CN116474459A - 一种建筑施工用泥浆处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用泥浆处理装置，涉及泥浆处理技术领域，包括底座板，所述底座板的顶部两端分别固定安装有一对支撑架一以及一对支撑架二，还包括预处理组件和离心分离组件，所述预处理组件用于对泥浆杂质进行过滤分离；所述离心分离组件包括固定安装于底座板上的接液筒，且接液筒位于两个支撑架二之间，两个所述支撑架二端部共同固定连接有固定顶筒，固定顶筒与接液筒同轴设置；本发明当外架转动时能够带动离心分离滤筒快速旋转，利用离心作用，将细小无杂质的泥浆甩出，实现对桩基施工泥浆的过滤、除渣；同时，可启动负压泵，使得接液筒与离心分离滤筒之间形成负压，使得离心分离滤筒能够形成抽滤效果，提高对泥浆的过滤分离效果。

Description

一种建筑施工用泥浆处理装置
技术领域
本发明涉及泥浆处理技术领域，尤其是涉及一种建筑施工用泥浆处理装置。
背景技术
桩基是由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础。桩基在进行施工时，需要进行钻孔处理，而钻孔过程中，需要用到泥浆，泥浆在孔内产生较大的悬浮液压力，可防止坍孔；另外，泥浆向孔外土层渗漏，在钻进过程中，由于钻头的活动，孔壁表面形成一层胶泥，具有护壁作用，同时将孔内外水流切断，能稳定孔内水位。但是在施工结束后，泥浆中容易混入较多的浇筑杂质，为了环保要求需要对泥浆进行处理。
经检索，公告号为CN212640257U的中国专利，公开了一种建筑桩基施工泥浆处理装置，包括处理罐、离心装置和搅拌装置，所述处理罐上设置有第一进料口，所述离心装置上设置有第二进料口，所述第一进料口与所述第二进料口相对应设置，所述离心装置设置于所述处理罐内，所述离心装置内设置有搅拌装置，所述搅拌装置与所述离心装置同步运动；该专利通过搅拌装置可以使离心装置内的混合物产生流动，可以将混合物中的水分尽快移动到离心装置的边缘，能够将泥浆混合物中的水尽可能地分离出来，提高分离效率。
但是上述发明存在以下不足之处：上述专利虽然加入了搅拌机构，但是分离手段依旧采用单一的离心力，从而导致实际的分离效率提升不够明显；同时在进行分离过程中装置内会快速积攒杂质，而上述专利利用在圆形底座板上设置有第二阀门将杂质排出，分离出的杂质排出速率缓慢且容易堵塞，从而影响实际的作业效率，故而存在局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用泥浆处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种建筑施工用泥浆处理装置，包括底座板，所述底座板的顶部两端分别固定安装有一对支撑架一以及一对支撑架二，还包括预处理组件和离心分离组件，所述预处理组件用于对泥浆杂质进行过滤分离，所述离心分离组件包括固定安装于底座板上的接液筒，且接液筒位于两个支撑架二之间，两个支撑架二的端部共同固定连接有固定顶筒，固定顶筒与接液筒同轴设置，且固定顶筒的外周壁固定安装有外架，所述外架的下端固定安装有离心分离滤筒，且离心分离滤筒位于接液筒的内部，所述离心分离滤筒的顶部内壁固定安装有与离心分离滤筒同轴设置的环形罩，所述接液筒的侧壁上固定安装有负压泵，且外架两侧靠近环形罩内侧壁的位置处均固定安装有刷条，所述接液筒的内底部圆心处固定有支撑柱，且外架的底端与支撑柱转动连接，所述外架靠近底端的圆周外壁固定连接有多个等距离分布的刮板，且刮板的端部均固定有弧形封堵板；
绞龙杆，所述绞龙杆位于接液筒以及离心分离滤筒的内部，且绞龙杆与接液筒以及离心分离滤筒同轴设置，所述绞龙杆的底端与离心分离滤筒内底部转动连接；
