CN115991842A - 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 - Google Patents
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115991842A CN115991842A CN202111218473.5A CN202111218473A CN115991842A CN 115991842 A CN115991842 A CN 115991842A CN 202111218473 A CN202111218473 A CN 202111218473A CN 115991842 A CN115991842 A CN 115991842A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- ethylene copolymer
- polyvinyl alcohol
- copolymer emulsion
- emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 39
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical group C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 7
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 title description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 17
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 4
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 claims description 3
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract description 17
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 15
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 12
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 12
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 12
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 2
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- -1 packaging Substances 0.000 description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 2
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000012939 laminating adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007719 peel strength test Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000010352 sodium erythorbate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004320 sodium erythorbate Substances 0.000 description 1
- RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N sodium;(2r)-2-[(2r)-3,4-dihydroxy-5-oxo-2h-furan-2-yl]-2-hydroxyethanolate Chemical compound [Na+].[O-]C[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于醋酸乙烯酯聚合物技术领域，具体涉及一种醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液。所述乳液的接触角为55‑65°。本发明提高了乳液对粘接材料的粘接性能；显著提高了醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液的乙烯含量，用于可再分散乳胶粉，能够显著改善砂浆的柔韧性及耐抗冻开裂性能。
Description
技术领域
本发明属于醋酸乙烯酯聚合物技术领域，具体涉及一种醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法。
背景技术
为克服聚醋酸乙烯耐水性、耐酸、耐碱、耐老化等方面性能不佳的缺陷，上世纪60年代人们开发了醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液(简称EVA乳液或VAE乳液)产品。乙烯链段的引入，减弱了分子链内和分子链之间的相互作用，增加了分子链的活性，即起到了内增塑作用，且该内增塑作用是永久的，不存在低分子量增塑剂所引起的迁移、挥发、渗出等现象(“EVA乳液的进展”，李建宗，粘合剂，1991年第4期，第29页左栏第1段第1-8行，公开日1991年12月31日；“新型VAE乳液及其在胶粘剂中的应用”，刘冰坡等，中国胶粘剂，2005年第14卷第7期，第24页左栏第1段第1行，公开日2005年7月31日)。
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液是乙烯和醋酸乙烯在辅料参与下共聚而成的，具有成膜温度低、力学性能优异、贮存稳定性优异等优点，且无毒无味、对多种材质表面具有较好的粘接效果，在胶粘剂、皮革加工、建筑、烟草、覆膜胶、复合材料、包装、纺织、木材加工、涂料、地毯、纸张加工、无纺布等领域均得到了广泛应用(“EVA乳液生产工艺与市场分析”，郭笑等，工程技术，2007年第3卷，第242页左栏第1段第1行至第2段第6行，公开日2007年12月31日；“EVA乳液的应用及改性研究进展”，罗石等，皮革科学与工程，2006年第16卷第6期，第51页右栏第1段第1-3行，公开日2006年12月31日；“EVA乳液生产工艺与市场分析”，陈兆岩等，辽宁化工，2008年第37卷第6期，第405页右栏第3段第1-5行，公开日2008年6月30日)。
然而，现有的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液对于难粘材料的粘接性能不佳。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种对于难粘材料的粘接性能优异的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
除特别说明外，本发明所述份数为质量份。
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，其接触角为55-65°。
进一步，所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的接触角为58-62°
本发明的目的还在于保护醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的制备方法，由包括乳化剂在内的原料制备而得，乳化剂用量为原料总质量的10‰-15‰。
优选的，乳化剂用量为原料总质量的10‰。
优选的，所述乳化剂包括环氧乙烷的加成数EO≥40的非离子乳化剂。
