CN117418620B - 一种保温工程用固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温工程用固定装置，涉及保温工程固定装置技术领域，包括十字板，所述十字板中心处的上表面通过轴承和转杆转动连接有旋转推送器，且旋转推送器由中心圆和四个等角度分布的弧形转板共同组成，所述弧形转板的内部开设有呈偏心式弧形设计的限位滑槽，且限位滑槽的内部滑动设置有滑杆，针对保温工程建设中铺贴保温时的几种贴边变化情况，在不影响夹持稳定性的基础上，可适应性的翻转保温板需要贴边对接所对应的挤压板并结合了先后施工方案，在单手操作的情况下也可简单、快速、高效的应对不同情况下保温板的铺贴，解决了保温板不便固定的根本问题，在保温工程建设中提高施工效率、加强人员保护方向上具有建设性意义。

Description

一种保温工程用固定装置

技术领域

本发明涉及保温工程固定装置技术领域，具体为一种保温工程用固定装置。

背景技术

保温工程一般是指对建筑物的外墙进行保温的一种工作简称外墙在进行保温的时候，一般都是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、外墙阻燃保温板或防火保温板等复合而成，现场粘结施工，外墙防火保温板如，石墨改性水泥基保温板、岩棉板、发泡水泥板、发泡陶瓷保温板等，外墙阻燃保温板如：阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等，新型保温装饰一体化板是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体。

外墙在粘贴保温板时，传统的固定方式是通过人工对其进行挤压和固定的效果，这样会增加劳动成本，且在固定的时候不便于对其进行调节的效果，从而降低了其固定效率。

为解决上述问题，如公开号为CN216516236U，授权公告日为2022-05-13的一种保温工程用固定装置，在固定时，此时旋转按钮带动转动杆转动，使摆动板摆动并带动横杆摆动，继而通过固定套带动连接杆和活动块进行运动，活动块滑动时即可使卡槽围绕卡杆进行转动，因此能够对转动的摆动板进行限位的效果，从而能够对其进行调节限位的效果，并利用V型板的转动带动导杆运动，从而对运动的摆动板进行抵挡和限位的效果，因此能够对调节的摆动板进行更好的限位作用。

上述方案虽然总体达到了节省人工且可以调节的效果，但是未能解决保温板不便固定安装的根本问题：

原因：保温板在外墙铺贴过程中本着从左往右，从上至下的铺贴原则，在此期间，存在着多种变化情况，铺贴时，铺好的保温板会遮挡住即将铺贴保温板的侧边，可能遮挡住一边也可能遮挡住两边或者三边（具体可见附图10），这就导致传统的定位器具无法适用因而只能采用人工固定的方式，此乃保温板不便固定安装的根本问题，上述原因致使人工固定保温板，继而才存在保温板面积大人工不便安装，且在外墙处登高铺贴时人工固定保温板视野遮挡严重，存在较大的安全隐患的问题。

针对上述保温板不便安装根本问题的剖析，本发明在原有保温工程用固定装置的基础上针对其根本问题提出一种可适应遮边变化情况的保温板固定装置，以提升保温工程建设施工的效率、降低人员安全隐患。

发明内容

本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本发明的目的在于提供一种保温工程用固定装置，以解决上述背景技术提出保温板在外墙铺贴过程中本着从左往右，从上至下的铺贴原则，在此期间，存在着多种变化情况，铺贴时，铺好的保温板会遮挡住即将铺贴保温板的侧边，可能遮挡住一边也可能遮挡住两边或者三边，这就导致传统的定位器具无法适用因而只能采用人工固定的方式的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温工程用固定装置，包括十字板，所述十字板中心处的上表面通过轴承和转杆转动连接有旋转推送器，且旋转推送器由中心圆和四个等角度分布的弧形转板共同组成，所述弧形转板的内部开设有呈偏心式弧形设计的限位滑槽，且限位滑槽的内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的下端固定有滑板，且滑板与十字板的支板之间安装有复位导向组件，并且滑板的内部安装有指拉式压板翻转组件，所述旋转推送器中心处的上表面安装有按压式压板扩散组件。

