螺母，丝杆螺母与所述进料管固定连接，调整电机的输出轴上设有第一链轮，丝杆上设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间设有传动链条。

作为进一步改进，所述调整电机的输出轴的一端从所述调整电机的前端盖伸出，另一端从所述调整电机的后端盖伸出并连接有手动调整轮。

在上述方案中，所述动磨盘上设有磨粉用的第一刀条，所述定磨盘上设有磨粉用的第二刀条，所述第一刀条或者第二刀条靠近所述磨粉间隙的一面镶嵌有金刚砂，所述第一刀条呈辐射状均匀布设在所述动磨盘靠近所述磨粉间隙的一面，相邻所述第一刀条之间形成排料通道，排料通道的纵截面从所述动磨盘的中心至外圆周面逐渐变大。

进一步地，所述动磨盘的中心设有用以将所述边角料往所述动磨盘的外圆周面推送的拨块，拨块对应所述出料口设置，所述动磨盘的打磨面和所述定磨盘的打磨面中的一个形成向打磨面的中心凹陷的内锥面，所述动磨盘的打磨面和所述定磨盘的打磨面中的另一个形成与内锥面配合的外锥面。

采用本实用新型的技术方案后，采用进料机构进行持续输送边角料，边角料通过动磨盘和定磨盘磨成粉末成品后，通过鼓风装置将成品从磨粉室中吸出，而外界的空气则通过进料口、送料通道以及出料口随着边角料进入磨粉间隙，之后再从磨粉间隙进入磨粉室，如此整个磨粉机在进料机构、动磨盘、定磨盘、磨粉室以及鼓风装置之间形成风冷循环，一方面能够加快动磨盘和定磨盘的冷却，使得动磨盘的转速的上限值得以提高而不易造成成品的烧焦或结块，同时通过风冷循环也加快成品的排出速度，不易造成堆料或结块，使得动磨盘的转速的上限值得以提高，最终提高边角料的磨粉效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动磨盘的结构示意图；

图中：

10-机架                               20-磨粉室

21-磨粉间隙                           30-定磨盘

31-第一冷却装置                       40-动磨盘

41-第二冷却装置                       42-主轴

43-第一刀条                           44-排料通道

45-金刚砂                             46-拨块

51-进料口                             52-出料口

53-送料通道                           54-进料管

60-鼓风装置                           70-驱动电机

80-边角料                             90-丝杆电机

91-丝杆                               92-丝杆螺母

93-连接板

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1和图2，一种边角料磨粉机，包括机架10、设置在机架10上的磨粉室20、设置在磨粉室20内的定磨盘30和与定磨盘30配合的动磨盘40、用以将边角料80送入磨粉室20的进料机构、用以将成品从磨粉室20中送出的出料机构以及用以驱动动磨盘40转动的驱动装置。在定磨盘30与动磨盘40之间形成用以对边角料80进行磨粉处理的磨粉间隙21，边角料80在此磨粉间隙21磨成粉末。本实用新型的磨粉机可将橡胶、EVA、SBR、PE等边角料磨成30至200目的粉末，以实现废料的回收利用。在工作过程中，定磨盘30不转动，定磨盘30上设有用以对定磨盘30进行冷却的第一冷却装置31，第一冷却装置31采用常规的水冷装置，通过进水管将冷水输 入定磨盘30的内腔中对定磨盘30进行冷却，并通过出水管将温水送出。动磨盘40上设置有用以对动磨盘40进行冷却的第二冷却装置41，第二冷却装置41也采用常规的水冷装置，第一水冷装置31和第二水冷装置41在现有技术中已有记载，这里不再进行详述。

本实用新型的特殊之处在于：该磨粉机中进料机构包括进料口51、出料口52以及设置在进料口51与出料口52之间的送料通道53，送料通道53从定磨盘30的轴心贯穿至定磨盘30，出料口52与所述磨粉间隙21连通。具体地，可以在定磨盘30的轴心上开设有与磨粉间隙21连通的连通孔，通过法兰盘和螺栓将一根进料管54固定连接在定磨盘30上，此进料管54的入口即进料口51，进料口51伸至磨粉室20外，进料管的54出口即上述的出料口52，进料管54的内壁即形成上述的送料通道53。当然，也可以采用其他方式来实现进料管54与定磨盘30的固定连接，如焊接，只要能使边角料80可以直接通过送料通道53到达磨粉间隙21即可，当边角料80在进料管54中输送时，边角料80与进料管54的内壁之间留有空间以将外界的空气吸入磨粉室20中。相比传统的采用螺旋推进送料，本实用新型的送料机构结构简易，并且在输送边角料80的同时可以将外界的空气送料磨粉室20中，并配合下面将要叙述到的鼓风装置60起到对动磨盘40和定磨盘30进一步冷却，同时也方便定磨盘30与动磨盘40之间成品粉末的送出。

