CN108331234B

CN108331234B - 一种模块化集成吊顶结构

Info

Publication number: CN108331234B
Application number: CN201810069847.3A
Authority: CN
Inventors: 王岳林
Original assignee: Jiangsu Nantong Sanjian Building Decoration Co ltd
Current assignee: Jiangsu Nantong Construction Building Decoration Co ltd
Priority date: 2018-01-24
Filing date: 2018-01-24
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2038-01-24
Also published as: CN108331234A

Abstract

本发明涉及一种模块化集成吊顶结构，涉及集成吊顶技术领域，旨在解决现有技术中不方便对损坏的天花板单元进行更换的问题。其技术方案要点为，包括若干主龙骨，主龙骨下方固定有若干天花板单元，主龙骨下方设有若干套筒，天花板单元背面预设有滑动安装在套筒内的滑移杆，套筒内开设有垂直于滑移杆的滑移槽，滑移槽内滑动安装有夹紧块，夹紧块和滑移槽之间设有张力弹簧，套筒内还设有用于解除夹紧块夹紧作用的解锁机构。先用外力使夹紧块全部收在滑移槽内，将滑移杆安装到套筒内，在张力弹簧的作用下，夹紧块复位，并将滑移杆夹紧固定住，实现天花板单元的安装；当需要更换天花板单元时，操作解锁机构，解除夹紧块对滑移杆的夹紧固定作用即可。

Description

一种模块化集成吊顶结构

技术领域

本发明涉及集成吊顶技术领域，尤其涉及一种模块化集成吊顶结构。

背景技术

集成吊顶是HUV金属方板与电器的组合，分扣板模块、取暖模块、照明模块、换气模块等，其安装简单，布置灵活，维修方便，成为卫生间、厨房吊顶的主流。

授权公告号为CN106013581B的中国专利公开了一种集成吊顶及其安装方法，包括至少一条主龙骨、中央平面单元和用于安装在墙面上的收边龙骨，在中央平面单元上预设有至少一条背挂龙骨，且背挂龙骨通过调节挂件悬挂在主龙骨下方，中央平面单元的边缘收纳在收边龙骨内。其较少了安装工序，能够快速组装，缩短工期，降低劳动强度。

但是，在实际应用中，由于背挂龙骨是预设在中央平面单元上的，当集成吊顶使用时间较久，中央平面单元发生损坏，需要更换时，无法直接解除调节挂件对背挂龙骨和主龙骨之间的连接作用，导致损坏的中央面板单元无法直接拆卸下来，只能直接破坏中央平面单元，但是直接破坏中央平面单元时，可能会损坏该中央平面单元附近的其他中央平面单元。

发明内容

本发明的目的是提供一种模块化集成吊顶结构，其方便安装的同时，方便对损坏的天花板单元进行更换，且不会破坏损坏的天花板单元周围的其他天花板单元。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模块化集成吊顶结构，包括若干固定在墙体顶面的主龙骨，所述主龙骨下方固定有若干组装的天花板单元，所述主龙骨下方设有竖直设置且开口朝下的套筒，所述套筒沿主龙骨长度方向设有若干个且与天花板单元一一对应；所述天花板单元背面预设有滑动安装在套筒内的滑移杆，所述套筒内靠近天花板单元的一端开设有垂直于滑移杆的滑移槽，所述滑移槽内水平滑动安装有用于夹紧滑移杆的夹紧块，所述夹紧块远离滑移杆的一端和滑移槽端部之间设有张力弹簧，所述张力弹簧处于常态时，所述夹紧块部分伸出滑移槽，所述套筒内还设有用于解除夹紧块对滑移杆的夹紧作用的解锁机构。

通过采用上述技术方案，需要安装天花板单元时，首先使用外力，将夹紧块全部收到滑移槽内，再将滑移杆滑动安装到套筒内；在张力弹簧的张力作用下，夹紧块复位，夹紧固定住滑移杆，从而实现天花板单元的安装，将若干天花板单元均按照上述步骤安装，即可实现若干天花板单元的组装，且结构简单，方便安装。若有天花板单元发生损坏，需要更换时，使用解锁机构，解除夹紧块对滑移杆的夹紧固定作用，即可将损坏的天花板单元拆卸下来，进行更换。由于若干天花板单元都是相对独立地与主龙骨上对应位置的套筒相连接，因而在对某个天花板单元进行拆卸和安装时，都不会影响到其周围的其他天花板单元。

