CN217811923U - 一种钢结构梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁，包括横轴以及设置在横轴顶部以及底部外壁的顶板和底板，所述横轴、顶板和底板均为钢材质，且横轴的两端两侧外壁之间均开有横槽，横槽的四周内壁之间均插接有钢材质的连接杆，所述横轴的两端外壁均设置有侧板，且横轴的两端均开有卡槽，侧板的一端外壁均设置有与卡槽相适配的对接箱，所述横轴的两端两侧外壁均设置有移动板，且对接箱的一侧外壁开有对接孔；本实用新型可直接将横轴、顶板和底板卡在两个对接箱之间，并通过对接孔与安装孔对横轴进行固定安装，从而实现了对钢梁的安装效果，并且在对连接杆进行架设时，可对整个横轴提供辅助支撑的效果，加强了装置的结构强度。

Description

一种钢结构梁

技术领域

本实用新型涉及钢梁技术领域，具体是一种钢结构梁。

背景技术

梁柱是整个建筑物的承重结构，因此，梁的结构强度决定了建筑物的稳定性，而钢梁是指用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，在对钢梁进行架设时，需要对钢梁提供足够强的支撑效果。

经检索，专利公开号为CN210976319U的一种钢结构梁，包括工字型钢柱本体，所述工字型钢柱本体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有横向梁架，所述横向梁架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有纵向梁架锁紧块，所述纵向梁架锁紧块的一侧固定连接有纵向梁锁紧板；其通过工字型钢柱本体、横向梁架、纵向梁架锁紧块、上部纵向梁板和下部纵向梁板的配合使用，施工人员可快速对其进行搭建，搭建完成后根据需要，可对上部纵向梁板和下部纵向梁板的位置进行调节，然后再对其进行固定，整体操作过程简单便捷、省时省力，极大的提高了使用人员的安装效率，且便于施工人员后期对其进行拆卸更换。

类似此类技术，存在以下不足：在对整个钢梁进行安装时，纵向梁板之间仅仅靠互相连接的加强钢板进行支撑，会出现结构强度不足的情况，针对现有技术存在的不足，因此，亟需设计一种钢结构梁来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁，以解决上述背景技术中提出的在对整个钢梁进行安装时，纵向梁板之间仅仅靠互相连接的加强钢板进行支撑，会出现结构强度不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构梁，包括横轴以及设置在横轴顶部以及底部外壁的顶板和底板，所述横轴、顶板和底板均为钢材质，且横轴的两端两侧外壁之间均开有横槽，横槽的四周内壁之间均插接有钢材质的连接杆，所述横轴的两端外壁均设置有侧板，且横轴的两端均开有卡槽，侧板的一端外壁均设置有与卡槽相适配的对接箱，所述横轴的两端两侧外壁均设置有移动板，且对接箱的一侧外壁开有对接孔，移动板的一侧两端外壁之间开有与对接孔相适配的安装孔；

所述侧板的两侧顶部和底部两端外壁之间均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁均通过螺纹插接有固定钉；

所述横轴的两端两侧外壁均设置有用于对连接杆进行辅助固定的夹持机构，且对接箱的顶部和底部外壁均设置有用于对横轴进行限制的卡位机构。

优选的，所述夹持机构包括多个第一夹持板以及第二夹持板，且第一夹持板和第二夹持板分别设置在横轴的两端两侧外壁，第一夹持板的顶部外壁以及第二夹持板的底部外壁均通过轴承转动连接有紧固杆，且紧固杆分别通过螺纹插接于顶板以及底板的顶部和底部外壁之间，紧固杆的顶部和底部外壁均设置有把手。

通过设置的第一夹持板和第二夹持板，在转动把手带动紧固杆旋转时，可利用升降的第一夹持板和第二夹持板对处于横轴两侧的连接杆进行固定夹持，方便在对连接杆进行架设，防止出现连接杆移动跑偏的情况，通过设置的插杆，在将横轴架设至两个对接箱之间时，带有插杆的卡槽会正好卡在开有插槽的对接箱外壁，从而可对整个横轴提供辅助限位的效果，由于对接孔的数量为多个，因此横轴的安装位置可选择在对接箱之间的任意位置，提高了装置的实用性。

