CN115978495A - 可移动照明灯塔 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可移动照明灯塔包括:支撑架及灯塔主体,灯塔主体设置于支撑架上,其特征在于,支撑架上设置有伸展腿。伸展腿包括:基座、摆臂、从动摆杆、伸缩支脚、推杆及卡锁;摆臂及从动摆杆均可转动地设于基座上,且摆臂及从动摆杆均与伸缩支脚铰接,伸展腿启动时,摆臂旋转带动伸缩支脚下降并与地面接触,且伸缩支脚伸展,将可移动照明灯塔整体抬高以便于装/卸车;从动摆杆远离伸缩支脚的一端设置有止动挡块;卡锁设置于基座上,伸展退展开后推杆推动卡锁进入止动挡块的旋转轨迹,以提供锁定,确保伸展腿维持展开状态直至装/卸车完成。降低可移动灯塔的运载难度,提高可移动灯塔机动性。
Description
技术领域
本发明涉及照明灯具领域,特别是涉及一种可移动照明灯塔。
背景技术
移动式灯塔适用于铁路维护、电力通讯设施维修、矿场及各种援救地点等户外需要提供应急照明的场所。其工作地点主要为户外,一般会搭载发电机、蓄电池等配件以满足户外照明需求,这也导致移动式灯塔自身重量要比普通照明灯具大,故需要借助汽车进行搬运,搬运方案主要有以下2种:
1、如专利号:CN111306502A所公开的及一种移动式灯塔机组系统中移动拖车与牵引接头配合的方式,通过牵引接头将灯塔的主体与汽车对接,汽车直接将灯塔拖运至目的地点,由于需要汽车牵引灯塔在路上行驶,其行驶速度不能过快,尤其是弯道较多的路况,灯塔运载效率低;
2、通过叉车等辅助工具,将灯塔直接装载至皮卡等货车上,直接运载到目的地,此方式汽车可正常行驶,运载效率高,但需要借助工具装载灯塔,且到达现场后卸载不方便。且装/卸车过程中,人为干预多,存在安全隐患。
因此,如何对现有可移动灯塔进行优化,降低可移动灯塔的运载难度,提高可移动灯塔机动性,是本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种可移动照明灯塔,降低可移动灯塔的运载难度,提高可移动灯塔机动性。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种可移动照明灯塔,包括:支撑架及灯塔主体,所述灯塔主体设置于所述支撑架上,所述支撑架上设置有伸展腿;
所述伸展腿包括:基座、摆臂、从动摆杆、伸缩支脚、推杆及卡锁;
所述摆臂及所述从动摆杆均可转动地设于所述基座上,且所述摆臂及所述从动摆杆均与所述伸缩支脚铰接,所述摆臂用于带动所述从动摆杆旋转,以使所述伸缩支脚与地面接触或分离;
所述从动摆杆远离所述伸缩支脚的一端设置有止动挡块;
所述卡锁设置于所述基座上,所述推杆用于推动所述卡锁进入或者远离所述止动挡块的旋转轨迹。
在其中一个实施例中,所述摆臂包括主动摆杆及摆杆驱动电机,所述主动摆杆转动设置于所述基座上,且所述主动摆杆与所述伸缩支脚铰接,所述摆杆驱动电机用于带动所述主动摆杆旋转。
在其中一个实施例中,所述基座上设置有缓冲器,所述缓冲器位于所述止动挡块的旋转轨迹内。
在其中一个实施例中,所述基座上设置有导轨,所述卡锁位于所述导轨内。
在其中一个实施例中,所述伸缩支脚包括收纳壳、滑杆及直线电机,所述滑杆设置于所述收纳壳内,且所述直线电机与所述滑杆连接。
在其中一个实施例中,所述滑杆的末端设置有承载件。
在其中一个实施例中,所述承载件包括螺杆及底座,所述螺杆末端设置有球形凸块,所述底座上开设有与所述球形凸块匹配的凹槽。
在其中一个实施例中,所述支撑架上设置有发电机。
在其中一个实施例中,所述灯塔主体包括操作箱、可伸缩桅杆及照明模组,所述操作箱及所述可伸缩桅杆均安装于所述支撑架上,所述照明模组设置于所述可伸缩桅杆上。
