CN115930742A - 一种轨道衡安装用测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于轨道衡测量技术领域，具体涉及一种轨道衡安装用测量装置，该一种轨道衡安装用测量装置，包括支撑杆、长度调节机构、限位部和切换部，支撑杆的两端均设置有测量基座，测量基座远离支撑杆的一端均设置有横转轴，其中，测量基座的下端设置有转动部，且转动部的底部装配有竖转轴，当用作双轨检测时，竖转轴沿着双轨上端面移动。该发明，无论是单轨还是双轨测量，均能够达到较好的精度，使得轨道衡在安装过程中架设与调试作业更加方便，相较于常规测量装置能够大幅度提升使用的便捷性，操作简单高效，携带方便；无论是单轨测量还是双轨测量，其测量方式简单，测量过程直观，因此具备更好的使用效果。

Description

一种轨道衡安装用测量装置

技术领域

本发明属于轨道衡测量技术领域，具体涉及一种轨道衡安装用测量装置。

背景技术

轨道衡是一种称量铁路货车载重的衡器。分静态轨道衡、动态轨道衡和轻型轨道衡3种。广泛用于工厂、矿山、冶金、外贸和铁路部门对货车散装货物的称量。在安装规程要求中，需用水准仪对称重台进行检定，轨道衡台秤承重轨面两端之高低差≤0.5mm，各单台秤承重轨面之间的高低极差≤0.8mm。目前现场测量使用的水准仪需手动调整高度尺，调整过程受测量人员主观因素而直接影响测量精度，需多次测量比对数据，从而带来测量数据一致性差，影响测量效率，且目前的测量仪器一般也是单独针对双轨或单独针对单轨实用，尤其是在安装阶段，需要灵活切换多种测量工具，使用较为繁琐。

如中国专利公告号为CN103292661B，公开了一种轨道衡安装测量器具，通过测量器具测量单轨的数据，但是并不能在测量时，使用一种器具既测量单轨数据，又测量双轨数据，增加了使用的局限性。再如中国专利公开号为CN113091681A，公开了一种轨道交通用轨道间距测量装置，利用测量板随齿轮来回移动，通过其与轨道两侧侧壁接触的时间差即可计算出轨道的间距，其也无法针对单轨去实施测量，需要额外配置器具进行测量，基于此，针对目前轨道衡安装阶段来说，还没有一种适用性强，使用方便的多用途测量设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种轨道衡安装用测量装置，能够在安装轨道衡时，对轨道衡的单轨和双轨进行测量，提升了使用的便捷性，操作简单高效，携带方便。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种轨道衡安装用测量装置，包括：

支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有测量基座，所述测量基座远离支撑杆的一端均设置有横转轴，其中，所述测量基座的下端设置有转动部，且所述转动部的底部装配有竖转轴，当用作双轨检测时，所述竖转轴沿着双轨上端面移动；

长度调节机构，所述长度调节机构设置在支撑杆与测量基座之间，所述长度调节机构用于调节测量基座与支撑杆之间的距离；

限位部，所述限位部设置在测量基座的内部，所述限位部用于将测量基座限定在长度调节机构上；

切换部，所述切换部设置在测量基座的内部靠近转动部的位置处，所述切换部用于切换转动部的运动；

以及，调节部，所述调节部设置在转动部的内部且与竖转轴连接，所述调节部用于调节两个竖转轴之间的距离。

在一种优选方案中，所述长度调节机构包括测距杆、挡块和压簧，其中，所述测距杆的外侧设置有刻度线，所述测距杆的一端固定在支撑杆的端部，所述测距杆的另一端滑动连接于测量基座上，所述挡块固定在测距杆远离支撑杆的一端，所述压簧设置在测距杆的外侧且位于支撑杆与测量基座之间。

在一种优选方案中，所述支撑杆上还设有水平仪，该水平仪用于测定所述支撑杆的水平。

在一种优选方案中，所述横转轴的直径大于挡块的直径，且所述横转轴与挡块之间设有间隙。

在一种优选方案中，所述限位部包括旋钮、连接杆、螺杆a和弧形块，其中，所述连接杆通过轴承转动连接在测量基座的端部，所述旋钮固定在连接杆远离测量基座的一端，所述螺杆a固定在连接杆远离旋钮的一端，所述弧形块滑动连接在测量基座的内部且靠近测距杆的位置处，所述螺杆a与弧形块螺纹连接。

