CN115970626B - 一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置，涉及硫酸铵生产技术领域，具有减少脱硫后生产的硫酸铵溶液中含有的活性炭粉的含量，减少硫酸铵产品颜色发黑的优点，其技术方案要点是：包括净化塔，净化塔的一侧上方连通有进硫酸铵溶液管道，净化塔一侧下方连通有出硫酸铵溶液管道，出硫酸铵溶液管道上连通有外排塔，净化塔上设有用于对净化塔内的硫酸铵溶液中的炭粉进行过滤的过滤件，外排塔的一侧下方连通有外排管，进硫酸铵溶液管道、出硫酸铵溶液管道、外排管上均安装有第一截止阀，外排塔上设有用于对外排塔内进行搅拌的搅拌件。

Description

一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置

技术领域

本发明涉及硫酸铵生产技术领域，具体为一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置。

背景技术

随着环保形势日益严峻，活性炭脱硫脱硝技术已广泛应用于焦化企业的焦炉烟道气脱硫脱硝和干熄焦循环废气脱硫。

其中活性炭是这一处理过程的关键，它既作为优良的吸附剂，又是催化剂与催化剂载体。脱硫是利用活性炭的吸附特性吸附烟气中的SO₂，活性炭循环使用，吸附SO₂后的活性炭输送到再生塔，被加热至400℃左右时，释放出SO₂，而再生获得高浓度的SO₂气体，通过管道，从再生塔内被抽出，利用增压风机抽力进入再生器吸收塔生产硫酸铵溶液。

目前，在现有的相关技术方案中，由于活性炭脱硫后的再生气含有大量的炭粉，导致脱硫后生产的硫酸铵溶液含有大量的活性炭粉。

公告号为CN217119430U的中国专利公开了一种脱硫脱硝硫铵溶液净化装置，包括净化塔，所述净化塔整体呈由上下两个部分组成，其上半部分为圆柱体，下半部分下段为圆锥体；进硫酸铵溶液管道，所述进硫酸铵溶液管道连通于所述净化塔顶部，所述净化塔底部连通有出硫酸铵溶液管道，所述出硫酸铵溶液管道上连通有外排塔，所述外排塔底部设置空气喷吹管，用于氧化硫酸铵溶液内的少量亚硫酸铵，适用于脱硫脱硝硫铵溶液管道，通过设置的净化塔和外排塔。

上述现有技术解决了活性炭脱硫后的再生气含有大量的炭粉，导致脱硫后生产的硫酸铵溶液含有大量的活性炭粉，影响硫酸铵产品颜色发黑的技术问题。本申请人在实际的工作过程中研发出另外一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置，具有减少脱硫后生产的硫酸铵溶液中含有的活性炭粉的含量，减少硫酸铵产品颜色发黑的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置，包括净化塔，所述净化塔的一侧上方连通有进硫酸铵溶液管道，所述净化塔一侧下方连通有出硫酸铵溶液管道，所述出硫酸铵溶液管道上连通有外排塔，所述外排塔内底部设有空气喷吹管，且空气喷吹管的一端贯穿外排塔塔壁延伸至外排塔外并安装有空气阀门，所述空气喷吹管上开设有若干位于外排塔内的空气喷吹口，所述净化塔上设有用于对净化塔内的硫酸铵溶液中的炭粉进行过滤的过滤件，所述外排塔的一侧下方连通有外排管，所述进硫酸铵溶液管道、出硫酸铵溶液管道、外排管上均安装有第一截止阀，所述外排塔上设有用于对外排塔内进行搅拌的搅拌件。

通过采用上述技术方案，打开进硫酸铵溶液管道上的第一截止阀，将硫酸铵溶液通过进硫酸铵溶液管道排入净化塔内，然后通过过滤件对排入净化塔内的硫酸铵溶液中的炭粉进行过滤，此时即可减少硫酸铵溶液中含有的活性炭粉的含量，进而减少硫酸铵产品颜色发黑，然后打开出硫酸铵溶液管道上的第一截止阀，使得过滤后的硫酸铵溶液通过出硫酸铵溶液管道排入外排塔内，然后通过搅拌件对外排塔内的硫酸铵溶液进行搅拌并通过打开空气阀门，利用空气喷吹管对过滤后的硫酸铵溶液进行氧化，去除溶液内的亚硫酸铵，此时通过搅拌件对外排塔内的硫酸铵溶液进行搅拌即可减少对过滤后的硫酸铵溶液进行氧化的时间，硫酸铵溶液氧化完成后，打开外排管上的第一截止阀，将硫酸铵溶液排出或输送至回收系统制硫酸铵产品即可，使用简单方便。