优选的，所述滑杆通过限位滑槽与弧形转板构成卡合式的滑动结构，且滑杆的直径与限位滑槽的宽度相同，并且滑杆的外壁以及限位滑槽的内壁均经过光滑处理。

优选的，所述复位导向组件包括导向杆、复位弹簧和滑块，且弧形转板的表面开设有条形凹槽，并且条形凹槽的内部固定有导向杆，所述导向杆的外壁滑动设置有滑块，且滑块通过固定杆与滑板固定连接，所述导向杆的外壁缠绕有复位弹簧，且复位弹簧的一端焊接于滑块的侧壁，并且复位弹簧的另一端固定于条形凹槽的内壁。

优选的，所述滑块的两侧与条形凹槽的内壁贴合连接，且滑块通过复位弹簧和导向杆与条形凹槽构成具有复位功能的伸缩滑动结构。

优选的，所述指拉式压板翻转组件包括指拉杆、螺纹柱、转轴和挤压板，且滑板的内端滑动贯穿有指拉杆，所述指拉杆的一端滑动设置于滑板的内部，且指拉杆的内部设置有螺纹柱，并且指拉杆的内部开设有与螺纹柱外壁螺纹相匹配的螺纹槽，所述螺纹柱的一端固定有转轴，且转轴通过轴承贯穿滑板的外端固定连接有挤压板。

优选的，所述滑板的内部开设有可供指拉杆水平滑动的限位槽，且螺纹柱的外壁以及指拉杆内部的螺纹槽均经过光滑处理并涂覆有润滑油。

优选的，所述按压式压板扩散组件包括扩散按钮、锁槽、锁芯和T型杆，且旋转推送器的正上方设置有扩散按钮，所述旋转推送器的内部等角度开设有锁槽，且锁槽的内部适配插接有锁芯，所述锁芯的上端固定于扩散按钮的下表面，且锁芯下端的内部贯穿滑动设置有T型杆，并且T型杆的下端固定于十字板的上表面。

优选的，所述锁芯为倒置的锥台状结构，且锁槽为槽壁间宽度渐变的弧形槽设置，并且锁芯的侧壁与锁槽的上檐贴合，所述锁槽中弧线的弧心与旋转推送器中心圆的圆心重合，且锁槽的内壁以及锁芯的外壁均经过光滑处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过下压扩散按钮，可触发旋转推送器进行顺时针旋转，而顺时针旋转的旋转推送器会同步向外推动四个滑杆，而四个滑杆在四个滑块的限位导向作用下可同步拉动四个挤压板，从而实现四个挤压板的同步外扩，进而可对不同大小的保温板进行夹持固定（本文仅以常见的正方形保温板为例进行固定演示，且未限定滑板的长度，因此根据两两对称滑板的长度改变可使该固定装置同样适用于长方形保温板）。

针对保温工程建设中铺贴保温时的几种贴边变化情况，在铺贴时，当需要消除某边挤压板的影响时，用力拉动该边对应的指拉杆，指拉杆会沿着滑板的内壁进行水平滑动，而指拉杆水平滑动时会通过自身内部的螺纹槽对螺纹柱产生旋转推动作用，从而使得螺纹柱进行适应性的旋转，而螺纹柱旋转时会通过转轴同步带动挤压板进行旋转，且当指拉杆拉动至极限值时，对应的挤压板恰好旋转度，即，对比图3和图4可知，当指拉杆拉动至极限值时，对应的挤压板恰好实现翻转，而翻转后的挤压板位于保温板的表面因此不会影响侧边的连接，随后，工人即可保持固定装置该状态并铺贴保温板，第三种情况可先翻转左侧的挤压板，两边贴合后可替代该挤压板固定，再将上方的挤压板翻转最后利用保温板的贴边平移实现完整铺贴；第四种同理，先翻转两侧的挤压板，再将保温板插入两板之间，并将上方的挤压板翻转最后利用保温板的贴边平移实现完整铺贴。

