CN212262870U - 一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置 - Google Patents

一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,包括箱体,所述箱体的一侧侧壁固定连接有电机箱,所述电机箱的内部安装有电机,所述箱体的内部顶部安装有顶箱、吸收箱和过滤箱,所述过滤箱设置在顶箱和吸收箱之间,所述顶箱的内部设置有曲轴,所述曲轴的表面套接有轴套,所述轴套的一侧侧壁固定连接有推杆,所述推杆的下端延伸至过滤箱的内部并固定连接有推块,所述吸收箱和过滤箱之间设置有转动辊,所述电机的输出端与曲轴固定连接,所述电机的输出端转动连接有主动轮,所述箱体的一侧侧壁固定连接有侧边箱。本实用新型过滤效率高,增加化学吸收,设计合理,节能高效。

Description

一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及再生塑料颗粒生产技术领域,尤其涉及一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置。
背景技术
塑料再生颗粒是以废弃的塑料制品为原料加工而成的颗粒,废塑料造粒生产线主要是在造粒和开放式混炼过程中,在高温混炼中会有有机废气释放,有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有害气体,这部分有机物主要来自废塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂,需要对有害气体进行处理之后才能释放。
现有的再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置结构功能单一,废气经过过滤装置的时间太短,导致过滤效果差,工作效率低,而且装置一般都是直接设置过滤板进行吸附,而有些有机物不能及时吸附,需要进行化学吸收,达不到高效节能的目标,设计不合理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,包括箱体,所述箱体的一侧侧壁固定连接有电机箱,所述电机箱的内部安装有电机,所述箱体的内部顶部安装有顶箱、吸收箱和过滤箱,所述过滤箱设置在顶箱和吸收箱之间,所述顶箱的内部设置有曲轴,所述曲轴的表面套接有轴套,所述轴套的一侧侧壁固定连接有推杆,所述推杆的下端延伸至过滤箱的内部并固定连接有推块,所述吸收箱和过滤箱之间设置有转动辊。
优选的,所述转动辊的侧壁开设有进气孔和出气孔,所述进气孔的为梯形结构,所述出气孔为倒梯形结构,所述进气孔的尺寸小于出气孔的尺寸,所述转动辊的内部设置有微生物培养板。
优选的,所述电机的输出端与曲轴固定连接,所述电机的输出端转动连接有主动轮,所述箱体的一侧侧壁固定连接有侧边箱。
优选的,所述侧边箱的内部设置有从动轮,所述从动轮与主动轮之间转动连接有皮带,所述从动轮的内部设置有传动轴,所述传动轴的一端与转动辊连接。
优选的,所述过滤箱的侧壁开设有凹槽,所述过滤箱的侧壁转动连接有加固螺丝,所述过滤箱通过加固螺丝安装有过滤板。
优选的,所述过滤箱的一侧侧壁设置有气体通道,所述气体通道的一端固定连接有出气管,所述吸收箱的内部填充有吸收液,所述吸收箱的一端底部位置固定连接有进气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,推块在过滤箱的内部来回抽动,气体通道内部的气体贯穿过滤箱的内部经过侧壁两侧的过滤板过滤后由出气管排出,气体通过过滤板的效果好且气体完全通过过滤板,过滤效率高。
