CN115926932A - 一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，涉及脱氧核糖核酸提取技术领域，动连架的内侧设置有限移组件，限移组件包括有设置于动连架内侧的动力柱，动力柱的顶部通过移接组件与电机相连，偏心动板的内侧开设有插棒孔，插棒孔的内侧设置有玻璃棒，动连架的内侧设置有与动力柱相连的卡位组件。本发明通过设置解锁件，在对动连架进行解锁处理时可限推动拖连块，使得拖连块相对放置盘进行上移，以此来使顶位板推动顶销柱进行上移，如此便可使若干顶销柱插入对应的锁位插孔内，从而使顶销柱推动位于锁位插孔内侧的防动卡销进行上移，如此便可使多个防动卡销同时与锁位插孔分离，以此来提高设备对动连架的解锁效率。

Description

一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置

技术领域

本发明涉及脱氧核糖核酸提取技术领域，具体是一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置。

背景技术

在进行核酸检测过程之前，需要将细胞中的脱氧核糖核苷酸进行提取，充分搅拌细胞液，脱氧核糖核酸存在于细胞的细胞核中。将细胞液与蒸馏水混合以后，必须用玻璃棒沿一个方向快速搅拌，使细胞加速破裂，并释放出脱氧核糖核酸，之后对脱氧核糖核苷酸进行分离即可完成脱氧核糖核酸的提取。

目前，在进行脱氧核糖核酸提取时，为了避免人员手动搅拌提取，会通过将玻璃棒与电机连接，随后将存放样本溶液的定量烧杯进行固定，通过电机的运作来使玻璃棒对定量烧杯内的样本溶液进行搅拌，在此过程中极易出现定量烧杯未完全固定便启动电机，此时在对定量烧杯内的样本溶液进行搅拌时定量烧杯易发生晃动，从而导致定量烧杯在晃动时与玻璃棒发生碰撞，从而造成设备的损坏。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决无法得知设备对定量烧杯的定位程度的问题，提供一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，包括撑板，所述撑板的顶部设置有放置盘，所述撑板的两端设置有定撑架，所述定撑架的顶部安装有电机，所述撑板的顶部固定有两个定连板，两个定连板对称分布于放置盘的两侧，定连板的一端设置有双向螺旋转杆，双向螺旋转杆的外侧连接有动连架，动连架的内侧设置有限移组件，限移组件包括有设置于动连架内侧的动力柱，动力柱的顶部通过移接组件与电机相连，移接组件包括有设置于定撑架内侧的顶升动板，顶升动板的顶部通过轴承转动连接有动位盘，动位盘的内侧固定有接引柱，接引柱的底部连接有偏心动板，偏心动板的顶部开设有贯穿至偏心动板的底部的插棒孔，插棒孔内插接有玻璃棒，动连架的内侧设置有与动力柱相连的卡位组件。

作为本发明再进一步的方案：所述限移组件包括有设置于动连架两侧的侧位块，侧位块的一侧固定有引位动管，侧位块远离引位动管的一侧设置有延伸至引位动管内侧的导位杆，侧位块开设有与导位杆相契合的通孔，引位动管的内侧设置有与导位杆一端相连的夹位弹簧，导位杆的另一端固定有弧形夹位板，弧形夹位板的一端设置有第一连牵块，动力柱的外侧固定有V型连杆，V型连杆的一端内侧开设有牵位槽，第一连牵块的一端位于牵位槽的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述移接组件还包括有设置于定撑架内侧顶部的防移伸缩杆，防移伸缩杆的顶部与顶升动板底部相连，顶升动板的底部设置有顶升弹簧，顶升弹簧位于防移伸缩杆的外侧，顶升动板的内侧开设有限卡引槽，接引柱的顶部固定有接销盘，接销盘的内侧开设有若干旋位销孔，若干旋位销孔沿着接销盘的圆心等距离分布，电机的输出端连接有转连柱，转连柱的底部设置有旋带销，旋带销与旋位销孔相契合，动力柱的外侧设置有第一锥连齿盘，第一锥连齿盘位于V型连杆的一侧，动连架的顶部通过轴承转动连接有调位柱，调位柱的顶部贯穿至限卡引槽的内侧，调位柱的顶部固定有卡转动块，卡转动块位于限卡引槽的上方，调位柱的底部设置有第二锥连齿盘，第二锥连齿盘与第一锥连齿盘相契合。