在其中一个实施例中,所述可伸缩桅杆包括若干伸缩杆体,每一所述伸缩杆体均为中空结构,且每一所述伸缩杆体的上端均设置有限位挡环。
本发明公开的可移动照明灯塔,降低可移动灯塔的运载难度,提高可移动灯塔机动性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明一实施例中伸展腿展开时可移动照明灯塔的结构示意图;
图2为本发明一实施例中伸展腿收缩状态下可移动照明灯塔的结构示意图;
图3为伸展腿状态下的结构示意图;
图4为伸展腿处于收缩状态的结构示意图;
图5为伸缩支脚伸展时可移动照明灯塔的结构示意图;
图6为图3在A处的放大视图;
图7为本发明一实施例中切换件的结构示意图;
图8为自锁模组的爆炸视图;
图9为锁定状态下自锁模组与切换件的配合示意图;
图10为一实施例中支撑架的爆炸视图;
图11为切换件进入收纳腔时的状态示意图;
图12为解除自锁模组对切换件锁定时的步骤流程图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2,本发明提供一种可移动照明灯塔10,包括:支撑架100及灯塔主体200,灯塔主体200设置于支撑架100上,支撑架100上设置有伸展腿300。
请参阅图3及图4,伸展腿300包括:基座310、摆臂320、从动摆杆330、伸缩支脚340、推杆350及卡锁360;摆臂320及从动摆杆330均可转动地设于基座310上,且摆臂320及从动摆杆330均与伸缩支脚340铰接,摆臂320用于带动从动摆杆330旋转,以使伸缩支脚340与地面接触或分离。
伸展腿300包括展开状态(如图3所示)及收缩状态(如图4所示),需要将可移动照明灯塔10装载到车上或者需要将可移动照明灯塔10从车上卸载下来时,可启动伸展腿300,使伸展腿300由收缩状态切换至展开状态将可移动照明灯塔10抬起,移除可移动照明灯塔10下方支撑物(如汽车、卡板等)后,伸展腿300切换收缩状态,使可移动照明灯塔10下降落地,装/卸车过程不需要借助叉车等外部工具,降低装/卸车难道,使其具备更高的机动能力。
需要说明的是,伸展腿300设置有多个,如图1所示实施例中,伸展腿300的数量为4。
伸展腿300在展开状态与收缩状态切换的过程中,摆臂320作为动力源,从动摆杆330为从动部件,保持伸缩支脚340在伸展腿300展开(或收缩)过程中朝向不变,确保伸缩支脚340的底部朝向地面,伸缩支脚340具有可伸缩能力,伸展腿300展开后伸缩支脚340伸出,以将可移动照明灯塔10抬起。
从动摆杆330远离伸缩支脚340的一端设置有止动挡块331;摆臂320运转时,从动摆杆330会随之发生旋转,由于止动挡块331位于从动摆杆330远离伸缩支脚340的一端,故伸缩支脚340向下摆动与地面接触的过程中,止动挡块331在向上摆动;而伸缩支脚340向上摆动与地面分离时,止动挡块331在向下摆动。
请参阅图6,卡锁360设置于基座310上,推杆350用于推动卡锁360进入或者远离止动挡块331的旋转轨迹。推杆350在伸展腿300展开后伸出,使卡锁360进入止动挡块331的旋转轨迹中,此时卡锁360位于止动挡块331下方,阻挡止动挡块331向下摆动,进而使从动摆杆330无法反转,伸展腿300无法收缩,将伸展腿300锁定在展开状态,保证装/卸车过程可移动照明灯塔10不会下落,提高可移动照明灯塔10的安全性能;
推杆350在伸缩支脚340收缩后缩回,使卡锁360远离止动挡块331的旋转轨迹,卡锁360不再阻挡止动挡块331,其对从动摆杆330的锁定解除,伸展腿300可顺利切换至收缩状态。
