CN115962637B - 一种工业应用烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种工业应用烘干机，包括烘干房、设于烘干房内的转盘、用于驱动转盘旋转的第一驱动装置、设于转盘上且用于对烘干物装夹的装夹装置、设于烘干房内的烘干架以及设于烘干架上的烘干喷头，所述烘干房内侧顶部设有隔板，所述隔板上设有多个风机，所述隔板上设有多个加热管，所述隔板位于风机处设有多个通孔，其中第一驱动装置带动转盘旋转到指定位置，然后第一驱动缸带动导向轮向前移动，导向轮可将装夹块分离，由于转盘旋转，可带动转盘顶面的烘干物品旋转，对物品表面烘干更均匀，解决了烘干中型物品时，对物品表面烘干时间不均匀的问题。

Description

一种工业应用烘干机

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种工业应用烘干机。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN109654823A公开了一种可拆卸式空气热泵烘干机，包括对空气除湿加热的机箱和放置物料的烘干箱，烘干箱位于机箱两侧，烘干箱与机箱之间可拆卸，烘干箱位于机箱一侧设有对称分布的定位槽，同时机箱两侧设有与定位槽配合的定位键，定位键上端设有带有内螺纹的第一安装孔，同时定位槽顶端设有带有内螺纹的第二安装孔，第二安装孔贯穿烘干箱仓体底端，第一安装孔内设有通过螺纹配合连接的第一螺栓，公开了现有一般结构的烘干机，但是现有烘干机对物品加热多为固定摆放式，烘干机一侧固定位置吹出热风，当需要烘干中型物品时，对物品表面烘干时间不均匀。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种工业应用烘干机，其解决了现有烘干机对物品加热多为固定摆放式，烘干机一侧固定位置吹出热风，当需要烘干中型物品时，对物品表面烘干时间不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种工业应用烘干机，包括烘干房、设于烘干房内的转盘、用于驱动转盘旋转的第一驱动装置、设于转盘上且用于对烘干物装夹的装夹装置、设于烘干房内的烘干架以及设于烘干架上的烘干喷头，所述烘干房内侧顶部设有隔板，所述隔板上设有多个风机，所述隔板上设有多个加热管，所述隔板位于风机处设有多个通孔；所述装夹装置包括设于转盘顶面的滑轨、滑动设于滑轨横向两侧的滑块、设于滑块相对滑轨一侧的装夹块、设于滑块顶面的导向块、设于滑轨中部的限位块、设于各导向块顶部的凸柱、设于限位块和凸柱之间的螺旋弹簧以及用于驱动滑块向两侧移动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括间隔设于导向块相对滑轨一侧的装夹支撑台、设于装夹支撑台上的两个第一驱动缸、设于第一驱动缸内置推杆上的安装板以及可转动地设于安装板上的导向轮，两个所述第一驱动缸间隔设置，所述导向块靠近导向轮一侧面上设有从纵向两侧向中部、从右向左倾斜的斜面。

进一步的，所述转盘上侧边设有接近传感器。

进一步的，所述烘干架上设有用于驱动烘干喷头旋转的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括设于烘干架上的固定板、设于烘干架上的第一电机、设于第一电机输出轴上的转杆、设于固定板上的多个导向框、滑动设于导向框内的移动齿条、设于移动齿条底部的导向横槽、可转动地设于固定板上且与移动齿条啮合的第一齿轮、设于第一齿轮一端面上的凸圆部、设于凸圆部一侧的缺口、延伸设于第一齿轮一侧且位于缺口方向的凸部以及可转动地设于烘干架上的旋转块，多个所述导向框间隔设置，多个所述导向框避让第一齿轮，所述移动齿条底部形状为倒“T”字形，所述转杆相对第一电机一侧与导向横槽滑动连接，所述旋转块上设有两个与凸圆部贴合的弧形槽，两个所述弧形槽之间设有用于凸部卡入的竖槽，所述旋转块相对弧形槽位置设有连接板。

进一步的，所述连接板上滑动连接设有滑动板，所述烘干喷头设于滑动板上，所述连接板上设有可转动连接设有圆盘，所述圆盘上设有圆柱，所述滑动板和圆柱之间可转动连接设有连接杆，所述连接板上设有用于驱动圆盘旋转的第二电机。

