CN113775102A - 一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶，涉及吊顶技术领域，包括第一龙骨，所述第一龙骨的内部设置有丝杆，所述丝杆的外壁位于第一龙骨的内部固定有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的外壁连接有第二齿轮盘，所述丝杆远离第一龙骨的一端固定有固定盘。本发明通过设置固定机构、半圆卡块、吊顶块，菱形块向上移动推开梯形卡块移动至梯形卡块的上方，停止移动吊顶块，且不对吊顶块施加外力，由于第二复位弹簧处于压缩状态，所以第二复位弹簧会挤压半圆卡块，从而导致半圆卡块挤压菱形块，菱形块向下挤压梯形卡块，使得梯形卡块向第二连接杆内部移动，从而导致第二复位弹簧将半圆卡块与菱形块弹出第二连接杆，便于使用者快速便捷的拆卸吊顶块。

Description

一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶

技术领域

本发明涉及吊顶技术领域，具体为一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层，为了提高吊顶的保温、隔热、防水、防火等功能，现代吊顶开始采用硅酸钙镁层装饰板，硅酸钙镁层装饰板是由氯氧镁内外墙保温隔热防火材料板和外装饰板硅酸钙镁装饰板用防火粘接剂环氧树脂粘接经复合加压而成，具有重量轻，能抗折抗压，具备保温、隔热、防火、防水功能，是一种十分理想的经济型的装饰板。

目前已有的硅酸钙镁层装饰板吊顶的安装工程实施过程中，首先需测量房间的尺寸，然后通过尺寸依次裁剪多组龙骨，多组龙骨裁剪完成之后，在墙面上开孔将依次将龙骨固定，然后将硅酸钙镁层装饰板吊顶固定在龙骨上，但此方法耗费人力较多，且需施工人员不停的在脚手架上爬高爬低，不便于使用者提高工作效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，提供一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶，包括第一龙骨，所述第一龙骨的内部设置有丝杆，所述丝杆的外壁位于第一龙骨的内部固定有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的外壁连接有第二齿轮盘，所述丝杆远离第一龙骨的一端固定有固定盘，所述第一龙骨的顶端固定有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆远离第一转动杆的一端设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁位于第一摆动杆的下方连接有第二摆动杆，所述第二摆动杆远离第二转动杆的一端安装有第三移动杆，所述第三移动杆的下方设置有第二龙骨，所述第二龙骨靠近第一龙骨的一侧连接有固定机构，所述第二龙骨内部固定有固定卡，所述固定机构的内部设置有半圆卡块，所述半圆卡块的底端固定有移动杆，所述移动杆的外壁连接有菱形块，所述移动杆的外壁位于菱形块的下方安装有限位块，所述移动杆的底端固定有吊顶块。

优选地，所述固定机构包括有与第一龙骨相连的第一连接杆，所述第一连接杆的内部设置有第二连接杆，所述第一连接杆的外壁设置有贯穿至第一连接杆的内壁的固定杆，所述第二连接杆的内壁安装有梯形卡块，所述梯形卡块外壁位于第二连接杆的内部设置有第一复位弹簧，所述第二连接杆的内壁顶端固定有第二复位弹簧。

优选地，所述第二连接杆的内部设置有与梯形卡块相匹配的滑槽，所述第二连接杆的内部设置有与第一复位弹簧相匹配的滑槽，所述第二连接杆的内部设置有与第二复位弹簧相匹配的滑槽，所述第二连接杆的外比设置有限位条，所述第一连接杆的内壁设置有与第二连接杆相匹配的限位滑槽，所述固定杆的数量为两组，两组所述固定杆分布于第一连接杆的两侧，所述第二连接杆的底端与第一龙骨的底端位于同一横向水平线，所述第二连接杆的底端与第二龙骨位于同一横向水平线。

