CN115990631B - 一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，涉及电池模组加工技术领域，包括底盘和折弯组件，所述底盘中部固定连接有升降杆，且升降杆上方设置有夹持组件，所述底盘左部固定连接有撑板，且撑板上部设置有横向调节组件，所述撑板上方和底盘右端前后两侧均固定连接有撑杆，且撑杆上方固定连接有顶梁，所述顶梁下方设置有纵向调节组件，且纵向调节组件右下方设置有推料组件，所述折弯组件设置于纵向调节组件中部下方。本发明可以对电池模组的极耳进行自动折弯，无需手动进行加工，且在加工前后可以对极耳进行清理，避免对极耳造成污染，而在进行加工时，可以根据电池的尺寸对装置进行调节，提升了加工效率和加工精度。

Description

一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置

技术领域

本发明涉及电池模组生产技术领域，具体为一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置。

背景技术

随着能源和环境问题的日益严峻，在节能减排、绿色信贷、绿色证券等产业政策和市场的推动下，锂电池是一种为动力工具提供动力来源的电源，电动汽车、电动自行车以及其他各种各样的电子设备提供动力的蓄电池，其具备寿命长、实用安全、容量大、体积小、重量轻等优点被广泛应用于多个领域中。在电池模组的生产过程中，需要对电池模组内部的电池进行并联和串联。方法是在需要进行并联及串联的电池极耳之间，放入整块的铜排，将电池极耳折弯贴紧铜排，然后进行焊接。

现有生产技术是用工具，将需要放入铜排的空间一一隔开，避免短路，在放入铜排后，人手将极耳折弯。但是，该方法容易导致电池极耳被玷污，影响焊接质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，包括底盘和折弯组件，所述底盘中部固定连接有升降杆，且升降杆上方设置有夹持组件，所述底盘左部固定连接有撑板，且撑板上部设置有横向调节组件，所述撑板上方和底盘右端前后两侧均固定连接有撑杆，且撑杆上方固定连接有顶梁，所述顶梁下方设置有纵向调节组件，且纵向调节组件右下方设置有推料组件，所述折弯组件设置于纵向调节组件中部下方，且纵向调节组件左下方设置有清洁擦，所述夹持组件右方设置有送料板，且送料板右方设置有进料带，所述撑板左方设置有出料带，所述送料板与撑杆固定连接。

进一步的，所述折弯组件包括垫板、滑槽、滑轨、折弯电机、折弯丝杆、连板和垫条，所述垫板上表面中部开设有滑槽，且垫板左右两侧对称开设有滑轨，所述垫板上方固定连接有折弯电机，且折弯电机前方连接有折弯丝杆，所述垫板右端固定连接有连板，且连板下方等距固定连接有垫条，所述折弯丝杆表面设置有螺旋方向相反的正反螺纹，且正反螺纹交错分布。

进一步的，所述折弯组件还包括滑杆、折弯板和滑块，所述折弯丝杆上螺纹连接有滑杆，且滑杆下方固定连接有折弯板，所述折弯板左右两侧对称固定连接有滑块，所述折弯板关于折弯丝杆的正反螺纹呈对称分布，且折弯板下端设置有弧面，所述滑杆通过滑槽与垫板滑动连接，且滑块通过滑轨与垫板滑动连接，所述垫条位于对向移动的折弯板之间。

进一步的，所述夹持组件包括置料板、导轨、导槽、双向螺杆和夹持电机，所述升降杆上方固定连接有置料板，且置料板中部开设有导轨，所述置料板左右两侧对称开设有导槽，所述导轨内转动连接有双向螺杆，且双向螺杆后端固定连接有夹持电机。

进一步的，所述夹持组件还包括移块、夹板和活块，所述双向螺杆前后两侧对称螺纹连接有移块，且移块上方固定连接有夹板，所述夹板左右两侧对称固定连接有活块，所述移块通过导轨与置料板滑动连接，且活块通过导槽与置料板滑动连接。

