CN112156599A - 一种环保除尘设备的工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除尘设备,更具体的说是一种环保除尘设备的工作方法,环保除尘设备包括整机支架、动力机构、变速机构Ⅰ、变速机构Ⅱ、风扇、活性炭板Ⅰ、活性炭板Ⅱ、清理机构、调整机构、张紧机构和滑动筒,所述动力机构固定连接在整机支架上,变速机构Ⅰ、变速机构Ⅱ和风扇均转动连接在整机支架上,动力机构和变速机构Ⅰ通过带传动连接,变速机构Ⅰ和变速机构Ⅱ通过带传动连接,可以通过风扇将空气吸入装置内进行除尘,通过活性炭板Ⅰ和活性炭板Ⅱ对空气进行初步除尘,通过清理机构可以将在装置内部的除尘空间进行自动清理并将灰尘进行收集,通过变速机构Ⅰ变速机构Ⅱ和根据不同的使用需求调整除尘的速度实现无级变速。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘设备,更具体的说是一种环保除尘设备的工作方法。
背景技术
例如专利号CN201710539498.2一种环保除尘设备,包括机体,所述机体顶部设有仪器仓以及底部设有出尘仓,所述机体内部设有除尘仓,所述机体一侧设有进风口,所述进风口一侧设有第一风机,所述第一风机设置于除尘仓内部一侧,该实用新型通过设有第一电机同时带动滤网、阳极板、阴极板和集尘板转动,通过第二电机带动多组排线器、长杆和毛刷工作,有利于设备结构简单,节约资源,方便毛刷来回清理,延长除尘设备寿命,增强除尘效果,通过设有第一固定板、第二固定板和挡板,有利于毛刷除尘时将除尘仓封闭,避免粉尘飞溅污染环境和吸附层,通过设有蒸汽仓,有利于臭氧加热后将空气杀菌,净化空气,有利于将活性炭颗粒再生;该发明的缺点是不能自动对装置内部进行清理,不能根据使用需求调整除尘的速度。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保除尘设备的工作方法,可以在装置内部的除尘空间进行自动清理并将粉尘进行收集,可以根据不同的使用需求调整除尘的速度实现无级变速。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种环保除尘设备的工作方法,环保除尘设备包括整机支架、动力机构、变速机构Ⅰ、变速机构Ⅱ、风扇、活性炭板Ⅰ、活性炭板Ⅱ、清理机构、调整机构、张紧机构和滑动筒,所述动力机构固定连接在整机支架上,变速机构Ⅰ、变速机构Ⅱ和风扇均转动连接在整机支架上,动力机构和变速机构Ⅰ通过带传动连接,变速机构Ⅰ和变速机构Ⅱ通过带传动连接,变速机构Ⅱ和风扇通过带传动连接,活性炭板Ⅰ和活性炭板Ⅱ均固定连接在整机支架上,清理机构转动连接在活性炭板Ⅱ上,清理机构和变速机构Ⅱ通过带传动连接,清理机构设置在整机支架内,调整机构转动连接在整机支架上,张紧机构和滑动筒均前后对称设置有两个,两个张紧机构分别滑动连接在调整机构的前后两端,两个张紧机构和调整机构的前后两端之间均固定连接右压缩弹簧,两个滑动筒均滑动连接在整机支架上,两个张紧机构分别滑动连接在两个滑动筒内,变速机构Ⅰ和变速机构Ⅱ之间的传送带的前后两侧分别间隙配合在两个张紧机构内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种环保除尘设备,所述整机支架包括侧板、除尘筒、粉尘出口架和滑动槽,除尘筒内设置有负离子发射器,侧板左右对称设置有两个,除尘筒的左右两端分别固定连接在两个侧板上,粉尘出口架固定并连通在除尘筒左侧的下端,滑动槽前后对称设置有两个,两个滑动槽均设置在位于右侧的侧板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种环保除尘设备,所述动力机构包括电机和动力带轮,动力带轮固定连接在电机的输出轴上,电机固定连接在位于右端的侧板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种环保除尘设备,所述变速机构Ⅰ包括变速轴Ⅰ、变速带轮Ⅰ、变速锥形带轮Ⅰ和变速挡板Ⅰ,变速带轮Ⅰ固定连接在变速轴Ⅰ的右端,变速锥形带轮Ⅰ固定连接在变速轴Ⅰ的中端,变速锥形带轮Ⅰ的左右两端均固定连接有变速挡板Ⅰ,变速轴Ⅰ的两端分别转动连接在两个侧板上,变速带轮Ⅰ和动力带轮通过带传动连接,变速锥形带轮Ⅰ的左端直径大于右端直径。