在一种优选方案中，所述转动部包括转动座、转动轴、连接管和角度盘，所述转动轴转动连接在测量基座的下端，所述转动座固定在转动轴的下端，所述调节部设置在转动座的内部，所述竖转轴设置在调节部的下端，所述连接管固定在转动轴的上端，且所述连接管与测量基座转动连接，所述角度盘固定在连接管的上端且位于测量基座的上方。

在一种优选方案中，所述测量基座的表面且靠近角度盘的位置处设置有指示槽。

在一种优选方案中，所述切换部包括拉杆、卡块、固定块、拉簧和磁铁，所述拉杆滑动连接在连接管的内部，所述卡块固定在拉杆的下端且与转动轴卡接，所述卡块与测量基座活动连接，所述卡块与连接管滑动连接，所述固定块固定在拉杆的上端，所述拉簧设置在拉杆的外侧，所述拉簧的一端与固定块固定连接，所述拉簧的另一端与角度盘固定连接，所述磁铁固定在测量基座的内部且位于卡块的上方。

在一种优选方案中，所述卡块为磁性材料，且所述卡块与磁铁相对应的一侧磁极相反，初始状态下，所述卡块与磁铁为非接触状态，此时，所述卡块与磁铁之间产生的吸引力小于拉簧的弹力，使所述卡块与转动轴接触，当所述卡块与磁铁相接触时，所述卡块与磁铁之间的吸引力大于该状态下拉簧的弹力。

在一种优选方案中，所述调节部包括转动杆、旋块、锥齿轮a、两个锥齿轮b、两个螺杆b和两个滑块，所述转动杆转动连接在转动座的内部，所述旋块固定在转动杆远离转动座的一端，所述锥齿轮a固定在转动杆远离旋块的一端，两个所述螺杆b均转动连接在转动座的内部且分别位于锥齿轮a的两侧，两个所述锥齿轮b分别固定在两个螺杆b靠近锥齿轮a的一端，且所述锥齿轮b均与锥齿轮a啮合连接，两个所述滑块均滑动连接在转动座的内部，且两个所述滑块分别与两个螺杆b螺纹连接。

本发明取得的技术效果为：

本发明，在测量双轨时，使支撑杆两端的横转轴和竖转轴，分别和双轨相接触，通过长度调节机构、限位部、转动部和切换部的相互配合，对双轨的数据进行测量，在测量单轨时，不需要对整个装置进行调整，只需将整个部件与轨道保持平行使其放置在轨道上，然后同样通过长度调节机构、限位部、转动部、切换部和调节部的相互配合，即可对单轨的数据进行测量，无论是单轨还是双轨测量，均能够达到较好的精度，使得轨道衡在安装过程中架设与调试作业更加方便，相较于常规测量装置能够大幅度提升使用的便捷性，操作简单高效，携带方便；

本发明，在测量单双轨的偏差角度时，通过切换部取消对转动部的限定，使得竖转轴在测量基座的下部转动，再通过转动部观察偏差的角度，以对单双轨进行测量，提升使用的便捷性，增加测量的准确性，同样的，测量双轨时，当双轨中出现倾斜时，竖转轴同样会发生偏转，从而能够快速确定倾斜点，无论是单轨测量还是双轨测量，其测量方式简单，测量过程直观，因此具备更好的使用效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明测量基座与长度调节机构的连接示意图；

图3是本发明测量基座的结构示意图；

图4是本发明图3中A-A处的截面示意图；

图5是本发明图3中B-B处的截面示意图；

图6是本发明用于测量双轨时的使用示意图；

图7是本发明用于测量单轨时的使用示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑杆；2、测量基座；3、横转轴；4、竖转轴；

10、长度调节机构；11、测距杆；12、挡块；13、压簧；

20、限位部；21、旋钮；22、连接杆；23、螺杆a；24、弧形块；

30、转动部；31、转动座；32、转动轴；33、连接管；34、角度盘；

40、切换部；41、拉杆；42、卡块；43、固定块；44、拉簧；45、磁铁；

50、调节部；51、转动杆；52、旋块；53、锥齿轮a；54、锥齿轮b；55、螺杆b；56、滑块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