进一步地，所述解锁结构包括竖直设置在套筒内的连通槽，所述连通槽与滑移槽相贯通，所述套筒内顶部对应滑移杆位置设有一伸缩杆，所述连通槽内设有一拉绳，所述拉绳一端与夹紧块固定张力弹簧的一端固定连接，一端伸出连通槽与伸缩杆靠近滑移杆的端面固定连接，所述滑移杆和伸缩杆之间通过可拆卸的固定件连接。

通过采用上述技术方案，当需要将某个天花板单元拆下进行更换时，对天花板单元施加向上的推力，使滑移杆在套筒内向上滑动，直到滑移杆和伸缩杆之间通过固定件连接固定住。再向下拉动天花板单元，伸缩杆随滑移杆向下运动，从而带动拉绳向下运动，在拉绳作用下，使夹紧块向远离滑移杆方向滑动到滑移槽内，从而解除夹紧块对滑移杆的夹紧固定作用。将滑移杆滑动拉出套筒后，解除伸缩杆和滑移杆之间的固定作用，即可将天花板单元从主龙骨上取下，且不会破坏其周围的其他天花板单元。最后借助外部工具使伸缩杆复位，方便新的天花板单元的安装。

进一步地，所述固定件包括设置在伸缩杆靠近滑移杆的一端端面上的插槽，所述插槽的内周壁设有弹性凸起，所述滑移杆靠近伸缩杆的一端的外周壁设有与弹性凸起配合的卡槽，所述滑移杆的端部插入插槽后，所述弹性凸起卡设在卡槽内。

通过采用上述技术方案，在外力作用下，推动滑移杆沿套筒向上滑动，当滑移杆的端部插入到插槽内后，插槽内周壁的弹性凸起卡设到滑移杆外周壁的卡槽内，实现滑移杆和伸缩杆之间的固定连接。当在天花板单元上施加使其向下运动的外力时，伸缩杆随滑移杆的滑动而伸长，从而带动拉绳将夹紧块拉动到滑移槽内，解除夹紧块对滑移杆的夹紧固定作用，方便将滑移杆从套筒内取出。当施加的外力大于卡槽和弹性凸起之间的卡合力时，弹性凸起从卡槽内脱离，即可解除伸缩杆和滑移杆之间的固定连接，实现将天花板单元拆卸下来。使用弹性凸起和卡槽的配合方式实现固定，不仅能够在不需要其他零部件的情况下实现固定，而且只需控制对其施加的外力的大小即可实现弹性凸起和卡槽之间的卡合或脱离，方便操作。

进一步地，所述连通槽内位于拉绳的换向处均设有滚轮，所述滚轮在竖直平面内转动。

通过采用上述技术方案，滚轮能够改变力的方向，将对伸缩杆的竖直拉力，转换为拉绳对夹紧块的水平拉力，确保在拉动伸缩杆时，拉绳一定能够将夹紧块拉动，使夹紧块向远离滑移杆方向滑动到滑移槽内，保证通过拉动伸缩杆一定能够解除夹紧块对滑移杆的夹紧固定作用，其结构简单，效果明显。

进一步地，所述滑移杆呈T型结构，包括与天花板单元固定连接的竖直杆，以及与竖直杆垂直的水平块，所述水平块滑动到套筒内后，其下端面和夹紧块的上端面抵接。

通过采用上述技术方案，将滑移杆设置为包括竖直杆和水平块的T型结构，将滑移杆滑动安装到套筒内后，在其重力作用下，滑移杆向下运动，此时，夹紧块已经在张力弹簧的作用下复位，从而水平块的下端面与夹紧块的上端面抵接，且夹紧块夹紧固定竖直杆。在上述结构中，夹紧块不仅对竖直杆施加水平方向的夹紧力，同时，还对水平块施加竖直方向的支撑力，从而更好地夹紧固定滑移杆，保证对滑移杆夹紧固定的稳定性。

进一步地，所述夹紧块靠近天花板单元的一端相对设有倾斜设置的让位面，两个所述夹紧块上的让位面构成“八”字状，所述滑移杆远离天花板单元的一端对应让位面位置设有与其配合的楔形面。

通过采用上述技术方案，将滑移杆滑动安装到套筒内时，当滑移杆和夹紧块接触时，在其楔形面和夹紧块的让位面的配合作用下，夹紧块向远离滑移杆方向滑动到滑移槽内，在不需要借助外部工具的情况下，方便将滑移杆安装到套筒内；当滑移杆的楔形面脱离夹紧块的让位面时，夹紧块在张力弹簧的作用下复位，夹紧固定住滑移杆。

