CN115997160A - 偏光板、带相位差层的偏光板和图像显示装置 - Google Patents

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Abstract

提供薄型且抑制高温高湿环境下的偏光度降低的偏光板和带相位差层的偏光板。本发明的实施方式所述的偏光板包含偏光件、在偏光件的视觉辨识侧借助第一粘接层而粘贴的保护层、以及在偏光件的与第一粘接层相反的一侧配置的第二粘接层。第一粘接层的每单位面积的碘吸附量A1和第二粘接层的每单位面积的碘吸附量A2满足下述式(1)：(A1+A2)<0.300(mg/cm2)…(1)。本发明的带相位差层的偏光板具有该偏光板；相位差层，其借助第二粘接层而粘贴于偏光板，且具有圆偏光功能或椭圆偏光功能。

Description

偏光板、带相位差层的偏光板和图像显示装置
技术领域
本发明涉及偏光板、带相位差层的偏光板和图像显示装置。
背景技术
近年来，以液晶显示装置和电致发光(EL)显示装置(例如有机EL显示装置、无机EL显示装置)为代表的图像显示装置正在快速普及。代表而言，图像显示装置中使用偏光板和相位差板。在实用方面，广泛使用将偏光板、相位差板和粘合剂层一体化而得到的带相位差层的偏光板(例如专利文献1)。最近，随着对图像显示装置进行薄型化的期望变强，对于偏光板和带相位差层的偏光板也进行薄型化的期望增强。但是，薄型的偏光板具有偏光度在高温高湿环境下明显降低的问题。进而，使用这种偏光板得到的薄型的带相位差层的偏光板也可能产生同样的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特许第3325560号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明是为了解决上述现有课题而进行的，其主要目的在于，提供薄型且抑制高温高湿环境下的偏光度降低的偏光板和带相位差层的偏光板。
用于解决问题的方案
本发明的实施方式所述的偏光板包含偏光件、在该偏光件的视觉辨识侧借助第一粘接层而粘贴的保护层、以及在该偏光件的与该第一粘接层相反的一侧配置的第二粘接层。该第一粘接层的每单位面积的碘吸附量A1和该第二粘接层的每单位面积的碘吸附量A2满足下述式(1)：
(A1+A2)<0.300(mg/cm2)…(1)。
在一个实施方式中，上述A1和上述A2均为0.200mg/cm2以下。
在一个实施方式中，上述第一粘接层和/或上述第二粘接层的厚度为0.3μm以下。
在一个实施方式中，上述偏光件的厚度为10μm以下。
在一个实施方式中，上述偏光件的单片透射率为40.0％～45.0％。
根据本发明的另一方面，提供一种带相位差层的偏光板。该带相位差层的偏光板具有上述偏光板和相位差层，所述相位差层借助上述第二粘接层而粘贴于该偏光板，且具有圆偏光功能或椭圆偏光功能。
在一个实施方式中，上述相位差层为液晶化合物的取向固化层。
在一个实施方式中，上述相位差层为单一层，该相位差层的Re(550)为100nm～190nm，Re(450)/Re(550)为0.8～0.95，其慢轴与上述偏光件的吸收轴所成的角度为40°～50°。
在一个实施方式中，上述相位差层具有第一相位差层和第二相位差层；该第一相位差层的Re(550)为200nm～300nm，其慢轴与上述偏光件的吸收轴所成的角度为10°～20°；该第二相位差层的Re(550)为100nm～190nm，其慢轴与该偏光件的吸收轴所成的角度为70°～80°。
根据本发明的再一方面，提供一种图像显示装置。该图像显示装置具备上述偏光板或上述带相位差层的偏光板。
发明的效果
根据本发明的实施方式，对于偏光板而言，通过将与偏光件邻接的粘接层的每单位面积的碘吸附量设为规定值以下，从而能够得到薄型且抑制高温高湿环境下的偏光度降低的偏光板。作为结果，可获得能够在高温高湿环境下维持光学特性、能够实现显示不均小的图像显示装置的带相位差层的偏光板。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所述的偏光板的示意剖视图。
图2是本发明的一个实施方式所述的带相位差层的偏光板的示意剖视图。
图3是本发明的另一实施方式所述的带相位差层的偏光板的示意剖视图。
具体实施方式
以下，针对本发明的实施方式进行说明，但本发明不限定于这些实施方式。
(术语和符号的定义)
本说明书中的术语和符号的定义如下所示。
(1)折射率(nx、ny、nz)
“nx”是面内的折射率达到最大的方向(即，慢轴方向)的折射率，“ny”是在面内与慢轴正交的方向(即，快轴方向)的折射率，“nz”是厚度方向的折射率。
(2)面内相位差(Re)
“Re(λ)”是在23℃下利用波长λnm的光而测得的面内相位差。例如，“Re(550)”是在23℃下利用波长550nm的光而测得的面内相位差。将层(薄膜)的厚度记作d(nm)时，Re(λ)利用式子Re(λ)＝(nx-ny)×d来求出。
(3)厚度方向的相位差(Rth)
“Rth(λ)”是在23℃下利用波长λnm的光而测得的厚度方向的相位差。例如，“Rth(550)”是在23℃下利用波长550nm的光而测得的厚度方向的相位差。将层(薄膜)的厚度记作d(nm)时，Rth(λ)利用式子Rth(λ)＝(nx-nz)×d来求出。
(4)Nz系数
Nz系数利用Nz＝Rth/Re来求出。
(5)角度
在本说明书中提及角度时，该角度包括相对于基准方向为顺时针和逆时针的两者。因此，例如“45°”是指±45°。
A.偏光板
A-1.偏光板的整体构成
图1是本发明的一个实施方式所述的偏光板的示意剖视图。图示例的偏光板100包含偏光件10、在偏光件10的视觉辨识侧借助第一粘接层31而粘贴的保护层(视觉辨识侧保护层)20、以及在偏光件10的与第一粘接层31相反的一侧配置的第二粘接层32。粘接层由粘接剂或粘合剂构成。代表而言，可借助第二粘接层32与光学功能层粘贴。作为光学功能层的代表例，可列举出其它保护层(内侧保护层)、相位差层。优选省略内侧保护层。在光学功能层为相位差层的情况下，构成带相位差层的偏光板。针对带相位差层的偏光板，在后述B项中详细说明。在第二粘接层32由粘合剂构成的情况下，偏光板100可借助第二粘接层32而粘贴于图像显示单元。