下面对伸展腿300的具体工作原理进行介绍:
请参阅图4,伸展腿300未启动时处于收缩状态,此时伸缩支脚340与地面分离,且挨着基座310,如图4所示,摆臂320与伸缩支脚340铰接的铰接点D1位于摆臂320与基座310之间的旋转支点D2的上方,从动摆杆330与伸缩支脚340铰接的铰接点D3位于从动摆杆330与基座310之间的旋转支点D4的上方,止动挡块331位于卡锁360下方,且此时推杆350未推出卡锁360,卡锁360位于止动挡块331的活动轨迹之外;
伸展腿300由收缩状态切换至展开状态时,请参阅图4,摆臂320启动,此时摆臂320沿图中箭头R1指示方向旋转,使得伸缩支脚340向远离基座310的方向移动,且逐渐靠近地面;
请参阅图1及图3,直至伸缩支脚340与地面接触,此时伸展腿300状态如图3所示,从动摆杆330与伸缩支脚340铰接的铰接点D3位于从动摆杆330与基座310之间的旋转支点D4的下方;且止动挡块331旋转至卡锁360的上方,推杆推动卡锁360伸出,使卡锁360伸入止动挡块331的摆动范围内;
接着伸缩支脚340启动,将可移动照明灯塔10整体抬升,伸展腿300切换至展开状态,如图5所示,此时伸缩支脚340远离基座310,且可移动照明灯塔10悬空。
将皮卡车驶入,使皮卡车的货架移动至可移动照明灯塔10下方后,伸缩支脚340收缩,将可移动照明灯塔10置于皮卡车的货架上,卡锁360缩回,摆臂320反转,使伸展腿300恢复缩回状态,可移动照明灯塔10装车完成;
同理,需要将可移动照明灯塔10从车上卸下时,伸缩支脚340再次进入展开状态,将可移动照明灯塔10抬高即可。装/卸车过程不需要借助叉车等搬运设备,提高了可移动照明灯塔10的机动性。
请参阅图4,一实施例中,摆臂320包括主动摆杆321及摆杆驱动电机322,主动摆杆321转动设置于基座310上,且主动摆杆321与伸缩支脚340铰接,摆杆驱动电机322用于带动主动摆杆321旋转。摆杆驱动电机322提供动力驱使主动摆杆321在基座310上旋转。
一个实施例中,基座310上设置有缓冲器,缓冲器位于止动挡块331的旋转轨迹内,伸展腿300展开,止动挡块331向上摆动,与缓冲器接触,提供缓冲,降低伸缩支脚340与地面接触时受到的反冲力,进而提高伸展腿300的使用寿命。
请参阅图6,基座310上设置有导轨311,卡锁360位于导轨311内。导轨311用于引导卡锁360的移动方向,提高卡锁360的位移精度,降低伸展腿300的故障率。
请参阅图4,一实施例中,伸缩支脚340包括收纳壳341、滑杆342及直线电机,滑杆设置于收纳壳341内,且直线电机与滑杆342连接。直线电机用于带动滑杆342从收纳壳341内伸出或者缩回,当伸缩支脚340与地面接触时,直线电机驱使滑杆342从收纳壳341内伸出,进而将可移动照明灯塔10抬起,直线电机驱使滑杆342缩回收纳壳341时,可移动照明灯塔10下降落地。
为了提高伸缩支脚340承载能力,滑杆342的末端设置有承载件。承载件包括螺杆342a及底座342b,螺杆342a末端设置有球形凸块,底座342b上开设有与球形凸块匹配的凹槽,如此在螺杆342a与底座342b之间形成球形关节,提高承载件对复杂环境的适应能力。
请参阅图1,支撑架100上设置有发电机110。为可移动照明灯塔10提供电能,使可移动照明灯塔10能够在户外工作环境中提供电能。
