CN208003717U - 一种高含氮烟气净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高含氮烟气净化塔，包括净化塔本体，所述净化塔本体的下端中部连接有烟气进气管，转动电机驱动第一转动杆的转动，通过相互啮合的一对锥齿轮，使第二转动杆一起转动，从而使喷淋管旋转使喷头散发的液雾均匀分布在净化塔本体内部，使除氮液体与废气均匀充分接触，将废气中的氮气吸附，通过设置第一透气海绵和第二透气海绵可吸收大量的氮气吸附剂，保证氮气吸附效果，在废气经过净化塔本体的净化后由出气管排出，通过气体检测器检测气体中氮气含量，标准后将气体排入大气，若不符合标准，将气体由出气支管重新导入净化塔本体进行再一次净化，可保证在气体经检测达标后才可排入大气，确保脱氮效果。

Description

一种高含氮烟气净化塔

技术领域

本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，具体领域为一种高含氮烟气净化塔。

背景技术

近年来，随着环境问题的日益突出，工业释放的废气造成的空气污染受到广泛的关注。目前开发的脱氮技术有上百种，而氮氧化物的脱除主要有吸收法、吸附法、微生物法、电子辐射法、催化法(SCR和SNCR)。最近20年是脱氮技术发展最快的时期，研究开发的新技术已达数十种，但其中实现工业化应用的较少，大部分尚处在中间实验或实验室研究阶段，设备不够成熟，不能很好的脱氮。为此，我们提供一种高含氮烟气净化塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高含氮烟气净化塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高含氮烟气净化塔，包括净化塔本体，所述净化塔本体的下端中部连接有烟气进气管，所述净化塔本体的内侧壁下端固定设有第一烟气导流板，所述第一烟气导流板上均匀竖直贯穿设有气孔，所述第一烟气导流板的中部竖直贯穿设有安装孔，所述净化塔本体的左端外侧壁的中部固定设有转动电机，所述转动电机的驱动端固定连接有第一转动杆的左端，所述第一转动杆的左端贯穿所述净化塔本体的左端外侧壁，所述第一转动杆的右侧设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮固定在所述第一转动杆的右端，所述第二锥齿轮固定在所述第二转动杆的上端，所述第二转动杆设置为中空杆，所述第二转动杆的下端贯穿所述安装孔固定在喷淋管的上侧表面的中部，所述喷淋管上均匀设有喷头，所述喷淋管的中部上端固定设有进液管的一端，所述进液管的另一端贯穿所述第二转动杆和所述第二锥齿轮的中部延伸至所述净化塔本体的右侧壁中部的外部，所述第一转动杆的上侧设有第二烟气导流板，所述第二烟气导流板固定在所述净化塔本体的内侧壁上端，所述第二烟气导流板上均匀竖直贯穿设有第一净化气孔，所述第二烟气导流板的上部固定设有第一透气海绵，所述第一透气海绵的上部固定设有第三烟气导流板，所述第三烟气导流板上均匀竖直贯穿设有第二净化气孔，所述第三烟气导流板的上部固定设有第二透气海绵，所述净化塔本体的上端固定设有出气管，所述出气管上设有气体检测器，所述出气管的右端连接有出气支管的一端，所述出气支管设置在所述气体检测器的上侧，所述出气支管的另一端贯穿连接在所述净化塔本体的右侧壁下端，所述出气管和出气支管上均设有阀门。

优选的，所述第一透气海绵和所述第二透气海绵的中部均浸透有氮气吸附剂，所述第一透气海绵和所述第二透气海绵的上表面和下表面均设有隔水透气膜。

优选的，所述第一净化气孔和所述第二净化气孔交错设置。

优选的，所述第一烟气导流板的下表面和所述喷淋管的上表面接触。

优选的，所述喷头的数量为4个。

优选的，所述气体检测器与所述阀门电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高含氮烟气净化塔，转动电机驱动第一转动杆的转动，通过相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，使第二转动杆一起转动，从而使喷淋管旋转使喷头散发的液雾均匀分布在净化塔本体内部，使液体与废气均匀充分接触，进液管为喷淋管提供吸附氮气的液体，将废气中的氮气吸附去除，通过设置第一透气海绵和第二透气海绵可吸收大量的氮气吸附剂，气体经过第一透气海绵和第二透气海绵的内部与氮气吸附剂有较大的接触面积，能保证氮气吸附效果，且提高效率，在废气经过净化塔本体的净化后由出气管排出，通过气体检测器检测气体中氮气含量，若符合标准，打开出气管上的阀门，使气体排入大气，若不符合标准，打开出气支管上的阀门，使气体由出气支管重新进入净化塔本体进行再一次净化，可保证在气体经检测达标后才可排入大气，确保脱氮效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为图1中A部局部放大结构示意图。