进一步地，若干所述套筒滑动安装在主龙骨上，且分别通过锁紧件固定。

通过采用上述技术方案，将套筒设置为滑动安装在主龙骨上，可以通过调节各个套筒之间距离，使其能够固定不同大小的天花板单元，且保证各个天花板单元之间的正常组装。根据需要安装的天花板单元的规格，调节各个套筒之间的距离，再使用锁紧件将其固定在主龙骨上，最后将主龙骨安装到墙体顶面上，并保证各个主龙骨之间的距离满足天花板单元的组合安装即可，提高了主龙骨的适用范围。

进一步地，所述套筒顶部设有开口向下的U型块，且所述U型块与套筒连接的侧边长度大于其另一侧边的长度，所述主龙骨卡设在U型块的槽口内。

通过采用上述技术方案，U型块与套筒连接的侧边长度大于其另一侧边的长度，保证将U型块从主龙骨上取下时，主龙骨不会挡住套筒。采用U型块和主龙骨滑动安装的方式，相比于直接在套筒上开设孔，将主龙骨插设在孔内，不必依照一定的顺序依次安装或取下，若需要对某个套筒进行更换时，直接使U型块向上滑动，将其取下即可，不必将所有的套筒都取下，方便快捷，省时省力。

进一步地，所述锁紧件包括至少一根竖直定位转动安装在主龙骨长度方向上的限位杆，所述限位杆上螺纹连接有一压板，所述主龙骨两端分别设有滑槽，所述压板竖直滑动安装在滑槽内。

通过采用上述技术方案，当调节完U型块的位置后，转动限位杆，在滑槽的限位作用下，与限位杆螺纹连接的压板向下运动，从而将U型块压紧固定，即固定套筒在主龙骨上的位置，其结构简单，方便操作且效果明显。一根限位杆即可实现效果，多根限位杆可以保证压板对U型块施加的压紧力的均匀性，根据实际需要选择即可。

进一步地，所述滑槽顶部设有限位块，当所述压板上端面和限位块下端面抵接时，所述压板下端面与主龙骨上端面之间的距离不小于U型块较短的侧边长度。

通过采用上述技术方案，限位块能够避免在转动限位杆时，压板脱离限位槽，避免再次转动限位杆时，压板随之转动，无法实现压紧效果。同时，压板在保证能够压紧固定U型块的同时，保证在需要更换套筒时，能够方便将U型块从主龙骨上取下。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过在主龙骨上设置套筒，天花板单元上设置滑动安装在套筒内的滑移杆，在套筒内通过张力弹簧滑动安装用于夹紧固定滑移杆的夹紧块，以及用于解除夹紧块的夹紧作用的解锁机构，先用外力使夹紧块全部收在滑移槽内，将滑移杆安装到套筒内，在张力弹簧的作用下，夹紧块复位，并将滑移杆夹紧固定住，实现天花板单元的安装；当需要更换天花板单元时，操作解锁机构，解除夹紧块对滑移杆的夹紧固定作用即可；

2、通过在套筒内顶部设置与滑移杆对应的伸缩杆，在夹紧块固定张力弹簧的一端和伸缩杆靠近滑移杆的端面之间固定连接拉绳，且滑移杆和伸缩杆之间通过可拆卸的固定件连接，对天花板单元施加向上的推力，使滑移杆在套筒内向上滑动，直到滑移杆和伸缩杆之间通过固定件连接固定住，再向下拉动天花板单元，伸缩杆随滑移杆向下运动，从而带动拉绳向下运动，在拉绳作用下，使夹紧块向远离滑移杆方向滑动到滑移槽内，从而解除夹紧块对滑移杆的夹紧固定作用，即可将天花板单元从主龙骨上取下，且不会破坏其周围的其他天花板单元；

3、通过将套筒设置为滑动安装在主龙骨上，并通过锁紧件固定，可以通过调节各个套筒之间距离，使其能够固定不同大小的天花板单元，且保证各个天花板单元之间的正常组装，提高主龙骨的适用范围。

