CN115957542B - 一种中心传动悬挂刮泥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中心传动悬挂刮泥机,涉及污泥处理技术领域,包括:桥架,上侧安装有驱动机构;连接柱,与驱动机构的输出端相连接,且连接柱的外侧从上至下依次安装有第一收卷机构、浮渣滤架、侧连接架、第二收卷机构和多个底连接架;所述侧连接架远离连接柱的一端安装有多个第一刮泥板;各个所述底连接架的下侧均安装有多个第二刮泥板。本发明在连接柱的外侧设置有浮渣滤架,用于将工作池进行分隔,在池面下降一定的高度后,可以将浮渣进行分离,相较于现有技术,在清理浮渣时,水面降低的高度更少,从而可以提高清理浮渣的效率。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,更具体地说,它涉及一种中心传动悬挂刮泥机。
背景技术
在污泥池或者浓缩池中,随使用时间的增长,其内壁或池底会堆积大量的污泥,并且池面也会有大量的浮渣,所以在使用一段时间后,需要进行清理;在现有技术中,污泥池或浓缩池中的污泥通常通过刮泥机进行清理;
在刮泥机工作时,池中的原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽,随着流速的降低,水体中的悬浮物被分离而沉降于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。
经检索,中国专利(公开号:CN203620313U)公开了一种悬挂式中心传动刮泥机,该专利包括工作桥,在所述工作桥中间设有刮泥轴,在所述工作桥上的刮泥轴端上设有驱动机构,在所述刮泥轴另一端设有底部轴承座和底部刮板,在所述驱动机构下端设有导流筒,在所述导流筒上部设有进水管,在所述底部轴承座上方设有刮臂,在所述刮臂上设有刮板。
在现有技术中,池中的悬浮物在清理时,需要将池内的水面高度进行大幅度降低,将其汇集到底部的集泥槽中,导致清理难度较大。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种中心传动悬挂刮泥机。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种中心传动悬挂刮泥机,包括桥架,桥架用于架设在工作池的上侧,所述桥架的上侧安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端安装有连接柱,所述连接柱的底部设置有进泥端,工作池的底部设置有集泥槽,集泥槽的侧面向工作池的边缘倾斜延伸,用于方便污泥进行汇聚,进泥端嵌入至集泥槽的内部,所述连接柱的内部安装有传送机构,用于将集泥槽中的污泥传输至工作池的外侧;
所述连接柱的外侧从上至下依次安装有第一收卷机构、浮渣滤架、侧连接架、第二收卷机构和多个底连接架;
所述浮渣滤架的侧边通过多个第一连接件与第一收卷机构的输出端相连接,用于将池面上的浮渣进行过滤;
所述侧连接架远离连接柱的一端安装有多个第一刮泥板,各个所述第一刮泥板的角度基于连接柱的转动方向进行调节,用于将工作池内池壁上的污泥向下刮动;
多个所述底连接架均与连接柱转动连接,且各个底连接架均通过至少一组第二连接件与第二收卷机构的输出端相连接;
各个所述底连接架的下侧均安装有多个第二刮泥板。
进一步的,所述侧连接架包括多个与连接柱相连接的固定架,各个所述固定架远离连接柱的一端均通过第一延伸机构安装有滑动架,各个所述第一刮泥板分别与对应的滑动架相连接;滑动架基于第一延伸机构调整水平位置,从而将第一刮泥板抵接至工作池的池壁一侧。
进一步的,所述第一刮泥板与对应固定架之间转动连接有加固杆;
加固杆包括两组滑动连接的柱体,两组柱体的一端分别与加固杆和固定架转动连接。