驱动组件，所述驱动组件用于驱动离心分离滤筒和绞龙杆相向转动。
优选的，所述驱动组件包括固定安装于接液筒顶端一侧的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有侧转柱，所述侧转柱外壁与外架外壁之间分别固定连接有相互啮合的驱动齿轮以及从动齿环，所述外架外壁靠近接液筒的一端固定有密封环，密封环用于在接液筒与固定顶筒之间起到密封效果。
优选的，所述绞龙杆靠近顶部的一端键连接有从动轮，所述侧转柱靠近顶部的一端转动连接有套环，所述套环与从动轮上共同套设有传动带，所述套环与侧转柱之间设置有离合组件。
优选的，所述离合组件包括多个开设于侧转柱上的安装腔，且每个安装腔内均固定安装有电磁块，每个电磁块的一侧均固定连接有一对张紧弹簧，每对所述张紧弹簧的另一端共同固定连接有磁性金属卡块，所述套环的内侧壁上开设有多个与磁性金属卡块相适配的卡槽，所述侧转柱的圆周外壁一侧固定安装有蓄电池，蓄电池与多个电磁块电性连接。
优选的，所述预处理组件包括固定连接于一对支撑架一上的预过滤箱，且预过滤箱的底端呈弧形结构，所述预过滤箱远离固定顶筒的一端开设有出料口，且预过滤箱外侧壁靠近出料口的一侧通过铰链活动连接有下料盘一，所述下料盘一与预过滤箱之间固定连接有震动弹簧一，所述底座板靠近下料盘一的位置安装有集渣箱，所述负压泵的进气端位于接液筒与环形罩之间，所述负压泵的出气端固定连接有出气管，且出气管的另一端朝向下料盘一。
优选的，所述预过滤箱的内部一侧通过铰链连接有过滤板，且过滤板的底侧一端固定连接有延伸弧板，所述延伸弧板与预过滤箱的底侧壁滑动连接，所述预过滤箱的一侧开设有安装口，且安装口内固定有安装侧盒，所述安装侧盒内侧壁与过滤板之间通过铰链连接有电动伸缩杆。
优选的，所述预过滤箱的端口处设置有防塞组件，所述防塞组件包括固定安装于安装侧盒外侧壁上的侧轨架，且侧轨架的顶部滑动连接有活动杆架，所述活动杆架的一侧与侧轨架之间固定连接有复位弹簧，所述活动杆架位于预过滤箱内部的两个端部均固定连接有安装壳板，且每个安装壳板的内侧壁上均固定有中端板，所述中端板的两侧壁上均固定连接有一对震动弹簧三，且每对所述震动弹簧三的一端均固定连接有与安装壳板滑动配合的刷板，所述侧轨架靠近复位弹簧的一端固定有延伸柱杆。
优选的，所述预过滤箱内部靠近安装壳板的一端固定安装有两个波状板，每个所述刷板的顶部外壁一端均固定安装有轮杆，且轮杆与波状板形成滚动配合，所述预过滤箱与固定顶筒之间共同固定连通有连通管。
优选的，所述固定顶筒靠近顶部的一端开设有槽口，且槽口上固定连接有皮膜端，且皮膜端的一侧固定连接有下料盘二，所述下料盘二与固定顶筒之间固定连接有震动弹簧二，所述下料盘二上固定有弧面抵板，所述绞龙杆靠近顶部的一端固定有随动架，且随动架的底端安装有抵轮二，随动架靠近底端的位置处安装有抵轮一，所述抵轮一用于抵触延伸柱杆。
优选的，所述接液筒靠近底部的一端开设有出液口，且出液口与支撑架二之间共同固定连接有排液管。
本发明通过改进在此提供建筑施工用泥浆处理装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明当外架转动时能够带动离心分离滤筒快速旋转，利用离心作用，将细小无杂质的泥浆甩出，从而实现对桩基施工泥浆的过滤、除渣；同时，可启动负压泵，使得接液筒与离心分离滤筒之间形成负压，使得离心分离滤筒能够形成抽滤效果，从而进一步提高对泥浆的过滤分离效果；
