CN201755448U - 一种空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气净化器,包括:位于净化器底部的反应槽,所述反应槽内装有活化剂;安装在净化器顶部的净化剂罐,且所述净化剂罐内的净化剂通过连接管输送到所述反应槽中;设置在净化器后侧面的排气口。应用上述技术方案,净化器底部设有装有活化剂的反应槽,顶部安装有净化剂罐,其内的净化剂通过连接管输送到所述反应槽内,与活化剂反应产生净化气体。该净化气体从净化器后侧面设有的排气口从净化器内排出,以净化空气。反应槽内装有活化剂,因此节省了活化剂罐,减小了净化器的体积,进而节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域,尤其涉及一种空气净化器。
背景技术
随着社会的发展,人们对环境质量的要求越来越高,因此人们对空气净化器的研发越来越重视。空气净化器产生的净化气体与空气中的有害物质,例如:甲醛气体反应,消除有害物质,以净化空气。
现有的空气净化器包括:净化剂罐、活化剂罐、反应罐和排污罐。空气净化器的顶部设有第一灌液孔和第二灌液孔,第一灌液孔和第二灌液孔分别通过管道与净化剂罐和活化剂罐相连,将净化剂和活化剂分别灌进净化剂罐和活化剂罐。净化剂罐和活化剂罐都与反应罐相通,净化剂和活化剂流入反应罐中,净化剂和活化剂发生反应,产生净化气体。净化气体从反应罐顶部设有的出气孔排到净化器内,再由净化器顶部设有的排气孔排出,净化使用环境的空气。反应后的反应物通过排污罐的排污管道和净化器侧壁上的排污孔排出。
但是现有的空气净化器内净化剂和活化剂要实现净化使用环境的空气需要使用4个罐,因此,净化器的体积较大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种空气净化器,以解决现有技术中净化器的体积较大的问题。技术方案如下:
本实用新型提供一种空气净化器,包括:
位于空气净化器底部的反应槽,所述反应槽内装有活化剂;
安装在净化器顶部的净化剂罐,且所述净化剂罐内的净化剂通过连接管输送到所述反应槽中;
设置在净化器后面的排气口。
优选地,还包括:安装在净化器内部两侧壁之间的排气风扇。
优选地,还包括:安装在所述净化器内侧壁,且通过所述导管将空气导入所述反应槽的气泵。
优选地,还包括:安装在所述净化器侧面的控制面板,所述控制面板设置有控制所述排气风扇和所述气泵开/关的开关键、控制所述排气风扇速度的风速键、设定所述排气风扇和所述气泵工作时间的定时键和控制所述净化剂量的深度净化键。
优选地,还包括:安装在净化器顶部的气体传感器;
与所述气体传感器相连,且安装在净化器侧壁上的处理模块,所述处理模块根据所述气体传感器采集的气体,计算需要使用的净化气体量,并根据所述净化气体量通过所述深度净化键控制输送到所述反应槽中的净化剂量。
优选地,所述处理模块为可编程控制器。
优选地,还包括:位于所述反应槽底部,且由所述开关键控制的排污管。
优选地,所述反应槽的横截面的规格与所述净化器的横截面的规格相同。
优选地,还包括:设置在所述净化器底部的滑轮。
应用上述技术方案,净化器底部设有装有活化剂的反应槽,顶部安装有净化剂罐,其内的净化剂通过连接管输送到所述反应槽内,与活化剂反应产生净化气体。该净化气体从净化器后面设有的排气口从净化器内排出,以净化空气。反应槽内装有活化剂,因此节省了活化剂罐,减小了净化器的体积,进而节省了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的空气净化器的结构示意图;
图2为图1所示的空气净化器的后视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
本实用新型实施例公开了一种空气净化器,位于净化器底部的反应槽内装有活化剂,节省了活化剂罐,减小了净化器的体积,其结构示意图如图1所示,其后视图如图2所示。该空气净化器包括:反应槽1、净化剂罐2、连接管3、排气口4、排气风扇5、气泵6、控制面板7、气体传感器8和处理模块9。其中:
反应槽1位于净化器的底部,其内装有活化剂,因此净化器内不需要加入活化剂罐,节省了净化器的体积,减小成本。净化剂罐1安装在净化器顶部,其内装有净化剂,该净化剂通过连接管3输送到反应槽1内,净化剂与活化剂反应产生净化气体。净化气体从设置在净化器后侧面的排气口4排出,与空气中的有害物质反应,消除有害物质,以净化空气。