进一步的，所述烘干喷头设于滑动板相对连接板一侧，所述烘干喷头包括设于连接板上的卡环、固设于卡环内的凸管、设于凸管一侧的入口通道、设于凸管另一侧的出口通道、可转动地设于凸管出口通道处的第一旋转管、固设于第一旋转管外侧的第一齿圈、可拆卸地设于凸管上的第一驱动电机、设于第一驱动电机输出轴上的第一驱动齿轮、可转动地设于第一旋转管相对凸管一侧的第二旋转管、设于第二旋转管外侧的第二齿圈、可拆卸地设于第一旋转管上的第二驱动电机、设于第二驱动电机外侧且与第二齿圈相啮合的第二齿轮、可转动地设于第二旋转管相对第一旋转管一侧的第三旋转管、设于第三旋转管外侧的第三齿圈、设于第二旋转管上的第三驱动电机、设于第三驱动电机输出轴且与第三齿圈相啮合的第三齿轮以及设于第三旋转管上的排风孔。

进一步的，所述第一旋转管外侧设有第一通风孔，所述第二旋转管外侧设有第二通风孔，所述第三旋转管外侧设有第三通风孔。

进一步的，所述转盘一侧延伸设有延伸部，所述延伸部与转盘垂直设置，所述烘干架设于延伸部上。

进一步的，所述转盘顶面设有安装架，所述安装架形状为倒“L”字形，所述安装架顶部靠近转盘中心位置安装有过孔滑环。

进一步的，所述安装架表面喷涂设有氟碳漆，所述安装架表面为光滑面。

进一步的，所述移动齿条与第一齿轮接触部分涂抹有润滑油，所述移动齿条形状为倒“T”字形。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本工业应用烘干机，通过装夹装置的设置，其中需要对转盘上的夹持物进行夹紧时，第一驱动缸推动内置推杆向前移动，内置推杆向前移动时带动导向轮向前移动，导向轮与导向块的斜面贴合，随着导向轮的移动两个导向块向两侧分开，此时将夹持物放入两个装夹块之间，完成后第一驱动缸带动内置推杆向后移动，导向轮离开导向块的斜面，在螺旋弹簧的作用下，两个导向块向中部移动，通过导向块带动滑块向中部移动，滑块向中部移动过程中带动装夹块向中部移动，从而完成对夹持物的夹持，由于第一驱动缸与导向块具有一定距离，转盘可单独带动装夹块旋转，不会带动第一驱动机构同步旋转，当需要拆卸夹持物时，第一驱动装置带动转盘旋转到指定位置，然后第一驱动缸带动导向轮向前移动，导向轮可将装夹块分离，由于转盘旋转，可带动转盘顶面的烘干物品旋转，对物品表面烘干更均匀，解决了烘干中型物品时，对物品表面烘干时间不均匀的问题，并且相比传统自动装夹的转盘，需要将驱动结构与装夹装置安装在转盘上，导致传动线缆容易缠绕，或者过孔滑环电连接，过孔滑环使用寿命低，该结构装夹稳定，使用寿命久，对夹持物装夹方便。

附图说明

图1是本实施例一的结构示意图。

图2是本实施例一的局部结构俯视示意图。

图3是本实施例一的装夹装置局部结构示意图。

图4是本实施例一的局部结构正视示意图。

图5是本实施例一的第二驱动装置使用状态结构正视示意图。

图6是本实施例一的第二驱动装置结构示意图。

图7是本实施例二的结构示意图。

图8是本实施例二的第二驱动装置与圆盘使用状态结构正视示意图。

图9是本实施例二的第二驱动装置与圆盘使用状态结构后视示意图。

图10是本实施例二的第二驱动装置与圆盘使用状态结构俯视示意图。

图11是本实施例二的a处放大结构示意图。

图12是本实施例二的烘干喷头局部结构示意图。

图13是本实施例二的烘干喷头使用状态简画结构示意图。

图14是本实施例二的夹持物结构示意图。

图15是本实施例二的夹持物结构顶部视角示意图。

图16是本实施例三的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图6，本实施例一提供一种工业应用烘干机，包括烘干房1、设于烘干房1内的转盘2、用于驱动转盘2旋转的第一驱动装置3、设于转盘2上且用于对烘干物装夹的装夹装置4、设于烘干房1内的烘干架5以及设于烘干架5上的烘干喷头6，所述烘干房1内侧顶部设有隔板7，所述隔板7上设有多个风机8，所述隔板7上设有多个加热管9，所述隔板7位于风机8处设有多个通孔10；通过装夹装置的设置，其中将需要烘干的夹持物放入转盘，然后经过装夹装置夹持后，可对夹持物进行夹紧，隔板上方加热管发热，空气经过加热管受热后通过风机向下吹，第一驱动装置驱动转盘旋转，热风向下吹的时候，对旋转的转盘上的夹持物进行充分烘干。

