CN115930742B - 一种轨道衡安装用测量装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于轨道衡测量技术领域,具体涉及一种轨道衡安装用测量装置,该一种轨道衡安装用测量装置,包括支撑杆、长度调节机构、限位部和切换部,支撑杆的两端均设置有测量基座,测量基座远离支撑杆的一端均设置有横转轴,其中,测量基座的下端设置有转动部,且转动部的底部装配有竖转轴,当用作双轨检测时,竖转轴沿着双轨上端面移动。该发明,无论是单轨还是双轨测量,均能够达到较好的精度,使得轨道衡在安装过程中架设与调试作业更加方便,相较于常规测量装置能够大幅度提升使用的便捷性,操作简单高效,携带方便;无论是单轨测量还是双轨测量,其测量方式简单,测量过程直观,因此具备更好的使用效果。

Description

一种轨道衡安装用测量装置
技术领域
本发明属于轨道衡测量技术领域,具体涉及一种轨道衡安装用测量装置。
背景技术
轨道衡是一种称量铁路货车载重的衡器。分静态轨道衡、动态轨道衡和轻型轨道衡3种。广泛用于工厂、矿山、冶金、外贸和铁路部门对货车散装货物的称量。在安装规程要求中,需用水准仪对称重台进行检定,轨道衡台秤承重轨面两端之高低差≤0.5mm,各单台秤承重轨面之间的高低极差≤0.8mm。目前现场测量使用的水准仪需手动调整高度尺,调整过程受测量人员主观因素而直接影响测量精度,需多次测量比对数据,从而带来测量数据一致性差,影响测量效率,且目前的测量仪器一般也是单独针对双轨或单独针对单轨实用,尤其是在安装阶段,需要灵活切换多种测量工具,使用较为繁琐。
如中国专利公告号为CN103292661B,公开了一种轨道衡安装测量器具,通过测量器具测量单轨的数据,但是并不能在测量时,使用一种器具既测量单轨数据,又测量双轨数据,增加了使用的局限性。再如中国专利公开号为CN113091681A,公开了一种轨道交通用轨道间距测量装置,利用测量板随齿轮来回移动,通过其与轨道两侧侧壁接触的时间差即可计算出轨道的间距,其也无法针对单轨去实施测量,需要额外配置器具进行测量,基于此,针对目前轨道衡安装阶段来说,还没有一种适用性强,使用方便的多用途测量设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种轨道衡安装用测量装置,能够在安装轨道衡时,对轨道衡的单轨和双轨进行测量,提升了使用的便捷性,操作简单高效,携带方便。
本发明采取的技术方案具体如下:
一种轨道衡安装用测量装置,包括:
支撑杆,所述支撑杆的两端均设置有测量基座,所述测量基座远离支撑杆的一端均设置有横转轴,其中,所述测量基座的下端设置有转动部,且所述转动部的底部装配有竖转轴,当用作双轨检测时,所述竖转轴沿着双轨上端面移动;
长度调节机构,所述长度调节机构设置在支撑杆与测量基座之间,所述长度调节机构用于调节测量基座与支撑杆之间的距离;
限位部,所述限位部设置在测量基座的内部,所述限位部用于将测量基座限定在长度调节机构上;
切换部,所述切换部设置在测量基座的内部靠近转动部的位置处,所述切换部用于切换转动部的运动;
以及,调节部,所述调节部设置在转动部的内部且与竖转轴连接,所述调节部用于调节两个竖转轴之间的距离。
在一种优选方案中,所述长度调节机构包括测距杆、挡块和压簧,其中,所述测距杆的外侧设置有刻度线,所述测距杆的一端固定在支撑杆的端部,所述测距杆的另一端滑动连接于测量基座上,所述挡块固定在测距杆远离支撑杆的一端,所述压簧设置在测距杆的外侧且位于支撑杆与测量基座之间。
在一种优选方案中,所述支撑杆上还设有水平仪,该水平仪用于测定所述支撑杆的水平。
在一种优选方案中,所述横转轴的直径大于挡块的直径,且所述横转轴与挡块之间设有间隙。