优选地，所述菱形块与移动杆滑动连接，所述移动杆与限位块固定连接，所述半圆卡块与移动杆固定连接。

优选地，所述菱形块呈现菱形状，所述梯形卡块的外壁设置有与菱形块外壁菱形斜角相匹配的斜角。

优选地，所述第二龙骨与固定卡通过扭转弹簧转动的连接，所述第一齿轮盘与第一龙骨通过轴承连接，所述第一齿轮盘的内壁设置有与丝杆外壁螺纹相匹配的内螺纹，所述第一齿轮盘的外壁设置有与第二齿轮盘外壁卡齿相匹配的卡齿，所述第二齿轮盘外壁卡齿与第一齿轮盘外壁卡齿相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置第一龙骨、固定盘、第一摆动杆、固定机构、第二摆动杆、半圆卡块、菱形块、吊顶块，使用者将装置主体移动至所需安装吊顶位置处，然后使用者转动第二齿轮盘，第二齿轮盘转动带动第一齿轮盘转动，由于丝杆远离固定盘的一端固定有滑块，且第一龙骨内部设置有与滑块相匹配的滑槽，所以第一齿轮盘转动带动丝杆移动，丝杆移动带动固定盘移动，由于第一龙骨的内部设置有两组丝杆，两组丝杆分布于第一龙骨内部的两端，且两组丝杆外壁螺纹方向相反，而第二齿轮盘的数量也为两组，且两组第二齿轮盘通过旋转杆连接，旋转杆与第一龙骨通过轴承转动连接，所以第二齿轮盘转动带动两组固定盘同时向相反方向移动，当固定盘与墙面紧密贴合后，即可将第一龙骨固定完毕，由于第二龙骨设置有多组，然后按照上述步骤将距离第一龙骨最远的一组第二龙骨固定在所需位置处，然后依次将中间部位的第二龙骨安装上述步骤与墙面固定，此时即可将吊顶的龙骨固定在墙面上，且在安装过程中不用在墙面打孔，既方便又快捷；

2.本发明通过设置第一龙骨、固定盘、第一摆动杆、固定机构、第二摆动杆、半圆卡块、菱形块、吊顶块，当第二龙骨移动时带动第一摆动杆与第二摆动杆移动，由于第一摆动杆与第二摆动杆均设置有两组，且均通过转动轴连接，通过第一摆动杆与第二摆动杆移动形成一个菱形架，使得第一龙骨与第二龙骨在同一横向水平线上移动，既保障了第一龙骨与第二龙骨的水平方向，同时加固了第一龙骨与第二龙骨之间的框架，第二龙骨移动的同时还带动第二连接杆移动，由于第一龙骨与第一连接杆固定连接，再次保障了第一龙骨与第二龙骨的水平方向，同时加固了第一龙骨与第二龙骨之间的框架；

3.本发明通过设置第一龙骨、固定盘、第一摆动杆、固定机构、第二摆动杆、半圆卡块、菱形块、吊顶块，当龙骨固定完后，将吊顶块上的半圆卡块向第二连接杆内部移动，当半圆卡块与梯形卡块接触时，推动梯形卡块压缩第一复位弹簧，且梯形卡块向第二连接杆内部移动，当半圆卡块移动至梯形卡块的上方时，对第二复位弹簧形成压力，使得第二复位弹簧处于压缩状态，即可将半圆卡块固定在第二连接杆内部，从而使得吊顶块固定在第二连接杆内部，依次将剩余吊顶块安装在装置主体上，便于使用者快速便捷的安装吊顶；

4.本发明通过设置第一龙骨、固定盘、第一摆动杆、固定机构、第二摆动杆、半圆卡块、菱形块、吊顶块，当使用者需将吊顶块自装置主体上取出时，将吊顶块向上按压，从而带动移动杆向上移动，移动杆向上移动带动限位块向上移动，从而带动菱形块向上移动，菱形块向上移动推开梯形卡块移动至梯形卡块的上方，停止移动吊顶块，且不对吊顶块施加外力，由于第二复位弹簧处于压缩状态，所以第二复位弹簧会挤压半圆卡块，从而导致半圆卡块挤压菱形块，菱形块向下挤压梯形卡块，使得梯形卡块向第二连接杆内部移动，从而导致第二复位弹簧将半圆卡块与菱形块弹出第二连接杆，便于使用者快速便捷的拆卸吊顶块。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固定机构的结构示意图；

图3为本发明第一齿轮盘的结构示意图；

图4为本发明半圆卡块的结构示意图。

图中：1、第一龙骨；2、丝杆；3、第一齿轮盘；4、第二齿轮盘；5、固定盘；6、第一转动杆；7、第一摆动杆；8、第二转动杆；9、固定机构；10、第二摆动杆；11、第三移动杆；12、第二龙骨；13、固定卡；14、半圆卡块；15、移动杆；16、菱形块；17、限位块；18、吊顶块；901、第一连接杆；902、第二连接杆；903、固定杆；904、梯形卡块；905、第一复位弹簧；906、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶，包括第一龙骨1，第一龙骨1的内部设置有丝杆2，丝杆2的外壁位于第一龙骨1的内部固定有第一齿轮盘3，第一齿轮盘3的外壁连接有第二齿轮盘4，丝杆2远离第一龙骨1的一端固定有固定盘5，第一龙骨1的顶端固定有第一转动杆6，第一转动杆6的外壁连接有第一摆动杆7，第一摆动杆7远离第一转动杆6的一端设置有第二转动杆8，第二转动杆8的外壁位于第一摆动杆7的下方连接有第二摆动杆10，第二摆动杆10远离第二转动杆8的一端安装有第三移动杆11，第三移动杆11的下方设置有第二龙骨12，第二龙骨12靠近第一龙骨1的一侧连接有固定机构9，第二龙骨12内部固定有固定卡13，固定机构9的内部设置有半圆卡块14，半圆卡块14的底端固定有移动杆15，移动杆15的外壁连接有菱形块16，移动杆15的外壁位于菱形块16的下方安装有限位块17，移动杆15的底端固定有吊顶块18。