所述转盘2上侧边设有接近传感器408，接近传感器的设置，其中烘干房内靠近接近传感器位置设有一个感应装置4a，烘干房内靠近转盘处还设有用于对转盘固定的气动手指4b，感应装置可以检测到接近传感器靠近，完成后将发送电信号给外部控制中心，第一驱动装置停止旋转，外部控制中心控制气动手指对转盘进行夹持固定，对转盘固定性好，避免转盘停止旋转后受重力的影响下，漂移不在指定位置制动，同时转盘顶部夹持物进行更换时，转盘不会晃动，需要转盘旋转时，气动手指张开，不对转盘进行夹持。

所述装夹装置4包括设于转盘2顶面的滑轨401、滑动设于滑轨401横向两侧的滑块402、设于滑块402相对滑轨401一侧的装夹块403、设于滑块402顶面的导向块404、设于滑轨401中部的限位块405、设于各导向块404顶部的凸柱406、设于限位块405和凸柱406之间的螺旋弹簧407以及用于驱动滑块402向两侧移动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括间隔设于导向块404相对滑轨401一侧的装夹支撑台409、设于装夹支撑台409上的两个第一驱动缸410、设于第一驱动缸410内置推杆上的安装板411以及可转动地设于安装板411上的导向轮412，两个所述第一驱动缸410间隔设置，所述导向块404靠近导向轮412一侧面上设有从纵向两侧向中部、从右向左倾斜的斜面413。

所述烘干架5上设有用于驱动烘干喷头6旋转的第二驱动装置11，所述第二驱动装置11包括设于烘干架5上的固定板101、设于烘干架5上的第一电机102、设于第一电机102输出轴上的转杆103、设于固定板101上的多个导向框104、滑动设于导向框104内的移动齿条105、设于移动齿条105底部的导向横槽106、可转动地设于固定板101上且与移动齿条105啮合的第一齿轮107、设于第一齿轮107一端面上的凸圆部108、设于凸圆部108一侧的缺口109、延伸设于第一齿轮107一侧且位于缺口109方向的凸部110以及可转动地设于烘干架5上的旋转块111，多个所述导向框104间隔设置，多个所述导向框104避让第一齿轮107，所述移动齿条105底部形状为倒“T”字形，所述转杆103相对第一电机102一侧与导向横槽106滑动连接，所述旋转块111上设有两个与凸圆部108贴合的弧形槽112，两个所述弧形槽112之间设有用于凸部110卡入的竖槽113，所述旋转块111相对弧形槽112位置设有连接板114；所述烘干喷头设于连接板114上；所述移动齿条105与第一齿轮107接触部分涂抹有润滑油，润滑油可以减少移动齿条和第一齿轮因接触而产生的磨擦与磨损，可防止移动齿条和第一齿轮生锈，移动齿条105形状为倒“T”字形时，底部导向横槽行程更长，输送更稳定。

通过第二驱动装置11的设置，其中第一电机102带动转杆103旋转，由于转杆103一侧在移动齿条105底部的导向横槽106内，转杆103可带动移动齿条105上下移动，移动齿条105向上移动过程中，移动齿条105顶部齿面与第一齿轮107齿面接触，然后第一齿轮107旋转部分角度，第一齿轮107旋转过程中带动底部的凸部110旋转，凸部110旋转过程中卡入旋转块111的竖槽113内并驱动旋转块111旋转，旋转块111旋转过程中凸圆部108缺口109避让旋转块111，并且旋转块111旋转部分角度后，凸部110离开旋转块111竖槽113，同时凸圆部108重新与旋转块111的弧形槽112贴合，对旋转块111进行卡紧，旋转块111旋转可带动连接板114摆动，由于移动齿条105底部形状为倒“T”字形且移动齿条105底部的导向横槽106具有一定长度，转杆103从导向横槽106横向一侧移动到另一侧需要一定时间，此时连接板114位于上方位置一段之间后，转杆103旋转到底部方向，移动齿条105将下降，连接板114将停留等待，连接板114上的烘干喷头6对夹持物顶部空间进行吹风烘干后，再向下旋转，朝向夹持物底部空间进行烘干，加速夹持物内部空间烘干，避免传统的烘干方式，内部无法吹风，导致外侧表面的漆干了后，内部漆还未干燥，继续烘干外表面容易干裂，需要放置室外静置烘干，增加夹持物烘干时间。