进一步的,所述浮渣滤架包括多个与连接柱转动连接的架体,各个所述架体的内部均设置有收纳仓,收纳仓的内部通过隔板分隔成两组收纳区域,各个收纳区域的内部均安装有膨胀件;
相邻架体中相对一侧的膨胀件膨胀后,将相邻架体之间的间隙进行阻隔。
进一步的,所述连接柱靠近各个架体的上侧均设置有自封结构;
各个所述架体朝向连接柱一端的上侧安装有接触件,架体基于第一连接件和第一收卷机构向上转动时,将接触件嵌入至对应的自封结构中,将其展开。
进一步的,所述自封结构包括开设在连接柱内部的侧开口,所述侧开口内部的两侧均安装有弹性件;
两组弹性件相对的一端相互抵接,并且朝向连接柱的内部拱起,在没有外力的状态下,保持侧开口处于隔断状态;
所述侧开口内部靠近两组弹性件的外侧均安装有限制块;限制块用于限制对应弹性件向外转动的角度。
进一步的,所述传送机构包括填充段和约束段,约束段的长度大于自封结构的长度;
约束段位于各个自封结构之间,填充段位于约束段的上、下两端。
进一步的,所述连接柱外侧位于第一收卷机构和浮渣滤架之间安装有振动机构;
所述振动机构包括与连接柱相连接的输出机构,所述输出机构的输出端安装有与架体数量对应的第二延伸机构,各个所述第二延伸机构的输出端均安装有振动件;
振动件用于与对应的架体相接触,并且在输出机构和第二延伸机构的带动下,将对应的架体进行振动。
进一步的,该刮泥机的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将各个浮渣滤架中的膨胀件膨胀,将各个架体之间的缝隙进行填充,并留出5-10mm;
步骤二:降低水面高度,待水面高度距浮渣滤架5-10cm时,将各个浮渣滤架中的膨胀件进行膨胀,将各个膨胀件进行贴合;
步骤三:水面低于浮渣滤架后,水面的浮渣被浮渣滤架过滤;
步骤四:启动第一收卷机构,将浮渣滤架中的各个架体转起,并且在转起时,将各个架体中的膨胀件进行缩小,从而配合各个架体转动时的角度变化,各个架体中的接触件嵌入至对应自封结构中的弹性件之间,将其打开;
步骤五:启动振动机构,对浮渣滤架中的各个架体进行振动,将其上侧的浮渣移动至连接柱中,并基于传送机构进行传输。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本发明在连接柱的外侧设置有浮渣滤架,用于将工作池进行分隔,在池面下降一定的高度后,可以将浮渣进行分离,相较于现有技术,在清理浮渣时,水面降低的高度更少,从而可以提高清理浮渣的效率;
并且在将浮渣过滤后,浮渣滤架中的各个架体可以将提起,从而方便将过滤的浮渣移动至连接柱中,并且通过连接柱传输至工作池外侧;
另一方面,连接柱中的自封结构设置有弹性件,在没有外力时,弹性件之间的密封性随连接柱内部污泥数量的增大而提高,从而可以提高连接柱在传输污泥时,避免出现污泥泄漏的问题。
附图说明
图1为一种中心传动悬挂刮泥机的结构示意图;
图2为本发明中浮渣滤架的局部俯视图;
图3为本发明图2中A部分的结构放大图;
图4为本发明中连接柱的局部剖视图;
图5为本发明中连接柱的俯剖视图;
图6为本发明图5中B部分的结构放大图;
图中:1、桥架;2、驱动机构;3、连接柱;4、进泥端;5、传送机构;6、第一收卷机构;7、浮渣滤架;8、第一连接件;9、侧连接架;10、第一刮泥板;11、第二收卷机构;12、底连接架;13、第二刮泥板;14、第二连接件;15、振动机构;91、固定架;92、滑动架;93、第一延伸机构;94、加固杆;71、架体;72、隔板;73、膨胀件;74、接触件;51、填充段;52、约束段;53、自封结构;531、侧开口;532、弹性件;533、限制块;151、输出机构;152、第二延伸机构;153、振动件。
具体实施方式
