CN213174756U - 一种新型支模脚手架 - Google Patents

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李国忠
李智俊
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Abstract

本实用新型公开了一种新型支模脚手架,属于支模脚手架技术领域,一种新型支模脚手架,包括立杆,所述立杆上插接有两个半圆盘,两个所述半圆盘的内侧均一体成型有卡块,所述立杆的左右两侧均开设有等距离排列的卡槽,所述卡块的靠近立杆的一侧通过卡槽延伸至立杆的内部,右侧的所述半圆盘的左侧一体成型有两个凸块,两个所述凸块的左侧均插接于左侧半圆盘上,两个所述凸块上均固定安装有固定装置。该实用新型,通过拆卸和安装两个半圆盘可以调节水平杆与立杆连接位置的高度,方便工作人员使用,并且通过旋转转动杆可以驱使挤压块对水平杆进行固定,防止水平杆从立杆上脱离,提高承插式支模脚手架的安全性。

Description

一种新型支模脚手架
技术领域
本实用新型涉及支模脚手架技术领域,更具体地说,涉及一种新型支模脚手架。
背景技术
在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工。
目前承插式支模脚手架零部件少,从而被广泛运用,安装承插式支模脚手架时将插件插入承插孔内,从而使立杆和水平杆连接在一起,但是插件插入承插孔后,稳定性不高,插件存在被抬起的可能性,承插式支模脚手架安全性有待提高,并且普通的承接盘是焊死在立杆上的,不具备调节水平杆与立杆连接位置的高度,不方便工作人员使用,所以需要一种新型支模脚手架。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型支模脚手架,具备安全可靠和可以对水平杆与立杆连接位置的高度进行调节的优点,解决了上述背景技术提到的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型支模脚手架,包括立杆,所述立杆上插接有两个半圆盘,两个所述半圆盘的内侧均一体成型有卡块,所述立杆的左右两侧均开设有等距离排列的卡槽,所述卡块的靠近立杆的一侧通过卡槽延伸至立杆的内部,右侧的所述半圆盘的左侧一体成型有两个凸块,两个所述凸块的左侧均插接于左侧半圆盘上,两个所述凸块上均固定安装有固定装置,两个所述固定装置的顶部均贯穿并延伸至左侧半圆盘的顶部,所述立杆的外侧设置有均匀分布的水平杆,所述水平杆靠近立杆的一端固定连接有插件,两个所述半圆盘上均开设有与插件相适配且均匀分布的承插孔,所述插件的底部插接于承插孔上,两个所述半圆盘上均穿插有均匀分布的并与其固定连接的固定杆,所述固定杆的顶部贯穿并延伸至水平杆的内部,所述固定杆的内部螺纹连接有转动杆,所述固定杆的顶部固定连接有限位盒,所述转动杆的顶部贯穿并延伸至限位盒的顶部,所述限位盒的内壁滑动连接有两个挤压块,两个所述挤压块的相背一侧均与水平杆的内壁接触,两个所述挤压块的相对一侧均与转动杆转动连接。
优选的,所述固定装置包括弹簧,所述弹簧的一端与凸块的内壁固定连接,所述弹簧的另一端固定连接有固定钮,所述固定钮的顶部贯穿并延伸至左侧半圆盘的顶部。
优选的,所述挤压块的一侧固定连接有加固块。
优选的,所述转动杆的顶部呈圆锥状,两个所述挤压块的相对一侧的底部开设有导向槽。
优选的,所述转动杆的底端固定连接有旋钮,所述旋钮的表面开设有螺纹。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过按压两个固定装置可以对两个半圆盘解锁,工作人员只需向外拉动两个半圆盘即可将其分离并脱离立杆,接着找到合适的高度将两个半圆盘上的卡块插入同一水平的高度的卡槽内即可将两个半圆盘固定在立杆上,过程中右侧的半圆盘上的凸块会卡入另一侧的半圆盘内,接着固定装置会弹出将两个半圆盘连接在一起,即可完成控制承接盘高度的目的,接着将水平杆上固定的插件插入承插孔上完成对水平杆的初步固定,插件插入承插孔的过程中限位盒会进入水平杆的内部,接着转动转动杆可以使得转动杆上升,转动杆上升过程中会插入到限位盒内,接着转动杆会插入到两个挤压块之间,驱使两个挤压块朝相反方向移动,两个挤压块朝相反方向移动会与水平杆的内壁接触,两个挤压块与水平杆的内壁接触后会对水平杆进行限位固定,使其不会发生移动,使得水平杆与立杆连接更为稳定,提高承插式支模脚手架安全性,该装置通过拆卸和安装两个半圆盘可以调节水平杆与立杆连接位置的高度,方便工作人员使用,并且通过旋转转动杆可以驱使挤压块对水平杆进行固定,防止水平杆从立杆上脱离,提高承插式支模脚手架的安全性。
