CN218190587U

CN218190587U - 一种铁芯冲片绝缘处理装置

Info

Publication number: CN218190587U
Application number: CN202222676071.6U
Authority: CN
Inventors: 王明军
Original assignee: Shandong General Motor Co ltd
Current assignee: Shandong General Motor Co ltd
Priority date: 2022-10-11
Filing date: 2022-10-11
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-10-11

Abstract

本实用新型涉及电机制造的技术领域，特别是涉及一种铁芯冲片绝缘处理装置，其不仅可以自动对冲片自动喷漆，而且可以通过加热灯对冲片进行烘干，促进了绝缘漆在冲片上的干燥，提高了工作效率；包括底板、支架和工作箱，工作箱通过支架固定安装在底板上端，工作箱的内部设置有腔室；还包括升降板、移动板、排漆管、软管、连接板、喷漆泵、固定装置、升降装置和移动装置，固定装置安装在工作箱上，升降装置安装在底板上，升降板安装在升降装置上，移动板安装在移动装置上，移动装置安装在升降板上，排漆管固定安装在移动板下端，排漆管的下端设置有多组喷头，排漆管的输入端通过软管与喷漆泵的输出端连接。

Description

一种铁芯冲片绝缘处理装置

技术领域

本实用新型涉及电机制造的技术领域，特别是涉及一种铁芯冲片绝缘处理装置。

背景技术

铁芯是电机上的核心部件，铁芯通常是由多个冲片叠合在一起压装而成，为了保证铁芯在使用过程中的安全性，需要将多个冲片之间进行绝缘处理，如果铁芯冲片之间不进行绝缘处理，那么铁芯就相当于一整个的铁块，其在与电磁线圈配合使用时，铁芯上就会产生电流，进而产生大量的热，影响使用安全性，所以多个铁芯冲片之间必须进行绝缘处理，目前对铁芯冲片进行绝缘处理的工艺是向冲片的表面喷涂绝缘漆，所以一般是使用涂装装置对铁芯冲片进行绝缘处理。

专利申请号为“CN202123393952.9”的铁芯冲片涂装装置，其包括机架和涂覆机构，所述机架上两端水平设有两个传动机构；所述涂覆机构固定在两个所述传动机构之间；所述涂覆机构包括套筒和涂装辊；所述机架中部两侧固定有支撑座；所述套筒两侧固定有空心杆，通过所述空心杆固定在所述支撑座之间的上方；所述套筒底部开设有开口部，……，其在使用时，将冲片放置在传送带，使铁芯冲片被输送至涂装辊上涂装绝缘漆，之后使涂装有绝缘漆的冲片自然晾干即可；其在使用过程中发现，由于其并未设置用于对铁芯冲片涂装后的烘干装置，所以铁芯冲片只能自然晾干，而自然晾干的速度慢，效率低，所以需要一种可以促进铁芯表面绝缘漆干燥的绝缘处理装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅可以自动对冲片自动喷漆，而且可以通过加热灯对冲片进行烘干，促进了绝缘漆在冲片上的干燥，提高了工作效率的铁芯冲片绝缘处理装置。

本实用新型的一种铁芯冲片绝缘处理装置，包括底板、支架和工作箱，工作箱通过支架固定安装在底板上端，工作箱的内部设置有腔室；还包括升降板、移动板、排漆管、软管、连接板、喷漆泵、固定装置、升降装置和移动装置，固定装置安装在工作箱上，升降装置安装在底板上，升降板安装在升降装置上，移动板安装在移动装置上，移动装置安装在升降板上，排漆管固定安装在移动板下端，排漆管的下端设置有多组喷头，排漆管的输入端通过软管与喷漆泵的输出端连接，喷漆泵固定安装在底板上，喷漆泵的输入端设置有输入软管，连接板固定安装在移动板下端，连接板的下端设置有多组加热灯；其在对冲片进行绝缘处理时，首先将冲片通过固定装置固定在工作箱的腔室内，之后将喷漆泵的输入端与外部的绝缘漆储存筒连接，之后打开喷漆泵，使绝缘漆依次经由喷漆泵和软管进入排漆管中，之后绝缘漆经由排漆管下部的多组喷头喷到其下方的冲片上，之后打开移动装置，移动装置通过移动板使排漆管左右移动，排漆管在左右移动的过程中使绝缘漆均匀的喷涂在冲片的左右两部，在喷涂完成后，关闭喷漆泵，打开连接板上的多组加热灯，多组加热灯通过辐射对其下方的冲片进行加热，使冲片上的绝缘漆受热干燥，同时移动板通过连接板使多组加热灯左右移动，加热灯在左右移动的过程中对冲片上的绝缘漆均匀的烘干即可；其不仅可以自动对冲片自动喷漆，而且可以通过加热灯对冲片进行烘干，促进了绝缘漆在冲片上的干燥，提高了工作效率。