本发明，针对对保温工程中保温板不便固定根本问题的剖析，提出了上述的一种可适应遮边变化情况的保温板固定装置，可对不同尺寸的保温板进行夹持固定，而且可以单手控制保温板，增大了工人的作业视野，提升了保温工程建设施工的效率、降低了人员安全隐患，同时，针对保温工程建设中铺贴保温时的几种贴边变化情况，在不影响夹持稳定性的基础上，可适应性的翻转保温板需要贴边对接所对应的挤压板并结合了如图10所示的先后施工方案，在单手操作的情况下也可简单、快速、高效的应对不同情况下保温板的铺贴，解决了保温板不便固定的根本问题，在保温工程建设中提高施工效率、加强人员保护方向上具有建设性意义。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明固定保温板时的俯视结构示意图；

图3为本发明保温板固定状态下整体的正视结构示意图；

图4为本发明单边挤压板翻转后整体的正视结构示意图；

图5为本发明十字板的俯视结构示意图；

图6为本发明旋转推送器的俯视结构示意图；

图7为本发明旋转推送器的立体结构示意图；

图8为本发明十字板与挤压板的连接结构示意图；

图9为本发明图3中A处放大结构示意图；

图10为本发明固定装置不同状态下的应用示意图。

图中：1、十字板；11、导向杆；12、复位弹簧；13、滑块；2、旋转推送器；21、限位滑槽；22、滑杆；23、滑板；24、指拉杆；25、螺纹柱；26、转轴；27、挤压板；3、扩散按钮；31、锁槽；32、锁芯；33、T型杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种保温工程用固定装置，包括十字板1，十字板1中心处的上表面通过轴承和转杆转动连接有旋转推送器2，且旋转推送器2由中心圆和四个等角度分布的弧形转板共同组成，弧形转板的内部开设有呈偏心式弧形设计的限位滑槽21，且限位滑槽21的内部滑动设置有滑杆22，滑杆22的下端固定有滑板23，且滑板23与十字板1的支板之间安装有复位导向组件，并且滑板23的内部安装有指拉式压板翻转组件，旋转推送器2中心处的上表面安装有按压式压板扩散组件。

滑杆22通过限位滑槽21与弧形转板构成卡合式的滑动结构，且滑杆22的直径与限位滑槽21的宽度相同，并且滑杆22的外壁以及限位滑槽21的内壁均经过光滑处理，当弧形转板进行旋转时，偏心式弧形设置的限位滑槽21内壁会对滑杆22产生适应性的水平推拉作用，从而实现滑杆22的位置调节。

复位导向组件包括导向杆11、复位弹簧12和滑块13，且弧形转板的表面开设有条形凹槽，并且条形凹槽的内部固定有导向杆11，导向杆11的外壁滑动设置有滑块13，且滑块13通过固定杆与滑板23固定连接，导向杆11的外壁缠绕有复位弹簧12，且复位弹簧12的一端焊接于滑块13的侧壁，并且复位弹簧12的另一端固定于条形凹槽的内壁，该复位导向组件利用导向杆11和滑块13以及复位弹簧12的配合实现对滑杆22的限位和导向，同时与弧形转板的旋转推拉作用相配合实现滑杆22的水平位移。

滑块13的两侧与条形凹槽的内壁贴合连接，且滑块13通过复位弹簧12和导向杆11与条形凹槽构成具有复位功能的伸缩滑动结构。

指拉式压板翻转组件包括指拉杆24、螺纹柱25、转轴26和挤压板27，且滑板23的内端滑动贯穿有指拉杆24，指拉杆24的一端滑动设置于滑板23的内部，且指拉杆24的内部设置有螺纹柱25，并且指拉杆24的内部开设有与螺纹柱25外壁螺纹相匹配的螺纹槽，螺纹柱25的一端固定有转轴26，且转轴26通过轴承贯穿滑板23的外端固定连接有挤压板27，该指拉式压板翻转组件利用手指控制四个指拉杆24，当拉动一个指拉杆24时，利用指拉杆24内的螺纹槽带动螺纹柱25旋转，在抵消掉螺纹旋转位移的同时实现了转轴26的旋转，从而实现挤压板27的翻转，且指拉杆24拉到极限值时挤压板27恰好翻转180度。