(2)本方案通过弹簧的弹力,在将两个半圆盘安装到一起的过程中,固定钮一直具有向上的驱使,直到两个半圆盘拼接到一起固定钮会左侧的半圆盘内部弹出,从而将两个半圆盘连接在一起,防止脱落,需要将两个半圆盘打开时,只需按压固定钮,使固定钮滑入到左侧的半圆盘的内部从而可以完成对两个半圆盘的解锁,即可将两个半圆盘分离。
(3)本方案通过挤压块的一侧固定连接的加固块可以加强对水平杆的固定限位效果,提高承插式支模脚手架的安全性。
(4)本方案通过转动杆的顶部呈圆锥状可以更加方便转动杆从两个挤压块之间穿过,两个挤压块的相对一侧的底部开设的导向槽可以进一步的方便转动杆驱动两个挤压块朝相反方向移动。
(5)本方案通过转动杆的底端固定连接的旋钮可以方便工作人员调节旋转转动杆,旋钮的表面开设的螺纹可以增加工作人员手部与旋钮的摩擦力,更加方便调节旋转转动杆。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中半圆盘的俯视剖视图;
图3为本实用新型中固定装置的剖视图;
图4为本实用新型中限位盒的侧视剖视图。
图中标号说明:
1、立杆;2、水平杆;3、半圆盘;4、卡块;5、卡槽;6、凸块;7、固定装置;701、弹簧;702、固定钮;8、插件;9、承插孔;10、固定杆;11、转动杆;111、旋钮;112、螺纹;12、限位盒;13、挤压块;131、加固块;132、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种新型支模脚手架,包括立杆1,立杆1上插接有两个半圆盘3,两个半圆盘3的内侧均一体成型有卡块4,立杆1的左右两侧均开设有等距离排列的卡槽5,卡块4的靠近立杆1的一侧通过卡槽5延伸至立杆1的内部,右侧的半圆盘3的左侧一体成型有两个凸块6,两个凸块6的左侧均插接于左侧半圆盘3上,两个凸块6上均固定安装有固定装置7,两个固定装置7的顶部均贯穿并延伸至左侧半圆盘3的顶部,立杆1的外侧设置有均匀分布的水平杆2,水平杆2靠近立杆1的一端固定连接有插件8,两个半圆盘3上均开设有与插件8相适配且均匀分布的承插孔9,插件8的底部插接于承插孔9上,两个半圆盘3上均穿插有均匀分布的并与其固定连接的固定杆10,固定杆10的顶部贯穿并延伸至水平杆2的内部,固定杆10的内部螺纹连接有转动杆11,固定杆10的顶部固定连接有限位盒12,转动杆11的顶部贯穿并延伸至限位盒12的顶部,限位盒12的内壁滑动连接有两个挤压块13,两个挤压块13的相背一侧均与水平杆2的内壁接触,两个挤压块13的相对一侧均与转动杆11转动连接,通过按压两个固定装置7可以对两个半圆盘3解锁,工作人员只需向外拉动两个半圆盘3即可将其分离并脱离立杆1,接着找到合适的高度将两个半圆盘3上的卡块4插入同一水平的高度的卡槽5内即可将两个半圆盘3固定在立杆1上,过程中右侧的半圆盘3上的凸块6会卡入另一侧的半圆盘3内,接着固定装置7会弹出将两个半圆盘3连接在一起,即可完成控制承接盘高度的目的,接着将水平杆2上固定的插件8插入承插孔9上完成对水平杆2的初步固定,插件8插入承插孔9的过程中限位盒12会进入水平杆2的内部,接着转动转动杆11可以使得转动杆11上升,转动杆11上升过程中会插入到限位盒12内,接着转动杆11会插入到两个挤压块13之间,驱使两个挤压块13朝相反方向移动,两个挤压块13朝相反方向移动会与水平杆2的内壁接触,两个挤压块13与水平杆2的内壁接触后会对水平杆2进行限位固定,使其不会发生移动,使得水平杆2与立杆1连接更为稳定,提高承插式支模脚手架安全性,该装置通过拆卸和安装两个半圆盘3可以调节水平杆2与立杆1连接位置的高度,方便工作人员使用,并且通过旋转转动杆11可以驱使挤压块13对水平杆2进行固定,防止水平杆2从立杆1上脱离,提高承插式支模脚手架的安全性。
进一步的,固定装置7包括弹簧701,弹簧701的一端与凸块6的内壁固定连接,弹簧701的另一端固定连接有固定钮702,固定钮702的顶部贯穿并延伸至左侧半圆盘3的顶部,通过弹簧701的弹力,在将两个半圆盘3安装到一起的过程中,固定钮702一直具有向上的驱使,直到两个半圆盘3拼接到一起固定钮702会左侧的半圆盘3内部弹出,从而将两个半圆盘3连接在一起,防止脱落,需要将两个半圆盘3打开时,只需按压固定钮702,使固定钮702滑入到左侧的半圆盘3的内部从而可以完成对两个半圆盘3的解锁,即可将两个半圆盘3分离。
进一步的,挤压块13的一侧固定连接有加固块131,通过挤压块13的一侧固定连接的加固块131可以加强对水平杆2的固定限位效果,提高承插式支模脚手架的安全性。