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种环保除尘设备,所述变速机构Ⅱ包括变速轴Ⅱ、变速带轮Ⅱ、变速带轮Ⅲ、变速锥形带轮Ⅱ和变速挡板Ⅱ,变速带轮Ⅱ和变速带轮Ⅲ分别固定连接在变速轴Ⅱ的左右两端,变速锥形带轮Ⅱ固定连接在变速轴Ⅱ的中端,变速锥形带轮Ⅱ的两端均固定连接有变速挡板Ⅱ,变速锥形带轮Ⅱ的左端直径小于右端直径,变速锥形带轮Ⅱ和变速锥形带轮Ⅰ通过带传动连接,变速锥形带轮Ⅱ和变速锥形带轮Ⅰ的锥度相同,变速轴Ⅱ的两端分别转动连接在两个侧板上,风扇转动连接在位于右侧的侧板上,风扇与除尘筒连通,风扇和变速带轮Ⅲ通过带传动连接,活性炭板Ⅱ和活性炭板Ⅰ分别固定连接在除尘筒的左右两端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种环保除尘设备,所述清理机构包括清理轴、清理带轮和清理螺旋体,清理带轮固定连接在清理轴的左端,清理螺旋体固定连接在清理轴右端的外侧,清理轴转动连接在活性炭板Ⅱ上,清理带轮和变速带轮Ⅱ通过带传动连接,清理螺旋体设置在除尘筒内,清理螺旋体上设置有清洁片,清理螺旋体的外侧与除尘筒的内侧接触。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种环保除尘设备,所述调整机构包括调整丝杆、调整手柄、调整螺纹块和调整滑动筒,调整手柄固定连接在调整丝杆的左端,调整螺纹块通过螺纹连接在调整丝杆上,调整螺纹块的前后两侧均固定连接有调整滑动筒,调整丝杆的两端分别转动连接在两个侧板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种环保除尘设备,所述张紧机构包括张紧支架、张紧柱、张紧连接块、张紧转动轴、张紧转动轮和张紧滑动柱,张紧支架为上下端开放的矩形箱,张紧柱和张紧连接块分别固定连接在张紧支架的两侧,张紧支架上转动连接有四个张紧转动轴,四个张紧转动轴上均固定连接有四个张紧转动轮,四个张紧转动轮的两端均固定连接有挡片,张紧滑动柱的左端固定连接在张紧连接块上,两个张紧柱的内侧分别滑动连接在两个调整滑动筒内,两个张紧柱和两个调整滑动筒之间均固定连接有压缩弹簧,变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带的前端穿过位于前端的四个张紧转动轮的内侧,位于前端的四个张紧转动轮两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带接触,变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带的后端穿过位于后端的四个张紧转动轮的内侧,位于后端的四个张紧转动轮两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带接触。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种环保除尘设备,所述滑动筒包括滑动筒体和滑动筒挡板,滑动筒挡板设置有两个,两个滑动筒挡板均固定连接在滑动筒体的右端,两个滑动筒体的右端分别滑动连接在两个滑动槽内,四个滑动筒挡板分别与位于右侧的侧板的左右两侧贴合,两个张紧滑动柱的的右端分别滑动连接在两个滑动筒体的左端。
所述环保除尘设备的工作方法包括:使用时启动电机,电机带动动力带轮进行转动,动力带轮带动变速带轮Ⅰ进行转动,变速带轮Ⅰ带动变速轴Ⅰ进行转动,变速轴Ⅰ带动变速锥形带轮Ⅰ进行转动,变速锥形带轮Ⅰ带动两侧的变速挡板Ⅰ一起进行转动,变速锥形带轮Ⅰ带动变速锥形带轮Ⅱ进行转动,变速锥形带轮Ⅱ带动变速轴Ⅱ进行转动,变速轴Ⅱ带动变速带轮Ⅱ和变速带轮Ⅲ进行转动,变速带轮Ⅲ带动风扇进行转动,风扇转动时将空气吸入除尘筒内,经过活性炭板Ⅰ进行初步过滤,除尘筒内的负离子发射器将空气中的粉尘进行沉淀,空气经过活性炭板Ⅱ的进一步过滤被排出,变速带轮Ⅱ带动清理带轮进行转动,清理带轮带动清理轴进行转动,清理轴带动清理螺旋体进行转动,清理螺旋体上设置有清洁片,清理螺旋体的外侧与除尘筒的内侧接触,清理螺旋体将除尘筒内壁的沉淀粉尘进行清理和收集推向除尘筒的左端,空气中的粉尘被沉淀粉尘出口架通过排出到指定的收集装置内,当需要根据使用需求改变装置除尘的速度时,手动转动调整手柄,调整手柄进行转动,调整手柄带动调整丝杆进行转动,调整丝杆通过螺纹带动调整螺纹块进行左右移动,调整螺纹块通过两个张紧机构的限位可以进行左右移动,调整螺纹块带动调整滑动筒进行左右移动,两个调整滑动筒分别带动两个张紧柱进行左右移动,两个张紧柱分别带