优选的，所述升降装置包括支撑框、气缸A、推杆和两组伸缩杆，支撑框固定安装在底板上端，气缸A固定安装在支撑框上端，推杆上下滑动安装在支撑框上，推杆的上端与气缸A的输出端连接，推杆上下滑动安装在支撑框上，两组伸缩杆的上端均固定安装在支撑框上，升降板固定安装在推杆和两组伸缩杆的下端；打开气缸A,气缸A通过推杆使升降板调节高度，升降板通过移动装置使移动板调节高度，移动板带动排漆管和连接板调节高度，在喷漆时使排漆管与冲片之间的距离为适合喷漆的距离，在烘干时，使连接板上的加热灯与冲片之间的距离为适合烘干的距离，方便了使用。

优选的，所述移动装置包括电机A、往复丝杠、固定板和两组光杆，电机A固定安装在升降板下端的左部，电机A的输出端与往复丝杠的左端连接，往复丝杠转动安装在两组固定板上，两组固定板均固定安装在升降板下端，两组光杆均固定安装在两组固定板上，移动板与往复丝杠螺装，移动板左右滑动安装在两组光杆上；打开电机A,电机A带动往复丝杠旋转，旋转的往复丝杠带动移动板左右移动即可；方便了对移动板的左右移动。

优选的，所述固定装置包括伺服电机、转轴、固定块、电磁铁、气缸B、滑动杆、推板、旋转轴和圆盘，伺服电机固定安装在工作箱左端，转轴转动安装在工作箱上，转轴的左端与伺服电机的输出端连接，固定块固定安装在转轴右端，电磁铁固定安装在固定块右端，气缸B固定安装在工作箱的右端，滑动杆左右滑动安装在工作箱上，气缸B的输出端与滑动杆的右端连接，推板固定安装在滑动杆的左端，旋转轴的右端转动安装在推板上，圆盘固定安装在旋转轴的左端，旋转轴与转轴同轴；将冲片的左端与电磁铁的右端贴紧，之后打开电磁铁，使电磁铁依靠磁力对冲片吸附固定，在对冲片进行喷涂或者烘干时，打开伺服电机,伺服电机通过转轴使电磁铁带动冲片上下翻转，方便了对冲片上下两面的喷涂和烘干。

优选的，还包括油缸、移动杆、支撑板和升降杆，油缸固定安装在底板上端，油缸的输出端与移动杆的下端连接，移动杆上下滑动安装在工作箱上，两组升降杆均上下滑动安装在工作箱上，支撑板固定安装在移动杆和两组升降杆的上端；在对冲片进行固定时，首先将冲片放置在支撑板上端，冲片的左右两端位于支撑板的左右两侧，之后打开气缸B,气缸B通过滑动杆使推板带动旋转轴和圆盘向左移动，圆盘在向左移动的过程中将冲片向左推动，至冲片的左端与电磁铁接触，之后打开电磁铁，使电磁铁吸附固定冲片，之后打开油缸，使油缸带动移动杆和支撑板下降，之后使电磁铁带动冲片旋转，使其完成喷涂即可；方便了对冲片的固定。

优选的，所述工作箱内设置有照明灯；通过上述设置，方便了对工作箱空腔内铁芯冲片喷涂的观测。

优选的，所述气缸A上设置有防尘罩；通过上述设置，减少了外界落到气缸A上的灰尘，提高了气缸A在使用过程中的清洁性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：不仅可以自动对冲片自动喷漆，而且可以通过加热灯对冲片进行烘干，促进了绝缘漆在冲片上的干燥，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中工作箱剖开后的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是往复丝杠、电机A和固定板等的结构示意图；