参照图1至图6所示,一种中心传动悬挂刮泥机,包括桥架1,桥架1用于架设在工作池的上侧,桥架1的上侧安装有驱动机构2,驱动机构2的输出端安装有连接柱3,连接柱3的底部设置有进泥端4,工作池的底部设置有集泥槽,集泥槽的侧面向工作池的边缘倾斜延伸,用于方便污泥进行汇聚,进泥端4嵌入至集泥槽的内部,连接柱3的内部安装有传送机构5,用于将集泥槽中的污泥传输至工作池的外侧;
连接柱3的外侧从上至下依次安装有第一收卷机构6、浮渣滤架7、侧连接架9、第二收卷机构11和多个底连接架12;
连接柱3外侧位于第一收卷机构6和浮渣滤架7之间安装有振动机构15;
振动机构15包括与连接柱3相连接的输出机构151,输出机构151的输出端安装有与架体71数量对应的第二延伸机构152,各个第二延伸机构152的输出端均安装有振动件153;
振动件153用于与对应的架体71相接触,并且在输出机构151和第二延伸机构152的带动下,将对应的架体71进行振动;
浮渣滤架7的侧边通过多个第一连接件8与第一收卷机构6的输出端相连接,用于将池面上的浮渣进行过滤;
侧连接架9远离连接柱3的一端安装有多个第一刮泥板10,各个第一刮泥板10的角度基于转动方向进行调节,用于将工作池内池壁上的污泥向下刮动;
多个底连接架12均与连接柱3转动连接,且各个底连接架12均通过至少一组第二连接件14与第二收卷机构11的输出端相连接。
侧连接架9包括多个与连接柱3相连接的固定架91,各个固定架91远离连接柱3的一端均通过第一延伸机构93安装有滑动架92,各个第一刮泥板10分别与对应的滑动架92相连接;滑动架92基于第一延伸机构93调整水平位置,从而将第一刮泥板10抵接至工作池的池壁一侧。
第一刮泥板10与对应固定架91之间转动连接有加固杆94;
加固杆94包括两组滑动连接的柱体,两组柱体的一端分别与加固杆94和固定架91转动连接;各个底连接架12的下侧均安装有多个第二刮泥板13。
参照图2至图4所示,浮渣滤架7包括多个与连接柱3转动连接的架体71,各个架体71的内部均设置有收纳仓,收纳仓的内部通过隔板72分隔成两组收纳区域,各个收纳区域的内部均安装有膨胀件73;
膨胀件73采用充气膨胀材质,并且供气装置安装在桥架1的上侧;
相邻架体71中相对一侧的膨胀件73膨胀后,将相邻架体71之间的间隙进行阻隔。
连接柱3靠近各个架体71的上侧均设置有自封结构53;
各个架体71朝向连接柱3一端的上侧安装有接触件74,架体71基于第一连接件8和第一收卷机构6向上转动时,将接触件74嵌入至对应的自封结构53中,将其展开。
参照图5至图6所示,自封结构53包括开设在连接柱3内部的侧开口531,侧开口531内部的两侧均安装有弹性件532;
两组弹性件532相对的一端相互抵接,并且朝向连接柱3的内部拱起,在没有外力的状态下,保持侧开口531处于隔断状态;
侧开口531内部靠近两组弹性件532的外侧均安装有限制块533;限制块533用于限制对应弹性件532向外转动的角度。
传送机构5包括填充段51和约束段52;
约束段52位于各个自封结构53之间,填充段51位于约束段52的上、下两端;
填充段51用于将连接柱3内部的空间进行填充,提高污泥的传输效率,约束段52用于避免与自封结构53发生接触。
工作原理:
实施例1
在清理池内水面的浮渣时,将各个浮渣滤架7中的膨胀件73膨胀,将各个架体71之间的缝隙进行填充,并留出10mm的间隙;
降低水面高度,待水面高度距浮渣滤架7为8cm时,将各个浮渣滤架7中的膨胀件73进行膨胀,将各个膨胀件73进行贴合;
水面低于浮渣滤架7后,水面的浮渣被浮渣滤架7过滤;
启动第一收卷机构6,通过第一连接件8将浮渣滤架7中的各个架体71转起,并且在转起时,将各个架体71中的膨胀件73进行放弃,从而起到缩小的目的,进而配合各个架体71转动时的角度变化;
在各个架体71转动时,各个架体71中的接触件74嵌入至对应自封结构53中的弹性件532之间,将其打开;