动两个张紧支架进行左右移动,两个张紧支架分别带动两侧的四个张紧转动轴和四个张紧转动轮进行左右移动,变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带的前端穿过位于前端的四个张紧转动轮的内侧,位于前端的四个张紧转动轮两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带接触,变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带的后端穿过位于后端的四个张紧转动轮的内侧,位于后端的四个张紧转动轮两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带接触,两侧的四个张紧转动轴和两侧的四个张紧转动轮带动变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带进行左右移动,变速锥形带轮Ⅱ的左端直径小于右端直径,变速锥形带轮Ⅰ的左端直径大于右端直径,变速锥形带轮Ⅱ和变速锥形带轮Ⅰ的锥度相同,在变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带进行移动时传动带的直径不会发生变化,变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ的传动直径发生变化,当传动带向左进行运动时,变速锥形带轮Ⅰ的传动直径变大,变速锥形带轮Ⅱ的传动直径变小,变速轴Ⅱ的输出转动速度变大,反之亦然,两个压缩弹簧使传动带始终保持紧的状态保证传动。
本发明一种环保除尘设备的有益效果为:
本发明一种环保除尘设备,可以通过风扇将空气吸入装置内进行除尘,通过活性炭板Ⅰ和活性炭板Ⅱ对空气进行初步除尘,通过清理机构可以将在装置内部的除尘空间进行自动清理并将粉尘进行收集,通过变速机构Ⅰ变速机构Ⅱ和根据不同的使用需求调整除尘的速度实现无级变速。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的环保除尘设备整体结构示意图;
图2是本发明的环保除尘设备剖视图结构示意图;
图3是本发明的环保除尘设备左视图结构示意图;
图4是本发明的整机支架结构示意图;
图5是本发明的动力机构结构示意图;
图6是本发明的变速机构Ⅰ结构示意图;
图7是本发明的变速机构Ⅱ结构示意图;
图8是本发明的风扇结构示意图;
图9是本发明的清理机构结构示意图;
图10是本发明的调整机构结构示意图;
图11是本发明的张紧机构结构示意图;
图12是本发明的滑动筒结构示意图。
图中:整机支架1;侧板1-1;除尘筒1-2;粉尘出口架1-3;滑动槽1-4;动力机构2;电机2-1;动力带轮2-2;变速机构Ⅰ3;变速轴Ⅰ3-1;变速带轮Ⅰ3-2;变速锥形带轮Ⅰ3-3;变速挡板Ⅰ3-4;变速机构Ⅱ4;变速轴Ⅱ4-1;变速带轮Ⅱ4-2;变速带轮Ⅲ4-3;变速锥形带轮Ⅱ4-4;变速挡板Ⅱ4-5;风扇5;活性炭板Ⅰ6;活性炭板Ⅱ7;清理机构8;清理轴8-1;清理带轮8-2;清理螺旋体8-3;调整机构9;调整丝杆9-1;调整手柄9-2;调整螺纹块9-3;调整滑动筒9-4;张紧机构10;张紧支架10-1;张紧柱10-2;张紧连接块10-3;张紧转动轴10-4;张紧转动轮10-5;张紧滑动柱10-6;滑动筒11;滑动筒体11-1;滑动筒挡板11-2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-12说明本实施方式,一种环保除尘设备,包括整机支架1、动力机构2、变速机构Ⅰ3、变速机构Ⅱ4、风扇5、活性炭板Ⅰ6、活性炭板Ⅱ7、清理机构8、调整机构9、张紧机构10和滑动筒11,所述动力机构2固定连接在整机支架1上,变速机构Ⅰ3、变速机构Ⅱ4和风扇5均转动连接在整机支架1上,动力机构2和变速机构Ⅰ3通过带传动连接,变速机构Ⅰ3和变速机构Ⅱ4通过带传动连接,变速机构Ⅱ4和风扇5通过带传动连接,活性炭板Ⅰ6和活性炭板Ⅱ7均固定连接在整机支架1上,清理机构8转动连接在活性炭板Ⅱ7上,清理机构8和变速机构Ⅱ4通过带传动连接,清理机构8设置在整机支架1内,调整机构9转动连接在整机支架1上,张紧机构10和滑动筒11均前后对称设置有两个,两个张紧机构10分别滑动连接在调整机构9的前后两端,两个张紧机构10和调整机构9的前后两端之间均固定连接右压缩弹簧,两个滑动筒11均滑动连接在整机支架1上,两个张紧机构10分别滑动连接在两个滑动筒11内,变速机构Ⅰ3和变速机构Ⅱ4之间的传送带的前后两侧分别间隙配合在两个张紧机构10内;可以通过风扇5将空气吸入装置内进行除尘,通过活性炭板Ⅰ6和活性炭板Ⅱ7对空气进行初步除尘,通过清理机构8可以将在装置内部的除尘空间进行自动清理并将粉尘进行收集,通过变速机构Ⅰ3变速机构Ⅱ4和根据不同的使用需求调整除尘的速度实现无级变速。
