CN216654053U - 一种节能型烟气脱硫脱硝系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型烟气脱硫脱硝系统，包括过滤桶，所述过滤桶顶部固定连接有驱动电机，所述过滤桶外侧壁靠近底部的位置设有进气口，所述进气口内侧壁固定连接有进气管，所述过滤桶顶部设有出气管，所述过滤桶内底部转动连接有多个搅动轴，所述过滤桶内设有转动盘，所述转动盘底部开设有转动槽。本实用新型通过过滤桶、进气管、搅动辊的配合使用，可以通过驱动电机使得多个搅动辊转动，进而将排入过滤桶内的烟气分成多个小泡泡状，使其与反应液接触面积变大，从而加大反应液对硫硝化合物的吸收率，并且转动盘转动时带动两个吸附板转动，而成块状的杂质会被吸附板吸附，方便对其进行清理，提高了装置的实用性。

Description

一种节能型烟气脱硫脱硝系统

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种节能型烟气脱硫脱硝系统。

背景技术

煤炭和石油依然是我国现阶段使用的主要能源。能源在能量转化的过程中，会产生大量的硫氧化物、氮氧化物和烟尘，这也是造成大气污染、全球暖化的主要因素。除此之外，生活垃圾等固体废弃物的焚烧也会产生以上污染物。

现阶段对于烟气进行脱硫脱硝的方式通常时通过将其排入反应液内，通过反应液与烟气内的硫硝化合物反应对其进行处理，但是烟气在反应液内会呈气泡状然后漂浮到反应液顶部从而排到大气内，不能够有效的对硫硝化合物进行处理，并且反应液与硫硝化合物反应会变成块状物，其在反应液中不易被清理，为此，我们提出一种节能型烟气脱硫脱硝系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种节能型烟气脱硫脱硝系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型烟气脱硫脱硝系统，包括过滤桶，所述过滤桶顶部固定连接有驱动电机，所述过滤桶外侧壁靠近底部的位置设有进气口，所述进气口内侧壁固定连接有进气管，所述过滤桶顶部设有出气管，所述过滤桶内底部转动连接有多个搅动轴，所述过滤桶内设有转动盘，所述转动盘底部开设有转动槽，所述转动盘上开设有多个连通口。

优选地，所述转动盘两侧均固定连接有吸附板，所述吸附板上开设有多个流通孔，两个所述吸附板远离转动盘的一端与过滤桶内侧壁相贴合。

优选地，所述搅动轴的数量为三个，且呈等边三角形方式设置，所述搅动轴外侧壁固定连接有多个搅动辊，多个所述搅动轴外侧壁均固定连接有转动齿轮。

优选地，所述转动槽内侧壁设有转动齿条，所述转动齿条与多个转动齿轮啮合连接，所述搅动辊远离搅动轴的一端呈尖锐设置。

优选地，所述驱动电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿过滤桶顶部并向过滤桶内延伸，所述输出轴远离驱动电机的一端与转动盘顶部的中心部分固定连接。

优选地，多个所述连通口在转动盘上呈不规则方式设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、通过过滤桶、进气管、搅动辊的配合使用，可以通过驱动电机使得多个搅动辊转动，进而将排入过滤桶内的烟气分成多个小泡泡状，使其与反应液接触面积变大，从而加大反应液对硫硝化合物的吸收率，提高了装置的实用性。

2、通过转动盘、搅动轴和吸附板的作用，使得转动盘转动时带动两个吸附板转动，而成块状的杂质会被吸附板吸附，方便对其进行清理，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型烟气脱硫脱硝系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的转动盘的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能型烟气脱硫脱硝系统的剖视图。

图中：1、过滤桶；2、驱动电机；3、进气管；4、出气管；5、输出轴；6、转动盘；7、搅动轴；8、搅动辊；9、转动槽；10、转动齿轮；11、吸附板；12、流通孔；13、连通口。