其二：当需要将离心分离滤筒内的杂质进行清理时，可断开蓄电池与电磁块之间的电性连接关系，在电磁块断电后失去磁性，电磁块将不再吸附磁性金属卡块，此时张紧弹簧将会弹性恢复伸长，并对磁性金属卡块产生推力，当侧转柱在驱动电机作用下转动，只要安装腔与卡槽相对齐时，磁性金属卡块的一侧便会在张紧弹簧的作用下卡入卡槽中，并使得套环与侧转柱形成键连接效果，从而侧转柱能够带动套环转动，并经过传动带和从动轮的传动作用，带动绞龙杆与离心分离滤筒相向转动，以进行清理作业；
其三：本发明当延伸柱杆被后续的抵轮一抵触时，配合设置的震动弹簧三，延伸柱杆能够连同活动杆架沿着侧轨架来回移动，并利用多个刷板对过滤板的表面进行刷动，从而避免杂质卡塞在过滤板的滤孔中，使得后续过滤板倾斜时，杂质能够顺利倾倒、排出；当安装壳板连同侧轨架来回移动时，在震动弹簧三的作用下，使得轮杆紧贴波状板滚动，从而能够使得刷板连同轮杆沿着安装壳板来回移动，从而增加对过滤板的刷动方向，从而可进一步避免杂质卡塞过滤板的滤孔。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体第一视角立体结构示意图；
图2为本发明的整体第二视角立体结构示意图；
图3为本发明的预过滤筒立体结构示意图；
图4为本发明的防塞组件局部爆炸结构示意图；
图5为本发明的刷板和安装壳板立体结构示意图；
图6为本发明的预过滤筒半剖结构示意图；
图7为本发明的绞龙杆立体结构示意图；
图8为本发明的离心分离滤筒立体结构示意图；
图9为本发明的侧转柱局部剖视结构示意图；
图10为本发明的侧转柱和套环局部剖切示意图。
附图标记：
1、底座板；11、支撑架一；12、支撑架二；13、集渣箱；2、接液筒；21、排液管；22、固定顶筒；221、外架；222、密封环；223、刮板；224、弧形封堵板；23、离心分离滤筒；24、环形罩；25、刷条；26、负压泵；27、支撑柱；3、驱动电机；31、侧转柱；311、安装腔；312、电磁块；313、张紧弹簧；314、磁性金属卡块；32、驱动齿轮；33、从动齿环；34、蓄电池；35、套环；351、卡槽；4、绞龙杆；41、从动轮；42、传动带；43、随动架；431、抵轮一；432、抵轮二；5、预过滤箱；51、出料口；52、下料盘一；521、震动弹簧一；53、安装侧盒；6、活动杆架；61、侧轨架；62、复位弹簧；63、延伸柱杆；64、安装壳板；641、中端板；642、震动弹簧三；643、刷板；644、轮杆；65、波状板；7、连通管；71、出气管；8、下料盘二；81、皮膜端；82、震动弹簧二；83、弧面抵板；9、过滤板；91、延伸弧板；92、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种建筑施工用泥浆处理装置，本发明的技术方案是：
如图1至图10所示，本发明实施例提供了一种建筑施工用泥浆处理装置，包括底座板1，底座板1的顶部两端分别固定安装有一对支撑架一11以及一对支撑架二12，还包括；
预处理组件，预处理组件用于对泥浆杂质进行过滤分离；
离心分离组件，离心分离组件包括固定安装于底座板1上的接液筒2，且接液筒2位于两个支撑架二12之间，两个支撑架二12端部共同固定连接有固定顶筒22，固定顶筒22与接液筒2同轴设置，且固定顶筒22的外周壁固定安装有外架221，外架221的下端固定安装有离心分离滤筒23，且离心分离滤筒23位于接液筒2的内部，离心分离滤筒23的顶部内壁固定安装有与离心分离滤筒23同轴设置的环形罩24，接液筒2的侧壁上固定安装有负压泵26，且外架221两侧靠近环形罩24内侧壁的位置处均固定安装有刷条25，如附图7和附图8所示，接液筒2的内底部圆心处固定有支撑柱27，且外架221的底端与支撑柱27转动连接，外架221靠近底端的圆周外壁固定连接有多个等距离分布的刮板223，且刮板223的端部均固定有弧形封堵板224；通过上述设置，当外架221转动时能够带动离心分离滤筒23快速旋转，通过固定顶筒22的顶端开口处，向泥浆中添加固化处理剂，固化处理剂沿着后续静止的绞龙杆4下落，直至落入离心分离滤筒23中，利用离心分离滤筒23的转动，使泥浆与固化处理剂混合均匀，同时利用离心作用，将细小无杂质的泥浆甩出，从而实现对桩基施工泥浆的过滤、除渣；