进一步的，所述横向调节组件包括横向电机、套筒、调节杆、挡板和限位杆，所述撑板左方设置有横向电机，且撑板右方设置有套筒，所述套筒内侧螺纹连接有调节杆，且调节杆右方固定连接有挡板，所述挡板左侧对称固定连接有限位杆，所述套筒与横向电机输出轴连接，所述限位杆与撑板滑动连接。

进一步的，所述横向调节组件还包括E形滑板、限位条、出料板、滑腔和限位槽，所述挡板上方固定连接有E形滑板，且E形滑板左部对称固定连接有限位条，所述E形滑板左方设置有出料板，且出料板右部开设有滑腔，所述滑腔前后两侧对称开设有限位槽，所述限位条与限位槽卡合，所述E形滑板通过滑腔与出料板滑动连接。

进一步的，所述纵向调节组件包括丝杠、通口、传动轮、底板和限制杆，所述顶梁中部螺纹连接有丝杠，且顶梁右部开设有通口，所述丝杠下部固定连接有传动轮，且传动轮下方转动连接有底板，所述底板左右两侧对称固定连接有限制杆，且限制杆与顶梁滑动连接。

进一步的，所述纵向调节组件还包括驱动轮和纵向电机，所述传动轮右方设置有驱动轮，且驱动轮右方设置有纵向电机，所述纵向电机与底板固定连接，且纵向电机位于通口正下方。

进一步的，所述推料组件包括支板、伸缩杆、推料板和清洁刷，所述底板右下方固定连接有支板，且支板上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆左方固定连接有推料板，所述支板下方固定连接有清洁刷。

本发明提供了一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，具备以下有益效果：可以对电池模组的极耳进行自动折弯，无需手动进行加工，且在加工前后可以对极耳进行清理，避免对极耳造成污染，而在进行加工时，可以根据电池的尺寸对装置进行调节，提升了加工效率和加工精度。

本发明在使用前，先根据电池的尺寸对挡板位置进行调节，横向电机带动套筒在撑板上转动，从而通过调节杆带动挡板移动，对挡板与置料板之间的距离进行调节，保证挡板将电池模组拦停后，电池模组可以停留在置料板中央，限位杆可对挡板进行限制，保持其稳定，避免挡板偏斜，同时挡板可以带动E形滑板在滑腔内滑动，限位条可通过限位槽对E形滑板进行限制，保持其稳定。

本发明在使用前，先根据电池的尺寸对底板高度进行调节，纵向电机通过驱动轮带动传动轮转动，从而带动丝杠在顶梁上转动，通过螺纹连接带动底板进行高度调节，限制杆可以对底板进行限制，保持其稳定，通口可以避免纵向电机与顶梁发生碰撞，底板移动时可带动清洁擦、折弯组件和推料组件同步升降。

本发明在对电池模组进行加工时，进料带将电池模组通过送料板输送到置料板上，挡板对电池模组进行阻挡，使其停留在置料板上，电池模组从送料板上通过时，清洁刷可以对极耳进行清理，去除极耳上的污渍。

本发明电池模组在置料板上停稳后，夹持电机启动，带动双向螺杆在导轨内转动，通过移块带动夹板移动，对电池模组进行夹持，活块通过导槽对夹板进行限制，避免夹板偏斜，夹持完成后升降杆带动置料板上升，使置料板与E形滑板平齐，进行折弯加工，加工完成后伸缩杆带动推料板向左移动，将电池模组通过E形滑板、出料板推至出料带上进行卸料，电池模组在E形滑板、出料板上移动时，清洁擦可对折弯后的极耳再一次进行清洁。

本发明在置料板上升至与E形滑板平齐后，垫条位于待对向折弯的极耳之间，然后折弯电机带动折弯丝杆转动，带动滑杆在滑槽内滑动，从而带动折弯板对向移动，对极耳进行对向折弯，折弯板下端的弧面可以避免对极耳造成损坏，滑块可通过滑轨对折弯板进行限制，避免折弯板偏斜导致极耳折弯出错。