请着重参阅图1与图2，固定机构9包括有与第一龙骨1相连的第一连接杆901，第一连接杆901的内部设置有第二连接杆902，第一连接杆901的外壁设置有贯穿至第一连接杆901的内壁的固定杆903，第二连接杆902的内壁安装有梯形卡块904，梯形卡块904外壁位于第二连接杆902的内部设置有第一复位弹簧905，第二连接杆902的内壁顶端固定有第二复位弹簧906，便于固定机构9对吊顶块18进行固定。

请着重参阅图2与图4，第二连接杆902的内部设置有与梯形卡块904相匹配的滑槽，第二连接杆902的内部设置有与第一复位弹簧905相匹配的滑槽，第二连接杆902的内部设置有与第二复位弹簧906相匹配的滑槽，第二连接杆902的外比设置有限位条，第一连接杆901的内壁设置有与第二连接杆902相匹配的限位滑槽，固定杆903的数量为两组，两组固定杆903分布于第一连接杆901的两侧，第二连接杆902的底端与第一龙骨1的底端位于同一横向水平线，第二连接杆902的底端与第二龙骨12位于同一横向水平线，便于吊顶块18的安装。

请着重参阅图4，菱形块16与移动杆15滑动连接，移动杆15与限位块17固定连接，半圆卡块14与移动杆15固定连接，便于限位块17对菱形块16进行限位。

请着重参阅图4，菱形块16呈现菱形状，梯形卡块904的外壁设置有与菱形块16外壁菱形斜角相匹配的斜角，便于菱形块16带动梯形卡块904移动。

请着重参阅图1与图3，第二龙骨12与固定卡13通过扭转弹簧转动的连接，第一齿轮盘3与第一龙骨1通过轴承连接，第一齿轮盘3的内壁设置有与丝杆2外壁螺纹相匹配的内螺纹，第一齿轮盘3的外壁设置有与第二齿轮盘4外壁卡齿相匹配的卡齿，第二齿轮盘4外壁卡齿与第一齿轮盘3外壁卡齿相啮合，便于第二齿轮盘4转动带动第一齿轮盘3转动，从而带动丝杆2移动。

工作原理：首先，使用者将装置主体移动至所需安装吊顶位置处，然后使用者转动第二齿轮盘4，第二齿轮盘4转动带动第一齿轮盘3转动，由于丝杆2远离固定盘5的一端固定有滑块，且第一龙骨1内部设置有与滑块相匹配的滑槽，所以第一齿轮盘3转动带动丝杆2移动，丝杆2移动带动固定盘5移动，由于第一龙骨1的内部设置有两组丝杆2，两组丝杆2分布于第一龙骨1内部的两端，且两组丝杆2外壁螺纹方向相反，而第二齿轮盘4的数量也为两组，且两组第二齿轮盘4通过旋转杆连接，旋转杆与第一龙骨1通过轴承转动连接，所以第二齿轮盘4转动带动两组固定盘5同时向相反方向移动，当固定盘5与墙面紧密贴合后，即可将第一龙骨1固定完毕，由于第二龙骨12设置有多组，然后按照上述步骤将距离第一龙骨1最远的一组第二龙骨12固定在所需位置处，然后依次将中间部位的第二龙骨12安装上述步骤与墙面固定，此时即可将吊顶的龙骨固定在墙面上，且在安装过程中不用在墙面打孔，既方便又快捷；

当第二龙骨12移动时带动第一摆动杆7与第二摆动杆10移动，由于第一摆动杆7与第二摆动杆10均设置有两组，且均通过转动轴连接，通过第一摆动杆7与第二摆动杆10移动形成一个菱形架，使得第一龙骨1与第二龙骨12在同一横向水平线上移动，既保障了第一龙骨1与第二龙骨12的水平方向，同时加固了第一龙骨1与第二龙骨12之间的框架，第二龙骨12移动的同时还带动第二连接杆902移动，由于第一龙骨1与第一连接杆901固定连接，再次保障了第一龙骨1与第二龙骨12的水平方向，同时加固了第一龙骨1与第二龙骨12之间的框架；