为了加快净化气体的排出,净化器内部两侧壁之间安装有排气风扇5,侧壁上安装有气泵6,如图1所示。排气风扇5的数量可以为一个或者多个,排气风扇5的数量越多净化气体的排除速度越快,进而能更快的净化使用环境的空气。图1中气泵6的数量为4个,当然,本实用新型实施例采用4个气泵6只是为了更好的阐述本实用新型,气泵6的数量也可以为一个或者多个。气泵6通过导管将空气导入反应槽1内,使净化气体随空气释放出净化器。此外,净化器侧面还安装有控制面板7,如图2所示,该控制面板7上设置有开关键、风速键、定时键和深度净化键。其中:
开关键用于控制排气风扇5和气泵6的开启和关闭,风速键用于控制排气风扇5的速度,定时键用于设定排气风扇5和气泵6的工作时间,深度净化键则用于控制流入反应槽1的净化剂量,该净化剂量可以由操作人员设定,比如:每次流入反应槽1的净化剂量为3kg。
由于使用环境下空气的质量并不是时刻相同的,某一时间段内空气质量差,则需要大量的净化气体,而某一时间段内空气质量好,则需要少量的净化气体。因此,为了根据使用环境下空气的质量,控制净化器产生的净化气体量,本实用新型实施例提供的空气净化器还包括:气体传感器8和处理模块9,如图2所示。气体传感器8安装在净化器的顶部。处理模块9与气体传感器8相连,且安装在净化器侧壁上。处理模块9中内设程序,程序根据气体传感器8采集的气体,计算需要使用的净化气体量,并根据所需净化气体量通过深度净化键控制输送的净化剂量,使净化器产生使用环境某时间段内所需的净化气体,可以合理的利用资源,避免资源的浪费。处理模块9可以是可编程控制器,也可以是单片机。
本实用新型实施例中的反应槽1底部设有排污管。排污管的开/关也由开关键控制。反应槽1的横截面的规格与净化器横截面的规格相同,以保证净化剂能完全添加到反应槽1内。为了方便搬动净化器,如图2所示,在净化器底部还设有滑轮10。
应用上述技术方案,净化器底部设有装有活化剂的反应槽1,顶部安装有净化剂罐2,其内的净化剂通过连接管3输送到所述反应槽1内,与活化剂反应产生净化气体。该净化气体从净化器后面设有的排气口4从净化器内排出,以净化使用环境的空气。反应槽1内装有活化剂,因此节省了活化剂罐,减小了净化器的体积,进而节省了成本。
此外,由于净化剂罐1安装在顶部,因此,更有利于添加净化剂,从而节省操作时间。本实用新型提供的净化器还可以根据使用环境下空气的质量产生适量的净化气体,以合理的利用能源,避免资源的浪费。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种空气净化器,其特征在于,包括:
位于空气净化器底部的反应槽,所述反应槽内装有活化剂;
安装在净化器顶部的净化剂罐,且所述净化剂罐内的净化剂通过连接管输送到所述反应槽中;
设置在净化器后面的排气口。
2.根据权利要求1所述的净化器,其特征在于,还包括:
安装在净化器内部两侧壁之间的排气风扇。
3.根据权利要求2所述的净化器,其特征在于,还包括:
安装在所述净化器内侧壁,且通过所述导管将空气导入所述反应槽的气泵。
4.根据权利要求3所述的净化器,其特征在于,还包括:
安装在所述净化器侧面的控制面板,所述控制面板设置有控制所述排气风扇和所述气泵开/关的开关键、控制所述排气风扇速度的风速键、设定所述排气风扇和所述气泵工作时间的定时键和控制所述净化剂量的深度净化键。
5.根据权利要求4所述的净化器,其特征在于,还包括:
安装在净化器顶部的气体传感器;
与所述气体传感器相连,且安装在净化器侧壁上的处理模块,所述处理模块根据所述气体传感器采集的气体,计算需要使用的净化气体量,并根据所述净化气体量通过所述深度净化键控制输送到所述反应槽中的净化剂量。
6.根据权利要求5所述的净化器,其特征在于,所述处理模块为可编程控制器。
7.根据权利要求4-6任意一项所述的净化器,其特征在于,还包括:
位于所述反应槽底部,且由所述开关键控制的排污管。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的净化器,其特征在于,所述反应槽的横截面的规格与所述净化器的横截面的规格相同。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的净化器,其特征在于,还包括:
设置在所述净化器底部的滑轮。
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