滑板23的内部开设有可供指拉杆24水平滑动的限位槽，且螺纹柱25的外壁以及指拉杆24内部的螺纹槽均经过光滑处理并涂覆有润滑油。

按压式压板扩散组件包括扩散按钮3、锁槽31、锁芯32和T型杆33，且旋转推送器2的正上方设置有扩散按钮3，旋转推送器2的内部等角度开设有锁槽31，且锁槽31的内部适配插接有锁芯32，锁芯32的上端固定于扩散按钮3的下表面，且锁芯32下端的内部贯穿滑动设置有T型杆33，并且T型杆33的下端固定于十字板1的上表面，该按压式压板扩散组件利用异型槽和异型杆之间的特殊配合方式，利用竖直方向上的按压力可实现旋转驱动。

锁芯32为倒置的锥台状结构，且锁槽31为槽壁间宽度渐变的弧形槽设置，并且锁芯32的侧壁与锁槽31的上檐贴合，锁槽31中弧线的弧心与旋转推送器2中心圆的圆心重合，且锁槽31的内壁以及锁芯32的外壁均经过光滑处理，当锥台状的锁芯32竖直向下挤压宽度渐变的弧形锁槽31时，弧形锁槽31会适应性的将竖直挤压作用转变为旋转推送器2的旋转驱动作用，以满足锁芯32的下落。

工作原理：在使用该保温工程用固定装置时，如图1所示为该固定装置的初始状态，四组复位弹簧12处于自然状态，假设需要对如图2所示的保温板进行固定时，竖直向下按压扩散按钮3，如图6和图7所示，扩散按钮3下落时会带动三组锁芯32同步下落，当锥台状的锁芯32竖直向下挤压宽度渐变的弧形锁槽31时，弧形锁槽31会适应性的将竖直挤压作用转变为旋转推送器2的旋转驱动作用，以满足锁芯32的下落，从而在三组锁芯32沿着三组T型杆33外壁下落的同步作用下旋转推送器2会同步进行适应性的顺时针旋转。

当旋转推送器2顺时针旋转时，如图1所示，旋转推送器2的四个弧形转板同步顺时针旋转并通过四个偏心式弧形设置的限位滑槽21对四组滑杆22同步产生向外的挤压推动作用，而滑杆22又受到如图8所示滑块13的水平导向和限位作用，因此，在旋转推送器2的推送作用下四组滑杆22同步带动四组滑板23和挤压板27进行扩开式水平移动并通过四个滑块13同步拉伸四组复位弹簧12，当四个挤压板27打开的范围足够后，将该固定装置如图3所示与保温板连接，使四个挤压板27位于保温板的四边并松开扩散按钮3，此时四个复位弹簧12同步作用带动四个滑块13复位从而带动四个挤压板27同步收紧并压实在保温板的四条边上，以此达到对保温板的四边夹持和固定，显而易见的是，通过该方法可对不同尺寸的正方形保温板进行夹持固定。

紧接着，如图2所示，工人可将四个手指分别插入四个指拉杆24的内端，通过四个手指的力量可轻而易举将该固定装置及所携带的保温板拿起（保温板虽然面积大，但比较轻），而且通过单手持固定装置可将保温板拉远，以保证工人的视野不受遮挡，尤其是在外墙高空作业时，宽阔的视野是高效率作业和安全作业的前提。