同时，可启动负压泵26，使得接液筒2与离心分离滤筒23之间形成负压，使得离心分离滤筒23能够形成抽滤效果，从而进一步提高对泥浆的过滤分离效果；
后续驱动组件运行时，能够带动外架221转动，当外架221转动时，带动离心分离滤筒23和两个刷条25同步转动，对环形罩24的内侧壁进行刷动，避免泥浆附着在环形罩24的内侧壁上，同时，环形罩24能够避免负压泵26直接将泥浆抽除，并保证负压泵26顺利运行；另一方面，刮板223也能够对接液筒2的内底部进行刮动，最后，弧形封堵板224连同刮板223进行转动，能够定频对后续的出液口进行封堵，从而保证在进行分离作业时，接液筒2底部能够存留有一定泥浆，从而避免外界空气通过出液口进入接液筒2中。
绞龙杆4，绞龙杆4位于接液筒2以及离心分离滤筒23的内部，且绞龙杆4与接液筒2以及离心分离滤筒23同轴设置，绞龙杆4的底端与离心分离滤筒23内底部转动连接；
驱动组件，驱动组件用于驱动离心分离滤筒23和绞龙杆4相向转动；因离心分离作用，离心分离滤筒23内将积攒大量的杂质，此时可利用后续的驱动电机3，经过侧转柱31和传动带42的传动，使绞龙杆4转动，并利用绞龙杆4将分离出的杂质向上方进行输送，从而将杂质快速排出。
作为本发明的进一步方案，驱动组件包括固定安装于接液筒2顶端一侧的驱动电机3，且驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有侧转柱31，侧转柱31外壁与外架221外壁之间分别固定连接有相互啮合的驱动齿轮32以及从动齿环33，外架221外壁靠近接液筒2的一端固定有密封环222，密封环222用于在接液筒2与固定顶筒22之间起到密封效果。
通过上述结构，在进行分离作业时，控制启动驱动电机3，并利用启动驱动电机3带动侧转柱31进行转动，并经过驱动齿轮32和从动齿环33的传动作用，带动外架221以及离心分离滤筒23进行转动，以进行离心分离作业。
作为本发明的进一步方案，绞龙杆4靠近顶部的一端键连接有从动轮41，侧转柱31靠近顶部的一端转动连接有套环35，套环35与从动轮41上共同套设有传动带42，套环35与侧转柱31之间设置有离合组件。
进一步的，离合组件包括多个开设于侧转柱31上的安装腔311，且每个安装腔311内均固定安装有电磁块312，每个电磁块312的一侧均固定连接有一对张紧弹簧313，每对张紧弹簧313的另一端共同固定连接有磁性金属卡块314，套环35的内侧壁上开设有多个与磁性金属卡块314相适配的卡槽351，侧转柱31的圆周外壁一侧固定安装有蓄电池34，蓄电池34与多个电磁块312电性连接。
通过上述结构，当泥浆单位时间内的出量明显下降时，即需要进行杂质清理，对离心分离滤筒23内的杂质进行清理时，断开蓄电池34与电磁块312之间的电性连接关系，在电磁块312断电后失去磁性，电磁块312将不再吸附磁性金属卡块314，此时张紧弹簧313将会弹性恢复伸长，并对磁性金属卡块314产生推力，当侧转柱31在驱动电机3作用下转动，只要安装腔311与卡槽351相对齐时，磁性金属卡块314的一侧便会在张紧弹簧313的作用下卡入卡槽351中，并使得套环35与侧转柱31形成键连接效果，从而侧转柱31能够带动套环35转动，并经过传动带42和从动轮41的传动作用，带动绞龙杆4与离心分离滤筒23相向转动，以进行清理作业。