附图说明

图1为本发明一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置的整体主视结构示意图；

图2为本发明一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置的折弯组件剖视左视结构示意图；

图4为本发明一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置的图1中B处放大结构示意图；

图5为本发明一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置的夹持组件剖视左视结构示意图；

图6为本发明一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置的图1中C处放大结构示意图；

图7为本发明一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置的出料板剖视俯视结构示意图；

图8为本发明一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置的E形滑板立体结构示意图。

图中：1、底盘；2、升降杆；3、夹持组件；301、置料板；302、导轨；303、导槽；304、双向螺杆；305、夹持电机；306、移块；307、夹板；308、活块；4、撑板；5、横向调节组件；501、横向电机；502、套筒；503、调节杆；504、挡板；505、限位杆；506、E形滑板；507、限位条；508、出料板；509、滑腔；510、限位槽；6、撑杆；7、顶梁；8、纵向调节组件；801、丝杠；802、通口；803、传动轮；804、底板；805、限制杆；806、驱动轮；807、纵向电机；9、推料组件；901、支板；902、伸缩杆；903、推料板；904、清洁刷；10、折弯组件；1001、垫板；1002、滑槽；1003、滑轨；1004、折弯电机；1005、折弯丝杆；1006、连板；1007、垫条；1008、滑杆；1009、折弯板；1010、滑块；11、清洁擦；12、送料板；13、进料带；14、出料带。

具体实施方式

请参阅图1至图8，本发明提供技术方案：一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，包括底盘1和折弯组件10，底盘1中部固定连接有升降杆2，且升降杆2上方设置有夹持组件3，底盘1左部固定连接有撑板4，且撑板4上部设置有横向调节组件5，撑板4上方和底盘1右端前后两侧均固定连接有撑杆6，且撑杆6上方固定连接有顶梁7，顶梁7下方设置有纵向调节组件8，且纵向调节组件8右下方设置有推料组件9，折弯组件10设置于纵向调节组件8中部下方，且纵向调节组件8左下方设置有清洁擦11，夹持组件3右方设置有送料板12，且送料板12右方设置有进料带13，撑板4左方设置有出料带14，送料板12与撑杆6固定连接。

请参阅图1和图6至图8，横向调节组件5包括横向电机501、套筒502、调节杆503、挡板504和限位杆505，撑板4左方设置有横向电机501，且撑板4右方设置有套筒502，套筒502内侧螺纹连接有调节杆503，且调节杆503右方固定连接有挡板504，挡板504左侧对称固定连接有限位杆505，套筒502与横向电机501输出轴连接，限位杆505与撑板4滑动连接，横向调节组件5还包括E形滑板506、限位条507、出料板508、滑腔509和限位槽510，挡板504上方固定连接有E形滑板506，且E形滑板506左部对称固定连接有限位条507，E形滑板506左方设置有出料板508，且出料板508右部开设有滑腔509，滑腔509前后两侧对称开设有限位槽510，限位条507与限位槽510卡合，E形滑板506通过滑腔509与出料板508滑动连接，纵向调节组件8包括丝杠801、通口802、传动轮803、底板804和限制杆805，顶梁7中部螺纹连接有丝杠801，且顶梁7右部开设有通口802，丝杠801下部固定连接有传动轮803，且传动轮803下方转动连接有底板804，底板804左右两侧对称固定连接有限制杆805，且限制杆805与顶梁7滑动连接，纵向调节组件8还包括驱动轮806和纵向电机807，传动轮803右方设置有驱动轮806，且驱动轮806右方设置有纵向电机807，纵向电机807与底板804固定连接，且纵向电机807位于通口802正下方；