本发明的实施方式中，第一粘接层31的每单位面积的碘吸附量A1和第二粘接层32的每单位面积的碘吸附量A2满足下述式(1)：
(A1+A2)<0.300(mg/cm2)…(1)。
(A1+A2)优选为0.200mg/cm2以下，更优选为0.100mg/cm2以下，进一步优选为0.080mg/cm2以下，特别优选为0.060mg/cm2以下。(A1+A2)例如可以为0.020mg/cm2以上。如果(A1+A2)为这种范围，则能够抑制偏光件中的碘在高温高湿环境下向第一粘接层和第二粘接层中转移。其结果，在高温高湿环境下也可抑制偏光件中的碘浓度降低，因此，能够实现偏光度的降低受到抑制的偏光板。粘接层的每单位面积的碘吸附量可通过适当设定构成粘接层的粘接剂或粘合剂的种类、粘接层的厚度等来调整。
优选上述A1和上述A2均为0.200mg/cm2以下。通过使(A1+A2)小于0.300mg/cm2且A1和A2均为0.200mg/cm2以下，从而能够进一步抑制偏光件中的碘在高温高湿环境下向粘接层中转移。更详细而言，即便(A1+A2)小于0.300mg/cm2，在A1或A2中的一者极大的情况下，偏光件中的碘有时也会在高温高湿环境下向第一粘接层或第二粘接层(即，每单位面积的碘吸附量大的粘接层)中大量转移。其结果，有时偏光件中的碘浓度大幅降低，偏光度降低。在一个实施方式中，A1或A2中的一者优选为0.195mg/cm2以下，更优选为0.190mg/cm2以下，进一步优选为0.180mg/cm2以下；另一者优选为0.035mg/cm2以下，更优选为0.030mg/cm2以下，进一步优选为0.025mg/cm2以下。在该情况下，A1或A2中的一者例如可以为0.150mg/cm2以上；另一者例如可以为0.015mg/cm2以上。如果是这种构成，则一者的粘接层可以使用厚度大的粘合剂。在另一实施方式中，A1和A2均优选为0.045mg/cm2以下，更优选为0.040mg/cm2以下，进一步优选为0.035mg/cm2以下，特别优选为0.030mg/cm2以下。在该情况下，A1和A2均可以为例如0.010mg/cm2以上。如果是这种构成，则能够更显著地抑制高温高湿环境下的偏光度降低。另外，这种构成可有助于偏光板的进一步薄型化。
只要第一粘接层31和第二粘接层32各自的(A1+A2)小于0.300mg/cm2，就可以由任意且适当的粘接剂或粘合剂构成。具体而言，第一粘接层31和第二粘接层32可以是两者由粘接剂构成，也可以是一者由粘接剂构成且另一者由粘合剂构成，还可以是两者由粘合剂构成。在一个实施方式中，第一粘接层可以由粘接剂构成，第二粘接层可以由粘合剂构成。在其它实施方式中，第一粘接层和第二粘接层可均由粘合剂构成。在粘接层由粘接剂构成的情况下，其厚度优选为2μm以下，更优选为1μm以下，进一步优选为0.5μm以下，特别优选为0.3μm以下。另一方面，厚度例如可以为0.05μm以上。在粘接层由粘合剂构成的情况下，其厚度优选为2μm～40μm，更优选为3μm～35μm，进一步优选为4μm～32μm。通过根据构成粘合剂的材料来适当设定厚度，从而能够形成具有上述期望的每单位面积的碘吸附量的粘接层。
以下，针对偏光件、保护层、以及第一粘接层和第二粘接层进行具体说明。
A-2.偏光件
作为偏光件10，可采用任意且适当的偏光件。例如，形成偏光件的树脂薄膜可以为单层的树脂薄膜，也可以为两层以上的层叠体。
作为由单层的树脂薄膜构成的偏光件的具体例，可列举出：对聚乙烯醇(PVA)系薄膜、部分缩甲醛化PVA系薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化薄膜等亲水性高分子薄膜实施基于碘、二色性染料等二色性物质的染色处理和拉伸处理而得到的偏光件；PVA的脱水处理物、聚氯乙烯的脱盐酸处理物等多烯系取向薄膜等。从光学特性优异的方面出发，优选使用利用碘对PVA系薄膜进行染色并单轴拉伸而得到的偏光件。
上述基于碘的染色通过例如将PVA系薄膜浸渍于碘水溶液来进行。上述单轴拉伸的拉伸倍率优选为3～7倍。拉伸可以在染色处理后进行，也可以边染色边进行。另外，还可以在拉伸后进行染色。根据需要，对PVA系薄膜实施溶胀处理、交联处理、清洗处理、干燥处理等。例如，通过在染色前将PVA系薄膜浸渍于水并进行水洗，从而不仅能够洗掉PVA系薄膜表面的污垢、抗粘连剂，还能够使PVA系薄膜溶胀而防止染色不均等。
作为使用层叠体而得到的偏光件的具体例，可列举出：使用树脂基材与层叠于该树脂基材的PVA系树脂层(PVA系树脂薄膜)的层叠体、或者树脂基材与涂布形成于该树脂基材的PVA系树脂层的层叠体而得到的偏光件。使用树脂基材与涂布形成于该树脂基材的PVA系树脂层的层叠体而得到的偏光件可通过例如下述操作来制作：将PVA系树脂溶液涂布于树脂基材，使其干燥而在树脂基材上形成PVA系树脂层，得到树脂基材与PVA系树脂层的层叠体；对该层叠体进行拉伸和染色，将PVA系树脂层制成偏光件。本实施方式中，代表而言，拉伸包括使层叠体浸渍在硼酸水溶液中来进行拉伸。进而，根据需要，拉伸还包括：在硼酸水溶液中进行拉伸之前，将层叠体在高温(例如95℃以上)中进行空中拉伸。所得树脂基材/偏光件的层叠体可以直接使用(即，可以将树脂基材作为偏光件的保护层)，也可以从树脂基材/偏光件的层叠体上剥离树脂基材，并在该剥离面上层叠与目的相符的任意且适当的保护层来使用。这种偏光件的制造方法的详情记载于例如日本特开2012-73580号公报、日本特许第6470455号。这些公报的整体记载作为参考而援引至本说明书中。
偏光件的厚度优选为15μm以下，更优选为12μm以下，进一步优选为10μm以下，特别优选为8μm以下。另一方面，偏光件的厚度例如可以为1μm以上，另外例如可以为2μm以上，另外例如可以为3μm以上。如果偏光件的厚度为这种范围，则能够良好地抑制加热时的翘曲，且能够得到良好的加热时的外观耐久性。