在一种优选方案中,所述限位部包括旋钮、连接杆、螺杆a和弧形块,其中,所述连接杆通过轴承转动连接在测量基座的端部,所述旋钮固定在连接杆远离测量基座的一端,所述螺杆a固定在连接杆远离旋钮的一端,所述弧形块滑动连接在测量基座的内部且靠近测距杆的位置处,所述螺杆a与弧形块螺纹连接。
在一种优选方案中,所述转动部包括转动座、转动轴、连接管和角度盘,所述转动轴转动连接在测量基座的下端,所述转动座固定在转动轴的下端,所述调节部设置在转动座的内部,所述竖转轴设置在调节部的下端,所述连接管固定在转动轴的上端,且所述连接管与测量基座转动连接,所述角度盘固定在连接管的上端且位于测量基座的上方。
在一种优选方案中,所述测量基座的表面且靠近角度盘的位置处设置有指示槽。
在一种优选方案中,所述切换部包括拉杆、卡块、固定块、拉簧和磁铁,所述拉杆滑动连接在连接管的内部,所述卡块固定在拉杆的下端且与转动轴卡接,所述卡块与测量基座活动连接,所述卡块与连接管滑动连接,所述固定块固定在拉杆的上端,所述拉簧设置在拉杆的外侧,所述拉簧的一端与固定块固定连接,所述拉簧的另一端与角度盘固定连接,所述磁铁固定在测量基座的内部且位于卡块的上方。
在一种优选方案中,所述卡块为磁性材料,且所述卡块与磁铁相对应的一侧磁极相反,初始状态下,所述卡块与磁铁为非接触状态,此时,所述卡块与磁铁之间产生的吸引力小于拉簧的弹力,使所述卡块与转动轴接触,当所述卡块与磁铁相接触时,所述卡块与磁铁之间的吸引力大于该状态下拉簧的弹力。
在一种优选方案中,所述调节部包括转动杆、旋块、锥齿轮a、两个锥齿轮b、两个螺杆b和两个滑块,所述转动杆转动连接在转动座的内部,所述旋块固定在转动杆远离转动座的一端,所述锥齿轮a固定在转动杆远离旋块的一端,两个所述螺杆b均转动连接在转动座的内部且分别位于锥齿轮a的两侧,两个所述锥齿轮b分别固定在两个螺杆b靠近锥齿轮a的一端,且所述锥齿轮b均与锥齿轮a啮合连接,两个所述滑块均滑动连接在转动座的内部,且两个所述滑块分别与两个螺杆b螺纹连接。
本发明取得的技术效果为:
本发明,在测量双轨时,使支撑杆两端的横转轴和竖转轴,分别和双轨相接触,通过长度调节机构、限位部、转动部和切换部的相互配合,对双轨的数据进行测量,在测量单轨时,不需要对整个装置进行调整,只需将整个部件与轨道保持平行使其放置在轨道上,然后同样通过长度调节机构、限位部、转动部、切换部和调节部的相互配合,即可对单轨的数据进行测量,无论是单轨还是双轨测量,均能够达到较好的精度,使得轨道衡在安装过程中架设与调试作业更加方便,相较于常规测量装置能够大幅度提升使用的便捷性,操作简单高效,携带方便;
本发明,在测量单双轨的偏差角度时,通过切换部取消对转动部的限定,使得竖转轴在测量基座的下部转动,再通过转动部观察偏差的角度,以对单双轨进行测量,提升使用的便捷性,增加测量的准确性,同样的,测量双轨时,当双轨中出现倾斜时,竖转轴同样会发生偏转,从而能够快速确定倾斜点,无论是单轨测量还是双轨测量,其测量方式简单,测量过程直观,因此具备更好的使用效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明测量基座与长度调节机构的连接示意图;
图3是本发明测量基座的结构示意图;
图4是本发明图3中A-A处的截面示意图;
图5是本发明图3中B-B处的截面示意图;
图6是本发明用于测量双轨时的使用示意图;
图7是本发明用于测量单轨时的使用示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑杆;2、测量基座;3、横转轴;4、竖转轴;
10、长度调节机构;11、测距杆;12、挡块;13、压簧;
20、限位部;21、旋钮;22、连接杆;23、螺杆a;24、弧形块;
30、转动部;31、转动座;32、转动轴;33、连接管;34、角度盘;
40、切换部;41、拉杆;42、卡块;43、固定块;44、拉簧;45、磁铁;