具体实施方式

参照图1-3，一种节能型烟气脱硫脱硝系统，包括过滤桶1，其特征在于，过滤桶1顶部固定连接有驱动电机2，过滤桶1外侧壁靠近底部的位置设有进气口，进气口内侧壁固定连接有进气管3，过滤桶1顶部设有出气管4，过滤桶1内底部转动连接有多个搅动轴7，搅动轴7的数量为三个，且呈等边三角形方式设置，搅动轴7外侧壁固定连接有多个搅动辊8，多个搅动轴7外侧壁均固定连接有转动齿轮10，转动槽9内侧壁设有转动齿条，转动齿条与多个转动齿轮10啮合连接，搅动辊8远离搅动轴7的一端呈尖锐设置，将需要处理的烟气通过进气管3排入过滤桶1内，然后在驱动电机2的作用下带动输出轴5转动，进而带动转动盘6转动，由此在转动齿条的作用下使得多个转动齿轮10转动，进而使得多个搅动轴8转动，由此使得排入过滤桶1内的烟气分散成多个小泡泡状，使其与反应液充分接触，提高脱硫脱硝的效率；

过滤桶1内设有转动盘6，转动盘6两侧均固定连接有吸附板11，吸附板11上开设有多个流通孔12，反应后会产生多个块状的杂质，杂质在转动盘6转动时，在离心力的作用下会处于过滤桶1的边缘处，在吸附板11的作用下可以将多个块状的杂质进行吸附，方便对其进行处理，两个吸附板11远离转动盘6的一端与过滤桶1内侧壁相贴合，转动盘6底部开设有转动槽9，转动盘6上开设有多个连通口13，驱动电机2输出端固定连接有输出轴5，输出轴5贯穿过滤桶1顶部并向过滤桶1内延伸，输出轴5远离驱动电机2的一端与转动盘6顶部的中心部分固定连接，多个连通口13在转动盘6上呈不规则方式设置。

本实用新型具体工作原理如下：

首先，将需要处理的烟气通过进气管3排入过滤桶1内，然后在驱动电机2的作用下带动输出轴5转动，进而带动转动盘6转动，由此在转动齿条的作用下使得多个转动齿轮10转动，进而使得多个搅动轴8转动，由此使得排入过滤桶1内的烟气分散成多个小泡泡状，使其与反应液充分接触，提高脱硫脱硝的效率，在反应后会产生多个块状的杂质，杂质在转动盘6转动时，在离心力的作用下会处于过滤桶1的边缘处，在吸附板11的作用下可以将多个块状的杂质进行吸附，方便对其进行处理，提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型烟气脱硫脱硝系统，包括过滤桶（1），其特征在于，所述过滤桶（1）顶部固定连接有驱动电机（2），所述过滤桶（1）外侧壁靠近底部的位置设有进气口，所述进气口内侧壁固定连接有进气管（3），所述过滤桶（1）顶部设有出气管（4），所述过滤桶（1）内底部转动连接有多个搅动轴（7），所述过滤桶（1）内设有转动盘（6），所述转动盘（6）底部开设有转动槽（9），所述转动盘（6）上开设有多个连通口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，所述转动盘（6）两侧均固定连接有吸附板（11），所述吸附板（11）上开设有多个流通孔（12），两个所述吸附板（11）远离转动盘（6）的一端与过滤桶（1）内侧壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，所述搅动轴（7）的数量为三个，且呈等边三角形方式设置，所述搅动轴（7）外侧壁固定连接有多个搅动辊（8），多个所述搅动轴（7）外侧壁均固定连接有转动齿轮（10）。

4.根据权利要求3所述的一种节能型烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，所述转动槽（9）内侧壁设有转动齿条，所述转动齿条与多个转动齿轮（10）啮合连接，所述搅动辊（8）远离搅动轴（7）的一端呈尖锐设置。

5.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，所述驱动电机（2）输出端固定连接有输出轴（5），所述输出轴（5）贯穿过滤桶（1）顶部并向过滤桶（1）内延伸，所述输出轴（5）远离驱动电机（2）的一端与转动盘（6）顶部的中心部分固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，多个所述连通口（13）在转动盘（6）上呈不规则方式设置。

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