偏光件优选在波长380nm～780nm的任意波长处显示吸收二色性。偏光件的单片透射率优选为40.0％～45.0％，更优选为41.0％～44.0％，进一步优选为42.0％～44.0％。偏光件的偏光度优选为97.0％以上，更优选为99.0％以上，进一步优选为99.9％以上。
A-3.保护层
视觉辨识侧保护层20和内侧保护层(存在的情况下)分别由可作为偏光件的保护层而使用的任意且适当的薄膜形成。作为成为该薄膜的主成分的材料的具体例，可列举出三乙酸纤维素(TAC)等纤维素系树脂；聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚酰亚胺系、聚醚砜系、聚砜系、聚苯乙烯系、聚降冰片烯系、聚烯烃系、(甲基)丙烯酸系、乙酸酯系等透明树脂等。另外，还可列举出(甲基)丙烯酸系、氨基甲酸酯系、(甲基)丙烯酸类氨基甲酸酯系、环氧系、有机硅系等的热固化型树脂或紫外线固化型树脂等。除此之外，也可列举出例如硅氧烷系聚合物等玻璃质系聚合物。另外，也可以使用日本特开2001-343529号公报(WO01/37007)中记载的聚合物薄膜。作为该薄膜的材料，可以使用例如含有在侧链具有取代或非取代的酰亚胺基的热塑性树脂和在侧链具有腈基和取代或非取代的苯基的热塑性树脂的树脂组合物，可列举出例如具有由异丁烯和N-甲基马来酰亚胺形成的交替共聚物以及丙烯腈-苯乙烯共聚物的树脂组合物。该聚合物薄膜可以为例如上述树脂组合物的挤出成形物。
可根据需要对视觉辨识侧保护层20实施硬涂处理、防反射处理、抗粘连处理、防眩光处理等表面处理。和/或，可根据需要对视觉辨识侧保护层20实施改善隔着偏光太阳镜进行视觉辨识时的视觉辨识性的处理(代表而言，赋予(椭)圆偏光功能、赋予超高相位差)。通过实施这种处理，从而即便在隔着偏光太阳镜等偏光镜片对显示画面进行视觉辨识的情况下，也能够实现优异的视觉辨识性。因此，偏光板和带相位差层的偏光板也可适合地应用于可在室外使用的图像显示装置。
视觉辨识侧保护层20的厚度优选为10μm～50μm、更优选为15μm～35μm。需要说明的是，在实施表面处理的情况下，视觉辨识侧保护层20的厚度是包括表面处理层的厚度在内的厚度。
在一个实施方式中，内侧保护层(存在的情况下)优选为光学各向同性。在本说明书中，“光学各向同性”是指：面内相位差Re(550)为0nm～10nm，厚度方向的相位差Rth(550)为-10nm～+10nm。其它保护层的厚度优选为5μm～80μm、更优选为10μm～40μm、进一步优选为10μm～30μm。本发明的实施方式中，优选省略内侧保护层。
A-4.第一粘接层和第二粘接层
如上所述，只要第一粘接层和第二粘接层各自的(A1+A2)小于0.300mg/cm2，就可以由任意且适当的粘接剂或粘合剂构成。其也如上所述，第一粘接层和第二粘接层可以是两者由粘接剂构成，也可以是一者由粘接剂构成且另一者由粘合剂构成，还可以是两者由粘合剂构成。在一个实施方式中，第一粘接层可以由粘接剂构成，第二粘接层可以由粘合剂构成。在其它实施方式中，第一粘接层和第二粘接层可均由粘合剂构成。需要说明的是，在本项中，有时将第一粘接层和第二粘接层一并简称为粘接层。
作为粘接剂，代表而言，可列举出水系粘接剂。通过使用水系粘接剂而能够形成极薄的(例如0.3μm以下的)粘接层。水系粘接剂优选包含PVA系树脂。从粘接性的观点出发，水系粘接剂中包含的PVA系树脂的平均聚合度优选为100～5000左右、进一步优选为1000～4000。从粘接性的观点出发，平均皂化度优选为85摩尔％～100摩尔％左右、进一步优选为90摩尔％～100摩尔％。
PVA系树脂优选含有乙酰乙酰基。这是因为偏光件与保护层的密合性优异，耐久性优异。含有乙酰乙酰基的PVA系树脂通过例如利用任意的方法使PVA系树脂与二烯酮发生反应来获得。代表而言，含有乙酰乙酰基的PVA系树脂的乙酰乙酰基改性度为0.1摩尔％以上，优选为0.1摩尔％～40摩尔％左右，进一步优选为1摩尔％～20摩尔％，特别优选为2摩尔％～7摩尔％。需要说明的是，乙酰乙酰基改性度是通过NMR而测得的值。
水系粘接剂(固化前)的形态优选为液体(代表而言，为水溶液)。该液体中的树脂浓度优选为0.1重量％～15重量％、进一步优选为0.5重量％～10重量％。该液体的粘度优选为1～50mPa·s。该液体的pH优选为2～6、更优选为2.5～5、进一步优选为3～5、特别优选为3.5～4.5。
水系粘接剂可优选包含金属化合物胶体。金属化合物胶体是金属化合物微粒分散在分散介质中而得到的胶体，因微粒的同种电荷的相互排斥而实现静电稳定化，能够永久性地具有稳定性。通过包含这种金属化合物胶体，从而能够形成每单位面积的碘吸附量非常小的粘接层。至今为止已知的是：通过使用包含金属化合物胶体的水系粘接剂来抑制裂点缺陷(产生漏光那样的缺陷)。另一方面，本发明人等为了解决薄型偏光板在高温高湿环境下的偏光度降低这一课题而进行试错的结果，发现通过使用包含金属化合物胶体的水系粘接剂而能够得到显著的效果，发现这种显著效果的原因在于，粘接层的每单位面积的碘吸附量非常小。可推测这种非常小的每单位面积的碘吸附量源自如下效果：由能够形成非常薄的粘接层实现的效果、由粘结剂树脂为PVA系树脂实现的效果、以及由金属化合物胶体实现的效果的协同效应。
形成金属化合物胶体的微粒的平均粒径只要不对透明性、偏光特性等光学特性造成不良影响就可设定至任意且适当的值。优选为1nm～100nm、进一步优选为1nm～50nm。这是因为：能够使微粒均匀地分散至粘接层中。
作为金属化合物，可使用任意且适当的化合物。可列举出例如氧化铝、二氧化硅、氧化锆、二氧化钛等金属氧化物；硅酸铝、碳酸钙、硅酸镁、碳酸锌、碳酸钡、磷酸钙等金属盐；Celite、滑石、粘土、高岭土等矿物。优选使用具有正电荷的金属化合物胶体。作为该金属化合物，可列举出氧化铝、二氧化钛等，特别优选为氧化铝。