当龙骨固定完后，将吊顶块18上的半圆卡块14向第二连接杆902内部移动，当半圆卡块14与梯形卡块904接触时，推动梯形卡块904压缩第一复位弹簧905，且梯形卡块904向第二连接杆902内部移动，当半圆卡块14移动至梯形卡块904的上方时，对第二复位弹簧906形成压力，使得第二复位弹簧906处于压缩状态，即可将半圆卡块14固定在第二连接杆902内部，从而使得吊顶块18固定在第二连接杆902内部，依次将剩余吊顶块18安装在装置主体上，便于使用者快速便捷的安装吊顶；

当使用者需将吊顶块18自装置主体上取出时，将吊顶块18向上按压，从而带动移动杆15向上移动，移动杆15向上移动带动限位块17向上移动，从而带动菱形块16向上移动，菱形块16向上移动推开梯形卡块904移动至梯形卡块904的上方，停止移动吊顶块18，且不对吊顶块18施加外力，由于第二复位弹簧906处于压缩状态，所以第二复位弹簧906会挤压半圆卡块14，从而导致半圆卡块14挤压菱形块16，菱形块16向下挤压梯形卡块904，使得梯形卡块904向第二连接杆902内部移动，从而导致第二复位弹簧906将半圆卡块14与菱形块16弹出第二连接杆902，便于使用者快速便捷的拆卸吊顶块18。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶，包括第一龙骨(1)，其特征在于：所述第一龙骨(1)的内部设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)的外壁位于第一龙骨(1)的内部固定有第一齿轮盘(3)，所述第一齿轮盘(3)的外壁连接有第二齿轮盘(4)，所述丝杆(2)远离第一龙骨(1)的一端固定有固定盘(5)，所述第一龙骨(1)的顶端固定有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的外壁连接有第一摆动杆(7)，所述第一摆动杆(7)远离第一转动杆(6)的一端设置有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)的外壁位于第一摆动杆(7)的下方连接有第二摆动杆(10)，所述第二摆动杆(10)远离第二转动杆(8)的一端安装有第三移动杆(11)，所述第三移动杆(11)的下方设置有第二龙骨(12)，所述第二龙骨(12)靠近第一龙骨(1)的一侧连接有固定机构(9)，所述第二龙骨(12)内部固定有固定卡(13)，所述固定机构(9)的内部设置有半圆卡块(14)，所述半圆卡块(14)的底端固定有移动杆(15)，所述移动杆(15)的外壁连接有菱形块(16)，所述移动杆(15)的外壁位于菱形块(16)的下方安装有限位块(17)，所述移动杆(15)的底端固定有吊顶块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶，其特征在于：所述固定机构(9)包括有与第一龙骨(1)相连的第一连接杆(901)，所述第一连接杆(901)的内部设置有第二连接杆(902)，所述第一连接杆(901)的外壁设置有贯穿至第一连接杆(901)的内壁的固定杆(903)，所述第二连接杆(902)的内壁安装有梯形卡块(904)，所述梯形卡块(904)外壁位于第二连接杆(902)的内部设置有第一复位弹簧(905)，所述第二连接杆(902)的内壁顶端固定有第二复位弹簧(906)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶，其特征在于：所述第二连接杆(902)的内部设置有与梯形卡块(904)相匹配的滑槽，所述第二连接杆(902)的内部设置有与第一复位弹簧(905)相匹配的滑槽，所述第二连接杆(902)的内部设置有与第二复位弹簧(906)相匹配的滑槽，所述第二连接杆(902)的外比设置有限位条，所述第一连接杆(901)的内壁设置有与第二连接杆(902)相匹配的限位滑槽，所述固定杆(903)的数量为两组，两组所述固定杆(903)分布于第一连接杆(901)的两侧，所述第二连接杆(902)的底端与第一龙骨(1)的底端位于同一横向水平线，所述第二连接杆(902)的底端与第二龙骨(12)位于同一横向水平线。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶，其特征在于：所述菱形块(16)与移动杆(15)滑动连接，所述移动杆(15)与限位块(17)固定连接，所述半圆卡块(14)与移动杆(15)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶，其特征在于：所述菱形块(16)呈现菱形状，所述梯形卡块(904)的外壁设置有与菱形块(16)外壁菱形斜角相匹配的斜角。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的硅酸钙镁层吊顶，其特征在于：所述第二龙骨(12)与固定卡(13)通过扭转弹簧转动的连接，所述第一齿轮盘(3)与第一龙骨(1)通过轴承连接，所述第一齿轮盘(3)的内壁设置有与丝杆(2)外壁螺纹相匹配的内螺纹，所述第一齿轮盘(3)的外壁设置有与第二齿轮盘(4)外壁卡齿相匹配的卡齿，所述第二齿轮盘(4)外壁卡齿与第一齿轮盘(3)外壁卡齿相啮合。

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