作为本发明再进一步的方案：所述卡位组件包括有设置于动连架内侧的推引弹簧，推引弹簧的顶部设置有与动连架滑动连接的限位移板，限位移板的顶部固定有第二连牵块，V型连杆远离第一连牵块的一端连接有旋接板，旋接板的两端分别与第二连牵块、V型连杆通过轴承转动连接，动连架的两侧设置有连销仓，连销仓设置于侧位块的下方，连销仓的内侧设置有防动卡销，防动卡销的顶部设置有配重定块，连销仓的内侧设置有接位定架，接位定架位于配重定块的外侧，配重定块通过锁连件与接位定架连接，限位移板的一端设置有动板，动板通过单向推引件与接位定架相连，定连板的两侧连接有定锁板，定锁板的内侧开设有若干锁位插孔，定锁板的底部分布有解锁件。

作为本发明再进一步的方案：所述锁连件包括有设置于配重定块顶部的撑连卡柱，撑连卡柱的一端连接有双向压连弹簧，接位定架的内侧设置有限落槽，接位定架的一端顶部连接有梯形推销块，梯形推销块的一端固定有U形动位杆，U形动位杆与接位定架之间连接有复位引簧。

作为本发明再进一步的方案：所述接位定架的一端顶部设置有与U形动位杆两端相契合的通孔，撑连卡柱的一端设置有滚珠，撑连卡柱与限落槽相契合。

作为本发明再进一步的方案：所述单向推引件包括有设置于动板顶部的推引旋板，推引旋板与动板的顶部通过轴承转动连接，动板的一侧固定有定位框，推引旋板的一侧设置有位于定位框内侧的卡位动板，卡位动板的顶部与定位框的内壁顶部相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述解锁件包括有开设于放置盘底部的连位空腔，连位空腔的内侧设置有拖连块，拖连块的两侧与连位空腔相贴合，拖连块的顶部固定有顶位板，顶位板的顶部设置有若干顶销柱。

作为本发明再进一步的方案：所述锁位插孔与顶销柱的数量相等，锁位插孔与顶销柱相契合，顶销柱与锁位插孔的中心轴线处于对齐状态，所述放置盘两侧的顶位板通过拖连块进行连接。

作为本发明再进一步的方案：所述动连架的底部内侧设置有与双向螺旋转杆外侧相匹配的螺纹孔，所述定连板的两侧设置有与引位动管相契合的通孔，所述放置盘的内侧设置有与双向螺旋转杆相契合的空腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置限移组件、移接组件、卡位组件，通过设置限移组件、移接组件、卡位组件，在使用该设备时可先将存放样本溶液的定量烧杯放置在放置盘的顶部，随后可通过限移组件来对放置盘顶部的定量烧杯进行夹持固定，当定量烧杯在限移组件的运作下完全定位后可通过移接组件来使顶升动板与电机相连，此时电机进行运作时便可通过带动接引柱的转动来使玻璃棒进行转动，如此便可防止限移组件未对定量烧杯进行完全定位时玻璃棒因电机的运作而转动，以此来提高设备使用的安全性，提高了玻璃棒对定量烧杯内样本溶液搅拌的稳定性，而在限移组件对定量烧杯进行夹持固定后可通过卡位组件来对动连架进行限位处理，以此来防止限移组件对定量烧杯的夹持力度多大而造成定量烧杯的损坏，以此来增加定量烧杯的使用寿命；