优选地，所述过滤件包括竖直滑移连接在净化塔内的放置板，所述放置板水平位于进硫酸铵溶液管道的上方，所述放置板的顶端开设有放置槽，且放置槽内设有过滤网，所述外排塔上设有用于推动放置板在净化塔内竖直上下移动的推动件，所述净化塔的底端设有第一排灰管，且第一排灰管上设有第二截止阀。

优选地，所述推动件包括竖直设置在外排塔内底端与顶端之间的四个滑柱，所述放置板的顶端开设有用于分别供四个滑柱一端竖直穿过的滑槽，此时四个所述滑槽沿放置板的周向均匀分布，所述外排塔内的底端与顶端之间转动连接有丝杆，且丝杆的一端穿过放置板并与放置板螺纹连接，所述外排塔上设有用于驱动丝杆转动的第一电机，所述外排塔的内壁与放置板接触。

优选地，所述过滤件包括分别转动连接在净化塔内壁相对两侧的第一转环、第二转环，所述第一转环的外径小于第二转环的外径，所述第一转环与第二转环之间通过锥形过滤网连通，所述进硫酸铵溶液管道与第一转环连通，所述净化塔外壁靠近第二转环的一端开设有与第二转环连通的凹槽，所述净化塔外壁靠近凹槽的一端铰接有用于对凹槽的槽口进行封闭的封闭板，且封闭板上远离封闭板与净化塔铰接点的一端通过螺栓与净化塔固定连接，所述封闭板靠近凹槽的一侧设有与净化塔外壁抵触的密封垫，所述净化塔的底端设有第二排灰管，且第二排灰管上设有第三截止阀，所述净化塔上设有用于驱动第二转环转动的第一驱动件。

优选地，所述第一驱动件包括同轴固定连接在第二转环外壁的外齿圈以及设置在净化塔一侧的第二电机，且第二电机的转动轴一端穿过净化塔的塔壁并设有位于净化塔内的第一齿轮，所述第一齿轮位于外齿圈的上方并与外齿圈相啮合。

优选地，所述搅拌件包括水平杆、竖直设置在外排塔内顶端的第一板以及水平设置在第一板底端的第二板，所述第二板的顶端开设有转槽，且转槽内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底端竖直向下延伸至转槽外并设有若干第一搅拌片，所述水平杆上套设有套筒，且套筒固定连接在第二板的顶端，此时所述水平杆与第二板平行，所述水平杆的底端设有第二转轴，且第二转轴位于水平杆远离第二板的一端，所述第二转轴上设有若干第二搅拌片，所述外排塔上设有用于驱动第一转轴转动并带动水平杆水平往返滑动的第二驱动件。

优选地，所述第二驱动件包括设置在第一转轴顶端的第一锥形齿轮以及设置在第一板靠近第一锥形齿轮一侧的回形框，所述回形框的相对两侧之间设有位于第一锥形齿轮正上方的内齿圈，所述第一锥形齿轮的顶端转动连接有位于内齿圈内的第二齿轮，且第二齿轮与内齿圈相啮合，所述第二齿轮的顶端固定连接有转柱，且转柱的顶端与水平杆远离第二转轴的一端转动连接，此时所述套筒位于转柱与第二转轴之间，所述第二板的顶端转动连接有位于第一锥形齿轮一侧的第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述外排塔的顶端设有第三电机，且第三电机的转动轴一端伸入外排塔内并与第二锥形齿轮的顶端同轴固定连接。

优选地，所述第二转轴与水平杆转动连接，所述第二转轴上同轴固定连接有第三齿轮，所述第二板靠近第二转轴的一侧水平设有第三板，且第三板位于水平杆的一侧，所述第三板靠近水平板的一侧水平设有与第三齿轮相啮合的齿条。

