CN211837204U - 一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,包括进气管和第二转动轴,所述进气管的内部上端设置有过滤层,且进气管的内部下端连接有第一转动轴,所述推动杆的后端外侧设置有第一主动齿轮和第二主动齿轮,且第一主动齿轮在第二主动齿轮的前面,所述第二转动轴的外侧设置有第二从动齿轮,且第二从动齿轮的上方连接有第二主动齿轮,所述固定杆固定在反应室的外侧。该具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,在尾气进入装置中后,过滤层会先对尾气进行过滤,然后尾气带动风轮进行转动,从而实现添加反应液,尾气在进入反应室之前会在环形管中流动,从而对反应室中的液体进行加热,加快反应速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉技术领域,具体为一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置。
背景技术
工业锅炉尾气中含有的硫和硝元素非常多,硫和硝元素会造成酸雨和臭氧层的破坏等等问题,现在全球变暖,酸雨频发,对工业锅炉尾气进行脱硫脱酸已经刻不容缓,在对工业锅炉尾气进行脱硫脱酸时,需要使用工业锅炉尾气进行脱硫脱酸装置,而一般的工业锅炉尾气脱硫脱酸装置有一些缺点,比如:
其一,一般的工业锅炉尾气脱硫脱酸装置在对工业锅炉尾气进行处理时,不节约能源,容易造成电资源和水资源的浪费,不利于可持续发展,而且加大了生产的成本;
其二,一般的工业锅炉尾气脱硫脱酸装置在对不同的尾气处理时,不可以调节药品的使用量,造成药品的浪费或者尾气脱硫脱酸不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,以解决上述背景技术中提出不节能和不能调节药品用量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,包括进气管和第二转动轴,所述进气管的内部上端设置有过滤层,且进气管的内部下端连接有第一转动轴,所述第一转动轴的前端固定有风轮,且风轮的侧面设置有推动杆,所述推动杆的后端外侧设置有第一主动齿轮和第二主动齿轮,且第一主动齿轮在第二主动齿轮的前面,所述第一主动齿轮的下方连接有第一从动齿轮,且第一从动齿轮的内部固定有第二转动轴,所述第二转动轴的外侧设置有第二从动齿轮,且第二从动齿轮的上方连接有第二主动齿轮,所述第二转动轴的后端外侧连接有取料轮,且取料轮的侧面固定有取料块,所述取料块的末端外侧连接有伸缩杆,且伸缩杆的前端固定有固定杆,所述固定杆固定在反应室的外侧,且反应室设置在进气管的下方,所述反应室的内部设置有环形管。
优选的,所述进气管和过滤层为卡合连接,且二者构成拆卸安装结构。
优选的,所述风轮的侧面等角度设置有推动杆,且风轮和进气管构成转动结构。
优选的,所述第二主动齿轮的直径小于第一主动齿轮的直径,且第一转动轴和第一从动齿轮为啮合连接,并且第二主动齿轮和第二从动齿轮为啮合连接。
优选的,所述第二转动轴和取料轮为卡合连接,且取料轮的侧面等角度设置有取料块。
优选的,所述固定杆和伸缩杆构成伸缩结构,且伸缩杆和第二转动轴构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,
1.当锅炉尾气进入工业锅炉尾气进行脱硫脱酸装置时,首先会经过过滤层,过滤层可以对进入的气体中的大分子颗粒进行过滤,防止堵塞管道等问题的发生,尾气经过过滤层过滤后,会进入下方的进气管中,对推动杆产生压力,从而使风轮转动;
2.当装置中的风轮转动时,会带动第一转动轴进行转动,从而带动第一主动齿轮转动,第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动,第二转动轴随之转动,第二转动轴转动时取料轮转动,取料块就会将储料室中的液体带入反应室中,且根据空气的进入量来添加反应液体的量;
3.当空气进入反应室之前,会经过环形管,从而对反应室中的液体进行加热,加快脱硫脱酸的速度,当气体从环形管内出来后,会进入反应液体的底部,进而融入水中,使尾气和反应液体充分反应。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型进气管和风轮左视安装结构示意图;
图3为本实用新型第二转动轴和取料轮正视安装结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、进气管;2、过滤层;3、风轮;4、推动杆;5、第一转动轴;6、第一主动齿轮;7、第二主动齿轮;8、第一从动齿轮;9、第二从动齿轮;10、第二转动轴;11、取料轮;12、取料块;13、固定杆;14、伸缩杆;15、反应室;16、环形管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,包括进气管1、过滤层2、风轮3、推动杆4、第一转动轴5、第一主动齿轮6、第二主动齿轮7、第一从动齿轮8、第二从动齿轮9、第二转动轴10、取料轮11、取料块12、固定杆13、伸缩杆14、反应室15和环形管16,进气管1的内部上端设置有过滤层2,且进气管1的内部下端连接有第一转动轴5,第一转动轴5的前端固定有风轮3,且风轮3的侧面设置有推动杆4,推动杆4的后端外侧设置有第一主动齿轮6和第二主动齿轮7,且第一主动齿轮6在第二主动齿轮7的前面,第一主动齿轮6的下方连接有第一从动齿轮8,且第一从动齿轮8的内部固定有第二转动轴10,第二转动轴10的外侧设置有第二从动齿轮9,且第二从动齿轮9的上方连接有第二主动齿轮7,第二转动轴10的后端外侧连接有取料轮11,且取料轮11的侧面固定有取料块12,取料块12的末端外侧连接有伸缩杆14,且伸缩杆14的前端固定有固定杆13,固定杆13固定在反应室15的外侧,且反应室15设置在进气管1的下方,反应室 15的内部设置有环形管16。