具体实施方式二:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述整机支架1包括侧板1-1、除尘筒1-2、粉尘出口架1-3和滑动槽1-4,除尘筒1-2内设置有负离子发射器,侧板1-1左右对称设置有两个,除尘筒1-2的左右两端分别固定连接在两个侧板1-1上,粉尘出口架1-3固定并连通在除尘筒1-2左侧的下端,滑动槽1-4前后对称设置有两个,两个滑动槽1-4均设置在位于右侧的侧板1-1上;除尘筒1-2内设置的负离子发射器可以使空气中的粉尘进行沉淀。
具体实施方式三:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述动力机构2包括电机2-1和动力带轮2-2,动力带轮2-2固定连接在电机2-1的输出轴上,电机2-1固定连接在位于右端的侧板1-1上;使用时启动电机2-1,电机2-1带动动力带轮2-2进行转动。
具体实施方式四:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述变速机构Ⅰ3包括变速轴Ⅰ3-1、变速带轮Ⅰ3-2、变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速挡板Ⅰ3-4,变速带轮Ⅰ3-2固定连接在变速轴Ⅰ3-1的右端,变速锥形带轮Ⅰ3-3固定连接在变速轴Ⅰ3-1的中端,变速锥形带轮Ⅰ3-3的左右两端均固定连接有变速挡板Ⅰ3-4,变速轴Ⅰ3-1的两端分别转动连接在两个侧板1-1上,变速带轮Ⅰ3-2和动力带轮2-2通过带传动连接,变速锥形带轮Ⅰ3-3的左端直径大于右端直径;动力带轮2-2带动变速带轮Ⅰ3-2进行转动,变速带轮Ⅰ3-2带动变速轴Ⅰ3-1进行转动,变速轴Ⅰ3-1带动变速锥形带轮Ⅰ3-3进行转动,变速锥形带轮Ⅰ3-3带动两侧的变速挡板Ⅰ3-4一起进行转动。
具体实施方式五:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述变速机构Ⅱ4包括变速轴Ⅱ4-1、变速带轮Ⅱ4-2、变速带轮Ⅲ4-3、变速锥形带轮Ⅱ4-4和变速挡板Ⅱ4-5,变速带轮Ⅱ4-2和变速带轮Ⅲ4-3分别固定连接在变速轴Ⅱ4-1的左右两端,变速锥形带轮Ⅱ4-4固定连接在变速轴Ⅱ4-1的中端,变速锥形带轮Ⅱ4-4的两端均固定连接有变速挡板Ⅱ4-5,变速锥形带轮Ⅱ4-4的左端直径小于右端直径,变速锥形带轮Ⅱ4-4和变速锥形带轮Ⅰ3-3通过带传动连接,变速锥形带轮Ⅱ4-4和变速锥形带轮Ⅰ3-3的锥度相同,变速轴Ⅱ4-1的两端分别转动连接在两个侧板1-1上,风扇5转动连接在位于右侧的侧板1-1上,风扇5与除尘筒1-2连通,风扇5和变速带轮Ⅲ4-3通过带传动连接,活性炭板Ⅱ7和活性炭板Ⅰ6分别固定连接在除尘筒1-2的左右两端;变速锥形带轮Ⅰ3-3带动变速锥形带轮Ⅱ4-4进行转动,变速锥形带轮Ⅱ4-4带动变速轴Ⅱ4-1进行转动,变速轴Ⅱ4-1带动变速带轮Ⅱ4-2和变速带轮Ⅲ4-3进行转动,变速带轮Ⅲ4-3带动风扇5进行转动,风扇5转动时将空气吸入除尘筒1-2内,经过活性炭板Ⅰ6进行初步过滤,除尘筒1-2内的负离子发射器将空气中的粉尘进行沉淀,空气经过活性炭板Ⅱ7的进一步过滤被排出。
具体实施方式六:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述清理机构8包括清理轴8-1、清理带轮8-2和清理螺旋体8-3,清理带轮8-2固定连接在清理轴8-1的左端,清理螺旋体8-3固定连接在清理轴8-1右端的外侧,清理轴8-1转动连接在活性炭板Ⅱ7上,清理带轮8-2和变速带轮Ⅱ4-2通过带传动连接,清理螺旋体8-3设置在除尘筒1-2内,清理螺旋体8-3上设置有清洁片,清理螺旋体8-3的外侧与除尘筒1-2的内侧接触;变速带轮Ⅱ4-2带动清理带轮8-2进行转动,清理带轮8-2带动清理轴8-1进行转动,清理轴8-1带动清理螺旋体8-3进行转动,清理螺旋体8-3上设置有清洁片,清理螺旋体8-3的外侧与除尘筒1-2的内侧接触,清理螺旋体8-3将除尘筒1-2内壁的沉淀粉尘进行清理和收集推向除尘筒1-2的左端,空气中的粉尘被沉淀粉尘出口架1-3通过排出到指定的收集装置内。