50、调节部;51、转动杆;52、旋块;53、锥齿轮a;54、锥齿轮b;55、螺杆b;56、滑块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
请参阅附图1、图2、图6和图7所示,提供了一种轨道衡安装用测量装置,包括支撑杆1、长度调节机构10、限位部20和切换部40,支撑杆1的两端均设置有测量基座2,测量基座2远离支撑杆1的一端均设置有横转轴3,其中,测量基座2的下端设置有转动部30,且转动部30的底部装配有竖转轴4,当用作双轨检测时,竖转轴4沿着双轨上端面移动,长度调节机构10设置在支撑杆1与测量基座2之间,长度调节机构10用于调节测量基座2与支撑杆1之间的距离,限位部20设置在测量基座2的内部,限位部20用于将测量基座2限定在长度调节机构10上,切换部40设置在测量基座2的内部靠近转动部30的位置处,切换部40用于切换转动部30的运动,以及,调节部50,调节部50设置在转动部30的内部且与竖转轴4连接,调节部50用于调节两个竖转轴4之间的距离。
具体的,在测量时,测量双轨时,首先通过长度调节机构10调节测量基座2和支撑杆1之间的距离,使支撑杆1两端的横转轴3和竖转轴4分别与两个导轨相接触,并利用限位部20对测量基座2的位置进行限定,然后,使横转轴3和竖转轴4在两个导轨上移动,以测量两个导轨之间的距离,且在移动的过程中,控制切换部40,使其取消对转动部30的限定,一旦出现导轨倾斜或平行度偏差时,由于导轨之间的间距会发生变化,因此转动部30会出现偏转,从而快速观察导轨倾斜或平行度偏差;测量单轨时,使测量基座2下部的两个竖转轴4分别置于单轨的两侧,控制调节部50,使两个竖转轴4相互靠近,并与导轨紧密接触,使竖转轴4在导轨上移动,一旦导轨出现弯曲,使得转动部30在测量基座2的下部转动,进而可通过观察转动部30的转动幅度,来确认导轨是否出现弯曲,以此来达到检测单轨的弯曲度的目的。
在一个较佳的实施方式中,请参阅图2,长度调节机构10包括测距杆11、挡块12和压簧13,其中,测距杆11的外侧设置有刻度线,测距杆11的一端固定在支撑杆1的端部,测距杆11的另一端滑动连接于测量基座2上,挡块12固定在测距杆11远离支撑杆1的一端,压簧13设置在测距杆11的外侧且位于支撑杆1与测量基座2之间。
需要说明的是,支撑杆1上还设有水平仪,该水平仪用于测定支撑杆1的水平。
值得一提的是,横转轴3的直径大于挡块12的直径,且横转轴3与挡块12之间设有间隙,可避免横转轴3与导轨接触时,避免挡块12对横转轴3与导轨接触造成影响。
在该实施方式中,在测量双轨之间的距离时,使横转轴3和竖转轴4置于两个导轨之间,调节测量基座2位于测距杆11上的位置,并使压簧13受力压缩并产生弹力,通过压簧13的弹力推动竖转轴4靠近导轨,使得竖转轴4与导轨紧密接触,使横转轴3和竖转轴4在两个导轨上移动,在移动过程中,若双轨之间的间距出现变化,通过压簧13的弹力推动竖转轴4在测距杆11上位置也发生变化,通过观察测量基座2位于测距杆11上位置的刻度线,检测两个导轨之间的距离。
其次,请参阅图3和图4,限位部20包括旋钮21、连接杆22、螺杆a23和弧形块24,其中,连接杆22通过轴承转动连接在测量基座2的端部,旋钮21固定在连接杆22远离测量基座2的一端,螺杆a23固定在连接杆22远离旋钮21的一端,弧形块24滑动连接在测量基座2的内部且靠近测距杆11的位置处,螺杆a23与弧形块24螺纹连接。
上述,在将测量基座2固定在测距杆11上时,转动旋钮21,使连接杆22转动,带动弧形块24移动,并靠近测距杆11,使弧形块24与测距杆11紧密接触,并使测量基座2紧密地固定在测距杆11上,以保障在观察刻度线的准确性,提升测量双导轨之间距离的稳定性。
在一个较佳的实施方式中,请参阅图4,转动部30包括转动座31、转动轴32、连接管33和角度盘34,转动轴32转动连接在测量基座2的下端,转动座31固定在转动轴32的下端,调节部50设置在转动座31的内部,竖转轴4设置在调节部50的下端,连接管33固定在转动轴32的上端,且连接管33与测量基座2转动连接,角度盘34固定在连接管33的上端且位于测量基座2的上方。