具体操作如下，在使用前，先根据电池的尺寸对挡板504位置进行调节，横向电机501带动套筒502在撑板4上转动，从而通过调节杆503带动挡板504移动，对挡板504与置料板301之间的距离进行调节，保证挡板504将电池模组拦停后，电池模组可以停留在置料板301中央，限位杆505可对挡板504进行限制，保持其稳定，避免挡板504偏斜，同时挡板504可以带动E形滑板506在滑腔509内滑动，限位条507可通过限位槽510对E形滑板506进行限制，保持其稳定，再根据电池的尺寸对底板804高度进行调节，纵向电机807通过驱动轮806带动传动轮803转动，从而带动丝杠801在顶梁7上转动，通过螺纹连接带动底板804进行高度调节，限制杆805可以对底板804进行限制，保持其稳定，通口802可以避免纵向电机807与顶梁7发生碰撞，底板804移动时可带动清洁擦11、折弯组件10和推料组件9同步升降。

请参阅图1至图5，夹持组件3包括置料板301、导轨302、导槽303、双向螺杆304和夹持电机305，升降杆2上方固定连接有置料板301，且置料板301中部开设有导轨302，置料板301左右两侧对称开设有导槽303，导轨302内转动连接有双向螺杆304，且双向螺杆304后端固定连接有夹持电机305，夹持组件3还包括移块306、夹板307和活块308，双向螺杆304前后两侧对称螺纹连接有移块306，且移块306上方固定连接有夹板307，夹板307左右两侧对称固定连接有活块308，移块306通过导轨302与置料板301滑动连接，且活块308通过导槽303与置料板301滑动连接，推料组件9包括支板901、伸缩杆902、推料板903和清洁刷904，底板804右下方固定连接有支板901，且支板901上方固定连接有伸缩杆902，伸缩杆902左方固定连接有推料板903，支板901下方固定连接有清洁刷904，折弯组件10包括垫板1001、滑槽1002、滑轨1003、折弯电机1004、折弯丝杆1005、连板1006和垫条1007，垫板1001上表面中部开设有滑槽1002，且垫板1001左右两侧对称开设有滑轨1003，垫板1001上方固定连接有折弯电机1004，且折弯电机1004前方连接有折弯丝杆1005，垫板1001右端固定连接有连板1006，且连板1006下方等距固定连接有垫条1007，折弯丝杆1005表面设置有螺旋方向相反的正反螺纹，且正反螺纹交错分布，折弯组件10还包括滑杆1008、折弯板1009和滑块1010，折弯丝杆1005上螺纹连接有滑杆1008，且滑杆1008下方固定连接有折弯板1009，折弯板1009左右两侧对称固定连接有滑块1010，折弯板1009关于折弯丝杆1005的正反螺纹呈对称分布，且折弯板1009下端设置有弧面，滑杆1008通过滑槽1002与垫板1001滑动连接，且滑块1010通过滑轨1003与垫板1001滑动连接，垫条1007位于对向移动的折弯板1009之间；

具体操作如下，在对电池模组进行加工时，进料带13将电池模组通过送料板12输送到置料板301上，挡板504对电池模组进行阻挡，使其停留在置料板301上，电池模组从送料板12上通过时，清洁刷904可以对极耳进行清理，去除极耳上的污渍，电池模组在置料板301上停稳后，夹持电机305启动，带动双向螺杆304在导轨302内转动，通过移块306带动夹板307移动，对电池模组进行夹持，活块308通过导槽303对夹板307进行限制，避免夹板307偏斜，夹持完成后升降杆2带动置料板301上升，使置料板301与E形滑板506平齐，进行折弯加工，加工完成后伸缩杆902带动推料板903向左移动，将电池模组通过E形滑板506、出料板508推至出料带14上进行卸料，电池模组在E形滑板506、出料板508上移动时，清洁擦11可对折弯后的极耳再一次进行清洁，在置料板301上升至与E形滑板506平齐后，垫条1007位于待对向折弯的极耳之间，然后折弯电机1004带动折弯丝杆1005转动，带动滑杆1008在滑槽1002内滑动，从而带动折弯板1009对向移动，对极耳进行对向折弯，折弯板1009下端的弧面可以避免对极耳造成损坏，滑块1010可通过滑轨1003对折弯板1009进行限制，避免折弯板1009偏斜导致极耳折弯出错。