图中：1-净化塔本体、2-烟气进气管、3-第一烟气导流板、4-气孔、5-转动电机、6-第一转动杆、7-第一锥齿轮、8-第二锥齿轮、9-第二转动杆、10-安装孔、11-喷淋管、12-进液管、13-第二烟气导流板、14-第一透气海绵、15-第三烟气导流板、16-第二透气海绵、17-出气管、18-第一净化气孔、19-第二净化气孔、20-喷头、21-气体检测器、22-出气支管、23-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高含氮烟气净化塔，包括净化塔本体1，所述净化塔本体的下端中部连接有烟气进气管2，含氮烟气从烟气进气管进入净化塔本体内部，所述净化塔本体的内侧壁下端固定设有第一烟气导流板3，所述第一烟气导流板上均匀竖直贯穿设有气孔4，设置气孔为气体提供流动的通道，所述第一烟气导流板的中部竖直贯穿设有安装孔10，所述净化塔本体的左端外侧壁的中部固定设有转动电机5，所述转动电机的驱动端固定连接有第一转动杆6的左端，转动电机驱动第一转动杆的转动，所述第一转动杆的左端贯穿所述净化塔本体的左端外侧壁，所述第一转动杆的右侧设有第一锥齿轮7和第二锥齿轮8，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮固定在所述第一转动杆的右端，第一转动杆转动带动第一锥齿轮同步转动，所述第二锥齿轮固定在所述第二转动杆9的上端，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，第一齿轮转动时，第二锥齿轮同步转动，第二锥齿轮与第二转动杆固定连接，使第二转动杆一起转动，所述第二转动杆设置为中空杆，所述第二转动杆的下端贯穿所述安装孔固定在喷淋管11的上侧表面的中部，所述喷淋管上均匀设有喷头20，由于第二转动杆转动，从而使喷淋管旋转使喷头散发的液雾均匀分布在净化塔本体内部，使液体与废气均匀充分接触，所述喷淋管的中部上端固定设有进液管12的一端，进液管为喷淋管提供吸附氮气的液体，将废气中的氮气吸附去除，经过液体喷淋后的气体经过气孔向上运动，所述进液管的另一端贯穿所述第二转动杆和所述第二锥齿轮的中部延伸至所述净化塔本体的右侧壁中部的外部，所述第一转动杆的上侧设有第二烟气导流板13，所述第二烟气导流板固定在所述净化塔本体的内侧壁上端，所述第二烟气导流板上均匀竖直贯穿设有第一净化气孔18，所述第二烟气导流板的上部固定设有第一透气海绵14，所述第一透气海绵的上部固定设有第三烟气导流板15，所述第三烟气导流板上均匀竖直贯穿设有第二净化气孔19，所述第三烟气导流板的上部固定设有第二透气海绵16，气体经过第一净化气孔进入第一透气海绵，进行进一步去除氮气，然后再经过第二净化气孔进入第二透气海绵，进行最终的氮气去除，设置第一透气海绵和第二透气海绵可吸收大量的氮气吸附剂，气体经过第一透气海绵和第二透气海绵的内部与氮气吸附剂有较大的接触面积，能保证氮气吸附效果，且提高效率，所述净化塔本体的上端固定设有出气管17，所述出气管上设有气体检测器21，所述出气管的右端连接有出气支管22的一端，所述出气支管设置在所述气体检测器的上侧，所述出气支管的另一端贯穿连接在所述净化塔本体的右侧壁下端，所述出气管和出气支管上均设有阀门23，在废气经过净化塔本体的净化后由出气管排出，通过气体检测器检测气体中氮气含量，若符合标准，打开出气管上的阀门，使气体排入大气，若不符合标准，打开出气支管上的阀门，使气体由出气支管重新进入净化塔本体进行再一次净化，可保证净化后气体的质量。

具体而言，所述第一透气海绵和所述第二透气海绵的中部均浸透有氮气吸附剂，所述第一透气海绵和所述第二透气海绵的上表面和下表面均设有隔水透气膜，使氮气吸附剂存储在第一透气海绵和第二透气海绵的内部，防止流失。