附图说明

图1是一种模块化集成吊顶结构的整体结构示意图；

图2是一种模块化集成吊顶结构的部分结构剖视图，用于体现天花板单元安装前状态；

图3是一种模块化集成吊顶结构的部分结构剖视图，用于体现天花板单元安装时状态；

图4是一种模块化集成吊顶结构的部分结构剖视图，用于体现天花板单元安装完成状态；

图5是一种模块化集成吊顶结构的部分结构剖视图，用于体现拆卸天花板单元时，滑移杆与伸缩杆的连接状态；

图6是一种模块化集成吊顶结构的部分结构剖视图，用于体现拆卸天花板单元时，滑移杆滑出套筒、与伸缩杆脱离前状态；

图7是一种模块化集成吊顶结构的部分结构爆炸示意图，用于体现U型块和压板。

图中，1、墙体顶面；11、吊杆；2、主龙骨；21、限位杆；22、压板；23、滑槽；24、限位块；3、U型块；4、套筒；41、滑移槽；42、张力弹簧；5、连通槽；51、滚轮；52、拉绳；6、夹紧块；61、让位面；7、伸缩杆；71、插槽；72、弹性凸起；8、滑移杆；81、竖直杆；82、水平块；821、楔形面；83、插块；831、卡槽；9、天花板单元。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种模块化集成吊顶结构，参照图1，包括若干通过竖直固定的吊杆11固定在墙体顶面1的主龙骨2，主龙骨2水平设置，吊杆11位于主龙骨2的两端，主龙骨2下方固定有若干组装的天花板单元9，天花板单元9呈矩形结构。主龙骨2下方设有竖直设置且开口朝下且呈矩形结构的套筒4，套筒4沿主龙骨2长度方向设有若干个，且分别与天花板单元9一一对应。天花板单元9靠近主龙骨2的背面上预设有竖直设置且滑动安装在套筒4内的滑移杆8，滑移杆8位于天花板单元9的中心位置。

参照图2，在套筒4内靠近天花板单元9的一端开设有关于其轴线对称且水平设置的滑移槽41，滑移槽41内水平滑动安装有用于夹紧滑移杆8的夹紧块6，夹紧块6远离滑移杆8的一端和滑移槽41端部之间设有张力弹簧42。张力弹簧42处于常态时，夹紧块6部分伸出滑移槽41，且在张力弹簧42的张力作用下，夹紧块6对滑移杆8的夹紧力能够克服天花板单元9以及滑移杆8自身的重力，保证夹紧块6对滑移杆8的夹紧固定作用。在本实施例中，滑移杆8呈T型结构，包括与天花板单元9固定连接的竖直杆81，以及与竖直杆81垂直的水平块82。参照图4，当滑移杆8滑动到套筒4内后，在滑移杆8的重力作用下，水平块82的下端面和夹紧块6的上端面抵接，夹紧块6在张力弹簧42的张力作用下，夹紧固定竖直杆81。在夹紧块6对竖直杆81的水平夹紧力以及对水平块82的竖直支撑力作用下，实现将天花板单元9固定安装到主龙骨2（标记在图1中）下方。

参照图3，为方便在不需要借助外部工具就能后将滑移杆8滑动安装到套筒4内，在夹紧块6靠近天花板单元9和滑移杆8的一端相对设有倾斜设置的让位面61，两个夹紧块6上的让位面61构成“八”字状，滑移杆8的水平块82上对应让位面61位置设有与其配合的楔形面821，且夹紧块6与竖直杆81抵接侧侧壁为平面。

参照图2，为方便将损坏的天花板单元9拆卸下来，且不会破坏损坏的天花板单元9周围的其他天花板单元9，在套筒4内还设有用于解除夹紧块6对滑移杆8的夹紧作用的解锁机构。在本实施例中，解锁结构包括竖直设置在套筒4内的连通槽5，连通槽5与滑移槽41相贯通，套筒4内顶部对应滑移杆8位置设有一伸缩杆7，连通槽5内设有一拉绳52，拉绳52一端与夹紧块6固定张力弹簧42的一端固定连接，一端伸出连通槽5与伸缩杆7靠近滑移杆8的端面固定连接，滑移杆8和伸缩杆7之间通过可拆卸的固定件连接。