在其中一个实施例中,灯塔主体200包括操作箱210、可伸缩桅杆220及照明模组230,操作箱210及可伸缩桅杆220均安装于支撑架100上,照明模组230设置于可伸缩桅杆220上。可伸缩桅杆220包括若干伸缩杆体,每一伸缩杆体均为中空结构,且每一伸缩杆体的上端均设置有限位挡环。可伸缩桅杆220用于调整照明模组230的照明高度。
本发明公开的一种可移动照明灯塔10,降低可移动灯塔的运载难度,提高可移动灯塔机动性。
可以理解,可移动照明灯塔10的使用场所主要为户外环境,在固定前需要调整位置,即可移动照明灯塔10需要具备一定的可移动能力,且在施工环境下需要确保可移动照明灯塔10具有稳定的支撑结构,以避免振动、风的外部因素干扰可移动照明灯塔10正常照明,因此可移动照明灯塔10还包括:脚轮400、脚杯500及自锁模组。
请参阅图10,脚轮400及脚杯500上均设置有切换件700,切换件700的数量与脚轮400及脚杯500的总数一致,本实施例中,包含4个脚轮400及4个脚杯500,即切换件700的数量为8个,每一脚轮400以及每一脚杯500上均设置有切换件700,以此保持脚轮400及脚杯500装配的一致性,为脚轮400与脚杯500之间的切换提供条件。
请参阅图10,支撑架100的底面上开设有收纳腔12,切换件700穿设收纳腔12,收纳腔12用于容置切换件700。即组装脚轮400或脚杯500时,需将脚轮400或脚杯500上的切换件700对准支撑架100上的收纳腔12,并将切换件700插入收纳腔12内。
请参阅图7,切换件700包括法兰710及承载柱720,法兰710安装于承载柱720的末端,脚轮400与脚杯500安装于法兰710上远离承载柱720的一侧,承载柱720为两端开口的中空结构,法兰710上开设有避位孔11,避位孔11与承载柱720连通,设置脚杯500时,脚杯500上的螺杆穿过避位孔11伸入承载柱720内。切换件700插入收纳腔12时,承载柱720位于收纳腔12内,法兰710位于收纳腔12外,且与支撑架100的底面抵持,法兰710受压阻止支撑架100下沉,承载柱720与自锁模组配合阻止脚轮400或脚杯500脱落,以提高设备结构强度。
请参阅图7,承载柱720的外壁上设置有限位环721,限位环721用于与收纳腔12内壁贴合,以此减小切换件700与收纳腔12内壁的接触面积,可以防止插拔脚轮400(或脚杯500)过程中,切换件700之间卡住,使得脚轮400、脚杯500切换更加顺畅。进一步的,限位环721设置有多个,多个限位环721沿承载柱720的轴向方向间隔分布。
请参阅图8,自锁模组包括壳体610、摆杆620、滑块630、弹性片640、把手650及触发环660。
摆杆620的一端与支撑架100转动连接,摆杆620的另一端上设置有止动扣621及凸起622,止动扣621用于与限位环721抵持,通过止动扣621扣住限位环721,将切换件700保持在收纳腔12中。
请参阅图9,滑块630可滑动地设置于壳体610内,滑块630上设置有锁定部631及解锁部632;锁定部631用于与摆杆620的外壁贴合,以阻止摆杆620发生摆动。
请参阅图9,弹性片640设置于壳体610内,且弹性片640位于解锁部632与摆杆620之间,弹性片640设置有止动部641及形变部642,止动部641与解锁部632的外壁贴合,形变部642与摆杆620的外壁抵持,形变部642向摆杆620提供弹性力,以使止动扣621伸入收纳腔12。
请参阅图8,把手650设置于壳体610的外侧,触发环660设置于壳体610内,且把手650与触发环660之间设置有转轴670;把手650与触发环660之间通过转轴670连接,转动把手650可带动触发环660旋转。触发环660上设置有第一触发片661及第二触发片662,旋转把手650,以使第一触发片661与凸起622触碰,或使第二触发片662与解锁部632触碰。