在上述方案中，所述出料机构为鼓风装置60，鼓风装置60采用鼓风机，鼓风机的吸风口与所述磨粉室20连通，鼓风机的出风口连接有用以收集成品的集料装置(图中未示出)，通常从鼓风机的出风口中出来的成品粉末通过旋风筒后，再通过振动筛再进一步筛分之后，即可直接使用。

在上述方案中，所述动磨盘40上固定连接有用以支撑所述动磨盘40的主轴42，主轴42朝远离所述磨粉间隙21的方向延伸，主轴42呈空心结构，第二冷却装置41的输水管路从主轴42内穿过并连接至动磨盘40的内 腔中。所述驱动装置为驱动电机70，驱动电机70的输出轴通过链条与主轴42传动连接。采用本实用新型的技术方案，通过第一冷却装置、第二冷却装置以及风冷循环，驱动电机70转速可以开到4000转/分钟，有效地提高了磨粉效率。

为了实现动磨盘40与定磨盘30之间的距离调整，也即实现磨粉间隙21大小的调整，以保证动磨盘40与定磨盘30之间具有足够的压力，从而使边角料80充分磨细，作为本实用新型的进一步改进，磨粉机还包括用以调整定磨盘30与动磨盘40之间相对距离的调整装置，调整装置连接在所述进料管54的外壁。

作为调整装置的一种优选方式，所述调整装置包括固定在所述机架10上的丝杆电机90，丝杆电机90通过联轴器连接有丝杆91，丝杆91与进料管54平行设置，丝杆91上设有丝杆螺母92，丝杆螺母92通过连接板93与所述进料管54的外壁固定连接。通过丝杆螺母92在丝杆91上的移动，带动进料管54同向移动，进料管54带动定磨盘30靠近动磨盘40或者远离动磨盘40。

作为调整装置的另一种优选方式，所述调整装置包括固定在所述机架10上的调整电机，在所述机架10上固定有支撑轴套，支撑轴套中穿设有丝杆，丝杆上连接有丝杆螺母，丝杆螺母与所述进料管54固定连接，调整电机的输出轴上设有第一链轮，丝杆上设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间设有传动链条。采用结构，将调整电机和丝杆分离使得丝杆螺母更加靠近进料管54，从而实现进料管54更加平稳地移动。

为实现动磨盘40与定磨盘30之间间隙的轻微调整，作为进一步改进，所述调整电机或丝杆电机90的输出轴的一端从电机的前端盖伸出，另一端从电机的后端盖伸出并连接有手动调整轮64。通过此手动调整轮64的转动可以实现调整电机或丝杆电机90的输出轴的转动，实现进料管54的短距离移动。

在上述方案中，所述动磨盘40上设有磨粉用的第一刀条43，所述定磨盘30上设有磨粉用的第二刀条(图中未示出)。较佳地，所述第一刀条43或者第二刀条靠近所述磨粉间隙21的一面镶嵌有耐磨材料，耐磨材料优选金刚砂45，利用金刚砂45的硬度能够有效地提高磨粉效率。在动磨盘40中，所述第一刀条43以动磨盘40的圆心为中心呈辐射状均匀布设在所述动磨盘40靠近所述磨粉间隙21的一面，相邻所述第一刀条43之间形成排料通道44，排料通道44的纵截面从所述动磨盘40的中心至外圆周面逐渐变大。所述动磨盘40的中心设有用以将所述边角料80往所述动磨盘40的外圆周面推送的拨块46，拨块46对应所述出料口52设置。所述动磨盘40的打磨面形成内锥面，也即整个动磨盘40的打磨面从外圆周至中心采用逐渐内凹的斜坡面，所述定磨盘30的打磨面形成与内锥面配合的外锥面，也即定磨盘30的打磨面从外圆周至中心采用逐渐外凸的斜坡面，采用这种结构，能够更好地对动磨盘40与定磨盘30之间的边角料进行打磨，使得边角料80打磨得更加均匀。当然，本领域的技术人员也可以对该方案进行类似变换，在定磨盘30上形成内锥面，在动磨盘40上形成外锥面，采用这种方案也能够达到均匀打磨的效果。边角料80从进料管54中进入后，落到拨块46的周沿，拨块46随着动磨盘40的转动将边角料80向外侧推送至动磨盘40与定磨盘30之间，边角料80在动磨盘40与定磨盘30之间磨成粉末后落入该排料通道44，在动磨盘40离心力以及鼓风机的吸力的作用下，将粉末从该排料通道44送出