具体实施方式七:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述调整机构9包括调整丝杆9-1、调整手柄9-2、调整螺纹块9-3和调整滑动筒9-4,调整手柄9-2固定连接在调整丝杆9-1的左端,调整螺纹块9-3通过螺纹连接在调整丝杆9-1上,调整螺纹块9-3的前后两侧均固定连接有调整滑动筒9-4,调整丝杆9-1的两端分别转动连接在两个侧板1-1上;当需要根据使用需求改变装置除尘的速度时,手动转动调整手柄9-2,调整手柄9-2进行转动,调整手柄9-2带动调整丝杆9-1进行转动,调整丝杆9-1通过螺纹带动调整螺纹块9-3进行左右移动,调整螺纹块9-3通过两个张紧机构10的限位可以进行左右移动,调整螺纹块9-3带动调整滑动筒9-4进行左右移动。
具体实施方式八:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述张紧机构10包括张紧支架10-1、张紧柱10-2、张紧连接块10-3、张紧转动轴10-4、张紧转动轮10-5和张紧滑动柱10-6,张紧支架10-1为上下端开放的矩形箱,张紧柱10-2和张紧连接块10-3分别固定连接在张紧支架10-1的两侧,张紧支架10-1上转动连接有四个张紧转动轴10-4,四个张紧转动轴10-4上均固定连接有四个张紧转动轮10-5,四个张紧转动轮10-5的两端均固定连接有挡片,张紧滑动柱10-6的左端固定连接在张紧连接块10-3上,两个张紧柱10-2的内侧分别滑动连接在两个调整滑动筒9-4内,两个张紧柱10-2和两个调整滑动筒9-4之间均固定连接有压缩弹簧,变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带的前端穿过位于前端的四个张紧转动轮10-5的内侧,位于前端的四个张紧转动轮10-5两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带接触,变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带的后端穿过位于后端的四个张紧转动轮10-5的内侧,位于后端的四个张紧转动轮10-5两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带接触;两个调整滑动筒9-4分别带动两个张紧柱10-2进行左右移动,两个张紧柱10-2分别带动两个张紧支架10-1进行左右移动,两个张紧支架10-1分别带动两侧的四个张紧转动轴10-4和四个张紧转动轮10-5进行左右移动,变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带的前端穿过位于前端的四个张紧转动轮10-5的内侧,位于前端的四个张紧转动轮10-5两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带接触,变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带的后端穿过位于后端的四个张紧转动轮10-5的内侧,位于后端的四个张紧转动轮10-5两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带接触,两侧的四个张紧转动轴10-4和两侧的四个张紧转动轮10-5带动变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带进行左右移动,变速锥形带轮Ⅱ4-4的左端直径小于右端直径,变速锥形带轮Ⅰ3-3的左端直径大于右端直径,变速锥形带轮Ⅱ4-4和变速锥形带轮Ⅰ3-3的锥度相同,在变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带进行移动时传动带的直径不会发生变化,变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4的传动直径发生变化,当传动带向左进行运动时,变速锥形带轮Ⅰ3-3的传动直径变大,变速锥形带轮Ⅱ4-4的传动直径变小,变速轴Ⅱ4-1的输出转动速度变大,反之亦然,两个压缩弹簧使传动带始终保持紧的状态保证传动。