图4是气缸B、滑动杆和推板等的结构示意图；

图5是本实用新型的主视结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支架；3、工作箱；4、升降板；5、移动板；6、排漆管；7、软管；8、连接板；9、支撑框；10、气缸A；11、推杆；12、伸缩杆；13、电机A；14、往复丝杠；15、固定板；16、光杆；17、伺服电机；18、转轴；19、固定块；20、电磁铁；21、气缸B；22、滑动杆；23、推板；24、旋转轴；25、圆盘；26、油缸；27、移动杆；28、支撑板；29、升降杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图5所示，工作箱3通过支架2固定安装在底板1上端，工作箱3的内部设置有腔室，排漆管6固定安装在移动板5下端，排漆管6的下端设置有多组喷头，排漆管6的输入端通过软管7与喷漆泵的输出端连接，喷漆泵固定安装在底板1上，喷漆泵的输入端设置有输入软管，连接板8固定安装在移动板5下端，连接板8的下端设置有多组加热灯，支撑框9固定安装在底板1上端，气缸A10固定安装在支撑框9上端，推杆11上下滑动安装在支撑框9上，推杆11的上端与气缸A10的输出端连接，推杆11上下滑动安装在支撑框9上，两组伸缩杆12的上端均固定安装在支撑框9上，升降板4固定安装在推杆11和两组伸缩杆12的下端，电机A13固定安装在升降板4下端的左部，电机A13的输出端与往复丝杠14的左端连接，往复丝杠14转动安装在两组固定板15上，两组固定板15均固定安装在升降板4下端，两组光杆16均固定安装在两组固定板15上，移动板5与往复丝杠14螺装，移动板5左右滑动安装在两组光杆16上，伺服电机17固定安装在工作箱3左端，转轴18转动安装在工作箱3上，转轴18的左端与伺服电机17的输出端连接，固定块19固定安装在转轴18右端，电磁铁20固定安装在固定块19右端，气缸B21固定安装在工作箱3的右端，滑动杆22左右滑动安装在工作箱3上，气缸B21的输出端与滑动杆22的右端连接，推板23固定安装在滑动杆22的左端，旋转轴24的右端转动安装在推板23上，圆盘25固定安装在旋转轴24的左端，旋转轴24与转轴18同轴，油缸26固定安装在底板1上端，油缸26的输出端与移动杆27的下端连接，移动杆27上下滑动安装在工作箱3上，两组升降杆29均上下滑动安装在工作箱3上，支撑板28固定安装在移动杆27和两组升降杆29的上端。

本实用新型的铁芯冲片绝缘处理装置，其在工作时，首先将冲片放置在支撑板28上端，冲片的左右两端位于支撑板28的左右两侧，之后打开气缸B21,气缸B21通过滑动杆22使推板23带动旋转轴24和圆盘25向左移动，圆盘25在向左移动的过程中将冲片向左推动，至冲片的左端与电磁铁20接触，之后打开电磁铁20，使电磁铁20吸附固定冲片，之后将喷漆泵的输入端与外部的绝缘漆储存筒连接，之后打开喷漆泵，使绝缘漆依次经由喷漆泵和软管7进入排漆管6中，之后绝缘漆经由排漆管6下部的多组喷头喷到其下方的冲片上，之后打开电机A13，电机A13带动往复丝杠14旋转，旋转的往复丝杠14带动移动板5左右移动，移动板5使排漆管6左右移动，排漆管6在左右移动的过程中使绝缘漆均匀的喷涂在冲片的左右两部，在喷涂完成后，关闭喷漆泵，打开连接板8上的多组加热灯，多组加热灯通过辐射对其下方的冲片进行加热，使冲片上的绝缘漆受热干燥，同时移动板5通过连接板8使多组加热灯左右移动，加热灯在左右移动的过程中对冲片上的绝缘漆均匀的烘干，在对冲片进行喷涂或者烘干时，打开伺服电机17,伺服电机17通过转轴18使电磁铁20带动冲片上下翻转，对冲片上下两面的喷涂和烘干即可，其不仅可以自动对冲片自动喷漆，而且可以通过加热灯对冲片进行烘干，促进了绝缘漆在冲片上的干燥，提高了工作效率。