优选的，所述卡位机构包括多个插杆，且插杆分别设置在卡槽的顶部和底部内壁，且对接箱的顶部和底部外壁均开有与插杆相适配的插槽。

优选的，所述对接孔的数量为多个，且对接孔均匀分布在对接箱的一端顶部和底部外壁。

由于对接孔的数量为多个，因此横轴的安装位置可选择在对接箱之间的任意位置，提高了装置的实用性。

优选的，所述横轴的两端两侧顶部和底部外壁均开有多个卡孔，且移动板的顶部和底部均设置有与卡孔相对应的锁定孔。

优选的，所述横轴的两端两侧外壁均开有限位槽，且限位槽的两端内壁之间均设置有横杆，移动板的一侧外壁均设置有与限位槽相适配的限位杆，且限位杆均滑动套接于横杆的圆周外边。

优选的，所述限位杆与限位槽之间均设置有弹簧，且弹簧均套接于横杆的圆周外壁。

优选的，所述移动板的一侧外壁一端均设置有拨动板。

优选的，所述顶板与底板之间设置有多个双向螺纹杆，且双向螺纹杆分别通过螺纹套接于第一夹持板与第二夹持板的两端顶部和底部外壁之间，双向螺纹杆的底部均设置有转杆。

优选的，所述横轴的两侧外壁均设置有等距离分布的多个支撑内杆，且支撑内杆均设置于底板与顶板之间，支撑内杆均为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在使用此装置时，通过多个固定钉可将两个侧板以及对接箱分别固定在需要架设钢梁的两端，由于横轴的两端均开有与对接箱相匹配的卡槽，因此可直接将横轴、顶板和底板卡在两个对接箱之间，并通过对接孔与安装孔对横轴进行固定安装，从而实现了对钢梁的安装效果，结构简单，操作方便，并且由于横轴的两侧外壁之间设置有多个同为钢材质的连接杆，因此在对连接杆进行架设时，可对整个横轴提供辅助支撑的效果，加强了装置的结构强度；

本实用新型中，通过设置的第一夹持板和第二夹持板，在转动把手带动紧固杆旋转时，可利用升降的第一夹持板和第二夹持板对处于横轴两侧的连接杆进行固定夹持，方便在对连接杆进行架设，防止出现连接杆移动跑偏的情况，通过设置的插杆，在将横轴架设至两个对接箱之间时，带有插杆的卡槽会正好卡在开有插槽的对接箱外壁，从而可对整个横轴提供辅助限位的效果，由于对接孔的数量为多个，因此横轴的安装位置可选择在对接箱之间的任意位置，提高了装置的实用性；

本实用新型中，当将紧固杆更换为双向螺纹杆时，转动双向螺纹杆同样可实现对第一夹持板和第二夹持板的升降效果，并且此时顶板顶部没有凸起，更方便对装置进行安装；

本实用新型中，通过设置在顶板与底板之间的多个支撑内杆，可为装置提供更加稳定的支撑效果，实用性更强。

附图说明

图1为一种钢结构梁的整体结构示意图。

图2为一种钢结构梁的插杆结构示意图。

图3为一种钢结构梁的A处放大结构示意图。

图4为一种钢结构梁的双向螺纹杆结构示意图。

图5为一种钢结构梁的支撑内杆结构示意图。

图中：1、横轴；2、底板；3、顶板；4、连接杆；5、紧固杆；6、第一夹持板；7、侧板；8、固定钉；9、对接箱；10、对接孔；11、横槽；12、卡槽；13、插杆；14、移动板；15、拨动板；16、限位杆；17、限位槽；18、横杆；19、弹簧；20、卡孔；21、双向螺纹杆；22、支撑内杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本实用新型中，以X轴的正方向为左，其反方向为右，以Y轴的正方向为前，其反方向为后，以Z轴的正方向为上，其反方向为下。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种钢结构梁，包括横轴1以及设置在横轴1顶部以及底部外壁的顶板3和底板2，横轴1、顶板3和底板2均为钢材质，且横轴1的两端两侧外壁之间均开有横槽11，横槽11的四周内壁之间均插接有钢材质的连接杆4，横轴1的两端外壁均设置有侧板7，且横轴1的两端均开有卡槽12，侧板7的一端外壁均设置有与卡槽12相适配的对接箱9，横轴1的两端两侧外壁均设置有移动板14，且对接箱9的一侧外壁开有对接孔10，移动板14的一侧两端外壁之间开有与对接孔10相适配的安装孔；