金属化合物胶体(固体成分)配混量相对于PVA系树脂100重量份优选为200重量份以下、更优选为10重量份～200重量份、进一步优选为20重量份～175重量份、特别优选为30重量份～150重量份。
水系粘接剂可以进一步包含添加剂。作为添加剂，代表而言，可列举出交联剂(例如，具有至少两个与PVA系树脂具备反应性的官能团的化合物)；硅烷偶联剂、钛偶联剂等偶联剂；各种增稠剂；紫外线吸收剂、抗氧化剂、耐热稳定剂、耐水解稳定剂等稳定剂。添加剂的种类、数量、组合等可根据目的而适当设定。
作为粘合剂，代表而言，可列举出丙烯酸系粘合剂、橡胶系粘合剂、有机硅系粘合剂、聚酯系粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂、环氧系粘合剂和聚醚系粘合剂。通过调整形成粘合剂的基础树脂的单体的种类、数量、组合和配混比、以及交联剂的配混量、反应温度、反应时间等，从而能够制备具有与目的相符的期望特性的粘合剂。粘合剂的基础树脂可以单独使用，也可以组合使用2种以上。从透明性、加工性和耐久性等观点出发，优选为丙烯酸系粘合剂(丙烯酸系粘合剂组合物)。代表而言，丙烯酸系粘合剂组合物包含(甲基)丙烯酸系聚合物作为主成分。可以以粘合剂组合物的固体成分中的例如50重量％以上、优选70重量％以上、更优选90重量％以上的比例，在粘合剂组合物中含有(甲基)丙烯酸系聚合物。(甲基)丙烯酸系聚合物中，作为单体单元，含有(甲基)丙烯酸烷基酯作为主成分。需要说明的是，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯。在形成(甲基)丙烯酸系聚合物的单体成分中，可优选以80重量％以上、更优选以90重量％以上的比例含有(甲基)丙烯酸烷基酯。作为(甲基)丙烯酸烷基酯的烷基，可列举出例如具有1个～18个碳原子的直链状烷基或支链状烷基。该烷基的平均碳原子数优选为3个～9个，更优选为3个～6个。(甲基)丙烯酸烷基酯优选为丙烯酸丁酯。作为构成(甲基)丙烯酸系聚合物的单体(共聚单体)，除(甲基)丙烯酸烷基酯之外，可列举出含有羧基的单体、含有羟基的单体、含有酰胺基的单体、含有芳香环的(甲基)丙烯酸酯、含有杂环的乙烯基系单体等。作为共聚单体的代表例，可列举出丙烯酸、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酰基吗啉、丙烯酸苯氧基乙酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮。优选为丙烯酸、丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酰基吗啉。通过使用这种单体作为共聚单体，从而能够形成每单位面积的碘吸附量小的粘接层。丙烯酸系粘合剂组合物优选可含有硅烷偶联剂和/或交联剂。作为硅烷偶联剂，可列举出例如含有环氧基的硅烷偶联剂。作为交联剂，可列举出例如异氰酸酯系交联剂、过氧化物系交联剂。进而，丙烯酸系粘合剂组合物可以含有抗氧化剂和/或导电剂。粘合剂的详情记载于例如日本特开2006-183022号公报、日本特开2015-199942号公报、日本特开2018-053114号公报、日本特开2016-190996号公报、国际公开第2018/008712号，将这些公报的记载作为参考而援引至本说明书中。
粘合剂在25℃下的储能模量优选为1.0×104Pa～1.0×106Pa，更优选为1.0×104Pa～1.0×105Pa。如果粘合剂的储能模量为这种范围，则在加热时和/或折弯时或粘贴于曲面时，能够缓和由偏光件的尺寸变化导致的内部应力。
粘合剂在70℃下的蠕变量ΔCr例如为65μm以下，可以为50μm以下、45μm以下、40μm以下、35μm以下、30μm以下、25μm以下、20μm以下，进而可以为15μm以下。蠕变量ΔCr的下限例如为0.5μm。如果蠕变量为这种范围，则与储能模量的情况同样地，在加热时和/或折弯时或粘贴于曲面时，能够缓和由偏光件的尺寸变化导致的内部应力。需要说明的是，蠕变值可按照例如以下的步骤进行测定：对于以长20mm×宽20mm的接合面粘贴于不锈钢制试验板的粘合剂，在将试验板固定的状态下朝着铅直下方施加500gf的载荷。在从开始施加载荷起100秒后和3600秒后的各时刻测定粘合剂相对于试验板的蠕变量(偏移量)，分别记作Cr100和Cr3600。根据所测得的Cr100和Cr3600，利用式子ΔCr＝Cr3600-Cr100来求出蠕变量ΔCr。
B.带相位差层的偏光板
B-1.带相位差层的偏光板的整体构成
如上述A-1项中记载的那样，本发明的实施方式所述的偏光板可以借助第二粘接层32而贴合有相位差层，从而构成带相位差层的偏光板。因此，带相位差层的偏光板也包括在本发明的实施方式中。本发明的实施方式所述的带相位差层的偏光板在高温高湿环境下也能够维持光学特性，能够实现显示不均小的图像显示装置。
图2是本发明的一个实施方式所述的带相位差层的偏光板的示意剖视图。图示例的带相位差层的偏光板200具有偏光板100和相位差层120，所述相位差层120借助第二粘接层32而粘贴于偏光板100。代表而言，相位差层120具有圆偏光功能或椭圆偏光功能。在带相位差层的偏光板200中，在相位差层120的与偏光板100相反的一侧设置有粘合剂层140来作为与视觉辨识侧相反的一侧的最外层，带相位差层的偏光板可粘贴于图像显示单元。粘合剂层140可以由任意且适当的粘合剂构成。在实用方面，在粘合剂层140的表面以能够剥离的方式临时粘接有分隔件(未图示)。通过临时粘贴分隔件，从而在保护粘合剂层的同时，能够形成带相位差层的偏光板的卷。
代表而言，相位差层为液晶化合物的取向固化层。通过使用液晶化合物，从而与非液晶材料相比能够格外增大所得相位差层的nx与ny之差，因此，能够格外减小用于获得期望面内相位差的相位差层的厚度。其结果，能够实现带相位差层的偏光板的显著薄型化。在本说明书中，“取向固化层”是指液晶化合物在层内沿着规定方向发生取向，且其取向状态得以固定的层。需要说明的是，“取向固化层”是包括如后所述地使液晶单体发生固化而得到的取向固化层的概念。在相位差层中，代表而言，棒状的液晶化合物以在相位差层的慢轴方向上排列的状态进行取向(平行取向)。