进一步的,转动杆11的顶部呈圆锥状,两个挤压块13的相对一侧的底部开设有导向槽132,通过转动杆11的顶部呈圆锥状可以更加方便转动杆11从两个挤压块13之间穿过,两个挤压块13的相对一侧的底部开设的导向槽132可以进一步的方便转动杆11驱动两个挤压块13朝相反方向移动。
进一步的,转动杆11的底端固定连接有旋钮111,旋钮111的表面开设有螺纹112,通过转动杆11的底端固定连接的旋钮111可以方便工作人员调节旋转转动杆11,旋钮111的表面开设的螺纹112可以增加工作人员手部与旋钮111的摩擦力,更加方便调节旋转转动杆11。
工作原理:首先,通过按压两个固定装置7可以对两个半圆盘3解锁,工作人员只需向外拉动两个半圆盘3即可将其分离并脱离立杆1,接着找到合适的高度将两个半圆盘3上的卡块4插入同一水平的高度的卡槽5内即可将两个半圆盘3固定在立杆1上,过程中右侧的半圆盘3上的凸块6会卡入另一侧的半圆盘3内,接着固定装置7会弹出将两个半圆盘3连接在一起,即可完成控制承接盘高度的目的,接着将水平杆2上固定的插件8插入承插孔9上完成对水平杆2的初步固定,插件8插入承插孔9的过程中限位盒12会进入水平杆2的内部,接着转动转动杆11可以使得转动杆11上升,转动杆11上升过程中会插入到限位盒12内,接着转动杆11会插入到两个挤压块13之间,驱使两个挤压块13朝相反方向移动,两个挤压块13朝相反方向移动会与水平杆2的内壁接触,两个挤压块13与水平杆2的内壁接触后会对水平杆2进行限位固定,使其不会发生移动,使得水平杆2与立杆1连接更为稳定,提高承插式支模脚手架安全性,该装置通过拆卸和安装两个半圆盘3可以调节水平杆2与立杆1连接位置的高度,方便工作人员使用,并且通过旋转转动杆11可以驱使挤压块13对水平杆2进行固定,防止水平杆2从立杆1上脱离,提高承插式支模脚手架的安全性,解决了现有承插式支模脚手架安全性不高,且不具备调节水平杆2与立杆1连接位置的高度,不方便工作人员使用的问题。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型支模脚手架,包括立杆(1),其特征在于:所述立杆(1)上插接有两个半圆盘(3),两个所述半圆盘(3)的内侧均一体成型有卡块(4),所述立杆(1)的左右两侧均开设有等距离排列的卡槽(5),所述卡块(4)的靠近立杆(1)的一侧通过卡槽(5)延伸至立杆(1)的内部,右侧的所述半圆盘(3)的左侧一体成型有两个凸块(6),两个所述凸块(6)的左侧均插接于左侧半圆盘(3)上,两个所述凸块(6)上均固定安装有固定装置(7),两个所述固定装置(7)的顶部均贯穿并延伸至左侧半圆盘(3)的顶部,所述立杆(1)的外侧设置有均匀分布的水平杆(2),所述水平杆(2)靠近立杆(1)的一端固定连接有插件(8),两个所述半圆盘(3)上均开设有与插件(8)相适配且均匀分布的承插孔(9),所述插件(8)的底部插接于承插孔(9)上,两个所述半圆盘(3)上均穿插有均匀分布的并与其固定连接的固定杆(10),所述固定杆(10)的顶部贯穿并延伸至水平杆(2)的内部,所述固定杆(10)的内部螺纹连接有转动杆(11),所述固定杆(10)的顶部固定连接有限位盒(12),所述转动杆(11)的顶部贯穿并延伸至限位盒(12)的顶部,所述限位盒(12)的内壁滑动连接有两个挤压块(13),两个所述挤压块(13)的相背一侧均与水平杆(2)的内壁接触,两个所述挤压块(13)的相对一侧均与转动杆(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型支模脚手架,其特征在于:所述固定装置(7)包括弹簧(701),所述弹簧(701)的一端与凸块(6)的内壁固定连接,所述弹簧(701)的另一端固定连接有固定钮(702),所述固定钮(702)的顶部贯穿并延伸至左侧半圆盘(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种新型支模脚手架,其特征在于:所述挤压块(13)的一侧固定连接有加固块(131)。
4.根据权利要求1所述的一种新型支模脚手架,其特征在于:所述转动杆(11)的顶部呈圆锥状,两个所述挤压块(13)的相对一侧的底部开设有导向槽(132)。
5.根据权利要求1所述的一种新型支模脚手架,其特征在于:所述转动杆(11)的底端固定连接有旋钮(111),所述旋钮(111)的表面开设有螺纹(112)。
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