侧板7的两侧顶部和底部两端外壁之间均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁均通过螺纹插接有固定钉8；

横轴1的两端两侧外壁均设置有用于对连接杆4进行辅助固定的夹持机构，且对接箱9的顶部和底部外壁均设置有用于对横轴1进行限制的卡位机构，在使用此装置时，通过多个固定钉8可将两个侧板7以及对接箱9分别固定在需要架设钢梁的两端，由于横轴1的两端均开有与对接箱9相匹配的卡槽12，因此可直接将横轴1、顶板3和底板2卡在两个对接箱9之间，并通过对接孔10与安装孔对横轴1进行固定安装，从而实现了对钢梁的安装效果，结构简单，操作方便，并且由于横轴1的两侧外壁之间设置有多个同为钢材质的连接杆4，因此在对连接杆4进行架设时，可对整个横轴1提供辅助支撑的效果，加强了装置的结构强度。

其中，夹持机构包括多个第一夹持板6以及第二夹持板，且第一夹持板6和第二夹持板分别设置在横轴1的两端两侧外壁，第一夹持板6的顶部外壁以及第二夹持板的底部外壁均通过轴承转动连接有紧固杆5，且紧固杆5分别通过螺纹插接于顶板3以及底板2的顶部和底部外壁之间，紧固杆5的顶部和底部外壁均设置有把手，通过设置的第一夹持板6和第二夹持板，在转动把手带动紧固杆5旋转时，可利用升降的第一夹持板6和第二夹持板对处于横轴1两侧的连接杆4进行固定夹持，方便在对连接杆4进行架设，防止出现连接杆4移动跑偏的情况。

其中，卡位机构包括多个插杆13，且插杆13分别设置在卡槽12的顶部和底部内壁，且对接箱9的顶部和底部外壁均开有与插杆13相适配的插槽，通过设置的插杆13，在将横轴1架设至两个对接箱9之间时，带有插杆13的卡槽12会正好卡在开有插槽的对接箱9外壁，从而可对整个横轴1提供辅助限位的效果。

其中，对接孔10的数量为多个，且对接孔10均匀分布在对接箱9的一端顶部和底部外壁，由于对接孔10的数量为多个，因此横轴1的安装位置可选择在对接箱9之间的任意位置，提高了装置的实用性。

其中，横轴1的两端两侧顶部和底部外壁均开有多个卡孔20，且移动板14的顶部和底部均设置有与卡孔20相对应的锁定孔，通过设置的卡孔20以及锁定孔，相较于直接固定在横轴1上，此方式的连接更方便对整个移动板14进行拆装。

其中，横轴1的两端两侧外壁均开有限位槽17，且限位槽17的两端内壁之间均设置有横杆18，移动板14的一侧外壁均设置有与限位槽17相适配的限位杆16，且限位杆16均滑动套接于横杆18的圆周外边，通过设置的限位槽17，可拉动移动板14，从而对移动板14的安装位置进行调节，方便在移动板14与对接箱9之间安放缓冲垫片。

其中，限位杆16与限位槽17之间均设置有弹簧19，且弹簧19均套接于横杆18的圆周外壁，当限位杆16与限位槽17之间设置有弹簧19时，弹簧19的挤压效果可使得移动板14始终能保持与对接箱9相接触的状态，方便移动板14与对接箱9的连接。