请参阅附图1、图2、图6和图7所示，提供了一种轨道衡安装用测量装置，包括支撑杆1、长度调节机构10、限位部20和切换部40，支撑杆1的两端均设置有测量基座2，测量基座2远离支撑杆1的一端均设置有横转轴3，其中，测量基座2的下端设置有转动部30，且转动部30的底部装配有竖转轴4，当用作双轨检测时，竖转轴4沿着双轨上端面移动，长度调节机构10设置在支撑杆1与测量基座2之间，长度调节机构10用于调节测量基座2与支撑杆1之间的距离，限位部20设置在测量基座2的内部，限位部20用于将测量基座2限定在长度调节机构10上，切换部40设置在测量基座2的内部靠近转动部30的位置处，切换部40用于切换转动部30的运动，以及，调节部50，调节部50设置在转动部30的内部且与竖转轴4连接，调节部50用于调节两个竖转轴4之间的距离。

具体的，在测量时，测量双轨时，首先通过长度调节机构10调节测量基座2和支撑杆1之间的距离，使支撑杆1两端的横转轴3和竖转轴4分别与两个导轨相接触，并利用限位部20对测量基座2的位置进行限定，然后，使横转轴3和竖转轴4在两个导轨上移动，以测量两个导轨之间的距离，且在移动的过程中，控制切换部40，使其取消对转动部30的限定，一旦出现导轨倾斜或平行度偏差时，由于导轨之间的间距会发生变化，因此转动部30会出现偏转，从而快速观察导轨倾斜或平行度偏差；测量单轨时，使测量基座2下部的两个竖转轴4分别置于单轨的两侧，控制调节部50，使两个竖转轴4相互靠近，并与导轨紧密接触，使竖转轴4在导轨上移动，一旦导轨出现弯曲，使得转动部30在测量基座2的下部转动，进而可通过观察转动部30的转动幅度，来确认导轨是否出现弯曲，以此来达到检测单轨的弯曲度的目的。

在一个较佳的实施方式中，请参阅图2，长度调节机构10包括测距杆11、挡块12和压簧13，其中，测距杆11的外侧设置有刻度线，测距杆11的一端固定在支撑杆1的端部，测距杆11的另一端滑动连接于测量基座2上，挡块12固定在测距杆11远离支撑杆1的一端，压簧13设置在测距杆11的外侧且位于支撑杆1与测量基座2之间。

需要说明的是，支撑杆1上还设有水平仪，该水平仪用于测定支撑杆1的水平。

值得一提的是，横转轴3的直径大于挡块12的直径，且横转轴3与挡块12之间设有间隙，可避免横转轴3与导轨接触时，避免挡块12对横转轴3与导轨接触造成影响。

在该实施方式中，在测量双轨之间的距离时，使横转轴3和竖转轴4置于两个导轨之间，调节测量基座2位于测距杆11上的位置，并使压簧13受力压缩并产生弹力，通过压簧13的弹力推动竖转轴4靠近导轨，使得竖转轴4与导轨紧密接触，使横转轴3和竖转轴4在两个导轨上移动，在移动过程中，若双轨之间的间距出现变化，通过压簧13的弹力推动竖转轴4在测距杆11上位置也发生变化，通过观察测量基座2位于测距杆11上位置的刻度线，检测两个导轨之间的距离。

其次，请参阅图3和图4，限位部20包括旋钮21、连接杆22、螺杆a23和弧形块24，其中，连接杆22通过轴承转动连接在测量基座2的端部，旋钮21固定在连接杆22远离测量基座2的一端，螺杆a23固定在连接杆22远离旋钮21的一端，弧形块24滑动连接在测量基座2的内部且靠近测距杆11的位置处，螺杆a23与弧形块24螺纹连接。

上述，在将测量基座2固定在测距杆11上时，转动旋钮21，使连接杆22转动，带动弧形块24移动，并靠近测距杆11，使弧形块24与测距杆11紧密接触，并使测量基座2紧密地固定在测距杆11上，以保障在观察刻度线的准确性，提升测量双导轨之间距离的稳定性。

在一个较佳的实施方式中，请参阅图4，转动部30包括转动座31、转动轴32、连接管33和角度盘34，转动轴32转动连接在测量基座2的下端，转动座31固定在转动轴32的下端，调节部50设置在转动座31的内部，竖转轴4设置在调节部50的下端，连接管33固定在转动轴32的上端，且连接管33与测量基座2转动连接，角度盘34固定在连接管33的上端且位于测量基座2的上方。

需要说明的是，测量基座2的表面且靠近角度盘34的位置处设置有指示槽，可在角度盘34转动时，通过指示槽的指示的当前角度值，观测角度盘34转动的角度，进而检测单轨的弯曲度，或双轨的平行度。

在该实施方式中，在测量双轨的平行度时，首先通过长度调节机构10调节测量基座2和支撑杆1之间的距离，使支撑杆1两端的横转轴3和竖转轴4分别与两个导轨相接触，然后，使横转轴3和竖转轴4在两个导轨上移动，在移动的过程中，控制切换部40，使其取消对转动部30的限定，一旦出现导轨倾斜或平行度偏差时，若出现角度偏差时，因测量基座2下部两个竖转轴4始终与导轨相接触，将带动转动座31在测量基座2的下部转动，从而使得角度盘34在测量基座2的表面转动，通过观察角度盘34的转动角度，检测双轨的平行度，若平行度正常时，转动座31将与测量基座2平行；

在测量单轨时，通过调节部50使测量基座2下部两个竖转轴4贴在单轨的两侧，使竖转轴4在导轨上移动，一旦导轨出现弯曲，将带动转动座31在测量基座2的下部转动，从而使得角度盘34在测量基座2的表面转动，通过观察角度盘34的转动角度，以检测单轨的弯曲度，若单轨的弯曲度正常时，转动座31将与测量基座2平行。

其次，请再次参阅图4和图5，切换部40包括拉杆41、卡块42、固定块43、拉簧44和磁铁45，拉杆41滑动连接在连接管33的内部，卡块42固定在拉杆41的下端且与转动轴32卡接，卡块42与测量基座2活动连接，卡块42与连接管33滑动连接，固定块43固定在拉杆41的上端，拉簧44设置在拉杆41的外侧，拉簧44的一端与固定块43固定连接，拉簧44的另一端与角度盘34固定连接，磁铁45固定在测量基座2的内部且位于卡块42的上方。

需要说明的是，卡块42为磁性材料，且卡块42与磁铁45相对应的一侧磁极相反，初始状态下，卡块42与磁铁45为非接触状态，此时，卡块42与磁铁45之间产生的吸引力小于拉簧44的弹力，使卡块42与转动轴32接触，当卡块42与磁铁45相接触时，卡块42与磁铁45之间的吸引力大于该状态下拉簧44的弹力；

在初始状态时，卡块42与磁铁45之间的距离较大，两者之间的吸引力小于该状态下拉簧44的弹力，在使卡块42向上移动，并靠近磁铁45时，两者之间的距离逐渐缩小，且两者之间的吸引力逐渐增大，同时卡块42向上时，将使拉簧44受力拉伸使得弹力逐渐增大，在此过程中卡块42与磁铁45之间的吸引力大于该状态下拉簧44拉伸时产生的弹力时，磁铁45将吸引卡块42向上移动，当卡块42与磁铁45相接触时，两者之间的距离最小，此时，卡块42与磁铁45之间的吸引力最大，避免拉簧44的拉力，导致的卡块42移入转动轴32的内部，从而保障了转动座31的转动；

在使卡块42向下移动，并远离磁铁45时，卡块42与磁铁45之间的距离逐渐增大，且两者之间的吸引力逐渐减小，在此过程中卡块42与磁铁45之间的吸引力小于该状态下拉簧44拉伸时产生的弹力时，拉簧44将拉动卡块42向下移动，并移入转动轴32的内部，与其卡接，避免卡块42与转动轴32卡接时，磁铁45的吸引卡块42向上移动，保障卡块42与转动轴32卡接的稳定性。

上述，在取消对转动部30的转动限定时，移动固定块43，使卡块42从转动轴32的内部移出，使得卡块42靠近磁铁45，并使拉簧44受力压缩，通过磁铁45吸引卡块42，对卡块42的位置进行固定，避免对转动轴32的转动造成影响，使得测量时，保障导轨带动的转动座31转动，以提升测量角度的便捷性，在测量双轨距离时，使测量基座2与转动座31平行，按压固定块43，使卡块42移入转动轴32的内部，对转动轴32进行限定，以保障在测量双轨距离时，避免转动座31的转动，保障测量基座2在测距杆11上移动的准确性。

再其次，请再次参阅图4和图5，调节部50包括转动杆51、旋块52、锥齿轮a53、两个锥齿轮b54、两个螺杆b55和两个滑块56，转动杆51转动连接在转动座31的内部，旋块52固定在转动杆51远离转动座31的一端，锥齿轮a53固定在转动杆51远离旋块52的一端，两个螺杆b55均转动连接在转动座31的内部且分别位于锥齿轮a53的两侧，两个锥齿轮b54分别固定在两个螺杆b55靠近锥齿轮a53的一端，且锥齿轮b54均与锥齿轮a53啮合连接，两个滑块56均滑动连接在转动座31的内部，且两个滑块56分别与两个螺杆b55螺纹连接。

上述，在调节两个竖转轴4之间的距离时，使两个竖转轴4置于导轨的两侧，转动旋块52，使转动杆51带动锥齿轮a53转动，因锥齿轮a53与锥齿轮b54的啮合，使得螺杆b55带动滑块56在转动座31的内部移动，进而使两个竖转轴4相互靠或远离，使两个竖转轴4相互靠近，并紧密地与导轨接触，使得在测量单轨的弯曲度时，避免竖转轴4与导轨之间的间隙，导致的角度盘34转动的误差，以提升准确性。

本发明的工作原理为：在测量双轨时，首先通过长度调节机构10调节测量基座2和支撑杆1之间的距离，使支撑杆1两端的横转轴3和竖转轴4分别与两个导轨相接触，并利用限位部20对测量基座2的位置进行限定，然后，使横转轴3和竖转轴4在两个导轨上移动，以测量两个导轨之间的距离，且在移动的过程中，控制切换部40，使其取消对转动部30的限定，一旦出现导轨倾斜或平行度偏差时，由于导轨之间的间距会发生变化，因此转动部30会出现偏转，从而快速观察导轨倾斜或平行度偏差；测量单轨时，使测量基座2下部的两个竖转轴4分别置于单轨的两侧，控制调节部50，使两个竖转轴4相互靠近，并与导轨紧密接触，使竖转轴4在导轨上移动，一旦导轨出现弯曲，使得转动部30在测量基座2的下部转动，通过观察转动部30的转动幅度，检测单轨的弯曲度，从而能够快速确定倾斜点，无论是单轨测量还是双轨测量，其测量方式简单，测量过程直观，因此具备更好的使用效果；

整个装置，可灵活的适配单轨或双轨测量，无论是单轨还是双轨测量，均能够达到较好的精度，使得轨道衡在安装过程中架设与调试作业更加方便，相较于常规的利用多种检测器件配合，其能够实现一机多用，且不需要额外的切换过程，即可实现单双轨测量的切换，使用难度也较低，适合工作人员快速掌握，具备良好的推广性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种轨道衡安装用测量装置，其特征在于：包括：

支撑杆（1），所述支撑杆（1）的两端均设置有测量基座（2），所述测量基座（2）远离支撑杆（1）的一端均设置有横转轴（3），其中，所述测量基座（2）的下端设置有转动部（30），且所述转动部（30）的底部装配有竖转轴（4），当用作双轨检测时，所述竖转轴（4）沿着双轨上端面移动；

长度调节机构（10），所述长度调节机构（10）设置在支撑杆（1）与测量基座（2）之间，所述长度调节机构（10）用于调节测量基座（2）与支撑杆（1）之间的距离；

限位部（20），所述限位部（20）设置在测量基座（2）的内部，所述限位部（20）用于将测量基座（2）限定在长度调节机构（10）上；

切换部（40），所述切换部（40）设置在测量基座（2）的内部靠近转动部（30）的位置处，所述切换部（40）用于切换转动部（30）的运动；

以及，调节部（50），所述调节部（50）设置在转动部（30）的内部且与竖转轴（4）连接，所述调节部（50）用于调节两个竖转轴（4）之间的距离。

2.根据权利要求1所述的轨道衡安装用测量装置，其特征在于：所述长度调节机构（10）包括测距杆（11）、挡块（12）和压簧（13），其中，所述测距杆（11）的外侧设置有刻度线，所述测距杆（11）的一端固定在支撑杆（1）的端部，所述测距杆（11）的另一端滑动连接于测量基座（2）上，所述挡块（12）固定在测距杆（11）远离支撑杆（1）的一端，所述压簧（13）设置在测距杆（11）的外侧且位于支撑杆（1）与测量基座（2）之间。