优选的，所述非离子乳化剂包括环氧乙烷的加成数EO为40-60的脂肪醇聚氧乙烯醚和环氧乙烷的加成数EO为40-60的烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。
优选的，所述原料还包括聚乙烯醇。
优选的，所述聚乙烯醇包括聚合度为500-1800且醇解度为86mol％-92mol％的聚乙烯醇中的一种或多种。
优选的，所述聚乙烯醇包括聚合度为500-800的聚乙烯醇和聚合度为1000-1800的聚乙烯醇的组合物。
优选的，聚合度为500-800的聚乙烯醇和聚合度为1000-1800的聚乙烯醇的质量比为6-7:3-4。
优选的，聚合度为500-800的聚乙烯醇和聚合度为1000-1800的聚乙烯醇的质量比为7:3。
本发明的目的还在于保护所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液在可再分散乳胶粉中的应用。本发明的有益效果在于：
本发明显著提高了乳液对粘接材料的粘接性能。
本发明显著提高了醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的乙烯含量。
本发明的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的乙烯含量高，用于可再分散乳胶粉，能够显著改善砂浆的柔韧性及耐抗冻开裂性能。
具体实施方式
所举实施例是为了更好地对本发明的内容进行说明，但并不是本发明的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述发明内容对实施方案进行非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例1
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，具体采用以下原料按照以下步骤制备而得：
A.原料准备
在槽A中加入0.1份叔丁基过氧化氢和3份去离子水，搅拌使溶解，得到氧化剂溶液；
在槽B中加入0.2份抗坏血酸和3份去离子水，搅拌使溶解，得到还原剂溶液；
在槽C中加入1.4份PVA0588、0.6份PVA1792和10份去离子水，升温搅拌使溶解，得到保护胶体溶液；
将0.1份醋酸锌和2份去离子水混合均匀，得到pH调节剂溶液；
B.投料生产
向反应釜内加入1份乳化剂15S-40(EO数为40)、配制好的pH调节剂溶液、20份去离子水和配制好的保护胶体溶液，搅拌均匀后加入5.5份醋酸乙烯，升温并通入乙烯升压；
当温度升到52℃，压力达到4.5MPa时，开始以0.03kg/min的速率加入氧化剂溶液和还原剂溶液，当釜内温度达到78℃，乙烯压力升至7.5MPa时，于210min内匀速加入49.5份醋酸乙烯，氧化剂溶液和还原剂溶液的加料速率调整为0.1kg/min，并控制反应釜温度为85℃；
醋酸乙烯加完后，关闭乙烯，剩余的氧化剂溶液和还原剂溶液的加料速率控制在0.2kg/min，30min后调整为1kg/min，直至加完；
随后降至常温、常压，过滤、出料。
实施例2
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，具体采用以下原料按照以下步骤制备而得：
A.原料准备
在槽A中加入0.2份过氧化二叔丁基和4份去离子水，搅拌使溶解，得到氧化剂溶液；
在槽B中加入0.2份抗坏血酸和4份去离子水，搅拌使溶解，得到还原剂溶液；
在槽C中加入2.1份PVA0588、0.9份PVA1788和10份去离子水，升温搅拌使溶解。
得到保护胶体溶液；
将0.2份醋酸钠和3份去离子水混合均匀，得到pH调节剂溶液；
B.投料生产
向反应釜内加入1.0份乳化剂TO-40(EO数为40)、0.5份乳化剂TX-50(EO数为50)、配制好的pH调节剂溶液、24份去离子水和配制好的保护胶体溶液，搅拌均匀后加入17.4份醋酸乙烯，升温并通入乙烯升压；
当温度升到54℃，压力达到5.5MPa时，开始以0.04kg/min的速率加入氧化剂溶液和还原剂溶液，当釜内温度达到75℃，乙烯压力升至8.0MPa时，于180min内均匀加入40.6份醋酸乙烯，氧化剂溶液和还原剂溶液的加料速率调调为0.15kg/min，并控制反应釜温度为83℃；
醋酸乙烯加完后，关闭乙烯，剩余的氧化剂溶液和还原剂溶液的加料速率控制在0.3kg/min，30min后调整为3kg/min，直至加完；
随后降至常温、常压，过滤、出料。
实施例3
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，具体采用以下原料按照以下步骤制备而得：
A.原料准备
在槽A中加入0.15份过氧化二叔丁基和5份去离子水，搅拌使溶解，得到氧化剂溶液；
在槽B中加入0.2份异抗坏血酸钠和5份去离子水，搅拌使溶解，得到还原剂溶液；
在槽C中加入1.75份PVA0588、0.3份PVA1388、0.45份PVA1788和10份去离子水，升温搅拌使溶解，得到保护胶体溶液；
将0.2份醋酸钠和2份去离子水混合均匀，得到pH调节剂溶液；
B.投料生产
向反应釜内加入1.2份乳化剂NP-50(EO数为50)、配好的pH调节剂溶液、18份去离子水和配制好的保护胶体溶液，搅拌均匀后加入11份醋酸乙烯，升温并通入乙烯升压；
当温度升到55℃，压力达到4.9MPa时，开始以0.05kg/min的速率加入氧化剂溶液和还原剂溶液，当釜内温度达到76℃，乙烯压力升至8.5MPa时，于200min内匀速加入44份醋酸乙烯，氧化剂溶液和还原剂溶液的加料速率调整为0.15kg/min，并控制反应釜温度为86℃。
醋酸乙烯加完后，关闭乙烯，剩余的氧化剂溶液和还原剂溶液的加料速率控制在0.2kg/min，30min后调整为3kg/min，直至加完；
随后降至常温、常压，过滤、出料。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于：乳化剂15S-40的用量为0.3份。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于：采用的乳化剂为15S-9(EO数为9)。
性能检测
检测实施例1-4及对比例1-2制得的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的乙烯含量和接触角及T-剥离强度，结果如表1所示；
其中，乙烯含量按照《GB/T27573-2011乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液》进行检测；
接触角采用德国KRUSS公司的视频接触角测定仪DSA100进行检测。
T-剥离强度按照《GB/T2791-1995胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料》进行测定。
表1性能检测结果
| 检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
| 乙烯含量/wt％ | 25.1 | 25.2 | 26.5 | 20.3 | 18.8 |
| 接触角/° | 61.36 | 59.42 | 58.27 | 72.32 | 70.96 |
| T-剥离强度/(KN/m) | 1.453 | 1.378 | 1.431 | 0.891 | 0.762 |
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，其特征在于，接触角为55-65°。
2.根据权利要求1所述的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，其特征在于，接触角为58-62°。
3.权利要求1或2所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的制备方法，由包括乳化剂在内的原料制备而得，其特征在于，乳化剂用量为原料总质量的10‰-15‰。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述乳化剂包括环氧乙烷的加成数EO≥40的非离子乳化剂。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，环氧乙烷的加成数EO为40-60的脂肪醇聚氧乙烯醚和环氧乙烷的加成数EO为40-60的烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。