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种边角料磨粉机，包括机架、设置在机架上的磨粉室、设置在磨粉室内的定磨盘和与定磨盘配合的动磨盘、用以将边角料送入磨粉室的进料机构、用以将成品从磨粉室中送出的出料机构以及用以驱动动磨盘转动的驱动装置，定磨盘与动磨盘之间形成用以对边角料进行磨粉处理的磨粉间隙，定磨盘上设有用以对定磨盘进行冷却的第一冷却装置，动磨盘上设置有用以对动磨盘进行冷却的第二冷却装置，其特征在于：所述进料机构包括进料口、出料口以及设置在进料口与出料口之间的送料通道，送料通道贯穿所述定磨盘，出料口与所述磨粉间隙连通，所述出料机构为鼓风装置，鼓风装置的吸风口与所述磨粉室连通，鼓风装置的出风口连接有用以收集成品的集料装置。

2.如权利要求1所述的边角料磨粉机，其特征在于：所述动磨盘上固定连接有用以支撑所述动磨盘的主轴，主轴朝远离所述磨粉间隙的方向延伸，所述驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴与主轴传动连接。

3.如权利要求1所述的边角料磨粉机，其特征在于：所述定磨盘上固定连接有进料管，进料管朝远离所述磨粉间隙的方向延伸，定磨盘上开设有连通进料管的出料端与所述磨粉间隙的连通孔。

4.如权利要求3所述的边角料磨粉机，其特征在于：还包括用以调整定磨盘与动磨盘之间相对距离的调整装置，调整装置连接在所述进料管的外壁。

5.如权利要求4所述的边角料磨粉机，其特征在于：所述调整装置包括固定在所述机架上的丝杆电机，丝杆电机通过联轴器连接有丝杆，丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母通过连接板与所述进料管固定连接。

6.如权利要求4所述的边角料磨粉机，其特征在于：所述调整装置包括固定在所述机架上的调整电机，在所述机架上固定有支撑轴套，支撑轴套中穿设有丝杆，丝杆上连接有丝杆螺母，丝杆螺母与所述进料管固定连 接，调整电机的输出轴上设有第一链轮，丝杆上设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间设有传动链条。

7.如权利要求6所述的边角料磨粉机，其特征在于：所述调整电机的输出轴的一端从所述调整电机的前端盖伸出，另一端从所述调整电机的后端盖伸出并连接有手动调整轮。

8.如权利要求1所述的边角料磨粉机，其特征在于：所述动磨盘上设有磨粉用的第一刀条，所述定磨盘上设有磨粉用的第二刀条，所述第一刀条或者第二刀条靠近所述磨粉间隙的一面镶嵌有耐磨材料，所述第一刀条呈辐射状均匀布设在所述动磨盘靠近所述磨粉间隙的一面，相邻所述第一刀条之间形成排料通道，排料通道的纵截面从所述动磨盘的中心至外圆周面逐渐变大。

9.如权利要求8所述的边角料磨粉机，其特征在于：所述耐磨材料为金刚砂。

10.如权利要求1所述的边角料磨粉机，其特征在于：所述动磨盘的中心设有用以将所述边角料往所述动磨盘的外圆周面推送的拨块，拨块对应所述出料口设置，所述动磨盘的打磨面和所述定磨盘的打磨面中的一个形成向打磨面的中心凹陷的内锥面，所述动磨盘的打磨面和所述定磨盘的打磨面中的另一个形成与内锥面配合的外锥面。