在一个实施方式中，如图2所示那样，相位差层为单一层120。在该情况下，代表而言，相位差层显示逆分散波长特性，且能够作为λ/4板而发挥功能。具体而言，相位差层的Re(550)优选为100nm～190nm，Re(450)/Re(550)优选为0.8～0.95，相位差层的慢轴与偏光件的吸收轴所成的角度优选为40°～50°。进而，在该情况下，优选可以在相位差层的与偏光板相反的一侧设置折射率特性显示nz>nx＝ny这一关系的另外的相位差层(所谓的正C板：未图示)。
在另一实施方式中，如图3所示那样，相位差层具有第一相位差层121和第二相位差层122。在该情况下，代表而言，第一相位差层121或第二相位差层122中的任一者可作为λ/2板而发挥功能，另一者可作为λ/4板而发挥功能。例如，第一相位差层121可作为λ/2板而发挥功能，第二相位差层122可作为λ/4板而发挥功能时，第一相位差层121的Re(550)优选为200nm～300nm，其慢轴与偏光件10的吸收轴所成的角度优选为10°～20°；第二相位差层122的Re(550)优选为100nm～190nm，其慢轴与偏光件10的吸收轴所成的角度优选为70°～80°。
带相位差层的偏光板的总厚度(从视觉辨识侧保护层起至粘合剂层为止的厚度)优选为80μm以下，更优选为70μm以下，进一步优选为65μm以下，特别优选为60μm以下。总厚度的下限可以为例如42μm。根据本发明的实施方式，像这样极薄，且抑制高温高湿环境下的偏光件的偏光度降低，其结果，可实现在高温高湿环境下能够维持整体的光学特性的带相位差层的偏光板。进而，具有这种总厚度的带相位差层的偏光板能够具有极其优异的挠性和折弯性。其结果，带相位差层的偏光板可特别适合地应用于弯曲的图像显示装置和/或能够弯曲或折弯的图像显示装置。
带相位差层的偏光板可以进一步包含其它的光学功能层。带相位差层的偏光板中可设置的光学功能层的种类、特性、数量、组合、配置位置等可根据目的来适当设定。例如，带相位差层的偏光板可以进一步具有导电层或带有导电层的各向同性基材(均未图示)。代表而言，导电层或带有导电层的各向同性基材设置于相位差层120的外侧(与偏光板100相反的一侧)。代表而言，导电层或带有导电层的各向同性基材是根据需要而设置的任意层，可以省略。需要说明的是，在设置有导电层或带有导电层的各向同性基材的情况下，带相位差层的偏光板可应用于在图像显示单元(例如有机EL单元)与偏光板之间组装有接触式传感器的所谓内触摸面板型输入显示装置。另外，例如带相位差层的偏光板可以进一步包含其它的相位差层。其它的相位差层的光学特性(例如折射率特性、面内相位差、Nz系数、光弹性系数)、厚度、配置位置等可根据目的来适当设定。
上述实施方式可以适当组合，也可以对上述实施方式中的构成要素施加本技术领域中公知的改变，还可以将上述实施方式中的构成置换成光学等价的构成。
带相位差层的偏光板可以为单片状，也可以为长条状。在本说明书中，“长条状”是指与宽度相比长度充分长的细长形状，包括例如与宽度相比长度为10倍以上、优选为20倍以上的细长形状。长条状的带相位差层的偏光板可以卷绕成卷状。
以下，针对相位差层进行说明。在相位差层具有第一相位差层和第二相位差层的情况下，将第一相位差层和第二相位差层统称为相位差层，仅在需要区别说明第一相位差层和第二相位差层的情况下，提及“第一”和“第二”。
B-2.相位差层
如上所述，相位差层为液晶化合物的取向固化层(以下记作液晶取向固化层)。作为液晶化合物，可列举出例如液晶相为向列相的液晶化合物(向列液晶)。作为这种液晶化合物，可使用例如液晶聚合物、液晶单体。液晶化合物表现出液晶性的机理可以是溶致也可以是热致。液晶聚合物和液晶单体可以分别单独使用，也可以加以组合。
在液晶化合物为液晶单体的情况下，该液晶单体优选为聚合性单体和交联性单体。这是因为：通过使液晶单体进行聚合或交联(即，固化)，从而能够将液晶单体的取向状态固定。如果在使液晶单体发生取向后，例如使液晶单体彼此聚合或交联，则由此能够将上述取向状态固定。此处，通过聚合而形成聚合物，通过交联而形成三维网络结构，但它们是非液晶性。因此，所形成的相位差层不会发生例如液晶性化合物所特有的因温度变化而转变成晶相、玻璃相、结晶相的情况。其结果，相位差层成为不受温度变化影响的稳定性极其优异的相位差层。
液晶单体显示液晶性的温度范围根据其种类而异。具体而言，该温度范围优选为40℃～120℃，进一步优选为50℃～100℃，最优选为60℃～90℃。
作为上述液晶单体，可采用任意且适当的液晶单体。可以使用例如日本特表2002-533742(WO00/37585)、EP358208(US5211877)、EP66137(US4388453)、WO93/22397、EP0261712、DE19504224、DE4408171和GB2280445等中记载的聚合性介晶化合物等。作为这种聚合性介晶化合物的具体例，可列举出例如BASF公司的商品名LC242、Merck公司的商品名E7、Wacker-Chem公司的商品名LC-Sillicon-CC3767。作为液晶单体，优选为例如向列性液晶单体。
液晶取向固化层可通过如下操作来形成：对规定基材的表面实施取向处理，在该表面上涂布包含液晶化合物的涂布液而使该液晶化合物沿着与上述取向处理对应的方向发生取向，将该取向状态固定。在一个实施方式中，基材是任意且适当的树脂薄膜，在该基材上形成的液晶取向固化层(相位差层120或第一相位差层121)可借助第二粘接层32而转印至偏光板100的表面。在相位差层具有第一相位差层121和第二相位差层122的情况下，在基材上形成的第二相位差层122可借助任意且适当的粘接剂而转印至第一相位差层121的表面。