切换脚轮400(或脚杯500)的流程包括脚轮400(或脚杯500)的拆卸与组装,下面分别对脚轮400(或脚杯500)的拆卸与组装过程中,自锁模组内各个部件的工作状态及作用进行解析。
请参阅图11,组装脚轮400(或脚杯500)的步骤如下:
切换件700插入收纳腔12中,挂载套体120上的限位环721先与摆杆620上的止动扣621接触,此时限位环721的上端与止动扣621接触,并产生径向分力驱使弹性片640压缩,摆杆620翻转,使得止动扣621离开收纳腔12,让出空间供切换件700伸入收纳腔12;
一实施例中,止动扣621上设置有引导斜面。使限位环721上端与止动扣621接触推开止动扣621的过程更加平滑。
且切换件700伸入收纳腔12过程中,止动扣621在弹性片640弹性力作用下保持与限位环721的外壁贴合;
当限位环721的下端经过止动扣621后,使弹性片640压缩的径向分力消失,弹性片640伸展,驱使摆杆620复位,限位环721再次伸入收纳腔12中。
撤去对切换件700的推力后,切换件700在重力作用下下降,限位环721的下端与止动扣621相抵持,摆杆620通过止动扣621钩住切换件700,如此将切换件700固定在收纳腔12中。
最后,按下滑块630,滑块630向下滑动,使锁定部631与摆杆620的外壁贴合,此时摆杆620无法翻转,止动扣621被锁定,脚轮400(或脚杯500)组装完成。
上述脚轮400(或脚杯500)组装过程中,止动扣621即提供阻挡力保证撤除外力后脚轮400(或脚杯500)不会发生掉落,同时也对切换件700提供了定位,具体的,当限位环721的下端位移超过止动扣621时,止动扣621在弹性片640作用下弹出复位,摆杆620与收纳腔12接触时会发生振动,如此,操作者在感觉到振动时,即表明脚轮400(或脚杯500)已经安装到位,可撤去对脚轮400(或脚杯500)施加的推力,进一步提高了脚轮400、脚杯500的切换效率。
请参阅图12,拆卸脚轮400(或脚杯500)的步骤如下:
操作者一只手握住待拆卸的脚轮400(或脚杯500),另一只手转动把手650,通过把手650带动触发环660旋转,使得第二触发片662与解锁部632触碰,由第二触发片662推动滑块630滑动,进而使得锁定部631与摆杆620的外壁分离,从而解除滑块630对摆杆620的锁定,此时摆杆620处于可翻转状态。
接着反转把手650,使得第一触发片661与凸起622触碰,由第一触发片661向凸起622施力驱使摆杆620发生摆动,促使止动扣621与限位环721的下端分离,以解除止动扣621对切换件700的锁定;
此时施加拉力即可将脚轮400(或脚杯500)卸下。以此类推,将支撑架100上的各个脚轮400切换成脚杯500即可,不需借助工具亦可完成脚轮400及脚杯500的切换工作,操作简单便捷。
上述脚轮400(或脚杯500)拆卸过程中,由触发环660顺序解除滑块630与摆杆620之间、止动扣621对切换件700之间的锁定状态,可避免因误操作而导致的脚轮400(或脚杯500)脱落问题,在保证脚轮400、脚杯500切换过程稳定可靠。
可知,本发明的用于可移动灯塔的支撑结构10直接在收纳腔12上替换脚轮400、脚杯500,切换前后换脚轮400、脚杯500安装位置一致,即在切换完成后,支撑架100上的支点未发生改变,且脚杯500的设置高度不受脚轮400限制,可以保证可移动灯塔整体的重心稳定,解决重心不稳的问题。
使用状态下的脚杯500(或脚轮400)通过切换件700嵌入支撑架100的收纳腔12内,结构更加牢靠。