具体实施方式九:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述滑动筒11包括滑动筒体11-1和滑动筒挡板11-2,滑动筒挡板11-2设置有两个,两个滑动筒挡板11-2均固定连接在滑动筒体11-1的右端,两个滑动筒体11-1的右端分别滑动连接在两个滑动槽1-4内,四个滑动筒挡板11-2分别与位于右侧的侧板1-1的左右两侧贴合,两个张紧滑动柱10-6的的右端分别滑动连接在两个滑动筒体11-1的左端;两个滑动筒体11-1分别对两个张紧滑动柱10-6进行限位,两个滑动筒挡板11-2对滑动筒体11-1进行限位。
本发明的一种环保除尘设备,其工作原理为:
使用时启动电机2-1,电机2-1带动动力带轮2-2进行转动,动力带轮2-2带动变速带轮Ⅰ3-2进行转动,变速带轮Ⅰ3-2带动变速轴Ⅰ3-1进行转动,变速轴Ⅰ3-1带动变速锥形带轮Ⅰ3-3进行转动,变速锥形带轮Ⅰ3-3带动两侧的变速挡板Ⅰ3-4一起进行转动,变速锥形带轮Ⅰ3-3带动变速锥形带轮Ⅱ4-4进行转动,变速锥形带轮Ⅱ4-4带动变速轴Ⅱ4-1进行转动,变速轴Ⅱ4-1带动变速带轮Ⅱ4-2和变速带轮Ⅲ4-3进行转动,变速带轮Ⅲ4-3带动风扇5进行转动,风扇5转动时将空气吸入除尘筒1-2内,经过活性炭板Ⅰ6进行初步过滤,除尘筒1-2内的负离子发射器将空气中的粉尘进行沉淀,空气经过活性炭板Ⅱ7的进一步过滤被排出,变速带轮Ⅱ4-2带动清理带轮8-2进行转动,清理带轮8-2带动清理轴8-1进行转动,清理轴8-1带动清理螺旋体8-3进行转动,清理螺旋体8-3上设置有清洁片,清理螺旋体8-3的外侧与除尘筒1-2的内侧接触,清理螺旋体8-3将除尘筒1-2内壁的沉淀粉尘进行清理和收集推向除尘筒1-2的左端,空气中的粉尘被沉淀粉尘出口架1-3通过排出到指定的收集装置内,当需要根据使用需求改变装置除尘的速度时,手动转动调整手柄9-2,调整手柄9-2进行转动,调整手柄9-2带动调整丝杆9-1进行转动,调整丝杆9-1通过螺纹带动调整螺纹块9-3进行左右移动,调整螺纹块9-3通过两个张紧机构10的限位可以进行左右移动,调整螺纹块9-3带动调整滑动筒9-4进行左右移动,两个调整滑动筒9-4分别带动两个张紧柱10-2进行左右移动,两个张紧柱10-2分别带动两个张紧支架10-1进行左右移动,两个张紧支架10-1分别带动两侧的四个张紧转动轴10-4和四个张紧转动轮10-5进行左右移动,变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带的前端穿过位于前端的四个张紧转动轮10-5的内侧,位于前端的四个张紧转动轮10-5两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带接触,变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带的后端穿过位于后端的四个张紧转动轮10-5的内侧,位于后端的四个张紧转动轮10-5两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带接触,两侧的四个张紧转动轴10-4和两侧的四个张紧转动轮10-5带动变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带进行左右移动,变速锥形带轮Ⅱ4-4的左端直径小于右端直径,变速锥形带轮Ⅰ3-3的左端直径大于右端直径,变速锥形带轮Ⅱ4-4和变速锥形带轮Ⅰ3-3的锥度相同,在变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4连接的传动带进行移动时传动带的直径不会发生变化,变速锥形带轮Ⅰ3-3和变速锥形带轮Ⅱ4-4的传动直径发生变化,当传动带向左进行运动时,变速锥形带轮Ⅰ3-3的传动直径变大,变速锥形带轮Ⅱ4-4的传动直径变小,变速轴Ⅱ4-1的输出转动速度变大,反之亦然,两个压缩弹簧使传动带始终保持紧的状态保证传动。