再参考图7~图15，本实施例二公开了供一种工业应用烘干机，其与实施例一的区别在于：其增加了所述连接板114上滑动连接设有滑动板115，所述烘干喷头6设于滑动板115上，所述连接板114上设有可转动连接设有圆盘116，所述圆盘116上设有圆柱117，所述滑动板115和圆柱117之间可转动连接设有连接杆118，所述连接板114上设有用于驱动圆盘116旋转的第二电机11a。

现有的潮玩工艺品兴起，对工艺品结构和品质要求高，尤其是潮玩房屋类工艺品，内部空间难以烘干，如说明书附图14和图15所示，工艺品包括夹持物b1、设于屋顶面的屋顶b2、设于夹持物底部的第一开口b3、设于屋顶的第二开口b4、设于夹持物和屋顶之间的连接通道b5以及设于屋顶内部的内凹槽b6，所述内凹槽与第二开口相连通，实际烘干过程中，第一开口和第二开口内壁难以烘干；滑动板115的设置，其中优选地烘干喷头6设于滑动板115上，旋转块111带动连接板114摆动到靠近夹持物顶部第二开口时，圆盘116旋转带动连接杆118向前推动，由于连接杆118两侧分别与圆盘116和滑动板115铰接，滑动板115向前滑动，使烘干喷头6滑入夹持物顶部的第二开口内，烘干一段时间后，圆盘116继续旋转，带动连接杆118向后移动，滑动板115向连接板114方向滑动，连接板114向后移动过程中，带动烘干喷头6滑出夹持物的第二开口内，滑动板115避让夹持物，然后第一电机102带动转杆103旋转，转杆103旋转后旋转块111摆动，旋转块111带动连接板114朝向夹持物底部的第一开口内，然后圆盘116继续旋转带动连接杆118向前摆动，滑动板115将向前滑动，滑动板115滑入夹持物第一开口内，滑动板115上的烘干喷头6对夹持物内部进行烘干，滑动板115和第二驱动装置11配合，可在夹持物第一开口和第二开口内上下往复移动，原有第二驱动装置11仅能保持一定距离对夹持物第一开口和第二开口喷热气，烘干时间较久，该机构由于烘干喷头6在夹持物内部进行烘干，可大大提升烘干效率。

所述烘干喷头设于滑动板115相对连接板114一侧，所述烘干喷头6包括设于连接板114上的卡环901、固设于卡环901内的凸管902、设于凸管902一侧的入口通道903、设于凸管902另一侧的出口通道904、可转动地设于凸管902出口通道904处的第一旋转管905、固设于第一旋转管905外侧的第一齿圈906、可拆卸地设于凸管902上的第一驱动电机907、设于第一驱动电机907输出轴上的第一驱动齿轮908、可转动地设于第一旋转管905相对凸管902一侧的第二旋转管909、设于第二旋转管909外侧的第二齿圈910、可拆卸地设于第一旋转管905上的第二驱动电机911、设于第二驱动电机911外侧且与第二齿圈910相啮合的第二齿轮912、可转动地设于第二旋转管909相对第一旋转管905一侧的第三旋转管913、设于第三旋转管913外侧的第三齿圈914、设于第二旋转管909上的第三驱动电机915、设于第三驱动电机915输出轴且与第三齿圈914相啮合的第三齿轮916以及设于第三旋转管913上的排风孔917。

烘干喷头6的设置，其中旋转块111带动连接板114摆动到靠近夹持物顶部第二开口，圆盘116旋转带动连接杆118向前推动，滑动板115向前滑动，烘干喷头6滑入夹持物顶部的第二开口内时，第二驱动电机911驱动第二齿轮912旋转，第二齿轮912旋转带动第二齿圈910旋转，从而带动第二旋转管909旋转，第二旋转管909旋转后与第一旋转管905形成130~140度夹角后，第三驱动电机915带动第三齿轮916旋转，第三齿轮916带动第三齿圈914旋转，第三齿圈914旋转过程中带动第三旋转管913旋转，第三旋转管913与第一旋转管905形成130~140度夹角角度，第一旋转管905和第三旋转管913将呈大致的垂直弯折状态，第三旋转管913内的排风孔917将位于夹持物顶部的内凹槽内，烘干完成后，第二旋转管909和第三旋转管913与第一旋转管905保持平行，然后第二旋转管909和第三旋转管913通过第二驱动电机911和第三驱动电机915驱动，第二旋转管909和第三旋转管913将保持垂直向下朝向，然后第一驱动电机907驱动第一驱动齿轮旋转，第一驱动齿轮带动第一齿圈906旋转，带动第二旋转管909和第二旋转管909前后摆动，可对夹持物连接通道进行烘干，尤其是连接通道为多个台阶的阶梯时，对连接通道表面漆面烘干效果好，然后再通过圆盘116和连接杆118配合从夹持物内滑出，再通过第二驱动装置11配合，圆盘116旋转后烘干喷头6再进入夹持物内，对夹持物连接通道底部漆面进行烘干，烘干喷头6深入夹持物内部凹槽内，对弯折的凹槽烘干效果好，烘干完成夹持物内部空间和外侧表面可同时完成烘干，进一步提升烘干效果和烘干品质，避免传统烘干喷头无法延伸深入至烘干物内部凹槽内，进行有效烘干的缺点。