需要说明的是,测量基座2的表面且靠近角度盘34的位置处设置有指示槽,可在角度盘34转动时,通过指示槽的指示的当前角度值,观测角度盘34转动的角度,进而检测单轨的弯曲度,或双轨的平行度。
在该实施方式中,在测量双轨的平行度时,首先通过长度调节机构10调节测量基座2和支撑杆1之间的距离,使支撑杆1两端的横转轴3和竖转轴4分别与两个导轨相接触,然后,使横转轴3和竖转轴4在两个导轨上移动,在移动的过程中,控制切换部40,使其取消对转动部30的限定,一旦出现导轨倾斜或平行度偏差时,若出现角度偏差时,因测量基座2下部两个竖转轴4始终与导轨相接触,将带动转动座31在测量基座2的下部转动,从而使得角度盘34在测量基座2的表面转动,通过观察角度盘34的转动角度,检测双轨的平行度,若平行度正常时,转动座31将与测量基座2平行;
在测量单轨时,通过调节部50使测量基座2下部两个竖转轴4贴在单轨的两侧,使竖转轴4在导轨上移动,一旦导轨出现弯曲,将带动转动座31在测量基座2的下部转动,从而使得角度盘34在测量基座2的表面转动,通过观察角度盘34的转动角度,以检测单轨的弯曲度,若单轨的弯曲度正常时,转动座31将与测量基座2平行。
其次,请再次参阅图4和图5,切换部40包括拉杆41、卡块42、固定块43、拉簧44和磁铁45,拉杆41滑动连接在连接管33的内部,卡块42固定在拉杆41的下端且与转动轴32卡接,卡块42与测量基座2活动连接,卡块42与连接管33滑动连接,固定块43固定在拉杆41的上端,拉簧44设置在拉杆41的外侧,拉簧44的一端与固定块43固定连接,拉簧44的另一端与角度盘34固定连接,磁铁45固定在测量基座2的内部且位于卡块42的上方。
需要说明的是,卡块42为磁性材料,且卡块42与磁铁45相对应的一侧磁极相反,初始状态下,卡块42与磁铁45为非接触状态,此时,卡块42与磁铁45之间产生的吸引力小于拉簧44的弹力,使卡块42与转动轴32接触,当卡块42与磁铁45相接触时,卡块42与磁铁45之间的吸引力大于该状态下拉簧44的弹力;
在初始状态时,卡块42与磁铁45之间的距离较大,两者之间的吸引力小于该状态下拉簧44的弹力,在使卡块42向上移动,并靠近磁铁45时,两者之间的距离逐渐缩小,且两者之间的吸引力逐渐增大,同时卡块42向上时,将使拉簧44受力拉伸使得弹力逐渐增大,在此过程中卡块42与磁铁45之间的吸引力大于该状态下拉簧44拉伸时产生的弹力时,磁铁45将吸引卡块42向上移动,当卡块42与磁铁45相接触时,两者之间的距离最小,此时,卡块42与磁铁45之间的吸引力最大,避免拉簧44的拉力,导致的卡块42移入转动轴32的内部,从而保障了转动座31的转动;
在使卡块42向下移动,并远离磁铁45时,卡块42与磁铁45之间的距离逐渐增大,且两者之间的吸引力逐渐减小,在此过程中卡块42与磁铁45之间的吸引力小于该状态下拉簧44拉伸时产生的弹力时,拉簧44将拉动卡块42向下移动,并移入转动轴32的内部,与其卡接,避免卡块42与转动轴32卡接时,磁铁45的吸引卡块42向上移动,保障卡块42与转动轴32卡接的稳定性。
上述,在取消对转动部30的转动限定时,移动固定块43,使卡块42从转动轴32的内部移出,使得卡块42靠近磁铁45,并使拉簧44受力压缩,通过磁铁45吸引卡块42,对卡块42的位置进行固定,避免对转动轴32的转动造成影响,使得测量时,保障导轨带动的转动座31转动,以提升测量角度的便捷性,在测量双轨距离时,使测量基座2与转动座31平行,按压固定块43,使卡块42移入转动轴32的内部,对转动轴32进行限定,以保障在测量双轨距离时,避免转动座31的转动,保障测量基座2在测距杆11上移动的准确性。