6.根据权利要求3-5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述原料还包括聚乙烯醇。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇包括聚合度为500-1800且醇解度为86mol%-92mol%的聚乙烯醇中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇包括聚合度为500-800的聚乙烯醇和聚合度为1000-1800的聚乙烯醇的组合物。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，聚合度为500-800的聚乙烯醇和聚合度为1000-1800的聚乙烯醇的质量比为6-7:3-4。
10.权利要求1或2醋酸乙烯-乙烯共聚乳液在可再分散乳胶粉中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111218473.5A CN115991842A (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111218473.5A CN115991842A (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115991842A true CN115991842A (zh) | 2023-04-21 |
Family
ID=85989129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111218473.5A Pending CN115991842A (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115991842A (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07185293A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Asahi Denka Kogyo Kk | 新規界面活性剤、新規乳化重合用乳化剤、新規懸濁重合用分散剤、新規樹脂改質剤 |
| US6001916A (en) * | 1997-12-16 | 1999-12-14 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Ultra high solids vinyl acetate-ethylene and vinyl acetate homopolymer emulsions |
| TW513447B (en) * | 1997-12-16 | 2002-12-11 | Nat Starch Chem Invest | Ultra high solids vinyl acetate-ethylene and vinyl acetate homopolymer emulsions |
| TW593355B (en) * | 2001-03-30 | 2004-06-21 | Nat Starch Chem Invest | Highly functional polymer latex |
| JP2005008718A (ja) * | 2003-06-18 | 2005-01-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | エチレン−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン、その製造方法および接着剤組成物 |
| CN1974617A (zh) * | 2000-11-21 | 2007-06-06 | 赛拉尼斯国际公司 | 高乙烯含量的乙烯－乙酸乙烯酯乳液聚合物的制备方法 |
| CN102731709A (zh) * | 2011-04-07 | 2012-10-17 | 中国石油化工集团公司 | 一种墙纸涂层用的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及制备方法 |
| CN106279493A (zh) * | 2015-06-10 | 2017-01-04 | 中国石油化工集团公司 | 一种高粘度高固含量醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其生产方法 |
| CN106854251A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 中国石化集团四川维尼纶厂 | 一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液及其制备方法 |
| CN109153754A (zh) * | 2016-06-16 | 2019-01-04 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 水性聚合物分散体和包含其的水性涂料组合物 |
| CN111100235A (zh) * | 2018-10-25 | 2020-05-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 高乙烯含量乙酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 |
| CN112707997A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙烯基磷酸二甲酯在提高vae乳液阻燃性中的应用 |
| CN112708004A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 |
| CN112707996A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于布-布复合和泡沫-布复合的vae乳液 |
-
2021
- 2021-10-20 CN CN202111218473.5A patent/CN115991842A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07185293A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Asahi Denka Kogyo Kk | 新規界面活性剤、新規乳化重合用乳化剤、新規懸濁重合用分散剤、新規樹脂改質剤 |
| US6001916A (en) * | 1997-12-16 | 1999-12-14 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Ultra high solids vinyl acetate-ethylene and vinyl acetate homopolymer emulsions |
| TW513447B (en) * | 1997-12-16 | 2002-12-11 | Nat Starch Chem Invest | Ultra high solids vinyl acetate-ethylene and vinyl acetate homopolymer emulsions |
| CN1974617A (zh) * | 2000-11-21 | 2007-06-06 | 赛拉尼斯国际公司 | 高乙烯含量的乙烯－乙酸乙烯酯乳液聚合物的制备方法 |
| TW593355B (en) * | 2001-03-30 | 2004-06-21 | Nat Starch Chem Invest | Highly functional polymer latex |