2、通过设置移接组件，限卡引槽与卡转动块处于垂直交叉状态，此时的顶升动板受到卡转动块的限位，同时转连柱与接引柱处于分离状态，当弧形夹位板受到定量烧杯的限位且动连架继续移动时，V型连杆随着动连架的移动而带动动力柱，动力柱进行摆动时可通过第一锥连齿盘、第二锥连齿盘、调位柱带动卡转动块进行转动，如此便可使卡转动块转至与限卡引槽平行的位置处，此时顶升弹簧推动顶升动板进行上移，从而使接销盘随着顶升动板的移动而进行上移，以此来使旋位销孔套入旋带销的外侧，从而实现了转连柱与接引柱的连接，保证了转连柱与接引柱连接的稳定性，此时电机进行运作时便可通过转连柱、旋带销带动接销盘进行转动，从而使接引柱带动玻璃棒进行转动，以此来使定量烧杯内的细胞加速破裂，使得定量烧杯在完全固定后玻璃棒才可在电机的作用下发生转动，以此来防止未对定量烧杯进行完全固定时电机带动玻璃棒进行转动，以此来增加设备使用的安全性；

3、通过设置卡位组件、单向推引件、锁连件，当V型连杆相对V型连杆发生摆动时可通过旋接板对第二连牵块进行拉拽，使得限位移板随着第二连牵块的上移而进行上移，此时限位移板便会带动动板进行上移，如此便可通过单向推引件来使配重定块失去锁连件的限位，此时防动卡销便会在自身重力的作用下插入相对应的锁位插孔内，如此便可实现对动连架的限位，防止弧形夹位板在对定量烧杯进行完全夹持后动连架继续移动而增加定量烧杯外侧所受的压力，从而防止定量烧杯所受的挤压力过大而造成损坏，增加了定量烧杯的使用寿命，在将定量烧杯取下时可通过解锁件来使放置盘两侧的防动卡销同时与锁位插孔分离，从而提高设备对动连架的解锁效率，同时可通过锁连件对上升的防动卡销进行定位，当V型连杆在夹位弹簧的复原推引下复原时，动板会随着限位移板的复原而向下移动，此时单向推引件便无法使配重定块解锁，提高了锁连件对配重定块定位的稳定性。

4、通过设置解锁件，在对动连架进行解锁处理时可限推动拖连块，使得拖连块相对放置盘进行上移，以此来使顶位板推动顶销柱进行上移，如此便可使若干顶销柱插入对应的锁位插孔内，从而使顶销柱推动位于锁位插孔内侧的防动卡销进行上移，如此便可使多个防动卡销同时与锁位插孔分离，以此来提高设备对动连架的解锁效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的转连柱与偏心动板的连接示意图；

图3为本发明的动连架与V型连杆的连接示意图；

图4为本发明的连销仓的内部结构示意图；

图5为本发明的图4中的A处放大图；

图6为本发明的接位定架的结构示意图；

图7为本发明的导位杆与引位动管的连接示意图；

图8为本发明的动力柱与卡转动块的连接示意图；

图9为本发明的解锁件的结构示意图。

图中：1、撑板；2、放置盘；3、定撑架；4、电机；501、定连板；502、双向螺旋转杆；503、顶升弹簧；504、限卡引槽；505、转连柱；506、顶升动板；507、防移伸缩杆；508、调位柱；509、引位动管；510、定锁板；511、连位空腔；512、顶位板；513、锁位插孔；514、旋带销；515、动位盘；516、接引柱；517、偏心动板；518、玻璃棒；519、插棒孔；520、旋位销孔；521、接销盘；522、导位杆；523、弧形夹位板；524、第一连牵块；525、牵位槽；526、V型连杆；527、第一锥连齿盘；528、动力柱；529、动连架；530、旋接板；531、限位移板；532、第二连牵块；533、连销仓；534、推引弹簧；535、防动卡销；536、定位框；537、配重定块；538、接位定架；539、限落槽；540、双向压连弹簧；541、复位引簧；542、U形动位杆；543、卡位动板；544、推引旋板；545、动板；546、梯形推销块；547、撑连卡柱；548、夹位弹簧；549、侧位块；550、卡转动块；551、第二锥连齿盘；552、顶销柱；553、拖连块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，包括撑板1，撑板1的顶部设置有放置盘2，撑板1的两端设置有定撑架3，定撑架3的顶部安装有电机4，撑板1的顶部固定有两个定连板501，两个定连板501对称分布于放置盘2的两侧，定连板501的一端设置有双向螺旋转杆502，双向螺旋转杆502的外侧连接有动连架529，动连架529的内侧设置有限移组件，限移组件包括有设置于动连架529内侧的动力柱528，动力柱528的顶部通过移接组件与电机4相连，移接组件包括有设置于定撑架3内侧的顶升动板506，顶升动板506的顶部通过轴承转动连接有动位盘515，动位盘515的内侧固定有接引柱516，接引柱516的底部连接有偏心动板517，偏心动板517的顶部开设有贯穿至偏心动板517的底部的插棒孔519，插棒孔519内插接有玻璃棒518，动连架529的内侧设置有与动力柱528相连的卡位组件。

在本实施例中，在使用该设备时可先将存放样本溶液的定量烧杯放置在放置盘2的顶部，随后可通过限移组件来对放置盘2顶部的定量烧杯进行夹持固定，当定量烧杯在限移组件的运作下完全定位后可通过移接组件来使顶升动板506与电机4相连，此时电机4进行运作时便可通过带动接引柱516的转动来使玻璃棒518进行转动，如此便可防止限移组件未对定量烧杯进行完全定位时玻璃棒518因电机4的运作而转动，以此来提高设备使用的安全性，提高了玻璃棒518对定量烧杯内样本溶液搅拌的稳定性。

请着重参阅图1、3、7，限移组件包括有设置于动连架529两侧的侧位块549，侧位块549的一侧固定有引位动管509，侧位块549远离引位动管509的一侧设置有延伸至引位动管509内侧的导位杆522，侧位块549开设有与导位杆522相契合的通孔，引位动管509的内侧设置有与导位杆522一端相连的夹位弹簧548，导位杆522的另一端固定有弧形夹位板523，弧形夹位板523的一端设置有第一连牵块524，动力柱528的外侧固定有V型连杆526，V型连杆526的一端内侧开设有牵位槽525，第一连牵块524的一端位于牵位槽525的内侧。

在本实施例中，在使用该设备时可先将存放样本溶液的定量烧杯放置在放置盘2的顶部，随后工作人员手动旋转双向螺旋转杆502，由于定连板501对引位动管509的左右摆动进行限位，此时动连架529便会沿着双向螺旋转杆502的外侧进行移动，以此来使弧形夹位板523向着定量烧杯进行移动，当弧形夹位板523与定量烧杯进行接触时，动连架529继续移动便可减小弧形夹位板523与动连架529之间的距离，此时引位动管509内的夹位弹簧548便会受到挤压，如此便可使夹位弹簧548进行收缩，通过夹位弹簧548的收缩来改变弧形夹位板523对定量烧杯的夹持力度，同时V型连杆526会随着侧位块549相对弧形夹位板523的移动来使V型连杆526的一端受到遮挡从而提高弧形夹位板523对定量烧杯夹持的稳定性。

请着重参阅图1、2、3、8，移接组件还包括有设置于定撑架3内侧顶部的防移伸缩杆507，防移伸缩杆507的顶部与顶升动板506底部相连，顶升动板506的底部设置有顶升弹簧503，顶升弹簧503位于防移伸缩杆507的外侧，顶升动板506的内侧开设有限卡引槽504，接引柱516的顶部固定有接销盘521，接销盘521的内侧开设有若干旋位销孔520，若干旋位销孔520沿着接销盘521的圆心等距离分布，电机4的输出端连接有转连柱505，转连柱505的底部设置有旋带销514，旋带销514与旋位销孔520相契合，动力柱528的外侧设置有第一锥连齿盘527，第一锥连齿盘527位于V型连杆526的一侧，动连架529的顶部通过轴承转动连接有调位柱508，调位柱508的顶部贯穿至限卡引槽504的内侧，调位柱508的顶部固定有卡转动块550，卡转动块550位于限卡引槽504的上方，调位柱508的底部设置有第二锥连齿盘551，第二锥连齿盘551与第一锥连齿盘527相契合。