2、本实用新型中,电机带动曲轴转动,轴套跟随转动带动推杆来回上下推动推块,主动轮转动通过皮带带动从动轮和传动轴转动,从而转动辊转动对气体进行搅拌混匀,且使用一个电机驱动,节能高效,吸收箱的内部填充有化学吸收液将有害气体吸收反应,设计合理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置的过滤箱的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置的A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置的实施例二的局部示意图。
图中:1箱体、2吸收箱、3转动辊、4过滤箱、5推块、6顶箱、7主动轮、8电机、9电机箱、10侧边箱、11传动轴、12从动轮、13过滤板、14加固螺丝、15推杆、16曲轴、17轴套、18进气孔、19出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,包括箱体1,箱体1的一侧侧壁固定连接有电机箱9,电机箱9的内部安装有电机8,箱体1的内部顶部安装有顶箱6、吸收箱2和过滤箱4,过滤箱4的侧壁开设有凹槽,过滤箱4的侧壁转动连接有加固螺丝14,过滤箱4通过加固螺丝14安装有过滤板13,见附图1和2;箱体1的一侧侧壁铰接有侧门,通过侧门,转动加固螺丝14,进而可以将过滤板13进行安装和拆卸,使用方便,吸收箱2的内部填充有化学吸收液将有害气体吸收反应,设计合理。
过滤箱4设置在顶箱6和吸收箱2之间,顶箱6的内部设置有曲轴16,电机8的输出端与曲轴16固定连接,电机8的输出端转动连接有主动轮7,箱体1的一侧侧壁固定连接有侧边箱10,侧边箱10的内部设置有从动轮12,从动轮12与主动轮7之间转动连接有皮带,从动轮12的内部设置有传动轴11,传动轴11的一端与转动辊3连接,见附图1和3;通过启动型号为Y112M-4的电机8,电机8带动曲轴16转动,轴套17跟随转动带动推杆15来回上下推动推块5,主动轮7转动通过皮带带动从动轮12和传动轴11转动,从而转动辊3转动对气体进行搅拌混匀,且使用一个电机8驱动,节能高效。
曲轴16的表面套接有轴套17,轴套17的一侧侧壁固定连接有推杆15,推杆15的下端延伸至过滤箱4的内部并固定连接有推块5,吸收箱2和过滤箱4之间设置有转动辊3,过滤箱4的一侧侧壁设置有气体通道,气体通道的一端固定连接有出气管,吸收箱2的内部填充有吸收液,吸收箱2的一端底部位置固定连接有进气管,见附图1;推块5在过滤箱4的内部来回抽动,气体通道内部的气体贯穿过滤箱4的内部经过侧壁两侧的过滤板13过滤后由出气管排出,气体通过过滤板13的效果好且气体完全通过过滤板13,过滤效率高。
实施例二:
一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,包括箱体1,箱体1的一侧侧壁固定连接有电机箱9,电机箱9的内部安装有电机8,箱体1的内部顶部安装有顶箱6、吸收箱2和过滤箱4,过滤箱4的侧壁开设有凹槽,过滤箱4的侧壁转动连接有加固螺丝14,过滤箱4通过加固螺丝14安装有过滤板13,见附图1和2;箱体1的一侧侧壁铰接有侧门,通过侧门,转动加固螺丝14,进而可以将过滤板13进行安装和拆卸,使用方便,吸收箱2的内部填充有化学吸收液将有害气体吸收反应,设计合理。
过滤箱4设置在顶箱6和吸收箱2之间,顶箱6的内部设置有曲轴16,电机8的输出端与曲轴16固定连接,电机8的输出端转动连接有主动轮7,箱体1的一侧侧壁固定连接有侧边箱10,侧边箱10的内部设置有从动轮12,从动轮12与主动轮7之间转动连接有皮带,从动轮12的内部设置有传动轴11,传动轴11的一端与转动辊3连接,见附图1和3;通过启动型号为Y112M-4的电机8,电机8带动曲轴16转动,轴套17跟随转动带动推杆15来回上下推动推块5,主动轮7转动通过皮带带动从动轮12和传动轴11转动,从而转动辊3转动对气体进行搅拌混匀,且使用一个电机8驱动,节能高效。
曲轴16的表面套接有轴套17,轴套17的一侧侧壁固定连接有推杆15,推杆15的下端延伸至过滤箱4的内部并固定连接有推块5,吸收箱2和过滤箱4之间设置有转动辊3,转动辊3的侧壁开设有进气孔18和出气孔19,进气孔18的为梯形结构,出气孔19为倒梯形结构,进气孔18的尺寸小于出气孔19的尺寸,转动辊3的内部设置有微生物培养板20,见附图4;转动辊3的侧壁设置有进气孔18和出气孔19,保证气体完全贯穿转动辊3的微生物培养板20,从而可以通过微生物培养板20上的微生物进行分解,进气时孔小,出气时孔大,延长气体通过转动辊3的时间,分解充分。