| JP2005008718A (ja) * | 2003-06-18 | 2005-01-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | エチレン−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン、その製造方法および接着剤組成物 |
| CN102731709A (zh) * | 2011-04-07 | 2012-10-17 | 中国石油化工集团公司 | 一种墙纸涂层用的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及制备方法 |
| CN106279493A (zh) * | 2015-06-10 | 2017-01-04 | 中国石油化工集团公司 | 一种高粘度高固含量醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其生产方法 |
| CN106854251A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 中国石化集团四川维尼纶厂 | 一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液及其制备方法 |
| CN109153754A (zh) * | 2016-06-16 | 2019-01-04 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 水性聚合物分散体和包含其的水性涂料组合物 |
| CN111100235A (zh) * | 2018-10-25 | 2020-05-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 高乙烯含量乙酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 |
| CN112707997A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙烯基磷酸二甲酯在提高vae乳液阻燃性中的应用 |
| CN112708004A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 |
| CN112707996A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于布-布复合和泡沫-布复合的vae乳液 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| ASUNCIÓN MARTÍNEZ-GARCÍA: "Improved adhesion of EVAs with different vinyl acetate contents treated with sulphuric acid", J.ADHESION SCI.TECHNOL., vol. 18, no. 9, 2 April 2012 (2012-04-02), pages 974 * |
| 杨彦克等: "混凝土工程耐久性研究和应用", 31 October 2006, 西南交融大学出版社, pages: 294 * |
| 王万绪: "中国合成洗涤剂工业60年 1959-2019", 30 September 2019, 山西人民出版社, pages: 195 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2739694B1 (en) | Low formaldehyde vinyl ester/ethylene copolymer dispersions for use in adhesives | |
| CN109517102B (zh) | 醋酸乙烯-丙烯酸酯-乙烯多元共聚物乳液及其制备方法 | |
| CN106279493B (zh) | 一种高粘度高固含量醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其生产方法 | |
| CN108219054A (zh) | 一种醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的制备方法 | |
| US9663678B2 (en) | Waterproofing coating compositions | |
| CN102603955A (zh) | 不含甲醛的醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液的制法 | |
| US9919506B2 (en) | Floor covering adhesive composition comprising a vinyl acetate-ethylene copolymer | |
| CN109575311A (zh) | 一种乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的制备方法 | |
| US6673862B1 (en) | Vinyl acetate ethylene emulsions stabilized with poly(ethylene/poly (vinyl alcohol) blend | |
| CN106854251B (zh) | 一种高固含量聚醋酸乙烯酯乳液及其制备方法 | |
| US6616798B2 (en) | Process for preparing adhesives having improved adhesion | |
| CN115991842A (zh) | 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 | |
| CN112708004B (zh) | 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 | |
| US11897982B2 (en) | Water-based polymer dispersions and uses thereof | |
| CN117624444A (zh) | 一种高耐水性单分散改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 | |
| CN112708002B (zh) | 高温下与水泥相容性优异的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液 | |
| CN108219043A (zh) | 一种聚醋酸乙烯酯乳液的制备方法 | |
| CN113493536B (zh) | 用于可再分散乳胶粉的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液 | |
| CN102532389A (zh) | 聚叔碳酸乙烯酯-乙酸乙烯酯-乙烯乳液及其乳液聚合制备方法 | |
| CN114426625B (zh) | 高固含量低粘度醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液及其制备方法 | |
| CN112707996A (zh) | 用于布-布复合和泡沫-布复合的vae乳液 | |
| CN106349981A (zh) | 一种水性铝箔胶的制备方法 | |
| CN118290641A (zh) | 制备醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的方法、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其应用 | |
| EP3752570A1 (en) | Adhesive compositions | |
| CN117510700A (zh) | 一种高粘度醋酸乙烯-乙烯共聚乳液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |