CN219624702U - 一种攀岩支点磨耗检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攀岩支点检测技术领域，具体为一种攀岩支点磨耗检测装置，包括:主梁；还包括：主梁旋转组件，主梁旋转组件包括角度指示盘，用于显示主梁旋转角度；纵向移动组件，用于驱动检测组件纵向移动；检测组件包括激光测距探头，用于测量攀岩支点表面到激光测距探头的距离。本实用新型，通过角度指示盘可以显示出主梁的旋转角度，从而适应安装角度不同的攀岩支点，激光测距探头可以测量出，攀岩支点表面到激光测距探头之间的距离，纵向移动组件和第二动力源配合可以驱动激光测距探头在纵向和横向上任意移动，从而检测攀岩支点表面任意一点，通过跟原始数据对比，可以计算出攀岩支点表面的磨耗，从而决定是否更换，节省了成本。

Description

一种攀岩支点磨耗检测装置

技术领域

本实用新型涉及攀岩支点检测技术领域，具体为一种攀岩支点磨耗检测装置。

背景技术

室内攀岩，是通过攀登人工设计高度、难度不等的岩壁(通常6—8米高)在上面装有许多大小不一的攀岩支点，供人用四肢借助攀岩支点的位置，手攀脚登，来完成攀岩的体验。

常见的攀岩支点的材料有：木制、黏土烧制、聚氨酯混合物、玻璃钢等。人在攀岩过程中需要依靠攀岩支点提供的摩擦力完成攀登，在长时间与人手或者脚接触后，攀岩支点表面会产生磨耗，使得攀岩支点表面变得光滑，或者形状发生改变，此时需要更换新的攀岩支点，否则在人攀岩的过程中，会因为摩擦力不足造成摔落。

目前基本都是定期更换攀岩支点，但是不同的攀岩支点会因为使用频率不一样，导致磨耗不同，定期统一更换虽然能避免因为攀岩支点磨耗带来的摩擦力不足的问题，但会连同正常的攀岩支点一同换掉，造成成本增加。

鉴于此，我们提出一种攀岩支点磨耗检测装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种攀岩支点磨耗检测装置。

本实用新型的技术方案是：

一种攀岩支点磨耗检测装置，包括：

主梁，所述主梁包括梁体，所述梁体可旋转；

还包括：

主梁旋转组件，所述主梁旋转组件包括角度指示盘，所述角度指示盘安装在梁体中部，用于显示主梁旋转角度；

纵向移动组件，所述纵向移动组件安装在梁体顶面，用于驱动检测组件纵向移动；

检测组件，所述检测组件包括激光测距探头，所述激光测距探头用于测量攀岩支点表面到激光测距探头的距离。

作为本实用新型的优选技术方案，所述梁体前侧面中部设有凹槽，所述凹槽中央设有固定环，所述角度指示盘安装在固定环上且位于凹槽内，所述凹槽左右两侧对称设有指示槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述梁体左右两端底部设有固定梁，所述固定梁后侧面设有固定脚，所述固定脚底端设有脚垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述角度指示盘中部设有配重块，所述配重块为半圆形。

作为本实用新型的优选技术方案，述主梁旋转组件还包括定位杆，所述定位杆顶端贯穿梁体和角度指示盘设有定位杆调节把手。

作为本实用新型的优选技术方案，所述纵向移动组件包括第一导向槽，所述第一导向槽安装在梁体左右两端，所述第一导向槽尾端设有第一固定块，所述第一固定块上设有第一螺杆，所述第一螺杆顶端连接有第一动力源。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一螺杆上且位于第一导向槽内设有第一滑块，所述第一滑块顶面设有立柱，所述检测组件安装在立柱顶面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述检测组件还包括第二导向槽，所述第二导向槽安装在立柱顶面，所述第二导向槽内设有第二螺杆，所述第二螺杆顶端连接有第二动力源，所述第二螺杆上且位于第二导向槽内设有第二滑块，所述激光测距探头通过固定支架安装在第二滑块后侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过角度指示盘可以显示出主梁的旋转角度，从而适应安装角度不同的攀岩支点，激光测距探头可以测量出，攀岩支点表面到激光测距探头之间的距离，纵向移动组件和第二动力源配合可以驱动激光测距探头在纵向和横向上任意移动，从而检测攀岩支点表面任意一点，通过跟原始数据对比，可以计算出攀岩支点表面的磨耗，从而决定是否更换，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中主梁和主梁旋转组件结构示意图；