其中，移动板14的一侧外壁一端均设置有拨动板15，通过设置的拨动板15，可辅助移动板14进行移动，操作更简便。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是，顶板3与底板2之间设置有多个双向螺纹杆21，且双向螺纹杆21分别通过螺纹套接于第一夹持板6与第二夹持板的两端顶部和底部外壁之间，双向螺纹杆21的底部均设置有转杆，当将紧固杆5更换为双向螺纹杆21时，转动双向螺纹杆21同样可实现对第一夹持板6和第二夹持板的升降效果，并且此时顶板3顶部没有凸起，更方便对装置进行安装。

实施例3

请参阅图5，与实施例1相区别的是，横轴1的两侧外壁均设置有等距离分布的多个支撑内杆22，且支撑内杆22均设置于底板2与顶板3之间，支撑内杆22均为三角形，通过设置在顶板3与底板2之间的多个支撑内杆22，可为装置提供更加稳定的支撑效果，实用性更强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构梁，包括横轴(1)以及设置在横轴(1)顶部以及底部外壁的顶板(3)和底板(2)，所述横轴(1)、顶板(3)和底板(2)均为钢材质，且横轴(1)的两端两侧外壁之间均开有横槽(11)，横槽(11)的四周内壁之间均插接有钢材质的连接杆(4)，所述横轴(1)的两端外壁均设置有侧板(7)，且横轴(1)的两端均开有卡槽(12)，侧板(7)的一端外壁均设置有与卡槽(12)相适配的对接箱(9)，其特征在于：所述横轴(1)的两端两侧外壁均设置有移动板(14)，且对接箱(9)的一侧外壁开有对接孔(10)，移动板(14)的一侧两端外壁之间开有与对接孔(10)相适配的安装孔；

所述侧板(7)的两侧顶部和底部两端外壁之间均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁均通过螺纹插接有固定钉(8)；

所述横轴(1)的两端两侧外壁均设置有用于对连接杆(4)进行辅助固定的夹持机构，且对接箱(9)的顶部和底部外壁均设置有用于对横轴(1)进行限制的卡位机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁，其特征在于：所述夹持机构包括多个第一夹持板(6)以及第二夹持板，且第一夹持板(6)和第二夹持板分别设置在横轴(1)的两端两侧外壁，第一夹持板(6)的顶部外壁以及第二夹持板的底部外壁均通过轴承转动连接有紧固杆(5)，且紧固杆(5)分别通过螺纹插接于顶板(3)以及底板(2)的顶部和底部外壁之间，紧固杆(5)的顶部和底部外壁均设置有把手。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁，其特征在于：所述卡位机构包括多个插杆(13)，且插杆(13)分别设置在卡槽(12)的顶部和底部内壁，且对接箱(9)的顶部和底部外壁均开有与插杆(13)相适配的插槽。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁，其特征在于：所述对接孔(10)的数量为多个，且对接孔(10)均匀分布在对接箱(9)的一端顶部和底部外壁。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构梁，其特征在于：所述横轴(1)的两端两侧顶部和底部外壁均开有多个卡孔(20)，且移动板(14)的顶部和底部均设置有与卡孔(20)相对应的锁定孔。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁，其特征在于：所述横轴(1)的两端两侧外壁均开有限位槽(17)，且限位槽(17)的两端内壁之间均设置有横杆(18)，移动板(14)的一侧外壁均设置有与限位槽(17)相适配的限位杆(16)，且限位杆(16)均滑动套接于横杆(18)的圆周外边。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构梁，其特征在于：所述限位杆(16)与限位槽(17)之间均设置有弹簧(19)，且弹簧(19)均套接于横杆(18)的圆周外壁。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种钢结构梁，其特征在于：所述移动板(14)的一侧外壁一端均设置有拨动板(15)。

9.根据权利要求2所述的一种钢结构梁，其特征在于：所述顶板(3)与底板(2)之间设置有多个双向螺纹杆(21)，且双向螺纹杆(21)分别通过螺纹套接于第一夹持板(6)与第二夹持板的两端顶部和底部外壁之间，双向螺纹杆(21)的底部均设置有转杆。

10.根据权利要求1所述的一种钢结构梁，其特征在于：所述横轴(1)的两侧外壁均设置有等距离分布的多个支撑内杆(22)，且支撑内杆(22)均设置于底板(2)与顶板(3)之间，支撑内杆(22)均为三角形。

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