在本实施例中，在转动双向螺旋转杆502时，限卡引槽504与卡转动块550处于垂直交叉状态，此时的顶升动板506受到卡转动块550的限位，同时转连柱505与接引柱516处于分离状态，以此来防止未对定量烧杯进行完全固定时电机4带动玻璃棒518进行转动，以此来增加设备使用的安全性，当弧形夹位板523位在动连架529的移动下进行移动时，调位柱508会沿着限卡引槽504的内侧进行移动，当弧形夹位板523受到定量烧杯的限位且动连架529继续移动时，第一连牵块524会对V型连杆526的一端进行限位，使得V型连杆526随着动连架529的移动而带动动力柱528进行摆动，动力柱528进行摆动时便可带动第一锥连齿盘527进行转动，以此来使第一锥连齿盘527拨动第二锥连齿盘551进行转动，第二锥连齿盘551进行转动时便可通过调位柱508带动卡转动块550进行转动，当弧形夹位板523的一端与动连架529贴合时调位柱508转动九十度，如此便可使卡转动块550转至与限卡引槽504平行的位置处，此时顶升动板506的顶部便会失去卡转动块550的遮挡，此时顶升弹簧503便会在自身弹性作用下复原，如此便可使顶升弹簧503推动顶升动板506进行上移，从而使接销盘521随着顶升动板506的移动而进行上移，以此来使旋位销孔520套入旋带销514的外侧，从而实现了转连柱505与接引柱516的连接，保证了转连柱505与接引柱516连接的稳定性，此时电机4进行运作时便可通过转连柱505、旋带销514带动接销盘521进行转动，从而使接引柱516带动玻璃棒518进行转动，以此来使定量烧杯内的细胞加速破裂。

请着重参阅图1、3、4、5、6、8，卡位组件包括有设置于动连架529内侧的推引弹簧534，推引弹簧534的顶部设置有与动连架529滑动连接的限位移板531，限位移板531的顶部固定有第二连牵块532，V型连杆526远离第一连牵块524的一端连接有旋接板530，旋接板530的两端分别与第二连牵块532、V型连杆526通过轴承转动连接，动连架529的两侧设置有连销仓533，连销仓533设置于侧位块549的下方，连销仓533的内侧设置有防动卡销535，防动卡销535的顶部设置有配重定块537，连销仓533的内侧设置有接位定架538，接位定架538位于配重定块537的外侧，配重定块537通过锁连件与接位定架538连接，限位移板531的一端设置有动板545，动板545通过单向推引件与接位定架538相连，定连板501的两侧连接有定锁板510，定锁板510的内侧开设有若干锁位插孔513，定锁板510的底部分布有解锁件。

在本实施例中，当V型连杆526相对V型连杆526发生摆动时可通过旋接板530对第二连牵块532进行拉拽，使得限位移板531随着第二连牵块532的上移而进行上移，此时限位移板531便会带动动板545进行上移，如此便可通过单向推引件来使配重定块537失去锁连件的限位，此时防动卡销535便会在自身重力的作用下插入相对应的锁位插孔513内，如此便可实现对动连架529的限位，防止弧形夹位板523在对定量烧杯进行完全夹持后动连架529继续移动而增加定量烧杯外侧所受的压力，从而防止定量烧杯所受的挤压力过大而造成损坏，增加了定量烧杯的使用寿命，在将定量烧杯取下时可通过解锁件来使放置盘2两侧的防动卡销535同时与锁位插孔513分离，从而提高设备对动连架529的解锁效率，同时可通过锁连件对上升的防动卡销535进行定位，当V型连杆526在夹位弹簧548的复原推引下复原时，动板545会随着限位移板531的复原而向下移动，此时单向推引件便无法使配重定块537解锁，为设备后续的使用提供了便利。