参照图5，当需要将损坏的天花板单元9拆卸下来时，对天花板单元9施加向上的推力，使滑移杆8在套筒4内向上滑动，直到滑移杆8和伸缩杆7之间通过固定件连接固定住。参照图6，再向下拉动天花板单元9，伸缩杆7随滑移杆8向下运动，从而带动拉绳52向下运动，在拉绳52作用下，使夹紧块6向远离滑移杆8方向滑动到滑移槽41内，从而解除夹紧块6对滑移杆8的夹紧固定作用，即可将天花板单元9从主龙骨2（标记在图1中）上取下，且不会破坏其周围的其他天花板单元9。在本实施例中，为了保证拉绳52一定能够拉动夹紧块6向远离滑移杆8方向滑动到滑移槽41内，在连通槽5内位于拉绳52的换向处均设有在竖直平面内转动的滚轮51。拉绳52绕过滚轮51，滚轮51将对伸缩杆7的竖直拉力，转换为拉绳52对夹紧块6的水平拉力。

参照图2，在本实施例中，固定件包括设置在伸缩杆7靠近滑移杆8的一端端面上的插槽71，插槽71的内周壁设有弹性凸起72，滑移杆8的水平块82上设有插设在插槽71内的插块83，插块83的外周壁设有与弹性凸起72配合的卡槽831。在外力作用下，推动滑移杆8沿套筒4向上滑动，当插块83插入到插槽71内后，弹性凸起72卡设到卡槽831内，实现滑移杆8和伸缩杆7之间的固定连接。当施加的外力大于卡槽831和弹性凸起72之间的卡合力时，弹性凸起72从卡槽831内脱离，即可解除伸缩杆7和滑移杆8之间的固定连接，实现将天花板单元9拆卸下来。

参照图1和图7，另外，为了提高主龙骨2的适用范围，使其能够固定不同大小的天花板单元9，若干套筒4滑动安装在主龙骨2上，且分别通过锁紧件固定。在本实施例中，套筒4顶部设有开口向下的U型块3，主龙骨2卡设在U型块3的槽口内，U型块3在主龙骨2上滑动。同时，U型块3与套筒4连接的侧边长度大于其另一侧边的长度，保证在将U型块3取下时，主龙骨2不会挡住套筒4。锁紧件包括至少一根竖直定位转动安装在主龙骨2长度方向上的限位杆21，限位杆21上螺纹连接有一压板22，主龙骨2两端分别设有滑槽23，压板22竖直滑动安装在滑槽23内，滑槽23顶部设有防止压板22从限位槽内脱离的限位块24。

参照图1和图7，当调节完U型块3的位置后，转动限位杆21，在滑槽23的限位作用下，与限位杆21螺纹连接的压板22向下运动，从而将U型块3压紧固定，即固定套筒4在主龙骨2上的位置。在本实施例中，在两个滑槽23之间，主龙骨2上均匀设置有3根限位杆21，保证压板22对U型块3施加的压紧力的均匀性。另外，为保证在需要更换套筒4时，能够方便将U型块3从主龙骨2上取下，当压板22上端面和限位块24下端面抵接时，压板22下端面与主龙骨2上端面之间的距离不小于U型块3较短的侧边长度。

本发明的工作原理和使用方法：

根据需要安装的天花板单元9的规格，调节各个套筒4之间的距离；当调节完U型块3的位置后，转动限位杆21，与其螺纹连接的压板22向下运动，将U型块3压紧固定，从而固定套筒4在主龙骨2上的位置；然后将主龙骨2安装到墙体顶面1上，并保证各个主龙骨2之间的距离满足天花板单元9的组合安装即可。

安装天花板单元9，向上推动天花板单元9，将滑移杆8滑动安装到套筒4内，当水平块82的楔形面821与夹紧块6的让位面61接触时，在楔形面821和让位面61的配合作用下，夹紧块6向远离滑移杆8方向滑动到滑移槽41内；当滑移杆8的楔形面821脱离夹紧块6的让位面61时，夹紧块6在张力弹簧42的作用下复位。在滑移杆8的重力作用下，水平块82的下端面与夹紧块6的上端面抵接，夹紧块6的侧壁与竖直杆81抵接，夹紧固定竖直杆81。将若干天花板单元9均按照上述步骤安装，即可实现若干天花板单元9的组装。