作为本发明的进一步方案，预处理组件包括预过滤箱5，预过滤箱5的两侧与两个支撑架一11固定连接，且预过滤箱5的底端呈弧形结构，预过滤箱5远离固定顶筒22的一端开设有出料口51，且预过滤箱5外侧壁靠近出料口51的一侧通过铰链活动连接有下料盘一52，下料盘一52与预过滤箱5之间固定连接有震动弹簧一521，底座板1靠近下料盘一52的位置安装有集渣箱13，负压泵26的进气端位于接液筒2与环形罩24之间，负压泵26的出气端固定连接有出气管71，且出气管71的另一端朝向下料盘一52；利用震动弹簧一521连接的下料盘一52，当下料盘一52承接杂质时，配合出气管71朝向下料盘一52的鼓气作用，下料盘一52自身能够发生震动，从而可避免杂质附着在下料盘一52表面。
进一步的，预过滤箱5的内部一侧通过铰链连接有过滤板9，且过滤板9的底侧一端固定连接有延伸弧板91，延伸弧板91与预过滤箱5的底侧壁滑动连接，预过滤箱5的一侧开设有安装口，且安装口内固定有安装侧盒53，安装侧盒53内侧壁与过滤板9之间通过铰链连接有电动伸缩杆92。
通过上述结构，泥浆处理时，先加入预过滤箱5中，并利用过滤板9对泥浆进行过滤处理，以去除泥浆中的杂质；当过滤板9上的杂质积攒过多时，可控制电动伸缩杆92回抽，此时，延伸弧板91能够连同过滤板9向下摆动，此时，预过滤箱5上的出料口51将暴露出，从而将过滤出的杂质倒向下料盘一52，并最终通过后续的集渣箱13进行承接。
作为本发明的进一步方案，预过滤箱5的端口处设置有防塞组件，防塞组件包括固定安装于安装侧盒53外侧壁上的侧轨架61，且侧轨架61的顶部滑动连接有活动杆架6，活动杆架6的一侧与侧轨架61之间固定连接有复位弹簧62，活动杆架6位于预过滤箱5内部的两个端部均固定连接有安装壳板64，且每个安装壳板64的内侧壁上均固定有中端板641，中端板641的两侧壁上均固定连接有一对震动弹簧三642，且每对震动弹簧三642的一端均固定连接有与安装壳板64滑动配合的刷板643，侧轨架61靠近复位弹簧62的一端固定有延伸柱杆63。
当延伸柱杆63被后续的抵轮一431抵触时，配合设置的震动弹簧三642，延伸柱杆63能够连同活动杆架6沿着侧轨架61来回移动，并利用多个刷板643对过滤板9的表面进行刷动，从而避免杂质卡塞在过滤板9的滤孔中，使得后续过滤板9倾斜时，杂质能够顺利倾倒、排出；
进一步的，预过滤箱5内部靠近安装壳板64的一端固定安装有两个波状板65，每个刷板643的顶部外壁一端均固定安装有轮杆644，且轮杆644与波状板65形成滚动配合，预过滤箱5与固定顶筒22之间共同固定连通有连通管7。
当安装壳板64连同侧轨架61来回移动时，在震动弹簧三642的作用下，使得轮杆644紧贴波状板65滚动，从而能够使得刷板643连同轮杆644沿着安装壳板64来回移动，从而增加对过滤板9的刷动方向，从而可进一步避免杂质卡塞过滤板9的滤孔。
作为本发明的进一步方案，固定顶筒22靠近顶部的一端开设有槽口，且槽口上固定连接有皮膜端81，且皮膜端81的一侧固定连接有下料盘二8，下料盘二8与固定顶筒22之间固定连接有震动弹簧二82，下料盘二8上固定有弧面抵板83，绞龙杆4靠近顶部的一端固定有随动架43，且随动架43的底端安装有抵轮二432，随动架43靠近底端的位置处安装有抵轮一431，抵轮一431用于抵触延伸柱杆63。
通过上述结构，当绞龙杆4转动进行排料作业时，随动架43能够跟随绞龙杆4转动，并利用抵轮二432抵触弧面抵板83，配合设置的震动弹簧二82，使得下料盘二8产生抖动，以避免杂质的附着；当绞龙杆4每转动一周时，设置的抵轮二432便对延伸柱杆63进行抵触，配合设置的复位弹簧62使得活动杆架6来回移动。