请着重参阅图4、5、6，锁连件包括有设置于配重定块537顶部的撑连卡柱547，撑连卡柱547的一端连接有双向压连弹簧540，接位定架538的内侧设置有限落槽539，接位定架538的一端顶部连接有梯形推销块546，梯形推销块546的一端固定有U形动位杆542，U形动位杆542与接位定架538之间连接有复位引簧541。

在本实施例中，当限位移板531带动动板545进行上移时可通过单向推引件来使U形动位杆542向着接位定架538的一侧进行移动，此时梯形推销块546便会通过其斜面来对撑连卡柱547进行挤压，从而使配重定块537两端的撑连卡柱547向着配重定块537的中轴线收缩，当限位移板531移至最高处时，双向压连弹簧540的一端移至限落槽539的上方，此时撑连卡柱547便会失去对配重定块537的支撑，此时防动卡销535便会在自身重力的作用下进行下移，从而实现动连架529的锁止，同时单向推引件也与U形动位杆542分离，此时U形动位杆542、梯形推销块546便会在复位引簧541的作用下复原，以此来防止梯形推销块546对撑连卡柱547进行遮挡，从而使撑连卡柱547在移至最高处时具有活动空间，为配重定块537的再次锁止提供了便利，提高了设备的使用寿命，同时也降低了设备的操作难度。

请着重参阅图5、6，接位定架538的一端顶部设置有与U形动位杆542两端相契合的通孔，撑连卡柱547的一端设置有滚珠，撑连卡柱547与限落槽539相契合。

在本实施例中，通过撑连卡柱547一端的滚珠来减小撑连卡柱547与梯形推销块546连接时产生的摩擦力，同时也减小了限落槽539与撑连卡柱547的摩擦力，从而增加了撑连卡柱547的使用寿命。

请着重参阅图5，单向推引件包括有设置于动板545顶部的推引旋板544，推引旋板544与动板545的顶部通过轴承转动连接，动板545的一侧固定有定位框536，推引旋板544的一侧设置有位于定位框536内侧的卡位动板543，卡位动板543的顶部与定位框536的内壁顶部相贴合。

在本实施例中，当动板545随着限位移板531进行上移时，推引旋板544便会随着动板545的移动而进行移动，由于卡位动板543受到定位框536的限位，此时的推引旋板544相对动板545呈倾斜状态，此时推引旋板544上移时便会对U形动位杆542进行挤压，以此来为U形动位杆542的移动提供动力，使得U形动位杆542向着接位定架538的一侧稳定移动，当限位移板531移至最高处时推引旋板544与U形动位杆542分离，此时U形动位杆542复原，当推引旋板544下移时便会受到U形动位杆542的阻碍，此时推引旋板544便会相对动板545发生摆动，当推引旋板544完全移至U形动位杆542的下方时会在自身重力的作用下复原，以此来对U形动位杆542进行单向推动，防止了推引旋板544在下移时带动U形动位杆542进行移动，增加了锁连件对配重定块537锁止的稳定性。

请着重参阅图1～9，解锁件包括有开设于放置盘2底部的连位空腔511，连位空腔511的内侧设置有拖连块553，拖连块553的两侧与连位空腔511相贴合，拖连块553的顶部固定有顶位板512，顶位板512的顶部设置有若干顶销柱552。

在本实施例中，在对动连架529进行解锁处理时可限推动拖连块553，使得拖连块553相对放置盘2进行上移，以此来使顶位板512推动顶销柱552进行上移，如此便可使若干顶销柱552插入对应的锁位插孔513内，从而使顶销柱552推动位于锁位插孔513内侧的防动卡销535进行上移，如此便可使多个防动卡销535同时与锁位插孔513分离，以此来提高设备对动连架529的解锁效率。