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种环保除尘设备的工作方法,环保除尘设备包括整机支架(1)、动力机构(2)、变速机构Ⅰ(3)、变速机构Ⅱ(4)、风扇(5)、活性炭板Ⅰ(6)、活性炭板Ⅱ(7)、清理机构(8)、调整机构(9)、张紧机构(10)和滑动筒(11),其特征在于:所述动力机构(2)固定连接在整机支架(1)上,变速机构Ⅰ(3)、变速机构Ⅱ(4)和风扇(5)均转动连接在整机支架(1)上,动力机构(2)和变速机构Ⅰ(3)通过带传动连接,变速机构Ⅰ(3)和变速机构Ⅱ(4)通过带传动连接,变速机构Ⅱ(4)和风扇(5)通过带传动连接,活性炭板Ⅰ(6)和活性炭板Ⅱ(7)均固定连接在整机支架(1)上,清理机构(8)转动连接在活性炭板Ⅱ(7)上,清理机构(8)和变速机构Ⅱ(4)通过带传动连接,清理机构(8)设置在整机支架(1)内,调整机构(9)转动连接在整机支架(1)上,张紧机构(10)和滑动筒(11)均前后对称设置有两个,两个张紧机构(10)分别滑动连接在调整机构(9)的前后两端,两个张紧机构(10)和调整机构(9)的前后两端之间均固定连接右压缩弹簧,两个滑动筒(11)均滑动连接在整机支架(1)上,两个张紧机构(10)分别滑动连接在两个滑动筒(11)内,变速机构Ⅰ(3)和变速机构Ⅱ(4)之间的传送带的前后两侧分别间隙配合在两个张紧机构(10)内;
所述整机支架(1)包括侧板(1-1)、除尘筒(1-2)、粉尘出口架(1-3)和滑动槽(1-4),除尘筒(1-2)内设置有负离子发射器,侧板(1-1)左右对称设置有两个,除尘筒(1-2)的左右两端分别固定连接在两个侧板(1-1)上,粉尘出口架(1-3)固定并连通在除尘筒(1-2)左侧的下端,滑动槽(1-4)前后对称设置有两个,两个滑动槽(1-4)均设置在位于右侧的侧板(1-1)上;
所述动力机构(2)包括电机(2-1)和动力带轮(2-2),动力带轮(2-2)固定连接在电机(2-1)的输出轴上,电机(2-1)固定连接在位于右端的侧板(1-1)上;
所述变速机构Ⅰ(3)包括变速轴Ⅰ(3-1)、变速带轮Ⅰ(3-2)、变速锥形带轮Ⅰ(3-3)和变速挡板Ⅰ(3-4),变速带轮Ⅰ(3-2)固定连接在变速轴Ⅰ(3-1)的右端,变速锥形带轮Ⅰ(3-3)固定连接在变速轴Ⅰ(3-1)的中端,变速锥形带轮Ⅰ(3-3)的左右两端均固定连接有变速挡板Ⅰ(3-4),变速轴Ⅰ(3-1)的两端分别转动连接在两个侧板(1-1)上,变速带轮Ⅰ(3-2)和动力带轮(2-2)通过带传动连接,变速锥形带轮Ⅰ(3-3)的左端直径大于右端直径;
所述变速机构Ⅱ(4)包括变速轴Ⅱ(4-1)、变速带轮Ⅱ(4-2)、变速带轮Ⅲ(4-3)、变速锥形带轮Ⅱ(4-4)和变速挡板Ⅱ(4-5),变速带轮Ⅱ(4-2)和变速带轮Ⅲ(4-3)分别固定连接在变速轴Ⅱ(4-1)的左右两端,变速锥形带轮Ⅱ(4-4)固定连接在变速轴Ⅱ(4-1)的中端,变速锥形带轮Ⅱ(4-4)的两端均固定连接有变速挡板Ⅱ(4-5),变速锥形带轮Ⅱ(4-4)的左端直径小于右端直径,变速锥形带轮Ⅱ(4-4)和变速锥形带轮Ⅰ(3-3)通过带传动连接,变速锥形带轮Ⅱ(4-4)和变速锥形带轮Ⅰ(3-3)的锥度相同,变速轴Ⅱ(4-1)的两端分别转动连接在两个侧板(1-1)上,风扇(5)转动连接在位于右侧的侧板(1-1)上,风扇(5)与除尘筒(1-2)连通,风扇(5)和变速带轮Ⅲ(4-3)通过带传动连接,活性炭板Ⅱ(7)和活性炭板Ⅰ(6)分别固定连接在除尘筒(1-2)的左右两端;
所述清理机构(8)包括清理轴(8-1)、清理带轮(8-2)和清理螺旋体(8-3),清理带轮(8-2)固定连接在清理轴(8-1)的左端,清理螺旋体(8-3)固定连接在清理轴(8-1)右端的外侧,清理轴(8-1)转动连接在活性炭板Ⅱ(7)上,清理带轮(8-2)和变速带轮Ⅱ(4-2)通过带传动连接,清理螺旋体(8-3)设置在除尘筒(1-2)内,清理螺旋体(8-3)上设置有清洁片,清理螺旋体(8-3)的外侧与除尘筒(1-2)的内侧接触;
所述调整机构(9)包括调整丝杆(9-1)、调整手柄(9-2)、调整螺纹块(9-3)和调整滑动筒(9-4),调整手柄(9-2)固定连接在调整丝杆(9-1)的左端,调整螺纹块(9-3)通过螺纹连接在调整丝杆(9-1)上,调整螺纹块(9-3)的前后两侧均固定连接有调整滑动筒(9-4),调整丝杆(9-1)的两端分别转动连接在两个侧板(1-1)上;