优选地，各个所述第二搅拌片与第一搅拌片上下错位。

优选地，所述搅拌件包括转动连接在外排塔内顶端的第一锥形圆柱体、第二锥形圆柱体，所述第一锥形圆柱体、第二锥形圆柱体相对，且第一锥形圆柱体锥度较大的一端朝上，第二锥形圆柱体锥度较大的一端朝下，所述第一锥形圆柱体的外壁周向设有若干半球形的凸起，各个所述凸起分布在第一锥形圆柱体的外壁形成一个环，且该环的一端靠近第一锥形圆柱体锥度较大的一端分布，相对的另一端靠近第一锥形圆柱体锥度较小的一端分布，所述第二锥形圆柱体上设有与各个凸起相配合的推槽，所述外排塔上设有用于驱动第一锥形圆柱体转动的第四电机，所述第一锥形圆柱体的底端固定连接有第三转轴，所述第二锥形圆柱体的底端固定连接有第四转轴，且第四转轴、第三转轴上均设有若干第三搅拌片，所述第四转轴上的第三搅拌片与第三转轴上的第三搅拌片上下错位分布。

本发明的有益效果在于：打开进硫酸铵溶液管道上的第一截止阀，将硫酸铵溶液通过进硫酸铵溶液管道排入净化塔内，然后通过过滤件对排入净化塔内的硫酸铵溶液中的炭粉进行过滤，此时即可减少硫酸铵溶液中含有的活性炭粉的含量，进而减少硫酸铵产品颜色发黑，然后打开出硫酸铵溶液管道上的第一截止阀，使得过滤后的硫酸铵溶液通过出硫酸铵溶液管道排入外排塔内，然后通过搅拌件对外排塔内的硫酸铵溶液进行搅拌并通过打开空气阀门，利用空气喷吹管对过滤后的硫酸铵溶液进行氧化，去除溶液内的亚硫酸铵，此时通过搅拌件对外排塔内的硫酸铵溶液进行搅拌即可减少对过滤后的硫酸铵溶液进行氧化的时间，硫酸铵溶液氧化完成后，打开外排管上的第一截止阀，将硫酸铵溶液排出或输送至回收系统制硫酸铵产品即可，使用简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的用于体现滑柱的结构示意图；

图3为本实施例的用于体现放置槽的结构示意图；

图4为本实施例的用于体现封闭板的结构示意图；

图5为本实施例的用于体现第二板的结构示意图；

图6为图2中A部的放大结构示意图；

图7为本实施例的用于体现第三搅拌片的结构示意图；

图8为本实施例的用于体现凸起的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、净化塔；2、进硫酸铵溶液管道；3、出硫酸铵溶液管道；4、外排塔；5、空气喷吹管；6、空气阀门；7、空气喷吹口；8、外排管；9、第一截止阀；10、放置板；12、放置槽；13、过滤网；14、第一排灰管；15、第二截止阀；16、滑柱；17、滑槽；18、丝杆；19、第一电机；20、第一转环；21、第二转环；22、锥形过滤网；23、凹槽；24、封闭板；26、密封垫；27、第二排灰管；28、第三截止阀；29、外齿圈；30、第二电机；31、第一齿轮；32、水平杆；33、第一板；34、第二板；35、转槽；36、第一转轴；37、第一搅拌片；38、套筒；39、第二转轴；40、第二搅拌片；41、第一锥形齿轮；42、回形框；43、内齿圈；44、第二齿轮；45、转柱；46、第二锥形齿轮；47、第三电机；48、第三齿轮；49、第三板；50、齿条；51、第一锥形圆柱体；52、第二锥形圆柱体；53、凸起；54、推槽；55、第四电机；56、第三转轴；57、第四转轴；58、第三搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置，包括净化塔1，净化塔1的一侧上方连通有进硫酸铵溶液管道2，净化塔1一侧下方连通有出硫酸铵溶液管道3，出硫酸铵溶液管道3上连通有外排塔4，外排塔4内底部设有空气喷吹管5，且空气喷吹管5的一端贯穿外排塔4塔壁延伸至外排塔4外并安装有空气阀门6，空气喷吹管5上开设有若干位于外排塔4内的空气喷吹口7，如图1和图2，净化塔1上设有用于对净化塔1内的硫酸铵溶液中的炭粉进行过滤的过滤件，外排塔4的一侧下方连通有外排管8，进硫酸铵溶液管道2、出硫酸铵溶液管道3、外排管8上均安装有第一截止阀9，外排塔4上设有用于对外排塔4内进行搅拌的搅拌件。