作为上述取向处理，可采用任意且适当的取向处理。具体而言，可列举出机械取向处理、物理取向处理、化学取向处理。作为机械取向处理的具体例，可列举出刷磨处理、拉伸处理。作为物理取向处理的具体例，可列举出磁场取向处理、电场取向处理。作为化学取向处理的具体例，可列举出斜向蒸镀法、光取向处理。各种取向处理的处理条件可根据目的而采用任意且适当的条件。
液晶化合物的取向通过根据液晶化合物的种类而在显示液晶相的温度下加以处理来进行。通过进行这种温度处理，从而液晶化合物呈现液晶状态，该液晶化合物根据基材表面的取向处理方向而发生取向。
在一个实施方式中，取向状态的固定通过如上所述地将已取向的液晶化合物冷却来进行。在液晶化合物为聚合性单体或交联性单体的情况下，取向状态的固定通过对如上所述地发生取向的液晶化合物实施聚合处理或交联处理来进行。
液晶化合物的具体例和取向固化层的形成方法的详情记载于日本特开2006-163343号公报。将该公报的记载作为参考而援引至本说明书中。
代表而言，相位差层的折射率特性显示nx>ny＝nz的关系。需要说明的是，“ny＝nz”不仅包括ny与nz完全相等的情况，还包括实质相等的情况。因此，在不损害本发明效果的范围内，有时呈现ny>nz或ny<nz。
相位差层的Nz系数优选为0.9～1.5，更优选为0.9～1.3。通过满足这种关系，从而在将所得带相位差层的偏光板用于图像显示装置时，能够实现非常优异的反射色相。
在相位差层为单一层的情况下，如上所述，相位差层的面内相位差Re(550)优选为100nm～190nm，更优选为110nm～170nm，进一步优选为130nm～160nm；如上所述，Re(450)/Re(550)优选为0.8～0.95。进而，如上所述，相位差层的慢轴与偏光件的吸收轴所成的角度优选为40°～50°，更优选为42°～48°，进一步优选为约45°。进而，在该情况下，优选在相位差层的与偏光板相反的一侧设置折射率特性显示nz>nx＝ny这一关系的另外的相位差层(所谓正C板)。
在相位差层具有第一相位差层121和第二相位差层122的情况下，第一相位差层121或第二相位差层122中的任一者可作为λ/2板而发挥功能，另一者可作为λ/4板而发挥功能。此处，针对第一相位差层121可作为λ/2板而发挥功能、且第二相位差层122可作为λ/4板而发挥功能的情况进行说明，但它们可以相反。第一相位差层121的厚度可以以能够得到λ/2板的期望的面内相位差的方式进行调整，例如可以为1.5μm～2.5μm。第二相位差层122的厚度可以以能够得到λ/4板的期望的面内相位差的方式进行调整，例如可以为0.5μm～1.5μm。如上所述，第一相位差层的面内相位差Re(550)优选为200nm～300nm，更优选为230nm～290nm，进一步优选为250nm～280nm。如上所述，第二相位差层的面内相位差Re(550)优选为100nm～190nm，更优选为110nm～170nm，进一步优选为130nm～160nm。如上所述，第一相位差层121的慢轴与偏光件10的吸收轴所成的角度优选为10°～20°，更优选为12°～18°，进一步优选为约15°。如上所述，第二相位差层122的慢轴与偏光件10的吸收轴所成的角度优选为70°～80°，更优选为72°～78°，进一步优选为约75°。如果为这种构成，则能够得到与理想的逆波长分散特性相近的特性，其结果，能够实现非常优异的防反射特性。
第一相位差层和第二相位差层可分别显示相位差值根据测定光的波长而变大的逆分散波长特性，也可以显示相位差值根据测定光的波长而变小的正波长分散特性，还可以显示相位差值几乎不因测定光的波长而发生变化的平坦的波长分散特性。
C.图像显示装置
上述A项中记载的偏光板和上述B项中记载的带相位差层的偏光板可应用于图像显示装置。因此，另外，包含偏光板或带相位差层的偏光板的图像显示装置也包括在本发明的实施方式中。代表而言，图像显示装置包含图像显示单元、以及借助粘合剂层而粘贴于图像显示单元的偏光板或带相位差层的偏光板。代表而言，偏光板或带相位差层的偏光板可配置于图像显示单元的视觉辨识侧。作为图像显示装置的代表例，可列举出液晶显示装置、电致发光(EL)显示装置(例如有机EL显示装置、无机EL显示装置)。在一个实施方式中，图像显示装置为有机EL显示装置。在一个实施方式中，图像显示装置具有弯曲的形状(实质上为弯曲的显示画面)，和/或能够弯曲或折弯。在这种图像显示装置中，本发明的实施方式所述的带相位差层的偏光板的效果变得显著。
实施例
以下，通过实施例来具体说明本发明，但本发明不受这些实施例的限定。各特性的测定方法如下所示。需要说明的是，只要没有特别记载，则实施例和比较例中的“份”和“％”为重量基准。
(1)厚度
10μm以下的厚度使用干涉膜厚计(大塚电子公司制、制品名“MCPD-3000”)进行测定。超过10μm的厚度使用数字测微计(ANRITSU公司制、制品名“KC-351C”)进行测定。
(2)碘吸附量
向500mL容量的玻璃瓶中装入0.127％的碘水溶液10g。将实施例和比较例中使用的粘接剂或粘合剂切成规定尺寸，作为测定试样。将该测定试样安装于玻璃瓶的盖子内侧，用该盖子将玻璃瓶密闭。其结果，呈现在密闭的玻璃瓶内部悬吊有测定试样的状态。测定试样下端与碘水溶液的液面的距离为约40mm。在该状态下将玻璃瓶以65℃加热6小时。在加热后，取出测定试样，利用扫描型荧光X射线分析装置(RIGAKU公司制、“ZSX Primus IV”)来测定碘检测强度(kcps)。使用测定装置的标准曲线来求出碘吸附量(mg)，通过该碘吸附量除以测定试样的体积(cm3)来求出每单位体积的碘吸附量(体积碘吸附量：单位mg/cm3)。需要说明的是，体积碘吸附量为材料固有的值。根据体积碘吸附量和偏光板中的粘接层的厚度来计算每单位面积的碘吸附量(面积碘吸附量：单位mg/cm2)。需要说明的是，测定装置的标准曲线例如如下所述。该标准曲线通过测定已知的检体来制作。
碘质量(μg)＝碘检测强度(kcps)×13.525
(3)偏光度变化ΔP