请着重参阅图1、9，锁位插孔513与顶销柱552的数量相等，锁位插孔513与顶销柱552相契合，顶销柱552与锁位插孔513的中心轴线处于对齐状态，放置盘2两侧的顶位板512通过拖连块553进行连接。

在本实施例中，通过设置此结构来使锁位插孔513与顶销柱552一一对应，使得顶销柱552进行上移时对锁位插孔513内的防动卡销535进行复位处理，以此来增加设备对动连架529的解锁效率。

请着重参阅图1、9，动连架529的底部内侧设置有与双向螺旋转杆502外侧相匹配的螺纹孔，定连板501的两侧设置有与引位动管509相契合的通孔，放置盘2的内侧设置有与双向螺旋转杆502相契合的空腔。

在本实施例中，通过设置此结构来使双向螺旋转杆502进行转动时动连架529沿着双向螺旋转杆502进行相对移动，如此便可使动连架529进行稳定移动，同时也防止放置盘2对双向螺旋转杆502的转动造成阻碍，提高了动连架529移动的稳定性。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，包括撑板(1)，所述撑板(1)的顶部设置有放置盘(2)，其特征在于，所述撑板(1)的两端设置有定撑架(3)，所述定撑架(3)的顶部安装有电机(4)，所述撑板(1)的顶部固定有两个定连板(501)，两个定连板(501)对称分布于放置盘(2)的两侧，定连板(501)的一端设置有双向螺旋转杆(502)，双向螺旋转杆(502)的外侧连接有动连架(529)，动连架(529)的内侧设置有限移组件，限移组件包括有设置于动连架(529)内侧的动力柱(528)，动力柱(528)的顶部通过移接组件与电机(4)相连，移接组件包括有设置于定撑架(3)内侧的顶升动板(506)，顶升动板(506)的顶部通过轴承转动连接有动位盘(515)，动位盘(515)的内侧固定有接引柱(516)，接引柱(516)的底部连接有偏心动板(517)，偏心动板(517)的顶部开设有贯穿至偏心动板(517)的底部的插棒孔(519)，插棒孔(519)内插接有玻璃棒(518)，动连架(529)的内侧设置有与动力柱(528)相连的卡位组件。

2.根据权利要求1所述的一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，其特征在于，所述限移组件包括有设置于动连架(529)两侧的侧位块(549)，侧位块(549)的一侧固定有引位动管(509)，侧位块(549)远离引位动管(509)的一侧设置有延伸至引位动管(509)内侧的导位杆(522)，侧位块(549)开设有与导位杆(522)相契合的通孔，引位动管(509)的内侧设置有与导位杆(522)一端相连的夹位弹簧(548)，导位杆(522)的另一端固定有弧形夹位板(523)，弧形夹位板(523)的一端设置有第一连牵块(524)，动力柱(528)的外侧固定有V型连杆(526)，V型连杆(526)的一端内侧开设有牵位槽(525)，第一连牵块(524)的一端位于牵位槽(525)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，其特征在于，所述移接组件还包括有设置于定撑架(3)内侧顶部的防移伸缩杆(507)，防移伸缩杆(507)的顶部与顶升动板(506)底部相连，顶升动板(506)的底部设置有顶升弹簧(503)，顶升弹簧(503)位于防移伸缩杆(507)的外侧，顶升动板(506)的内侧开设有限卡引槽(504)，接引柱(516)的顶部固定有接销盘(521)，接销盘(521)的内侧开设有若干旋位销孔(520)，若干旋位销孔(520)沿着接销盘(521)的圆心等距离分布，电机(4)的输出端连接有转连柱(505)，转连柱(505)的底部设置有旋带销(514)，旋带销(514)与旋位销孔(520)相契合，动力柱(528)的外侧设置有第一锥连齿盘(527)，第一锥连齿盘(527)位于V型连杆(526)的一侧，动连架(529)的顶部通过轴承转动连接有调位柱(508)，调位柱(508)的顶部贯穿至限卡引槽(504)的内侧，调位柱(508)的顶部固定有卡转动块(550)，卡转动块(550)位于限卡引槽(504)的上方，调位柱(508)的底部设置有第二锥连齿盘(551)，第二锥连齿盘(551)与第一锥连齿盘(527)相契合。