过滤箱4的一侧侧壁设置有气体通道,气体通道的一端固定连接有出气管,吸收箱2的内部填充有吸收液,吸收箱2的一端底部位置固定连接有进气管,见附图1;推块5在过滤箱4的内部来回抽动,气体通道内部的气体贯穿过滤箱4的内部经过侧壁两侧的过滤板13过滤后由出气管排出,气体通过过滤板13的效果好且气体完全通过过滤板13,过滤效率高。
工作原理:使用时,箱体1的一侧侧壁铰接有侧门,通过侧门,转动加固螺丝14,进而可以将过滤板13进行安装和拆卸,使用方便,吸收箱2的内部填充有化学吸收液将有害气体吸收反应,设计合理,通过启动型号为Y112M-4的电机8,电机8带动曲轴16转动,轴套17跟随转动带动推杆15来回上下推动推块5,主动轮7转动通过皮带带动从动轮12和传动轴11转动,从而转动辊3转动对气体进行搅拌混匀,且使用一个电机8驱动,节能高效,推块5在过滤箱4的内部来回抽动,气体通道内部的气体贯穿过滤箱4的内部经过侧壁两侧的过滤板13过滤后由出气管排出,气体通过过滤板13的效果好且气体完全通过过滤板13,过滤效率高,转动辊3的侧壁设置有进气孔18和出气孔19,保证气体完全贯穿转动辊3的微生物培养板20,从而可以通过微生物培养板20上的微生物进行分解,进气时孔小,出气时孔大,延长气体通过转动辊3的时间,分解充分。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧侧壁固定连接有电机箱(9),所述电机箱(9)的内部安装有电机(8),所述箱体(1)的内部顶部安装有顶箱(6)、吸收箱(2)和过滤箱(4),所述过滤箱(4)设置在顶箱(6)和吸收箱(2)之间,所述顶箱(6)的内部设置有曲轴(16),所述曲轴(16)的表面套接有轴套(17),所述轴套(17)的一侧侧壁固定连接有推杆(15),所述推杆(15)的下端延伸至过滤箱(4)的内部并固定连接有推块(5),所述吸收箱(2)和过滤箱(4)之间设置有转动辊(3)。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,其特征在于,所述转动辊(3)的侧壁开设有进气孔(18)和出气孔(19),所述进气孔(18)的为梯形结构,所述出气孔(19)为倒梯形结构,所述进气孔(18)的尺寸小于出气孔(19)的尺寸,所述转动辊(3)的内部设置有微生物培养板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,其特征在于,所述电机(8)的输出端与曲轴(16)固定连接,所述电机(8)的输出端转动连接有主动轮(7),所述箱体(1)的一侧侧壁固定连接有侧边箱(10)。
4.根据权利要求3所述的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,其特征在于,所述侧边箱(10)的内部设置有从动轮(12),所述从动轮(12)与主动轮(7)之间转动连接有皮带,所述从动轮(12)的内部设置有传动轴(11),所述传动轴(11)的一端与转动辊(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,其特征在于,所述过滤箱(4)的侧壁开设有凹槽,所述过滤箱(4)的侧壁转动连接有加固螺丝(14),所述过滤箱(4)通过加固螺丝(14)安装有过滤板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产过程的废气处理装置,其特征在于,所述过滤箱(4)的一侧侧壁设置有气体通道,所述气体通道的一端固定连接有出气管,所述吸收箱(2)的内部填充有吸收液,所述吸收箱(2)的一端底部位置固定连接有进气管。
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