将实施例和比较例中得到的带相位差层的偏光板借助粘合剂层而粘贴于无碱玻璃，作为测定试样。将该测定试样在设定为60℃和95％RH环境的腔室内静置500小时。将带相位差层的偏光板(实质为偏光件)的加热加湿前的偏光度记作P0，将加热加湿后的偏光度记作P500，根据下述式来计算ΔP。
ΔP＝P500-P0
需要说明的是，偏光度如下操作来计算。针对带相位差层的偏光板(实质为偏光件)，将使用紫外可见分光光度计(大塚电子公司制的“LPF-200”)而测得的单片透射率Ts、平行透射率Tp、正交透射率Tc分别记作偏光件的Ts、Tp和Tc。这些Ts、Tp和Tc是利用JISZ8701的2度视野(C光源)进行测定并进行能见度校正而得到的Y值。根据所得Tp和Tc，利用下述式来求出偏光度P。
偏光度P(％)＝{(Tp-Tc)/(Tp+Tc)}1/2×100
[制造例1：水系粘接剂的制备]
将乙酰乙酰基改性PVA(聚合度为1200、乙酰乙酰基改性度为4.6％、皂化度为99.0摩尔％以上、固体成分浓度为4％、三菱化学公司制、商品名“GOHSENX Z-200”)6.02份、以3.2％的固体成分浓度含有具有正电荷的氧化铝胶体(平均粒径为15nm)的水溶液25份和纯水18.98份混合，得到水系粘接剂(粘接剂A)。
[制造例2：水系粘接剂的制备]
将阴离子性PVA(聚合度为1200、皂化度为99.0摩尔％以上、固体成分浓度为10％、三菱化学公司制、商品名“GOHSENX N-300”)7份、以3.5％的固体成分浓度含有具有正电荷的氧化铝胶体(平均粒径为15nm)的水溶液25份和纯水18份混合，得到水系粘接剂(粘接剂B)。
[制造例3：丙烯酸系粘合剂的制备]
(丙烯酸系聚合物的制备)
向具备搅拌叶片、温度计、氮气导入管、冷却器的四颈烧瓶中投入含有丙烯酸丁酯91份、丙烯酰基吗啉6份、丙烯酸2.7份和丙烯酸4-羟基丁酯0.3份的单体混合物。进而，相对于该单体混合物100份，与乙酸乙酯100份一同投入作为聚合引发剂的2,2’-偶氮双异丁腈0.1份，边缓缓搅拌边导入氮气进行氮气置换后，将烧瓶内的液体温度保持至55℃附近，进行8小时的聚合反应，制备重均分子量(Mw)为270万、Mw/Mn＝3.8的丙烯酸系聚合物的溶液。
(粘合剂的制备)
相对于上述丙烯酸系聚合物溶液的固体成分100份，配混三羟甲基丙烷/甲苯二异氰酸酯加成物(东曹公司制、商品名“CORONATE L”)0.1份、过氧化物交联剂(日本油脂公司制、商品名“NIPER BMT”)0.3份和含有环氧基的硅烷偶联剂(信越化学工业公司制、商品名“KBM-403”)0.2份，得到粘合剂C。
[制造例4：紫外线固化型粘接剂]
使用市售的紫外线固化型粘接剂。
[实施例1]
1.偏光件的制作
作为热塑性树脂基材，使用长条状且Tg约为75℃的非晶质的间苯二甲酸共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(厚度：100μm)，对树脂基材的单面实施电晕处理。
向将聚乙烯醇(聚合度为4200、皂化度为99.2摩尔％)与乙酰乙酰基改性PVA(日本合成化学工业公司制、商品名“GOHSEFIMER”)以9:1混合而得到的PVA系树脂100重量份中添加碘化钾13重量份，将由此得到的物质溶解于水，制备PVA水溶液(涂布液)。
在树脂基材的电晕处理面上涂布上述PVA水溶液，以60℃进行干燥，由此形成厚度13μm的PVA系树脂层，制作层叠体。
将所得层叠体在130℃的烘箱内沿着纵向(长度方向)单轴拉伸至2.4倍(空中辅助拉伸处理)。
接着，将层叠体在液体温度为40℃的不溶化浴(相对于水100重量份配混硼酸4重量份而得到的硼酸水溶液)中浸渍30秒钟(不溶化处理)。
接着，在液体温度为30℃的染色浴(相对于水100重量份以1:7的重量比配混碘和碘化钾而得到的碘水溶液)中，边以最终得到的偏光件的单片透射率(Ts)成为43.0％的方式调整浓度，边浸渍60秒钟(染色处理)。
接着，在液体温度为40℃的交联浴(相对于水100重量份配混碘化钾3重量份，并配混硼酸5重量份而得到的硼酸水溶液)中浸渍30秒钟(交联处理)。
其后，边将层叠体在液体温度为70℃的硼酸水溶液(硼酸浓度为4重量％、碘化钾浓度为5重量％)中浸渍，边在圆周速度不同的辊之间沿着纵向(长度方向)以总拉伸倍率成为5.5倍的方式进行单轴拉伸(水中拉伸处理)。
其后，将层叠体浸渍于液体温度为20℃的清洗浴(相对于水100重量份配混碘化钾4重量份而得到的水溶液)(清洗处理)。
其后，边在保持至约90℃的烘箱中进行干燥，边接触表面温度保持至约75℃的SUS制的加热辊(干燥收缩处理)。
如此操作，在树脂基材上形成厚度为5μm且单片透射率为43.0％的偏光件，得到具有树脂基材/偏光件的构成的偏光板。
2.偏光板的制作
在上述得到的树脂基材/偏光件的层叠体的偏光件表面上，借助制造例1中得到的粘接剂A(第一粘接层)来粘贴HC-TAC薄膜。具体而言，以粘接剂A的干燥后的厚度成为0.1μm的方式进行涂布，使用辊压机进行粘贴后，使粘接剂A发生干燥。需要说明的是，HC-TAC薄膜是在三乙酸纤维素(TAC)薄膜(厚度25μm)上形成有硬涂(HC)层(厚度7μm)的薄膜，以TAC薄膜成为偏光件侧的方式进行粘贴。接着，将树脂基材剥离，在该剥离面上配置制造例3中得到的粘合剂C(厚度为5μm)，得到具有视觉辨识侧保护层(HC-TAC薄膜)/第一粘接层(粘接剂A)/偏光件/第二粘接层(粘合剂C)的构成的偏光板。
3.带相位差层的偏光板的制作
3-1.相位差层的制作