请参阅图10,进一步的,支撑架100上设置有挂载套体120,挂载套体120为中空结构,被替换下来的脚轮400或脚杯500上的切换件700可插入挂载套体120的内腔中。一实施例中,挂载套体120上设置有自锁模组,即通过自锁模组将被替换下来的脚轮400或脚杯500固定在挂载套体120上,如此可直接将被替换下来的脚轮400(或脚杯500)固定在支撑架100上便于取放的位置处,可避免被替换下来的脚轮400(或脚杯500)遗失,且进一步提高脚轮400及脚杯500的切换效率。
请参阅图7,为了保证切换件700的结构稳定性,法兰710上开设有定位槽13,承载柱720的末端嵌入定位槽13内。通过定位槽13为承载柱720提供定位,保证法兰710与承载柱720之间的相对位置更精确。
请参阅图8,一实施例中,壳体610开设有限位槽14,滑块630上设置有限位部633,限位部633位于限位槽14内。限位部633与限位槽14的槽壁抵持时锁定部631与摆杆620贴合。
请参阅图9,为防止触发环660转动时卡死,凸起622上与第一触发片661触碰的位置处设置有倒角。倒角在第一触发片661与凸起622接触位置之间形成缓冲。
本发明的用于可移动灯塔的支撑结构10,可以保证脚轮400、脚杯500的结构牢靠、灯塔重心稳定,实现脚轮400、脚杯500的快速切换。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种可移动照明灯塔,包括:支撑架及灯塔主体,所述灯塔主体设置于所述支撑架上,其特征在于,所述支撑架上设置有伸展腿;
所述伸展腿包括:基座、摆臂、从动摆杆、伸缩支脚、推杆及卡锁;
所述摆臂及所述从动摆杆均可转动地设于所述基座上,且所述摆臂及所述从动摆杆均与所述伸缩支脚铰接,所述摆臂用于带动所述从动摆杆旋转,以使所述伸缩支脚与地面接触或分离;
所述从动摆杆远离所述伸缩支脚的一端设置有止动挡块;
所述卡锁设置于所述基座上,所述推杆用于推动所述卡锁进入或者远离所述止动挡块的旋转轨迹。
2.根据权利要求1所述的可移动照明灯塔,其特征在于,所述摆臂包括主动摆杆及摆杆驱动电机,所述主动摆杆转动设置于所述基座上,且所述主动摆杆与所述伸缩支脚铰接,所述摆杆驱动电机用于带动所述主动摆杆旋转。
3.根据权利要求1所述的可移动照明灯塔,其特征在于,所述基座上设置有缓冲器,所述缓冲器位于所述止动挡块的旋转轨迹内。
4.根据权利要求1所述的可移动照明灯塔,其特征在于,所述基座上设置有导轨,所述卡锁位于所述导轨内。
5.根据权利要求1所述的可移动照明灯塔,其特征在于,所述伸缩支脚包括收纳壳、滑杆及直线电机,所述滑杆设置于所述收纳壳内,且所述直线电机与所述滑杆连接。
6.根据权利要求5所述的可移动照明灯塔,其特征在于,所述滑杆的末端设置有承载件。
7.根据权利要求6所述的可移动照明灯塔,其特征在于,所述承载件包括螺杆及底座,所述螺杆末端设置有球形凸块,所述底座上开设有与所述球形凸块匹配的凹槽。
8.根据权利要求1所述的可移动照明灯塔,其特征在于,所述支撑架上设置有发电机。
9.根据权利要求1所述的可移动照明灯塔,其特征在于,所述灯塔主体包括操作箱、可伸缩桅杆及照明模组,所述操作箱及所述可伸缩桅杆均安装于所述支撑架上,所述照明模组设置于所述可伸缩桅杆上。
10.根据权利要求9所述的可移动照明灯塔,其特征在于,所述可伸缩桅杆包括若干伸缩杆体,每一所述伸缩杆体均为中空结构,且每一所述伸缩杆体的上端均设置有限位挡环。
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