综上，该一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，使用时，首先，在使用前，先根据电池的尺寸对挡板504位置进行调节，横向电机501带动套筒502在撑板4上转动，从而通过调节杆503带动挡板504移动，对挡板504与置料板301之间的距离进行调节，保证挡板504将电池模组拦停后，电池模组可以停留在置料板301中央，限位杆505可对挡板504进行限制，保持其稳定，避免挡板504偏斜，同时挡板504可以带动E形滑板506在滑腔509内滑动，限位条507可通过限位槽510对E形滑板506进行限制，保持其稳定，再根据电池的尺寸对底板804高度进行调节，纵向电机807通过驱动轮806带动传动轮803转动，从而带动丝杠801在顶梁7上转动，通过螺纹连接带动底板804进行高度调节，限制杆805可以对底板804进行限制，保持其稳定，通口802可以避免纵向电机807与顶梁7发生碰撞，底板804移动时可带动清洁擦11、折弯组件10和推料组件9同步升降，在对电池模组进行加工时，进料带13将电池模组通过送料板12输送到置料板301上，挡板504对电池模组进行阻挡，使其停留在置料板301上，电池模组从送料板12上通过时，清洁刷904可以对极耳进行清理，去除极耳上的污渍，电池模组在置料板301上停稳后，夹持电机305启动，带动双向螺杆304在导轨302内转动，通过移块306带动夹板307移动，对电池模组进行夹持，活块308通过导槽303对夹板307进行限制，避免夹板307偏斜，夹持完成后升降杆2带动置料板301上升，使置料板301与E形滑板506平齐，垫条1007位于待对向折弯的极耳之间，然后折弯电机1004带动折弯丝杆1005转动，带动滑杆1008在滑槽1002内滑动，从而带动折弯板1009对向移动，对极耳进行对向折弯，折弯板1009下端的弧面可以避免对极耳造成损坏，滑块1010可通过滑轨1003对折弯板1009进行限制，避免折弯板1009偏斜导致极耳折弯出错，加工完成后伸缩杆902带动推料板903向左移动，将电池模组通过E形滑板506、出料板508推至出料带14上进行卸料，电池模组在E形滑板506、出料板508上移动时，清洁擦11可对折弯后的极耳再一次进行清洁。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，其特征在于，包括底盘（1）和折弯组件（10），所述底盘（1）中部固定连接有升降杆（2），且升降杆（2）上方设置有夹持组件（3），所述底盘（1）左部固定连接有撑板（4），且撑板（4）上部设置有横向调节组件（5），所述撑板（4）上方和底盘（1）右端前后两侧均固定连接有撑杆（6），且撑杆（6）上方固定连接有顶梁（7），所述顶梁（7）下方设置有纵向调节组件（8），且纵向调节组件（8）右下方设置有推料组件（9），所述折弯组件（10）设置于纵向调节组件（8）中部下方，且纵向调节组件（8）左下方设置有清洁擦（11），所述夹持组件（3）右方设置有送料板（12），且送料板（12）右方设置有进料带（13），所述撑板（4）左方设置有出料带（14），所述送料板（12）与撑杆（6）固定连接，所述纵向调节组件（8）包括丝杠（801）、通口（802）、传动轮（803）、底板（804）和限制杆（805），所述顶梁（7）中部螺纹连接有丝杠（801），且顶梁（7）右部开设有通口（802），所述丝杠（801）下部固定连接有传动轮（803），且传动轮（803）下方转动连接有底板（804），所述底板（804）左右两侧对称固定连接有限制杆（805），且限制杆（805）与顶梁（7）滑动连接，所述纵向调节组件（8）还包括驱动轮（806）和纵向电机（807），所述传动轮（803）右方设置有驱动轮（806），且驱动轮（806）右方设置有纵向电机（807），所述纵向电机（807）与底板（804）固定连接，且纵向电机（807）位于通口（802）正下方，所述推料组件（9）包括支板（901）、伸缩杆（902）、推料板（903）和清洁刷（904），所述底板（804）右下方固定连接有支板（901），且支板（901）上方固定连接有伸缩杆（902），所述伸缩杆（902）左方固定连接有推料板（903），所述支板（901）下方固定连接有清洁刷（904）。