将式(II)所示的化合物55份、式(III)所示的化合物25份、式(IV)所示的化合物20份添加至环戊酮(CPN)400份后，加热至60℃，进行搅拌而使其溶解，在确认溶解后，恢复至室温，添加Irgacure 907(BASF JAPAN公司制)3份、Megafac F-554(DIC公司制)0.2份、对甲氧基苯酚(MEHQ)0.1份，进一步进行搅拌，得到溶液。溶液透明且均匀。利用0.20μm的膜滤器对所得溶液进行过滤，得到聚合性组合物。另一方面，使用旋涂法将取向膜用聚酰亚胺溶液涂布于厚度0.7mm的玻璃基材，在100℃下干燥10分钟后，在200℃下烧成60分钟，由此得到涂膜。对所得涂膜进行刷磨处理，形成取向膜。刷磨处理使用市售的刷磨装置来进行。利用旋涂法在基材(实质为取向膜)上涂覆上述得到的聚合性组合物，在100℃下干燥2分钟。将所得涂布膜冷却至室温后，使用高压汞灯，以30mW/cm2的强度照射30秒钟的紫外线，得到液晶取向固化层。液晶取向固化层的厚度为2.8μm，面内相位差Re(550)为130nm。另外，液晶取向固化层的Re(450)/Re(550)为0.851，显示逆分散波长特性。将该液晶取向固化层作为相位差层。
Figure BDA0004100444180000221
3-2.正C板的制作
将下述化学式(I)(式中的数字65和35表示单体单元的摩尔％，为了方便，用嵌段聚合体来表示：重均分子量为5000)所示的侧链型液晶聚合物20重量份、显示向列液晶相的聚合性液晶(BASF公司制：商品名Paliocolor LC242)80重量份和光聚合引发剂(CibaSpecial Chemicals公司制：商品名Irgacure 907)5重量份溶解于环戊酮200重量份来制备液晶涂布液。并且，利用棒涂机将该涂布液涂布于基材薄膜(降冰片烯系树脂薄膜：日本ZEON公司制、商品名“ZEONEX”)后，在80℃下加热干燥4分钟，由此使液晶发生取向。对该液晶层照射紫外线而使液晶层发生固化，由此在基材上形成成为其它相位差层的液晶取向固化层(正C板、厚度3μm)。该层的Re(590)为0nm、Rth(590)为-100nm，显示nz>nx＝ny的折射率特性。
Figure BDA0004100444180000231
3-3.带相位差层的偏光板的制作
向上述2.中得到的偏光板的第二粘接层表面上转印上述3-1中得到的液晶取向固化层，进而，借助紫外线固化型粘接剂将上述3-2中得到的正C板转印至液晶取向固化层表面，得到具有视觉辨识侧保护层(HC-TAC薄膜)/第一粘接层(粘接剂A)/偏光件/第二粘接层(粘合剂C)/相位差层/粘接剂/正C板的构成的带相位差层的偏光板。将所得带相位差层的偏光板供于上述(3)的评价。将结果示于表1。
[实施例2]
将第二粘接层(粘合剂C)的厚度从5μm变更为30μm，除此之外，与实施例1同样操作，得到带相位差层的偏光板。将所得带相位差层的偏光板供于与实施例1相同的评价。将结果示于表1。
[实施例3]
作为第一粘接层，使用制造例2中得到的粘接剂B来代替制造例1中得到的粘接剂A，除此之外，与实施例1同样操作，得到带相位差层的偏光板。将所得带相位差层的偏光板供于与实施例1相同的评价。将结果示于表1。
[实施例4～12和比较例1～6]
将视觉辨识侧保护层、第一粘接层和第二粘接层以表1所示那样地进行组合，得到带相位差层的偏光板。将所得带相位差层的偏光板供于与实施例1相同的评价。将结果示于表1。
在表1中，HC-TAC表示上述HC-TAC薄膜；HC-COP表示在环烯烃系树脂(COP)薄膜(厚度25μm)上形成有HC层(厚度2μm)的薄膜；丙烯酸表示丙烯酸系树脂薄膜；市售UV表示市售的紫外线固化型粘接剂。
[表1]
Figure BDA0004100444180000251
[评价]
根据表1而明确：根据本发明的实施例，通过将第一粘接层的每单位面积的碘吸附量A1与第二粘接层的每单位面积的碘吸附量A2的合计设为规定值以下，从而能够实现薄型且抑制高温高湿环境下的偏光度降低的偏光板和带相位差层的偏光板。
产业上的可利用性
本发明的偏光板和带相位差层的偏光板可适合地用作液晶显示装置、有机EL显示装置和无机EL显示装置用的圆偏光板。
附图标记说明
10偏光件
20保护层
31第一粘接层
32第二粘接层
100偏光板
120相位差层
121第一相位差层
122第二相位差层
140粘合剂层
200带相位差层的偏光板

Claims (10)

1.一种偏光板，其包含偏光件、在该偏光件的视觉辨识侧借助第一粘接层而粘贴的保护层、以及在该偏光件的与该第一粘接层相反的一侧配置的第二粘接层，
该第一粘接层的每单位面积的碘吸附量A1和该第二粘接层的每单位面积的碘吸附量A2满足下述式(1)：
(A1+A2)<0.300(mg/cm2)…(1)。
2.根据权利要求1所述的偏光板，其中，所述A1和所述A2均为0.200mg/cm2以下。
3.根据权利要求1或2所述的偏光板，其中，所述第一粘接层和/或所述第二粘接层的厚度为0.3μm以下。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的偏光板，其中，所述偏光件的厚度为10μm以下。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的偏光板，其中，所述偏光件的单片透射率为40.0％～45.0％。
6.一种带相位差层的偏光板，其具有：
权利要求1～5中任一项所述的偏光板；
相位差层，其借助所述第二粘接层而粘贴于该偏光板，且具有圆偏光功能或椭圆偏光功能。
7.根据权利要求6所述的带相位差层的偏光板，其中，所述相位差层为液晶化合物的取向固化层。
8.根据权利要求6或7所述的带相位差层的偏光板，其中，所述相位差层为单一层，
该相位差层的Re(550)为100nm～190nm，Re(450)/Re(550)为0.8～0.95，其慢轴与所述偏光件的吸收轴所成的角度为40°～50°。
9.根据权利要求6或7所述的带相位差层的偏光板，其中，所述相位差层具有第一相位差层和第二相位差层，
该第一相位差层的Re(550)为200nm～300nm，其慢轴与所述偏光件的吸收轴所成的角度为10°～20°，
该第二相位差层的Re(550)为100nm～190nm，其慢轴与该偏光件的吸收轴所成的角度为70°～80°。
10.一种图像显示装置，其具备权利要求1～5中任一项所述的偏光板或权利要求6～9中任一项所述的带相位差层的偏光板。
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