进气管1和过滤层2为卡合连接,且二者构成拆卸安装结构,当工业锅炉尾气通过进气管1时,首先会通过过滤层2,过滤层2可以工业锅炉尾气中的大颗粒杂质进行过滤,从而防止管道堵塞,由于过滤层2嵌入式安装在进气管1 中,所以可以在使用一定时间后,将过滤层2拆卸清洗来再次使用。
风轮3的侧面等角度设置有推动杆4,且风轮3和进气管1构成转动结构,当尾气通过过滤层2后,会通过有推动杆4进入装置下方,而在经过有推动杆4 时,会推动有推动杆4,就会引起风轮3的转动,从而使第一转动轴5转动。
第二主动齿轮7的直径小于第一主动齿轮6的直径,且第一主动齿轮6和第一从动齿轮8为啮合连接,并且第二主动齿轮7和第二从动齿轮9为啮合连接,当第一主动齿轮6和第一从动齿轮8啮合时,风轮3转动会带动更多的反应液体进入装置内部,而第二主动齿轮7和第二从动齿轮9进行啮合时,风轮3 转动,反应液体进入装置中的量较少。
第二转动轴10和取料轮11为卡合连接,且取料轮11的侧面等角度设置有取料块12,当需要改变第一主动齿轮6和第一从动齿轮8的啮合时,使第二转动轴10向前移动,由于第二转动轴10和取料轮11为卡合连接,且第二转动轴 10的前后固定杆13进行限位,所以第二转动轴10的位置不会改变,当推动到后方时,第二主动齿轮7和第二从动齿轮9啮合就会进行啮合,从而降低出液速度。
固定杆13和伸缩杆14构成伸缩结构,且伸缩杆14和第二转动轴10构成转动结构,当需要移动第二转动轴10时,将伸缩杆14上方的螺栓卸除,然后推动伸缩杆14,使伸缩杆14在固定杆13中移动到固定位置,然后使用螺栓对伸缩杆14进行固定,就改变了第二转动轴10的位置。
工作原理:在使用该具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置时,首先使尾气进气管1进入装置中,首先尾气会经过过滤层2的过滤,从而对尾气中的大颗粒进行过滤,然后尾气会穿过推动杆4,在推动杆4穿过推动杆4使,会带动推动杆4的转动,从而带动风轮3和第一转动轴5的转动,当第一转动轴5转动时会带动第一主动齿轮6的转动,第一主动齿轮6转动会带动第一从动齿轮8转动,进而带动第二转动轴10的转动;
当第二转动轴10转动时会带动取料轮11的转动,从而使取料块12在储存室中带出反应液体进入反应室15中和尾气进行反应,在尾气进入反应室15之前,会经过环形管16,尾气在环形管16中时,会对液体进行加热,从而加快反应速度,当尾气从环形管16中出来时,会在反应室15的底部,从而直接溶于反应液体,和反应液体进行反应,进行脱硫脱酸;
反应液体会随着时间从反应室15右侧的出水口流出,在对不同的尾气进行处理时,相同的尾气需要较少的反应液体时,可以现将伸缩杆14上方的螺栓卸下,然后推动伸缩杆14进入固定杆13的底部,推动第二转动轴10,使第二从动齿轮9和第二主动齿轮7进行啮合,从而减小取料轮11的转动速度,使液体进入反应室15的速度减慢,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,包括进气管(1)和第二转动轴(10),其特征在于:所述进气管(1)的内部上端设置有过滤层(2),且进气管(1)的内部下端连接有第一转动轴(5),所述第一转动轴(5)的前端固定有风轮(3),且风轮(3)的侧面设置有推动杆(4),所述推动杆(4)的后端外侧设置有第一主动齿轮(6)和第二主动齿轮(7),且第一主动齿轮(6)在第二主动齿轮(7)的前面,所述第一主动齿轮(6)的下方连接有第一从动齿轮(8),且第一从动齿轮(8)的内部固定有第二转动轴(10),所述第二转动轴(10)的外侧设置有第二从动齿轮(9),且第二从动齿轮(9)的上方连接有第二主动齿轮(7),所述第二转动轴(10)的后端外侧连接有取料轮(11),且取料轮(11)的侧面固定有取料块(12),所述取料块(12)的末端外侧连接有伸缩杆(14),且伸缩杆(14)的前端固定有固定杆(13),所述固定杆(13)固定在反应室(15)的外侧,且反应室(15)设置在进气管(1)的下方,所述反应室(15)的内部设置有环形管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,其特征在于:所述进气管(1)和过滤层(2)为卡合连接,且二者构成拆卸安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,其特征在于:所述风轮(3)的侧面等角度设置有推动杆(4),且风轮(3)和进气管(1)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,其特征在于:所述第二主动齿轮(7)的直径小于第一主动齿轮(6)的直径,且第一转动轴(5)和第一从动齿轮(8)为啮合连接,并且第二主动齿轮(7)和第二从动齿轮(9)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,其特征在于:所述第二转动轴(10)和取料轮(11)为卡合连接,且取料轮(11)的侧面等角度设置有取料块(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的工业锅炉尾气脱硫脱硝环保装置,其特征在于:所述固定杆(13)和伸缩杆(14)构成伸缩结构,且伸缩杆(14)和第二转动轴(10)构成转动结构。
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