图3为本实用新型中纵向移动组件结构示意图；

图4为本实用新型中检测组件结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、主梁；11、梁体；12、凹槽；13、固定环；14、指示槽；15、固定梁；16、固定脚；17、脚垫；

2、主梁旋转组件；21、角度指示盘；22、配重块；23、定位杆；24、定位杆调节把手；

3、纵向移动组件；31、第一导向槽；32、第一固定块；33、第一螺杆；34、第一动力源；35、第一滑块；36、立柱；

4、检测组件；41、第二导向槽；42、第二固定块；43、第二螺杆；44、第二动力源；45、第二滑块；46、固定支架；47、激光测距探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种攀岩支点磨耗检测装置，包括：

主梁1，主梁1包括梁体11，梁体11可旋转，述梁体11前侧面中部设有凹槽12，凹槽12中央焊接有固定环13，凹槽12左右两侧对称设有指示槽14。

梁体11左右两端底部焊接有固定梁15，固定梁15后侧面焊接有固定脚16，固定脚16底端套接有脚垫17。

脚垫17用于增大主梁1和攀岩墙接触面积，防止梁体11晃动。

还包括：

主梁旋转组件2，主梁旋转组件2包括角度指示盘21，角度指示盘21安装在梁体11中部，用于显示主梁1旋转角度，角度指示盘21滑动安装在固定环13上且位于凹槽12内，角度指示盘21中部焊接有配重块22，配重块22为半圆形。

角度指示盘21可以绕固定环13转动，配重块22可以使角度指示盘21中心位于固定环13下方，保证角度指示盘21始终处于水平状态。角度指示盘21表面设有刻度，当梁体11处于水平状态时，指示槽14指向0刻度线，随着梁体11转动，指示槽14指向角度指示盘21表面不同刻度，从而显示出梁体11转动角度。

主梁旋转组件2还包括定位杆23，定位杆23顶端贯穿梁体11和角度指示盘21卡接有定位杆调节把手24。

定位杆23和梁体11之间螺纹连接，转动定位杆调节把手24可以带动定位杆23转动，从而使定位杆23沿轴线方向移动。

纵向移动组件3，纵向移动组件3安装在梁体11顶面，用于驱动检测组件4纵向移动，纵向移动组件3包括第一导向槽31，第一导向槽31焊接安装在梁体11左右两端，第一导向槽31尾端通过螺丝安装有第一固定块32，第一固定块32上可转动安装有第一螺杆33，第一螺杆33顶端固定连接有第一动力源34。

第一动力源34为伺服电机，第一动力源34通过螺丝安装在第一导向槽31顶端，第一动力源34可以驱动第一螺杆33转动。

第一螺杆33上且位于第一导向槽31内设有第一滑块35，第一滑块35顶面通过螺丝安装有立柱36，检测组件4安装在立柱36顶面。

第一滑块35滑动安装在第一导向槽31内且与第一螺杆33螺纹连接，第一螺杆33转动时会带动第一滑块35沿第一导向槽31方向移动，从而带动检测组件4沿第一导向槽31方向移动。

检测组件4，检测组件4包括激光测距探头47，激光测距探头47用于测量攀岩支点表面到激光测距探头47的距离，检测组件4还包括第二导向槽41，第二导向槽41焊接安装在立柱36顶面，第二导向槽41内设有第二螺杆43，第二螺杆43顶端固定连接有第二动力源44，第二螺杆43上且位于第二导向槽41内设有第二滑块45，激光测距探头47通过固定支架46固定安装在第二滑块45后侧面。

第二螺杆43尾端通过第二固定块42可转动安装在第二导向槽41内部，第二滑块45与第二导向槽41滑动连接并与第二螺杆43螺纹连接。

第二动力源44为伺服电机，第二动力源44可以驱动第二螺杆43转动，从而驱动第二滑块45沿第二导向槽41方向移动，进而驱动激光测距探头47沿第二导向槽41方向移动。

第一动力源34和第二动力源44同时工作，可以驱动激光测距探头47在横向和纵向上任意移动。

本实施例操作人员在使用此设备时，需要先测量标准攀岩支点的表面数据，将定位杆23尾端插入攀岩支点的安装孔内，定位主梁1，再转动梁体11，使得梁体11与攀岩支点的磨耗面平行，之后保持梁体11不动，转动定位杆调节把手24使得脚垫17与攀岩墙表面接触，记录下此时的角度。然后启动第一动力源34和第二动力源44并启动激光测距探头47，此时激光测距探头47会在第一动力源34和第二动力源44驱动下移动，同时测量激光测距探头47底端到攀岩支点表面的距离，可测量9-16个点位，然后记录这些数据，也可以多测量几个点位，测量的点位越多，对于攀岩支点表面的描述就越精确。

检测攀岩支点磨耗量时，只需重复上述步骤，测量相同点位的距离数据，与标准攀岩支点表面的数据做对比，距离差值即为攀岩支点表面的磨耗量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种攀岩支点磨耗检测装置，包括：

主梁(1)，所述主梁(1)包括梁体(11)，所述梁体(11)可旋转；

其特征在于，还包括：

主梁旋转组件(2)，所述主梁旋转组件(2)包括角度指示盘(21)，所述角度指示盘(21)安装在梁体(11)中部，用于显示主梁(1)旋转角度；

纵向移动组件(3)，所述纵向移动组件(3)安装在梁体(11)顶面，用于驱动检测组件(4)纵向移动；

检测组件(4)，所述检测组件(4)包括激光测距探头(47)，所述激光测距探头(47)用于测量攀岩支点表面到激光测距探头(47)的距离。

2.如权利要求1所述的攀岩支点磨耗检测装置，其特征在于：所述梁体(11)前侧面中部设有凹槽(12)，所述凹槽(12)中央设有固定环(13)，所述角度指示盘(21)安装在固定环(13)上且位于凹槽(12)内，所述凹槽(12)左右两侧对称设有指示槽(14)。

3.如权利要求2所述的攀岩支点磨耗检测装置，其特征在于：所述梁体(11)左右两端底部设有固定梁(15)，所述固定梁(15)后侧面设有固定脚(16)，所述固定脚(16)底端设有脚垫(17)。

4.如权利要求2所述的攀岩支点磨耗检测装置，其特征在于：所述角度指示盘(21)中部设有配重块(22)，所述配重块(22)为半圆形。

5.如权利要求1所述的攀岩支点磨耗检测装置，其特征在于：所述主梁旋转组件(2)还包括定位杆(23)，所述定位杆(23)顶端贯穿梁体(11)和角度指示盘(21)设有定位杆调节把手(24)。

6.如权利要求1所述的攀岩支点磨耗检测装置，其特征在于：所述纵向移动组件(3)包括第一导向槽(31)，所述第一导向槽(31)安装在梁体(11)左右两端，所述第一导向槽(31)尾端设有第一固定块(32)，所述第一固定块(32)上设有第一螺杆(33)，所述第一螺杆(33)顶端连接有第一动力源(34)。

7.如权利要求6所述的攀岩支点磨耗检测装置，其特征在于：所述第一螺杆(33)上且位于第一导向槽(31)内设有第一滑块(35)，所述第一滑块(35)顶面设有立柱(36)，所述检测组件(4)安装在立柱(36)顶面。

8.如权利要求7所述的攀岩支点磨耗检测装置，其特征在于：所述检测组件(4)还包括第二导向槽(41)，所述第二导向槽(41)安装在立柱(36)顶面，所述第二导向槽(41)内设有第二螺杆(43)，所述第二螺杆(43)顶端连接有第二动力源(44)，所述第二螺杆(43)上且位于第二导向槽(41)内设有第二滑块(45)，所述激光测距探头(47)通过固定支架(46)安装在第二滑块(45)后侧面。