进一步的，接液筒2靠近底部的一端开设有出液口，且出液口与支撑架二12之间共同固定连接有排液管21；分离出的泥浆通过排液管21进行排出。
需要说明的是：本申请中绞龙杆4的叶片螺距较小，从而以密集的叶片实现对杂质的高效输送，同时，绞龙杆4在清理杂质时应保持较高的转速，一方面，能够避免杂质附着在叶片上，并利用离心力将杂质甩至离心分离滤筒23和固定顶筒22的内壁上，此时，转动的绞龙杆4能够利用叶片对其内壁进行刮动，并能够将杂质顺利向上排出，从而保证对杂质的有效清理，极大避免了杂质的残留。
具体的工作方法是：泥浆处理时，利用外界设备如抽浆泵，将泥浆加入预过滤箱5中，并利用过滤板9对泥浆进行过滤处理，以去除泥浆中的杂质；预过滤后的泥浆经过连通管7输入固定顶筒22中，此时，启动驱动电机3，并利用启动驱动电机3带动侧转柱31进行转动，并经过驱动齿轮32和从动齿环33的传动作用，带动外架221以及离心分离滤筒23进行转动，以进行离心分离作业，此时，在离合组件的作用下侧转柱31将无法驱动绞龙杆4转动；同时，可启动负压泵26，使得接液筒2与离心分离滤筒23之间形成负压，使得离心分离滤筒23形成抽滤效果，从而进一步提高对泥浆的过滤分离效果；当外架221转动时，带动两个刷条25转动，对环形罩24的内侧壁进行刷动，避免泥浆附着在环形罩24的内侧壁上，同时，环形罩24避免负压泵26直接将泥浆抽除，并保证负压泵26顺利运行；另一方面，刮板223也对接液筒2的内底部进行刮动，最后，弧形封堵板224连同刮板223进行转动，定频对后续的出液口进行封堵，从而保证在进行分离作业时，接液筒2底部存留有一定泥浆，从而避免外界空气通过出液口进入接液筒2中；
通过固定顶筒22的顶端开口处，向泥浆中添加固化处理剂，固化处理剂沿着后续静止的绞龙杆4下落，直至落入离心分离滤筒23中，利用离心分离滤筒23的转动，使泥浆与固化处理剂混合均匀，因离心分离作用，离心分离滤筒23内将积攒大量的杂质，当泥浆单位时间内的出量明显下降时，即需要进行杂质清理，此时可利用后续的驱动电机3，经过侧转柱31和传动带42的传动，使绞龙杆4转动，并利用绞龙杆4将分离出的杂质向上方进行输送，从而将杂质快速排出；具体的过程为，断开蓄电池34与电磁块312之间的电性连接关系，在电磁块312断电后失去磁性，电磁块312将不再吸附磁性金属卡块314，此时张紧弹簧313将会弹性恢复伸长，并对磁性金属卡块314产生推力，当侧转柱31在驱动电机3作用下转动，只要安装腔311与卡槽351相对齐时，磁性金属卡块314的一侧便会在张紧弹簧313的作用下卡入卡槽351中，并使得套环35与侧转柱31形成键连接效果，从而侧转柱31能够带动套环35转动，并经过传动带42和从动轮41的传动作用，带动绞龙杆4与离心分离滤筒23相向转动，以进行清理作业；
绞龙杆4转动时，将杂质进行提升并排入下料盘二8中，当绞龙杆4转动进行排料作业时，随动架43跟随绞龙杆4转动，并利用抵轮二432抵触弧面抵板83，配合设置的震动弹簧二82，使得下料盘二8产生抖动，以避免杂质的附着；