如图1和图2，打开进硫酸铵溶液管道2上的第一截止阀9，将硫酸铵溶液通过进硫酸铵溶液管道2排入净化塔1内，然后通过过滤件对排入净化塔1内的硫酸铵溶液中的炭粉进行过滤，此时即可减少硫酸铵溶液中含有的活性炭粉的含量，进而减少硫酸铵产品颜色发黑，然后打开出硫酸铵溶液管道3上的第一截止阀9，使得过滤后的硫酸铵溶液通过出硫酸铵溶液管道3排入外排塔4内，然后通过搅拌件对外排塔4内的硫酸铵溶液进行搅拌并通过打开空气阀门6，利用空气喷吹管5对过滤后的硫酸铵溶液进行氧化，去除溶液内的亚硫酸铵，此时通过搅拌件对外排塔4内的硫酸铵溶液进行搅拌即可减少对过滤后的硫酸铵溶液进行氧化的时间，硫酸铵溶液氧化完成后，打开外排管8上的第一截止阀9，将硫酸铵溶液排出或输送至回收系统制硫酸铵产品即可，使用简单方便。

如图2和图3，过滤件包括竖直滑移连接在净化塔1内的放置板10，放置板10水平位于进硫酸铵溶液管道2的上方，放置板10的顶端开设有放置槽12，且放置槽12内设有过滤网13，外排塔4上设有用于推动放置板10在净化塔1内竖直上下移动的推动件，净化塔1的底端设有第一排灰管14，且第一排灰管14上设有第二截止阀15。

如图2和图3，当将硫酸铵溶液通过进硫酸铵溶液管道2排入净化塔1内后，硫酸铵溶液的液面位于放置板10的下方，当需要对排入净化塔1内的硫酸铵溶液中的炭粉进行过滤时，只需通过推动件推动放置板10在净化塔1内竖直向下移动，直至放置板10移动至出硫酸铵溶液管道3与净化塔1连通的管口下方即可，当放置板10在净化塔1内竖直向下移动时，放置板10进入硫酸铵溶液中，此时通过放置板10上凹槽23内的过滤网13即可对硫酸铵溶液中的炭粉进行过滤，从而减少硫酸铵溶液中含有的活性炭粉的含量，过滤出的炭粉位于放置板10的下方，当放置板10移动至出硫酸铵溶液管道3的下方后，打开出硫酸铵溶液管道3上的第一截止阀9，使得过滤后的硫酸铵溶液通过出硫酸铵溶液管道3排入外排塔4内即可，硫酸铵溶液通过出硫酸铵溶液管道3排入外排塔4内后，打开第二截止阀15，通过第一排灰管14即可将过滤出的炭粉取出，然后通过推动件推动放置板10在净化塔1内竖直向上移动，直至放置板10移动至初始位置，使用简单方便。

如图2和图3，推动件包括竖直设置在外排塔4内底端与顶端之间的四个滑柱16，放置板10的顶端开设有用于分别供四个滑柱16一端竖直穿过的滑槽17，此时四个滑槽17沿放置板10的周向均匀分布，外排塔4内的底端与顶端之间转动连接有丝杆18，且丝杆18的一端穿过放置板10并与放置板10螺纹连接，外排塔4上设有用于驱动丝杆18转动的第一电机19，外排塔4的内壁与放置板10接触，此设置的目的在于当需要推动放置板10在净化塔1内竖直上下移动时，只需打开第一电机19，此时第一电机19的转动轴则会带动丝杆18进行转动，此时因丝杆18的一端穿过放置板10并与放置板10螺纹连接，且四个滑柱16一端分别竖直穿过的放置板10上的四个滑槽17，所以当丝杆18转动时即可推动放置板10在净化塔1内竖直上下移动，且放置板10不会跟随丝杆18转动，使用简单方便。

如图4，或，过滤件包括分别转动连接在净化塔1内壁相对两侧的第一转环20、第二转环21，第一转环20的外径小于第二转环21的外径，第一转环20与第二转环21之间通过锥形过滤网22连通，进硫酸铵溶液管道2与第一转环20连通，净化塔1外壁靠近第二转环21的一端开设有与第二转环21连通的凹槽23，净化塔1外壁靠近凹槽23的一端铰接有用于对凹槽23的槽口进行封闭的封闭板24，且封闭板24上远离封闭板24与净化塔1铰接点的一端通过螺栓与净化塔1固定连接，封闭板24靠近凹槽23的一侧设有与净化塔1外壁抵触的密封垫26，净化塔1的底端设有第二排灰管27，且第二排灰管27上设有第三截止阀28，净化塔1上设有用于驱动第二转环21转动的第一驱动件。