4.根据权利要求3所述的一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，其特征在于，所述卡位组件包括有设置于动连架(529)内侧的推引弹簧(534)，推引弹簧(534)的顶部设置有与动连架(529)滑动连接的限位移板(531)，限位移板(531)的顶部固定有第二连牵块(532)，V型连杆(526)远离第一连牵块(524)的一端连接有旋接板(530)，旋接板(530)的两端分别与第二连牵块(532)、V型连杆(526)通过轴承转动连接，动连架(529)的两侧设置有连销仓(533)，连销仓(533)设置于侧位块(549)的下方，连销仓(533)的内侧设置有防动卡销(535)，防动卡销(535)的顶部设置有配重定块(537)，连销仓(533)的内侧设置有接位定架(538)，接位定架(538)位于配重定块(537)的外侧，配重定块(537)通过锁连件与接位定架(538)连接，限位移板(531)的一端设置有动板(545)，动板(545)通过单向推引件与接位定架(538)相连，定连板(501)的两侧连接有定锁板(510)，定锁板(510)的内侧开设有若干锁位插孔(513)，定锁板(510)的底部分布有解锁件。

5.根据权利要求4所述的一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，其特征在于，所述锁连件包括有设置于配重定块(537)顶部的撑连卡柱(547)，撑连卡柱(547)的一端连接有双向压连弹簧(540)，接位定架(538)的内侧设置有限落槽(539)，接位定架(538)的一端顶部连接有梯形推销块(546)，梯形推销块(546)的一端固定有U形动位杆(542)，U形动位杆(542)与接位定架(538)之间连接有复位引簧(541)。

6.根据权利要求5所述的一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，其特征在于，所述接位定架(538)的一端顶部设置有与U形动位杆(542)两端相契合的通孔，撑连卡柱(547)的一端设置有滚珠，撑连卡柱(547)与限落槽(539)相契合。

7.根据权利要求4所述的一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，其特征在于，所述单向推引件包括有设置于动板(545)顶部的推引旋板(544)，推引旋板(544)与动板(545)的顶部通过轴承转动连接，动板(545)的一侧固定有定位框(536)，推引旋板(544)的一侧设置有位于定位框(536)内侧的卡位动板(543)，卡位动板(543)的顶部与定位框(536)的内壁顶部相贴合。

8.根据权利要求4所述的一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，其特征在于，所述解锁件包括有开设于放置盘(2)底部的连位空腔(511)，连位空腔(511)的内侧设置有拖连块(553)，拖连块(553)的两侧与连位空腔(511)相贴合，拖连块(553)的顶部固定有顶位板(512)，顶位板(512)的顶部设置有若干顶销柱(552)。

9.根据权利要求8所述的一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，其特征在于，所述锁位插孔(513)与顶销柱(552)的数量相等，锁位插孔(513)与顶销柱(552)相契合，顶销柱(552)与锁位插孔(513)的中心轴线处于对齐状态，所述放置盘(2)两侧的顶位板(512)通过拖连块(553)进行连接。

10.根据权利要求2所述的一种核酸检测过程中脱氧核糖核酸提取装置，其特征在于，所述动连架(529)的底部内侧设置有与双向螺旋转杆(502)外侧相匹配的螺纹孔，所述定连板(501)的两侧设置有与引位动管(509)相契合的通孔，所述放置盘(2)的内侧设置有与双向螺旋转杆(502)相契合的空腔。

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