同时，当绞龙杆4每转动一周时，设置的抵轮二432对延伸柱杆63形成抵触，从而使得活动杆架6来回移动，配合设置的震动弹簧三642，延伸柱杆63连同活动杆架6沿着侧轨架61来回移动，并利用多个刷板643对过滤板9的表面进行刷动，从而避免杂质卡塞在过滤板9的滤孔中，使得后续过滤板9倾斜时，杂质顺利倾倒、排出；当安装壳板64连同侧轨架61来回移动时，在震动弹簧三642的作用下，使得轮杆644紧贴波状板65滚动，从而使得刷板643连同轮杆644沿着安装壳板64来回移动，从而增加对过滤板9的刷动方向，从而可进一步避免杂质卡塞过滤板9的滤孔；紧接着，控制电动伸缩杆92回抽，此时，延伸弧板91连同过滤板9向下摆动，此时，预过滤箱5上的出料口51将暴露出，从而将过滤出的杂质倒向下料盘一52，并最终通过后续的集渣箱13进行承接。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种建筑施工用泥浆处理装置，包括底座板(1)，所述底座板(1)的顶部两端分别固定安装有一对支撑架一(11)以及一对支撑架二(12)，其特征在于：还包括；
预处理组件，所述预处理组件用于对泥浆杂质进行过滤分离；
离心分离组件，所述离心分离组件包括固定安装于底座板(1)上的接液筒(2)，且接液筒(2)位于两个支撑架二(12)之间，一对所述支撑架二(12)顶端共同固定连接有固定顶筒(22)，固定顶筒(22)与接液筒(2)同轴设置，且固定顶筒(22)的外周壁固定安装有外架(221)，所述外架(221)的下端固定安装有离心分离滤筒(23)，且离心分离滤筒(23)位于接液筒(2)的内部，所述离心分离滤筒(23)的顶部内壁固定安装有与离心分离滤筒(23)同轴设置的环形罩(24)，所述接液筒(2)的侧壁上固定安装有负压泵(26)，且外架(221)两侧靠近环形罩(24)内侧壁的位置处均固定安装有刷条(25)，所述接液筒(2)的内底部圆心处固定有支撑柱(27)，且外架(221)的底端与支撑柱(27)转动连接，所述外架(221)靠近底端的圆周外壁固定连接有多个等距离分布的刮板(223)，且刮板(223)的端部均固定有弧形封堵板(224)；
绞龙杆(4)，所述绞龙杆(4)位于接液筒(2)以及离心分离滤筒(23)的内部，且绞龙杆(4)与接液筒(2)以及离心分离滤筒(23)同轴设置，所述绞龙杆(4)的底端与离心分离滤筒(23)内底部转动连接；
驱动组件，所述驱动组件用于驱动离心分离滤筒(23)和绞龙杆(4)相向转动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用泥浆处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于接液筒(2)顶端一侧的驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有侧转柱(31)，所述侧转柱(31)外壁与外架(221)外壁之间分别固定连接有相互啮合的驱动齿轮(32)以及从动齿环(33)，所述外架(221)外壁靠近接液筒(2)的一端固定有密封环(222)，密封环(222)用于在接液筒(2)与固定顶筒(22)之间起到密封效果。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用泥浆处理装置，其特征在于：所述绞龙杆(4)靠近顶部的一端键连接有从动轮(41)，所述侧转柱(31)靠近顶部的一端转动连接有套环(35)，所述套环(35)与从动轮(41)上共同套设有传动带(42)，所述套环(35)与侧转柱(31)之间设置有离合组件。