所述第一旋转管905外侧设有第一通风孔918，所述第二旋转管909外侧设有第二通风孔919，所述第三旋转管913外侧设有第三通风孔920，通风孔的设置，当烘干喷头进入夹持物时，由于烘干喷头延伸进入夹持物内，热气可以通过第一通风孔、第二通风孔和第三通风孔喷出，对靠近的内壁进行烘干，在对一些内凹曲面烘干效果好。

再参考图16，本实施例三公开了供一种工业应用烘干机，其与实施例二的区别在于：所述转盘2一侧延伸设有延伸部201，所述延伸部201与转盘2垂直设置，所述烘干架5设于延伸部201上，延伸部的设置，其中烘干架5直接安装在转盘2上时，可以避免烘干架5安装在转盘2间隔位置时，对于夹持物较小尺寸，连接板114和烘干喷头6需要反复避让夹持物内部开口，导致烘干效率降低。

所述转盘2顶面设有安装架202，所述安装架202形状为倒“L”字形，所述安装架202表面喷涂设有氟碳漆，所述安装架202表面为光滑面，利于提升安装架防腐蚀性能，提升安装架使用寿命；所述安装架202顶部靠近转盘2中心位置安装有过孔滑环203，过孔滑环的设置，第一电机102、第一驱动电机907、第二驱动电机911以及第三驱动电机915通过过孔滑环导电，烘干喷头6管道通过过孔滑环与外部烘干管道相连，由于过孔滑环在安装架顶部靠近转盘2中心位置，第一电机102、第一驱动电机907、第二驱动电机911以及第三驱动电机915的线缆不易打结，外部管道与过孔滑环连接通过性好。

第一驱动装置优选地为电机，第一驱动缸可以为气缸或者电动推杆，或者现有任意驱动装置，气动手指为现有常规技术，在此不予赘述；第一电机、第二电机、加热管、风机、接近传感器、感应装置以及过孔滑环均为市面上可以购得的产品，结构已为公知，可以根据生产需要选购相应型号，在此不予赘述。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业应用烘干机，其特征在于，包括烘干房（1）、设于烘干房（1）内的转盘（2）、用于驱动转盘（2）旋转的第一驱动装置（3）、设于转盘（2）上且用于对烘干物装夹的装夹装置（4）、设于烘干房（1）内的烘干架（5）以及设于烘干架（5）上的烘干喷头（6），所述烘干房（1）内侧顶部设有隔板（7），所述隔板（7）上设有多个风机（8），所述隔板（7）上设有多个加热管（9），所述隔板（7）位于风机（8）处设有多个通孔（10）；

所述装夹装置（4）包括设于转盘（2）顶面的滑轨（401）、滑动设于滑轨（401）横向两侧的滑块（402）、设于滑块（402）相对滑轨（401）一侧的装夹块（403）、设于滑块（402）顶面的导向块（404）、设于滑轨（401）中部的限位块（405）、设于各导向块（404）顶部的凸柱（406）、设于限位块（405）和凸柱（406）之间的螺旋弹簧（407）以及用于驱动滑块（402）向两侧移动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括间隔设于导向块（404）相对滑轨（401）一侧的装夹支撑台（409）、设于装夹支撑台（409）上的两个第一驱动缸（410）、设于第一驱动缸（410）内置推杆上的安装板（411）以及可转动地设于安装板（411）上的导向轮（412），两个所述第一驱动缸（410）间隔设置，所述导向块（404）靠近导向轮（412）一侧面上设有从纵向两侧向中部、从右向左倾斜的斜面（413）。