2.根据权利要求1所述的一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，其特征在于，所述折弯组件（10）包括垫板（1001）、滑槽（1002）、滑轨（1003）、折弯电机（1004）、折弯丝杆（1005）、连板（1006）和垫条（1007），所述垫板（1001）上表面中部开设有滑槽（1002），且垫板（1001）左右两侧对称开设有滑轨（1003），所述垫板（1001）上方固定连接有折弯电机（1004），且折弯电机（1004）前方连接有折弯丝杆（1005），所述垫板（1001）右端固定连接有连板（1006），且连板（1006）下方等距固定连接有垫条（1007），所述折弯丝杆（1005）表面设置有螺旋方向相反的正反螺纹，且正反螺纹交错分布。

3.根据权利要求2所述的一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，其特征在于，所述折弯组件（10）还包括滑杆（1008）、折弯板（1009）和滑块（1010），所述折弯丝杆（1005）上螺纹连接有滑杆（1008），且滑杆（1008）下方固定连接有折弯板（1009），所述折弯板（1009）左右两侧对称固定连接有滑块（1010），所述折弯板（1009）关于折弯丝杆（1005）的正反螺纹呈对称分布，且折弯板（1009）下端设置有弧面，所述滑杆（1008）通过滑槽（1002）与垫板（1001）滑动连接，且滑块（1010）通过滑轨（1003）与垫板（1001）滑动连接，所述垫条（1007）位于对向移动的折弯板（1009）之间。

4.根据权利要求1所述的一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，其特征在于，所述夹持组件（3）包括置料板（301）、导轨（302）、导槽（303）、双向螺杆（304）和夹持电机（305），所述升降杆（2）上方固定连接有置料板（301），且置料板（301）中部开设有导轨（302），所述置料板（301）左右两侧对称开设有导槽（303），所述导轨（302）内转动连接有双向螺杆（304），且双向螺杆（304）后端固定连接有夹持电机（305）。

5.根据权利要求4所述的一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，其特征在于，所述夹持组件（3）还包括移块（306）、夹板（307）和活块（308），所述双向螺杆（304）前后两侧对称螺纹连接有移块（306），且移块（306）上方固定连接有夹板（307），所述夹板（307）左右两侧对称固定连接有活块（308），所述移块（306）通过导轨（302）与置料板（301）滑动连接，且活块（308）通过导槽（303）与置料板（301）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，其特征在于，所述横向调节组件（5）包括横向电机（501）、套筒（502）、调节杆（503）、挡板（504）和限位杆（505），所述撑板（4）左方设置有横向电机（501），且撑板（4）右方设置有套筒（502），所述套筒（502）内侧螺纹连接有调节杆（503），且调节杆（503）右方固定连接有挡板（504），所述挡板（504）左侧对称固定连接有限位杆（505），所述套筒（502）与横向电机（501）输出轴连接，所述限位杆（505）与撑板（4）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种防污染易于调节的电池模组极耳折弯装置，其特征在于，所述横向调节组件（5）还包括E形滑板（506）、限位条（507）、出料板（508）、滑腔（509）和限位槽（510），所述挡板（504）上方固定连接有E形滑板（506），且E形滑板（506）左部对称固定连接有限位条（507），所述E形滑板（506）左方设置有出料板（508），且出料板（508）右部开设有滑腔（509），所述滑腔（509）前后两侧对称开设有限位槽（510），所述限位条（507）与限位槽（510）卡合，所述E形滑板（506）通过滑腔（509）与出料板（508）滑动连接。

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