所述张紧机构(10)包括张紧支架(10-1)、张紧柱(10-2)、张紧连接块(10-3)、张紧转动轴(10-4)、张紧转动轮(10-5)和张紧滑动柱(10-6),张紧支架(10-1)为上下端开放的矩形箱,张紧柱(10-2)和张紧连接块(10-3)分别固定连接在张紧支架(10-1)的两侧,张紧支架(10-1)上转动连接有四个张紧转动轴(10-4),四个张紧转动轴(10-4)上均固定连接有四个张紧转动轮(10-5),四个张紧转动轮(10-5)的两端均固定连接有挡片,张紧滑动柱(10-6)的左端固定连接在张紧连接块(10-3)上,两个张紧柱(10-2)的内侧分别滑动连接在两个调整滑动筒(9-4)内,两个张紧柱(10-2)和两个调整滑动筒(9-4)之间均固定连接有压缩弹簧,变速锥形带轮Ⅰ(3-3)和变速锥形带轮Ⅱ(4-4)连接的传动带的前端穿过位于前端的四个张紧转动轮(10-5)的内侧,位于前端的四个张紧转动轮(10-5)两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ(3-3)和变速锥形带轮Ⅱ(4-4)连接的传动带接触,变速锥形带轮Ⅰ(3-3)和变速锥形带轮Ⅱ(4-4)连接的传动带的后端穿过位于后端的四个张紧转动轮(10-5)的内侧,位于后端的四个张紧转动轮(10-5)两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ(3-3)和变速锥形带轮Ⅱ(4-4)连接的传动带接触;
所述滑动筒(11)包括滑动筒体(11-1)和滑动筒挡板(11-2),滑动筒挡板(11-2)设置有两个,两个滑动筒挡板(11-2)均固定连接在滑动筒体(11-1)的右端,两个滑动筒体(11-1)的右端分别滑动连接在两个滑动槽(1-4)内,四个滑动筒挡板(11-2)分别与位于右侧的侧板(1-1)的左右两侧贴合,两个张紧滑动柱(10-6)的的右端分别滑动连接在两个滑动筒体(11-1)的左端;
所述环保除尘设备的工作方法包括:使用时启动电机,电机带动动力带轮进行转动,动力带轮带动变速带轮Ⅰ进行转动,变速带轮Ⅰ带动变速轴Ⅰ进行转动,变速轴Ⅰ带动变速锥形带轮Ⅰ进行转动,变速锥形带轮Ⅰ带动两侧的变速挡板Ⅰ一起进行转动,变速锥形带轮Ⅰ带动变速锥形带轮Ⅱ进行转动,变速锥形带轮Ⅱ带动变速轴Ⅱ进行转动,变速轴Ⅱ带动变速带轮Ⅱ和变速带轮Ⅲ进行转动,变速带轮Ⅲ带动风扇进行转动,风扇转动时将空气吸入除尘筒内,经过活性炭板Ⅰ进行初步过滤,除尘筒内的负离子发射器将空气中的粉尘进行沉淀,空气经过活性炭板Ⅱ的进一步过滤被排出,变速带轮Ⅱ带动清理带轮进行转动,清理带轮带动清理轴进行转动,清理轴带动清理螺旋体进行转动,清理螺旋体上设置有清洁片,清理螺旋体的外侧与除尘筒的内侧接触,清理螺旋体将除尘筒内壁的沉淀粉尘进行清理和收集推向除尘筒的左端,空气中的粉尘被沉淀粉尘出口架通过排出到指定的收集装置内,当需要根据使用需求改变装置除尘的速度时,手动转动调整手柄,调整手柄进行转动,调整手柄带动调整丝杆进行转动,调整丝杆通过螺纹带动调整螺纹块进行左右移动,调整螺纹块通过两个张紧机构的限位可以进行左右移动,调整螺纹块带动调整滑动筒进行左右移动,两个调整滑动筒分别带动两个张紧柱进行左右移动,两个张紧柱分别带动两个张紧支架进行左右移动,两个张紧支架分别带动两侧的四个张紧转动轴和四个张紧转动轮进行左右移动,变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带的前端穿过位于前端的四个张紧转动轮的内侧,位于前端的四个张紧转动轮两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带接触,变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带的后端穿过位于后端的四个张紧转动轮的内侧,位于后端的四个张紧转动轮两侧的挡片均与变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带接触,两侧的四个张紧转动轴和两侧的四个张紧转动轮带动变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带进行左右移动,变速锥形带轮Ⅱ的左端直径小于右端直径,变速锥形带轮Ⅰ的左端直径大于右端直径,变速锥形带轮Ⅱ和变速锥形带轮Ⅰ的锥度相同,在变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ连接的传动带进行移动时传动带的直径不会发生变化,变速锥形带轮Ⅰ和变速锥形带轮Ⅱ的传动直径发生变化,当传动带向左进行运动时,变速锥形带轮Ⅰ的传动直径变大,变速锥形带轮Ⅱ的传动直径变小,变速轴Ⅱ的输出转动速度变大,反之亦然,两个压缩弹簧使传动带始终保持紧的状态保证传动。
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