再其次,请再次参阅图4和图5,调节部50包括转动杆51、旋块52、锥齿轮a53、两个锥齿轮b54、两个螺杆b55和两个滑块56,转动杆51转动连接在转动座31的内部,旋块52固定在转动杆51远离转动座31的一端,锥齿轮a53固定在转动杆51远离旋块52的一端,两个螺杆b55均转动连接在转动座31的内部且分别位于锥齿轮a53的两侧,两个锥齿轮b54分别固定在两个螺杆b55靠近锥齿轮a53的一端,且锥齿轮b54均与锥齿轮a53啮合连接,两个滑块56均滑动连接在转动座31的内部,且两个滑块56分别与两个螺杆b55螺纹连接。
上述,在调节两个竖转轴4之间的距离时,使两个竖转轴4置于导轨的两侧,转动旋块52,使转动杆51带动锥齿轮a53转动,因锥齿轮a53与锥齿轮b54的啮合,使得螺杆b55带动滑块56在转动座31的内部移动,进而使两个竖转轴4相互靠或远离,使两个竖转轴4相互靠近,并紧密地与导轨接触,使得在测量单轨的弯曲度时,避免竖转轴4与导轨之间的间隙,导致的角度盘34转动的误差,以提升准确性。
本发明的工作原理为:在测量双轨时,首先通过长度调节机构10调节测量基座2和支撑杆1之间的距离,使支撑杆1两端的横转轴3和竖转轴4分别与两个导轨相接触,并利用限位部20对测量基座2的位置进行限定,然后,使横转轴3和竖转轴4在两个导轨上移动,以测量两个导轨之间的距离,且在移动的过程中,控制切换部40,使其取消对转动部30的限定,一旦出现导轨倾斜或平行度偏差时,由于导轨之间的间距会发生变化,因此转动部30会出现偏转,从而快速观察导轨倾斜或平行度偏差;测量单轨时,使测量基座2下部的两个竖转轴4分别置于单轨的两侧,控制调节部50,使两个竖转轴4相互靠近,并与导轨紧密接触,使竖转轴4在导轨上移动,一旦导轨出现弯曲,使得转动部30在测量基座2的下部转动,通过观察转动部30的转动幅度,检测单轨的弯曲度,从而能够快速确定倾斜点,无论是单轨测量还是双轨测量,其测量方式简单,测量过程直观,因此具备更好的使用效果;
整个装置,可灵活的适配单轨或双轨测量,无论是单轨还是双轨测量,均能够达到较好的精度,使得轨道衡在安装过程中架设与调试作业更加方便,相较于常规的利用多种检测器件配合,其能够实现一机多用,且不需要额外的切换过程,即可实现单双轨测量的切换,使用难度也较低,适合工作人员快速掌握,具备良好的推广性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种轨道衡安装用测量装置,其特征在于:包括:
支撑杆(1),所述支撑杆(1)的两端均设置有测量基座(2),所述测量基座(2)远离支撑杆(1)的一端均设置有横转轴(3),其中,所述测量基座(2)的下端设置有转动部(30),且所述转动部(30)的底部装配有竖转轴(4),当用作双轨检测时,所述竖转轴(4)沿着双轨上端面移动;
长度调节机构(10),所述长度调节机构(10)设置在支撑杆(1)与测量基座(2)之间,所述长度调节机构(10)用于调节测量基座(2)与支撑杆(1)之间的距离;
限位部(20),所述限位部(20)设置在测量基座(2)的内部,所述限位部(20)用于将测量基座(2)限定在长度调节机构(10)上;
切换部(40),所述切换部(40)设置在测量基座(2)的内部靠近转动部(30)的位置处,所述切换部(40)用于切换转动部(30)的运动;
以及,调节部(50),所述调节部(50)设置在转动部(30)的内部且与竖转轴(4)连接,所述调节部(50)用于调节两个竖转轴(4)之间的距离;