3.根据权利要求2所述的轨道衡安装用测量装置，其特征在于：所述支撑杆（1）上还设有水平仪，该水平仪用于测定所述支撑杆（1）的水平。

4.根据权利要求2所述的轨道衡安装用测量装置，其特征在于：所述横转轴（3）的直径大于挡块（12）的直径，且所述横转轴（3）与挡块（12）之间设有间隙。

5.根据权利要求2所述的轨道衡安装用测量装置，其特征在于：所述限位部（20）包括旋钮（21）、连接杆（22）、螺杆a（23）和弧形块（24），其中，所述连接杆（22）通过轴承转动连接在测量基座（2）的端部，所述旋钮（21）固定在连接杆（22）远离测量基座（2）的一端，所述螺杆a（23）固定在连接杆（22）远离旋钮（21）的一端，所述弧形块（24）滑动连接在测量基座（2）的内部且靠近测距杆（11）的位置处，所述螺杆a（23）与弧形块（24）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的轨道衡安装用测量装置，其特征在于：所述转动部（30）包括转动座（31）、转动轴（32）、连接管（33）和角度盘（34），所述转动轴（32）转动连接在测量基座（2）的下端，所述转动座（31）固定在转动轴（32）的下端，所述调节部（50）设置在转动座（31）的内部，所述竖转轴（4）设置在调节部（50）的下端，所述连接管（33）固定在转动轴（32）的上端，且所述连接管（33）与测量基座（2）转动连接，所述角度盘（34）固定在连接管（33）的上端且位于测量基座（2）的上方。

7.根据权利要求6所述的轨道衡安装用测量装置，其特征在于：所述测量基座（2）的表面且靠近角度盘（34）的位置处设置有指示槽。

8.根据权利要求6所述的轨道衡安装用测量装置，其特征在于：所述切换部（40）包括拉杆（41）、卡块（42）、固定块（43）、拉簧（44）和磁铁（45），所述拉杆（41）滑动连接在连接管（33）的内部，所述卡块（42）固定在拉杆（41）的下端且与转动轴（32）卡接，所述卡块（42）与测量基座（2）活动连接，所述卡块（42）与连接管（33）滑动连接，所述固定块（43）固定在拉杆（41）的上端，所述拉簧（44）设置在拉杆（41）的外侧，所述拉簧（44）的一端与固定块（43）固定连接，所述拉簧（44）的另一端与角度盘（34）固定连接，所述磁铁（45）固定在测量基座（2）的内部且位于卡块（42）的上方。

9.根据权利要求8所述的轨道衡安装用测量装置，其特征在于：所述卡块（42）为磁性材料，且所述卡块（42）与磁铁（45）相对应的一侧磁极相反，初始状态下，所述卡块（42）与磁铁（45）为非接触状态，此时，所述卡块（42）与磁铁（45）之间产生的吸引力小于拉簧（44）的弹力，使所述卡块（42）与转动轴（32）接触，当所述卡块（42）与磁铁（45）相接触时，所述卡块（42）与磁铁（45）之间的吸引力大于该状态下拉簧（44）的弹力。

10.根据权利要求6所述的轨道衡安装用测量装置，其特征在于：所述调节部（50）包括转动杆（51）、旋块（52）、锥齿轮a（53）、两个锥齿轮b（54）、两个螺杆b（55）和两个滑块（56），所述转动杆（51）转动连接在转动座（31）的内部，所述旋块（52）固定在转动杆（51）远离转动座（31）的一端，所述锥齿轮a（53）固定在转动杆（51）远离旋块（52）的一端，两个所述螺杆b（55）均转动连接在转动座（31）的内部且分别位于锥齿轮a（53）的两侧，两个所述锥齿轮b（54）分别固定在两个螺杆b（55）靠近锥齿轮a（53）的一端，且所述锥齿轮b（54）均与锥齿轮a（53）啮合连接，两个所述滑块（56）均滑动连接在转动座（31）的内部，且两个所述滑块（56）分别与两个螺杆b（55）螺纹连接。

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