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用泥浆处理装置，其特征在于：所述离合组件包括多个开设于侧转柱(31)上的安装腔(311)，且每个安装腔(311)内均固定安装有电磁块(312)，每个电磁块(312)的一侧均固定连接有一对张紧弹簧(313)，每对所述张紧弹簧(313)的另一端共同固定连接有磁性金属卡块(314)，所述套环(35)的内侧壁上开设有多个与磁性金属卡块(314)相适配的卡槽(351)，所述侧转柱(31)的圆周外壁一侧固定安装有蓄电池(34)，蓄电池(34)与多个电磁块(312)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用泥浆处理装置，其特征在于：所述预处理组件包括固定连接于一对支撑架一(11)上的预过滤箱(5)，且预过滤箱(5)的底端呈弧形结构，所述预过滤箱(5)远离固定顶筒(22)的一端开设有出料口(51)，且预过滤箱(5)外侧壁靠近出料口(51)的一侧通过铰链活动连接有下料盘一(52)，所述下料盘一(52)与预过滤箱(5)之间固定连接有震动弹簧一(521)，所述底座板(1)靠近下料盘一(52)的位置安装有集渣箱(13)，所述负压泵(26)的进气端位于接液筒(2)与环形罩(24)之间，所述负压泵(26)的出气端固定连接有出气管(71)，且出气管(71)的另一端朝向下料盘一(52)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用泥浆处理装置，其特征在于：所述预过滤箱(5)的内部一侧通过铰链连接有过滤板(9)，且过滤板(9)的底侧一端固定连接有延伸弧板(91)，所述延伸弧板(91)与预过滤箱(5)的底侧壁滑动连接，所述预过滤箱(5)的一侧开设有安装口，且安装口内固定有安装侧盒(53)，所述安装侧盒(53)内侧壁与过滤板(9)之间通过铰链连接有电动伸缩杆(92)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用泥浆处理装置，其特征在于：所述预过滤箱(5)的端口处设置有防塞组件，所述防塞组件包括固定安装于安装侧盒(53)外侧壁上的侧轨架(61)，且侧轨架(61)的顶部滑动连接有活动杆架(6)，所述活动杆架(6)的一侧与侧轨架(61)之间固定连接有复位弹簧(62)，所述活动杆架(6)位于预过滤箱(5)内部的两个端部均固定连接有安装壳板(64)，且每个安装壳板(64)的内侧壁上均固定有中端板(641)，所述中端板(641)的两侧壁上均固定连接有一对震动弹簧三(642)，且每对所述震动弹簧三(642)的一端均固定连接有与安装壳板(64)滑动配合的刷板(643)，所述侧轨架(61)靠近复位弹簧(62)的一端固定有延伸柱杆(63)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用泥浆处理装置，其特征在于：所述预过滤箱(5)内部靠近安装壳板(64)的一端固定安装有两个波状板(65)，每个所述刷板(643)的顶部外壁一端均固定安装有轮杆(644)，且轮杆(644)与波状板(65)形成滚动配合，所述预过滤箱(5)与固定顶筒(22)之间共同固定连通有连通管(7)。
9.根据权利要求7所述的一种建筑施工用泥浆处理装置，其特征在于：所述固定顶筒(22)靠近顶部的一端开设有槽口，且槽口上固定连接有皮膜端(81)，且皮膜端(81)的一侧固定连接有下料盘二(8)，所述下料盘二(8)与固定顶筒(22)之间固定连接有震动弹簧二(82)，所述下料盘二(8)上固定有弧面抵板(83)，所述绞龙杆(4)靠近顶部的一端固定有随动架(43)，且随动架(43)的底端安装有抵轮二(432)，随动架(43)靠近底端的位置处安装有抵轮一(431)，所述抵轮一(431)用于抵触延伸柱杆(63)。
10.根据权利要求1所述的一种建筑施工用泥浆处理装置，其特征在于：所述接液筒(2)靠近底部的一端开设有出液口，且出液口与支撑架二(12)之间共同固定连接有排液管(21)。
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