若有天花板单元9发生损坏需要更换时，对天花板单元9施加向上的推力，使滑移杆8在套筒4内向上滑动，当插块83插设到伸缩杆7的插槽71内时，弹性凸起72卡合到卡槽831内，实现滑移杆8和伸缩杆7之间的固定。然后向下拉动天花板单元9，伸缩杆7随滑移杆8向下运动，从而带动拉绳52向下运动，在拉绳52作用下，夹紧块6向远离滑移杆8方向滑动到滑移槽41内，从而解除夹紧块6对滑移杆8的夹紧固定作用，将滑移杆8从套筒4中取出。最后施加大于卡槽831和弹性凸起72之间的卡合力的拉力，解除伸缩杆7和滑移杆8之间的固定连接，实现将天花板单元9拆卸下来；再借助外部工具使伸缩杆7复位，方便新的天花板单元9的安装。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种模块化集成吊顶结构，包括若干固定在墙体顶面（1）的主龙骨（2），所述主龙骨（2）下方固定有若干组装的天花板单元（9），其特征在于：所述主龙骨（2）下方设有竖直设置且开口朝下的套筒（4），所述套筒（4）沿主龙骨（2）长度方向设有若干个且与天花板单元（9）一一对应；所述天花板单元（9）背面预设有滑动安装在套筒（4）内的滑移杆（8），所述套筒（4）内靠近天花板单元（9）的一端开设有垂直于滑移杆（8）的滑移槽（41），所述滑移槽（41）内水平滑动安装有用于夹紧滑移杆（8）的夹紧块（6），所述夹紧块（6）远离滑移杆（8）的一端和滑移槽（41）端部之间设有张力弹簧（42），所述张力弹簧（42）处于常态时，所述夹紧块（6）部分伸出滑移槽（41），所述套筒（4）内还设有用于解除夹紧块（6）对滑移杆（8）的夹紧作用的解锁机构；

所述解锁结构包括竖直设置在套筒（4）内的连通槽（5），所述连通槽（5）与滑移槽（41）相贯通，所述套筒（4）内顶部对应滑移杆（8）位置设有一伸缩杆（7），所述连通槽（5）内设有一拉绳（52），所述拉绳（52）一端与夹紧块（6）固定张力弹簧（42）的一端固定连接，一端伸出连通槽（5）与伸缩杆（7）靠近滑移杆（8）的端面固定连接，所述滑移杆（8）和伸缩杆（7）之间通过可拆卸的固定件连接。

2.根据权利要求1所述的一种模块化集成吊顶结构，其特征在于：所述固定件包括设置在伸缩杆（7）靠近滑移杆（8）的一端端面上的插槽（71），所述插槽（71）的内周壁设有弹性凸起（72），所述滑移杆（8）靠近伸缩杆（7）的一端的外周壁设有与弹性凸起（72）配合的卡槽（831），所述滑移杆（8）的端部插入插槽（71）后，所述弹性凸起（72）卡设在卡槽（831）内。

3.根据权利要求1所述的一种模块化集成吊顶结构，其特征在于：所述连通槽（5）内位于拉绳（52）的换向处均设有滚轮（51），所述滚轮（51）在竖直平面内转动。

4.根据权利要求1所述的一种模块化集成吊顶结构，其特征在于：所述滑移杆（8）呈T型结构，包括与天花板单元（9）固定连接的竖直杆（81），以及与竖直杆（81）垂直的水平块（82），所述水平块（82）滑动到套筒（4）内后，其下端面和夹紧块（6）的上端面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种模块化集成吊顶结构，其特征在于：所述夹紧块（6）靠近天花板单元（9）的一端相对设有倾斜设置的让位面（61），两个所述夹紧块（6）上的让位面（61）构成“八”字状，所述滑移杆（8）远离天花板单元（9）的一端对应让位面（61）位置设有与其配合的楔形面（821）。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种模块化集成吊顶结构，其特征在于：若干所述套筒（4）滑动安装在主龙骨（2）上，且分别通过锁紧件固定。

7.根据权利要求6所述的一种模块化集成吊顶结构，其特征在于：所述套筒（4）顶部设有开口向下的U型块（3），且所述U型块（3）与套筒（4）连接的侧边长度大于其另一侧边的长度，所述主龙骨（2）卡设在U型块（3）的槽口内。

8.根据权利要求7所述的一种模块化集成吊顶结构，其特征在于：所述锁紧件包括至少一根竖直定位转动安装在主龙骨（2）长度方向上的限位杆（21），所述限位杆（21）上螺纹连接有一压板（22），所述主龙骨（2）两端分别设有滑槽（23），所述压板（22）竖直滑动安装在滑槽（23）内。

9.根据权利要求8所述的一种模块化集成吊顶结构，其特征在于：所述滑槽（23）顶部设有限位块（24），当所述压板（22）上端面和限位块（24）下端面抵接时，所述压板（22）下端面与主龙骨（2）上端面之间的距离不小于U型块（3）较短的侧边长度。