所述转动部(30)包括转动座(31)、转动轴(32)、连接管(33)和角度盘(34),所述转动轴(32)转动连接在测量基座(2)的下端,所述转动座(31)固定在转动轴(32)的下端,所述调节部(50)设置在转动座(31)的内部,所述竖转轴(4)设置在调节部(50)的下端,所述连接管(33)固定在转动轴(32)的上端,且所述连接管(33)与测量基座(2)转动连接,所述角度盘(34)固定在连接管(33)的上端且位于测量基座(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的轨道衡安装用测量装置,其特征在于:所述长度调节机构(10)包括测距杆(11)、挡块(12)和压簧(13),其中,所述测距杆(11)的外侧设置有刻度线,所述测距杆(11)的一端固定在支撑杆(1)的端部,所述测距杆(11)的另一端滑动连接于测量基座(2)上,所述挡块(12)固定在测距杆(11)远离支撑杆(1)的一端,所述压簧(13)设置在测距杆(11)的外侧且位于支撑杆(1)与测量基座(2)之间。
3.根据权利要求2所述的轨道衡安装用测量装置,其特征在于:所述支撑杆(1)上还设有水平仪,该水平仪用于测定所述支撑杆(1)的水平。
4.根据权利要求2所述的轨道衡安装用测量装置,其特征在于:所述横转轴(3)的直径大于挡块(12)的直径,且所述横转轴(3)与挡块(12)之间设有间隙。
5.根据权利要求2所述的轨道衡安装用测量装置,其特征在于:所述限位部(20)包括旋钮(21)、连接杆(22)、螺杆a(23)和弧形块(24),其中,所述连接杆(22)通过轴承转动连接在测量基座(2)的端部,所述旋钮(21)固定在连接杆(22)远离测量基座(2)的一端,所述螺杆a(23)固定在连接杆(22)远离旋钮(21)的一端,所述弧形块(24)滑动连接在测量基座(2)的内部且靠近测距杆(11)的位置处,所述螺杆a(23)与弧形块(24)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的轨道衡安装用测量装置,其特征在于:所述测量基座(2)的表面且靠近角度盘(34)的位置处设置有指示槽。
7.根据权利要求1所述的轨道衡安装用测量装置,其特征在于:所述切换部(40)包括拉杆(41)、卡块(42)、固定块(43)、拉簧(44)和磁铁(45),所述拉杆(41)滑动连接在连接管(33)的内部,所述卡块(42)固定在拉杆(41)的下端且与转动轴(32)卡接,所述卡块(42)与测量基座(2)活动连接,所述卡块(42)与连接管(33)滑动连接,所述固定块(43)固定在拉杆(41)的上端,所述拉簧(44)设置在拉杆(41)的外侧,所述拉簧(44)的一端与固定块(43)固定连接,所述拉簧(44)的另一端与角度盘(34)固定连接,所述磁铁(45)固定在测量基座(2)的内部且位于卡块(42)的上方。
8.根据权利要求7所述的轨道衡安装用测量装置,其特征在于:所述卡块(42)为磁性材料,且所述卡块(42)与磁铁(45)相对应的一侧磁极相反,初始状态下,所述卡块(42)与磁铁(45)为非接触状态,此时,所述卡块(42)与磁铁(45)之间产生的吸引力小于拉簧(44)的弹力,使所述卡块(42)与转动轴(32)接触,当所述卡块(42)与磁铁(45)相接触时,所述卡块(42)与磁铁(45)之间的吸引力大于该状态下拉簧(44)的弹力。
9.根据权利要求1所述的轨道衡安装用测量装置,其特征在于:所述调节部(50)包括转动杆(51)、旋块(52)、锥齿轮a(53)、两个锥齿轮b(54)、两个螺杆b(55)和两个滑块(56),所述转动杆(51)转动连接在转动座(31)的内部,所述旋块(52)固定在转动杆(51)远离转动座(31)的一端,所述锥齿轮a(53)固定在转动杆(51)远离旋块(52)的一端,两个所述螺杆b(55)均转动连接在转动座(31)的内部且分别位于锥齿轮a(53)的两侧,两个所述锥齿轮b(54)分别固定在两个螺杆b(55)靠近锥齿轮a(53)的一端,且所述锥齿轮b(54)均与锥齿轮a(53)啮合连接,两个所述滑块(56)均滑动连接在转动座(31)的内部,且两个所述滑块(56)分别与两个螺杆b(55)螺纹连接。
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