2.根据权利要求1所述的一种工业应用烘干机，其特征在于：所述转盘（2）上侧边设有接近传感器（408）。

3.根据权利要求2所述的一种工业应用烘干机，其特征在于：所述烘干架（5）上设有用于驱动烘干喷头（6）旋转的第二驱动装置（11），所述第二驱动装置（11）包括设于烘干架（5）上的固定板（101）、设于烘干架（5）上的第一电机（102）、设于第一电机（102）输出轴上的转杆（103）、设于固定板（101）上的多个导向框（104）、滑动设于导向框（104）内的移动齿条（105）、设于移动齿条（105）底部的导向横槽（106）、可转动地设于固定板（101）上且与移动齿条（105）啮合的第一齿轮（107）、设于第一齿轮（107）一端面上的凸圆部（108）、设于凸圆部（108）一侧的缺口（109）、延伸设于第一齿轮（107）一侧且位于缺口（109）方向的凸部（110）以及可转动地设于烘干架（5）上的旋转块（111），多个所述导向框（104）间隔设置，多个所述导向框（104）避让第一齿轮（107），所述转杆（103）相对第一电机（102）一侧与导向横槽（106）滑动连接，所述旋转块（111）上设有两个与凸圆部（108）贴合的弧形槽（112），两个所述弧形槽（112）之间设有用于凸部（110）卡入的竖槽（113），所述旋转块（111）相对弧形槽（112）位置设有连接板（114）。

4.根据权利要求3所述的一种工业应用烘干机，其特征在于：所述连接板（114）上滑动连接设有滑动板（115），所述烘干喷头（6）设于滑动板（115）上，所述连接板（114）上设有可转动连接设有圆盘（116），所述圆盘（116）上设有圆柱（117），所述滑动板（115）和圆柱（117）之间可转动连接设有连接杆（118），所述连接板（114）上设有用于驱动圆盘（116）旋转的第二电机（11a）。

5.根据权利要求4所述的一种工业应用烘干机，其特征在于：所述烘干喷头（6）设于滑动板（115）相对连接板（114）一侧，所述烘干喷头（6）包括设于连接板（114）上的卡环（901）、固设于卡环（901）内的凸管（902）、设于凸管（902）一侧的入口通道（903）、设于凸管（902）另一侧的出口通道（904）、可转动地设于凸管（902）出口通道（904）处的第一旋转管（905）、固设于第一旋转管（905）外侧的第一齿圈（906）、可拆卸地设于凸管（902）上的第一驱动电机（907）、设于第一驱动电机（907）输出轴上的第一驱动齿轮（908）、可转动地设于第一旋转管（905）相对凸管（902）一侧的第二旋转管（909）、设于第二旋转管（909）外侧的第二齿圈（910）、可拆卸地设于第一旋转管（905）上的第二驱动电机（911）、设于第二驱动电机（911）外侧且与第二齿圈（910）相啮合的第二齿轮（912）、可转动地设于第二旋转管（909）相对第一旋转管（905）一侧的第三旋转管（913）、设于第三旋转管（913）外侧的第三齿圈（914）、设于第二旋转管（909）上的第三驱动电机（915）、设于第三驱动电机（915）输出轴且与第三齿圈（914）相啮合的第三齿轮（916）以及设于第三旋转管（913）上的排风孔（917）。

6.根据权利要求5所述的一种工业应用烘干机，其特征在于：所述第一旋转管（905）外侧设有第一通风孔（918），所述第二旋转管（909）外侧设有第二通风孔（919），所述第三旋转管（913）外侧设有第三通风孔（920）。

7.根据权利要求5所述的一种工业应用烘干机，其特征在于：所述转盘（2）一侧延伸设有延伸部（201），所述延伸部（201）与转盘（2）垂直设置，所述烘干架（5）设于延伸部（201）上。

8.根据权利要求7所述的一种工业应用烘干机，其特征在于：所述转盘（2）顶面设有安装架（202），所述安装架（202）形状为倒“L”字形，所述安装架（202）顶部靠近转盘（2）中心位置安装有过孔滑环（203）。

9.根据权利要求8所述的一种工业应用烘干机，其特征在于：所述安装架（202）表面喷涂设有氟碳漆，所述安装架（202）表面为光滑面。

10.根据权利要求8所述的一种工业应用烘干机，其特征在于：所述移动齿条（105）与第一齿轮（107）接触部分涂抹有润滑油，所述移动齿条（105）形状为倒“T”字形。

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