启动振动机构15中的第二延伸机构152,将振动件153抵接至浮渣滤架7中对应的架体71一侧;随后启动输出机构151,对浮渣滤架7中的各个架体71进行振动,将其上侧的浮渣移动至连接柱3中,并基于传送机构5进行传输。
实施例2
在清理工作池内的污泥时,启动驱动机构2,带动连接柱3转动,进而带动侧连接架9和底连接架12转动,配合各个第一刮泥板10和第二刮泥板13将污泥转动至池内的集泥槽中,同时启动传送机构5,将集泥槽中的污泥传输至工作池的外侧。
实施例3
连接柱3的外侧安装有转动套管,第一收卷机构6、各个自封结构53和浮渣滤架7均安装在转动套管的外侧;
连接柱3外侧靠近转动套管的下侧安装有驱动结构,驱动结构的输出端与转动套管相连接,用于带动第一收卷机构6、各个自封结构53和浮渣滤架7进行转动,从而将浮渣滤架7上过滤的浮渣甩进连接柱3中;
在浮渣滤架7中的各个架体71转动后,接触件74和弹性件532均不与传送机构5的约束段52发生接触。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本模板的保护范围。
Claims (3)
1.一种中心传动悬挂刮泥机,其特征在于,包括:
桥架(1),所述桥架(1)的上侧安装有驱动机构(2);
连接柱(3),所述连接柱(3)与驱动机构(2)的输出端相连接,且连接柱(3)的外侧从上至下依次安装有第一收卷机构(6)、浮渣滤架(7)、侧连接架(9)、第二收卷机构(11)和多个底连接架(12);
所述侧连接架(9)远离连接柱(3)的一端安装有多个第一刮泥板(10);
各个所述底连接架(12)的下侧均安装有多个第二刮泥板(13);
所述浮渣滤架(7)包括:
架体(71),多个所述架体(71)均与连接柱(3)转动连接,且各个架体(71)均通过第一连接件(8)与第一收卷机构(6)的输出端相连接;
膨胀件(73),两组所述膨胀件(73)安装在对应架体(71)的两侧,且膨胀件(73)膨胀后将架体(71)之间的间隙进行阻隔;
所述连接柱(3)侧面靠近对应架体(71)的上侧均设置有自封结构(53);
所述自封结构(53)包括开设在连接柱(3)内部的侧开口(531),所述侧开口(531)内部的两侧均安装有弹性件(532);
所述侧开口(531)内部靠近两组弹性件(532)的外侧均安装有限制块(533);
各个所述架体(71)朝向连接柱(3)一端的上侧安装有接触件(74);
所述接触件(74)在架体(71)转动后将对应自封结构(53)中的两组弹性件(532)撑开;
所述连接柱(3)的内部安装有传送机构(5);
所述传送机构(5)包括填充段(51)和约束段(52);
所述约束段(52)设置在各个自封结构(53)之间,且约束段(52)的长度大于自封结构(53)的长度;
所述填充段(51)位于约束段(52)的上、下两端;
所述连接柱(3)外侧位于第一收卷机构(6)和浮渣滤架(7)之间安装有振动机构(15);
各个所述架体(71)基于振动机构(15)的输出端进行振动。
2.根据权利要求1所述的一种中心传动悬挂刮泥机,其特征在于,所述振动机构(15)包括与连接柱(3)相连接的输出机构(151),所述输出机构(151)的输出端安装有与架体(71)数量对应的第二延伸机构(152),各个所述第二延伸机构(152)的输出端均安装有振动件(153)。
3.根据权利要求1所述的一种中心传动悬挂刮泥机,其特征在于,各个所述底连接架(12)的下侧均安装有多个第二刮泥板(13);
各个第二刮泥板(13)和各个第一刮泥板(10)的角度均基于连接柱(3)的转动方向进行调节。
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GR01 | Patent grant | ||
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