如图4，当将硫酸铵溶液通过进硫酸铵溶液管道2排入净化塔1内时，硫酸铵溶液则会通过第一转环20进入锥形过滤网22内，此时通过锥形过滤网22即可对硫酸铵溶液中的炭粉进行过滤，从而减少硫酸铵溶液中含有的活性炭粉的含量，硫酸铵溶液通过锥形过滤网22滴落至净化塔1的塔底，过滤出的炭粉位于锥形过滤网22内靠近第二转环21的一端，在硫酸铵溶液通过第一转环20进入锥形过滤网22内时，通过第一驱动件驱动第二转环21带动锥形过滤网22、第一转环20进行转动，此时即可提高锥形过滤网22的过滤效率，在硫酸铵溶液通过出硫酸铵溶液管道3排入外排塔4内后，通过旋下螺栓打开封闭板24，将过滤出的炭粉从凹槽23取出，然后打开第三截止阀28，通过第二排灰管27将沉淀在净化塔1塔底的炭粉取出即可，使用简单方便。

如图4，第一驱动件包括同轴固定连接在第二转环21外壁的外齿圈29以及设置在净化塔1一侧的第二电机30，且第二电机30的转动轴一端穿过净化塔1的塔壁并设有位于净化塔1内的第一齿轮31，第一齿轮31位于外齿圈29的上方并与外齿圈29相啮合，此设置的目的在于当需要驱动第二转环21带动锥形过滤网22、第一转环20进行转动时，只需打开第二电机30，此时第二电机30的转动轴带动第一齿轮31转动，第一齿轮31带动与其啮合的外齿圈29转动，外齿圈29带动第二转环21进行转动即可，使用简单方便。

如图5和图6，搅拌件包括水平杆32、竖直设置在外排塔4内顶端的第一板33以及水平设置在第一板33底端的第二板34，第二板34的顶端开设有转槽35，且转槽35内转动连接有第一转轴36，第一转轴36的底端竖直向下延伸至转槽35外并设有若干第一搅拌片37，水平杆32上套设有套筒38，且套筒38固定连接在第二板34的顶端，此时水平杆32与第二板34平行，水平杆32的底端设有第二转轴39，且第二转轴39位于水平杆32远离第二板34的一端，第二转轴39上设有若干第二搅拌片40，外排塔4上设有用于驱动第一转轴36转动并带动水平杆32水平往返滑动的第二驱动件。

如图5和图6，当需要对外排塔4内的硫酸铵溶液进行搅拌时，只需通过驱动件驱动第一转轴36转动并带动水平杆32水平往返滑动，此时第二转轴39与各个第二搅拌片40则会跟随水平杆32进行往返移动，第二转轴39与各个第二搅拌片40的移动方向为远离或靠近第一转轴36，此时通过第一转轴36上的各个第一搅拌片37以及进行往返移动的第二转轴39与各个第二搅拌片40即可对外排塔4内的硫酸铵溶液进行搅拌，使用简单方便。

如图5和图6，第二驱动件包括设置在第一转轴36顶端的第一锥形齿轮41以及设置在第一板33靠近第一锥形齿轮41一侧的回形框42，回形框42的相对两侧之间设有位于第一锥形齿轮41正上方的内齿圈43，第一锥形齿轮41的顶端转动连接有位于内齿圈43内的第二齿轮44，且第二齿轮44与内齿圈43相啮合，第二齿轮44的顶端固定连接有转柱45，且转柱45的顶端与水平杆32远离第二转轴39的一端转动连接，此时套筒38位于转柱45与第二转轴39之间，第二板34的顶端转动连接有位于第一锥形齿轮41一侧的第二锥形齿轮46，且第二锥形齿轮46与第一锥形齿轮41相啮合，外排塔4的顶端设有第三电机47，且第三电机47的转动轴一端伸入外排塔4内并与第二锥形齿轮46的顶端同轴固定连接。