具体而言，所述第一净化气孔和所述第二净化气孔交错设置，增大气体与第一透气海绵的接触面积，提高净化效果。

具体而言，所述第一烟气导流板的下表面和所述喷淋管的上表面接触。

具体而言，所述喷头的数量为4个。

具体而言，所述气体检测器与所述阀门电连接。

工作原理：本实用新型提供一种高含氮烟气净化塔，含氮烟气从烟气进气管进入净化塔本体内部，转动电机驱动第一转动杆的转动，第一转动杆转动带动第一锥齿轮同步转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，第一齿轮转动时，第二锥齿轮同步转动，第二锥齿轮与第二转动杆固定连接，使第二转动杆一起转动，从而使喷淋管旋转使喷头散发的液雾均匀分布在净化塔本体内部，使液体与废气均匀充分接触，进液管为喷淋管提供吸附氮气的液体，将废气中的氮气吸附去除，经过液体喷淋后的气体经过气孔向上运动，由第一净化气孔进入第一透气海绵，进行进一步去除氮气，然后再经过第二净化气孔进入第二透气海绵，进行最终的氮气去除，设置第一透气海绵和第二透气海绵可吸收大量的氮气吸附剂，气体经过第一透气海绵和第二透气海绵的内部与氮气吸附剂有较大的接触面积，能保证氮气吸附效果，且提高效率，在废气经过净化塔本体的净化后由出气管排出，通过气体检测器检测气体中氮气含量，若符合标准，打开出气管上的阀门，使气体排入大气，若不符合标准，打开出气支管上的阀门，使气体由出气支管重新进入净化塔本体进行再一次净化，可保证净化后气体的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高含氮烟气净化塔，包括净化塔本体(1)，其特征在于：所述净化塔本体(1)的下端中部连接有烟气进气管(2)，所述净化塔本体(1)的内侧壁下端固定设有第一烟气导流板(3)，所述第一烟气导流板(3)上均匀竖直贯穿设有气孔(4)，所述第一烟气导流板(3)的中部竖直贯穿设有安装孔(10)，所述净化塔本体(1)的左端外侧壁的中部固定设有转动电机(5)，所述转动电机(5)的驱动端固定连接有第一转动杆(6)的左端，所述第一转动杆(6)的左端贯穿所述净化塔本体(1)的左端外侧壁，所述第一转动杆(6)的右侧设有第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)和所述第二锥齿轮(8)相互啮合，所述第一锥齿轮(7)固定在所述第一转动杆(6)的右端，所述第二锥齿轮(8)固定在所述第二转动杆(9)的上端，所述第二转动杆(9)设置为中空杆，所述第二转动杆(9)的下端贯穿所述安装孔(10)固定在喷淋管(11)的上侧表面的中部，所述喷淋管(11)上均匀设有喷头(20)，所述喷淋管(11)的中部上端固定设有进液管(12)的一端，所述进液管(12)的另一端贯穿所述第二转动杆(9)和所述第二锥齿轮(8)的中部延伸至所述净化塔本体(1)的右侧壁中部的外部，所述第一转动杆(6)的上侧设有第二烟气导流板(13)，所述第二烟气导流板(13)固定在所述净化塔本体(1)的内侧壁上端，所述第二烟气导流板(13)上均匀竖直贯穿设有第一净化气孔(18)，所述第二烟气导流板(13)的上部固定设有第一透气海绵(14)，所述第一透气海绵(14)的上部固定设有第三烟气导流板(15)，所述第三烟气导流板(15)上均匀竖直贯穿设有第二净化气孔(19)，所述第三烟气导流板(15)的上部固定设有第二透气海绵(16)，所述净化塔本体(1)的上端固定设有出气管(17)，所述出气管(17)上设有气体检测器(21)，所述出气管(17)的右端连接有出气支管(22)的一端，所述出气支管(22)设置在所述气体检测器(21)的上侧，所述出气支管(22)的另一端贯穿连接在所述净化塔本体(1)的右侧壁下端，所述出气管(17)和出气支管(22)上均设有阀门(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高含氮烟气净化塔，其特征在于：所述第一透气海绵(14)和所述第二透气海绵(16)的中部均浸透有氮气吸附剂，所述第一透气海绵(14)和所述第二透气海绵(16)的上表面和下表面均设有隔水透气膜。

3.根据权利要求1所述的一种高含氮烟气净化塔，其特征在于：所述第一净化气孔(18)和所述第二净化气孔(19)交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种高含氮烟气净化塔，其特征在于：所述第一烟气导流板(3)的下表面和所述喷淋管(11)的上表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种高含氮烟气净化塔，其特征在于：所述喷头(20)的数量为4个。

6.根据权利要求1所述的一种高含氮烟气净化塔，其特征在于：所述气体检测器(21)与所述阀门(23)电连接。