本实用新型的铁芯冲片绝缘处理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的铁芯冲片绝缘处理装置的排漆管6、软管7、伸缩杆12、往复丝杠14、伺服电机17、电磁铁20、推板23和油缸26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种铁芯冲片绝缘处理装置，包括底板（1）、支架（2）和工作箱（3），工作箱（3）通过支架（2）固定安装在底板（1）上端，工作箱（3）的内部设置有腔室；其特征在于，还包括升降板（4）、移动板（5）、排漆管（6）、软管（7）、连接板（8）、喷漆泵、固定装置、升降装置和移动装置，固定装置安装在工作箱（3）上，升降装置安装在底板（1）上，升降板（4）安装在升降装置上，移动板（5）安装在移动装置上，移动装置安装在升降板（4）上，排漆管（6）固定安装在移动板（5）下端，排漆管（6）的下端设置有多组喷头，排漆管（6）的输入端通过软管（7）与喷漆泵的输出端连接，喷漆泵固定安装在底板（1）上，喷漆泵的输入端设置有输入软管，连接板（8）固定安装在移动板（5）下端，连接板（8）的下端设置有多组加热灯。

2.如权利要求1所述的一种铁芯冲片绝缘处理装置，其特征在于，所述升降装置包括支撑框（9）、气缸A（10）、推杆（11）和两组伸缩杆（12），支撑框（9）固定安装在底板（1）上端，气缸A（10）固定安装在支撑框（9）上端，推杆（11）上下滑动安装在支撑框（9）上，推杆（11）的上端与气缸A（10）的输出端连接，推杆（11）上下滑动安装在支撑框（9）上，两组伸缩杆（12）的上端均固定安装在支撑框（9）上，升降板（4）固定安装在推杆（11）和两组伸缩杆（12）的下端。

3.如权利要求1所述的一种铁芯冲片绝缘处理装置，其特征在于，所述移动装置包括电机A（13）、往复丝杠（14）、固定板（15）和两组光杆（16），电机A（13）固定安装在升降板（4）下端的左部，电机A（13）的输出端与往复丝杠（14）的左端连接，往复丝杠（14）转动安装在两组固定板（15）上，两组固定板（15）均固定安装在升降板（4）下端，两组光杆（16）均固定安装在两组固定板（15）上，移动板（5）与往复丝杠（14）螺装，移动板（5）左右滑动安装在两组光杆（16）上。

4.如权利要求1所述的一种铁芯冲片绝缘处理装置，其特征在于，所述固定装置包括伺服电机（17）、转轴（18）、固定块（19）、电磁铁（20）、气缸B（21）、滑动杆（22）、推板（23）、旋转轴（24）和圆盘（25），伺服电机（17）固定安装在工作箱（3）左端，转轴（18）转动安装在工作箱（3）上，转轴（18）的左端与伺服电机（17）的输出端连接，固定块（19）固定安装在转轴（18）右端，电磁铁（20）固定安装在固定块（19）右端，气缸B（21）固定安装在工作箱（3）的右端，滑动杆（22）左右滑动安装在工作箱（3）上，气缸B（21）的输出端与滑动杆（22）的右端连接，推板（23）固定安装在滑动杆（22）的左端，旋转轴（24）的右端转动安装在推板（23）上，圆盘（25）固定安装在旋转轴（24）的左端，旋转轴（24）与转轴（18）同轴。

5.如权利要求4所述的一种铁芯冲片绝缘处理装置，其特征在于，还包括油缸（26）、移动杆（27）、支撑板（28）和升降杆（29），油缸（26）固定安装在底板（1）上端，油缸（26）的输出端与移动杆（27）的下端连接，移动杆（27）上下滑动安装在工作箱（3）上，两组升降杆（29）均上下滑动安装在工作箱（3）上，支撑板（28）固定安装在移动杆（27）和两组升降杆（29）的上端。

6.如权利要求1所述的一种铁芯冲片绝缘处理装置，其特征在于，所述工作箱（3）内设置有照明灯。

7.如权利要求2所述的一种铁芯冲片绝缘处理装置，其特征在于，所述气缸A（10）上设置有防尘罩。