如图5和图6，当需要驱动第一转轴36转动并带动水平杆32水平往返滑动时，只需打开第三电机47，此时第三电机47的转动轴带动第二锥形齿轮46转动，第二锥形齿轮46带动与其啮合的第一锥形齿轮41转动，第一锥形齿轮41带动第二齿轮44沿第一锥形齿轮41的转动轴线进行转动，此时因第二齿轮44与内齿圈43相啮合，且第一锥形齿轮41设置在第一转轴36上，第二齿轮44上的转柱45与水平杆32转动连接，所以当第一锥形齿轮41转动时即可带动第一转轴36进行转动，并通过第一锥形齿轮41与第二齿轮44与内齿圈43与转柱45的配合即可带动水平杆32进行水平往返移动，使用简单方便。

如图5和图6，第二转轴39与水平杆32转动连接，第二转轴39上同轴固定连接有第三齿轮48，第二板34靠近第二转轴39的一侧水平设有第三板49，且第三板49位于水平杆32的一侧，第三板49靠近水平板的一侧水平设有与第三齿轮48相啮合的齿条50，各个第二搅拌片40与第一搅拌片37上下错位，此设置的目的在于当水平杆32带动第二转轴39与第二搅拌片40水平往返移动时，第三齿轮48则会跟随第二转轴39进行移动，此时因第三齿轮48与齿条50相啮合，齿条50设置在第三板49的一侧，所以当第三齿轮48跟随第二转轴39进行移动时，通过第三齿轮48与齿条50的配合即可带动第二转轴39在水平移动的同时进行转动，从而进一步对外排塔4内的硫酸铵溶液进行搅拌，因第二搅拌片40与第一搅拌片37上下错位，所以当第一转轴36带动第一搅拌片37转动、第二转轴39带动第二搅拌片40转动时，第二搅拌片40与第一搅拌片37互不影响，使用简单方便。

如图7和图8，或，搅拌件包括转动连接在外排塔4内顶端的第一锥形圆柱体51、第二锥形圆柱体52，第一锥形圆柱体51、第二锥形圆柱体52相对，且第一锥形圆柱体51锥度较大的一端朝上，第二锥形圆柱体52锥度较大的一端朝下，第一锥形圆柱体51的外壁周向设有若干半球形的凸起53，各个凸起53分布在第一锥形圆柱体51的外壁形成一个环，且该环的一端靠近第一锥形圆柱体51锥度较大的一端分布，相对的另一端靠近第一锥形圆柱体51锥度较小的一端分布，第二锥形圆柱体52上设有与各个凸起53相配合的推槽54，外排塔4上设有用于驱动第一锥形圆柱体51转动的第四电机55，第一锥形圆柱体51的底端固定连接有第三转轴56，第二锥形圆柱体52的底端固定连接有第四转轴57，且第四转轴57、第三转轴56上均设有若干第三搅拌片58，第四转轴57上的第三搅拌片58与第三转轴56上的第三搅拌片58上下错位分布。

如图7和图8，当需要对外排塔4内的硫酸铵溶液进行搅拌时，只需打开第四电机55，第四电机55的转动轴带动第一锥形圆柱体51均速转动，此时第一锥形圆柱体51通过各个凸起53与各个推槽54的配合即可带动第二锥形圆柱体52进行变速转动，此时第三转轴56跟随第一锥形圆柱体51转动、第四转动跟随第二锥形圆柱体52转动，通过第四转轴57、第三转轴56上的各个第三搅拌片58即可对外排塔4内的硫酸铵溶液进行搅拌，因第二锥形圆柱体52进行变速转动，第一锥形圆柱体51均速转动，所以第四转轴57、第三转轴56上的第三搅拌片58可对外排塔4内的硫酸铵溶液提供不同的扰动力，提高了搅拌效果，使用简单方便。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置，包括净化塔（1），所述净化塔（1）的一侧上方连通有进硫酸铵溶液管道（2），所述净化塔（1）一侧下方连通有出硫酸铵溶液管道（3），所述出硫酸铵溶液管道（3）上连通有外排塔（4），所述外排塔（4）内底部设有空气喷吹管（5），且空气喷吹管（5）的一端贯穿外排塔（4）塔壁延伸至外排塔（4）外并安装有空气阀门（6），所述空气喷吹管（5）上开设有若干位于外排塔（4）内的空气喷吹口（7），特征在于，所述净化塔（1）上设有用于对净化塔（1）内的硫酸铵溶液中的炭粉进行过滤的过滤件，所述外排塔（4）的一侧下方连通有外排管（8），所述进硫酸铵溶液管道（2）、出硫酸铵溶液管道（3）、外排管（8）上均安装有第一截止阀（9），所述外排塔（4）上设有用于对外排塔（4）内进行搅拌的搅拌件；

所述搅拌件包括转动连接在外排塔（4）内顶端的第一锥形圆柱体（51）、第二锥形圆柱体（52），所述第一锥形圆柱体（51）、第二锥形圆柱体（52）相对，且第一锥形圆柱体（51）锥度较大的一端朝上，第二锥形圆柱体（52）锥度较大的一端朝下，所述第一锥形圆柱体（51）的外壁周向设有若干半球形的凸起（53），各个所述凸起（53）分布在第一锥形圆柱体（51）的外壁形成一个环，且该环的一端靠近第一锥形圆柱体（51）锥度较大的一端分布，相对的另一端靠近第一锥形圆柱体（51）锥度较小的一端分布，所述第二锥形圆柱体（52）上设有与各个凸起（53）相配合的推槽（54），所述外排塔（4）上设有用于驱动第一锥形圆柱体（51）转动的第四电机（55），所述第一锥形圆柱体（51）的底端固定连接有第三转轴（56），所述第二锥形圆柱体（52）的底端固定连接有第四转轴（57），且第四转轴（57）、第三转轴（56）上均设有若干第三搅拌片（58），所述第四转轴（57）上的第三搅拌片（58）与第三转轴（56）上的第三搅拌片（58）上下错位分布；

打开第四电机（55），第四电机（55）的转动轴带动第一锥形圆柱体（51）均速转动，此时第一锥形圆柱体（51）通过各个凸起（53）与各个推槽（54）的配合即可带动第二锥形圆柱体（52）进行变速转动。

2.如权利要求1所述的一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置，其特征在于，所述过滤件包括竖直滑移连接在净化塔（1）内的放置板（10），所述放置板（10）水平位于进硫酸铵溶液管道（2）的上方，所述放置板（10）的顶端开设有放置槽（12），且放置槽（12）内设有过滤网（13），所述外排塔（4）上设有用于推动放置板（10）在净化塔（1）内竖直上下移动的推动件，所述净化塔（1）的底端设有第一排灰管（14），且第一排灰管（14）上设有第二截止阀（15）。

3.如权利要求2所述的一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置，其特征在于，所述推动件包括竖直设置在外排塔（4）内底端与顶端之间的四个滑柱（16），所述放置板（10）的顶端开设有用于分别供四个滑柱（16）一端竖直穿过的滑槽（17），此时四个所述滑槽（17）沿放置板（10）的周向均匀分布，所述外排塔（4）内的底端与顶端之间转动连接有丝杆（18），且丝杆（18）的一端穿过放置板（10）并与放置板（10）螺纹连接，所述外排塔（4）上设有用于驱动丝杆（18）转动的第一电机（19），所述外排塔（4）的内壁与放置板（10）接触。

4.如权利要求1所述的一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置，其特征在于，所述过滤件包括分别转动连接在净化塔（1）内壁相对两侧的第一转环（20）、第二转环（21），所述第一转环（20）的外径小于第二转环（21）的外径，所述第一转环（20）与第二转环（21）之间通过锥形过滤网（22）连通，所述进硫酸铵溶液管道（2）与第一转环（20）连通，所述净化塔（1）外壁靠近第二转环（21）的一端开设有与第二转环（21）连通的凹槽（23），所述净化塔（1）外壁靠近凹槽（23）的一端铰接有用于对凹槽（23）的槽口进行封闭的封闭板（24），且封闭板（24）上远离封闭板（24）与净化塔（1）铰接点的一端通过螺栓与净化塔（1）固定连接，所述封闭板（24）靠近凹槽（23）的一侧设有与净化塔（1）外壁抵触的密封垫（26），所述净化塔（1）的底端设有第二排灰管（27），且第二排灰管（27）上设有第三截止阀（28），所述净化塔（1）上设有用于驱动第二转环（21）转动的第一驱动件。

5.如权利要求4所述的一种硫酸铵生产用脱硫脱硝装置，其特征在于，所述第一驱动件包括同轴固定连接在第二转环（21）外壁的外齿圈（29）以及设置在净化塔（1）一侧的第二电机（30），且第二电机（30）的转动轴一端穿过净化塔（1）的塔壁并设有位于净化塔（1）内的第一齿轮（31），所述第一齿轮（31）位于外齿圈（29）的上方并与外齿圈（29）相啮合。