最后，按照上述方法可手持该固定装置及其夹持固定的保温板进行外墙铺贴，如图10所示为四种铺贴保温板时的情况示意图，按照从上至下从左至右的铺贴原则一般铺贴时比较多的情况要属第一、第二和第三种，一般不会出现第四种情况，但是也不排除特殊情况下第四种情况出现的可能，而第二、三和四种铺贴情况时都涉及到保温板侧边挤压板27的撤除，否则介于两边之间的挤压板27会影响新保温板的粘贴，因此，在铺贴时，当需要消除某边挤压板27的影响时，如图3、图4和图5所示，用力拉动该边对应的指拉杆24，指拉杆24会沿着滑板23的内壁进行水平滑动，而指拉杆24水平滑动时会通过自身内部的螺纹槽对螺纹柱25产生旋转推动作用，从而使得螺纹柱25进行适应性的旋转，而螺纹柱25旋转时会通过转轴26同步带动挤压板27进行旋转，且当指拉杆24拉动至极限值时，对应的挤压板27恰好旋转180度，即，对比图3和图4可知，当指拉杆24拉动至极限值时，对应的挤压板27恰好实现翻转，而翻转后的挤压板27位于保温板的表面因此不会影响侧边的连接，随后，工人即可保持固定装置该状态并铺贴保温板，第三种情况可先翻转左侧的挤压板27，两边贴合后可替代该挤压板27固定，再将上方的挤压板27翻转最后利用保温板的贴边平移实现完整铺贴；第四种同理，先翻转两侧的挤压板27，再将保温板插入两板之间，并将上方的挤压板27翻转最后利用保温板的贴边平移实现完整铺贴（保温板一般是粘贴在外墙上，在铺贴时胶体并未完全凝固，因此实际施工过程中是允许铺贴上保温板后进行适当的平移调整，但必须有铺贴好的保温板作为参照物贴边平移）。

上述工作原理仅以常见的正方形保温板为例进行固定演示，且未限定滑板23的长度，因此根据两两对称滑板23的长度改变可使该固定装置同样适用于长方形保温板。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种保温工程用固定装置，包括十字板（1），其特征在于：所述十字板（1）中心处的上表面通过轴承和转杆转动连接有旋转推送器（2），且旋转推送器（2）由中心圆和四个等角度分布的弧形转板共同组成，所述弧形转板的内部开设有呈偏心式弧形设计的限位滑槽（21），且限位滑槽（21）的内部滑动设置有滑杆（22），所述滑杆（22）的下端固定有滑板（23），且滑板（23）与十字板（1）的支板之间安装有复位导向组件，并且滑板（23）的内部安装有指拉式压板翻转组件，所述旋转推送器（2）中心处的上表面安装有按压式压板扩散组件，所述滑杆（22）通过限位滑槽（21）与弧形转板构成卡合式的滑动结构，且滑杆（22）的直径与限位滑槽（21）的宽度相同，并且滑杆（22）的外壁以及限位滑槽（21）的内壁均经过光滑处理，所述复位导向组件包括导向杆（11）、复位弹簧（12）和滑块（13），且弧形转板的表面开设有条形凹槽，并且条形凹槽的内部固定有导向杆（11），所述导向杆（11）的外壁滑动设置有滑块（13），且滑块（13）通过固定杆与滑板（23）固定连接，所述导向杆（11）的外壁缠绕有复位弹簧（12），且复位弹簧（12）的一端焊接于滑块（13）的侧壁，并且复位弹簧（12）的另一端固定于条形凹槽的内壁，所述滑块（13）的两侧与条形凹槽的内壁贴合连接，且滑块（13）通过复位弹簧（12）和导向杆（11）与条形凹槽构成具有复位功能的伸缩滑动结构，所述指拉式压板翻转组件包括指拉杆（24）、螺纹柱（25）、转轴（26）和挤压板（27），且滑板（23）的内端滑动贯穿有指拉杆（24），所述指拉杆（24）的一端滑动设置于滑板（23）的内部，且指拉杆（24）的内部设置有螺纹柱（25），并且指拉杆（24）的内部开设有与螺纹柱（25）外壁螺纹相匹配的螺纹槽，所述螺纹柱（25）的一端固定有转轴（26），且转轴（26）通过轴承贯穿滑板（23）的外端固定连接有挤压板（27），所述滑板（23）的内部开设有可供指拉杆（24）水平滑动的限位槽，且螺纹柱（25）的外壁以及指拉杆（24）内部的螺纹槽均经过光滑处理并涂覆有润滑油，所述按压式压板扩散组件包括扩散按钮（3）、锁槽（31）、锁芯（32）和T型杆（33），且旋转推送器（2）的正上方设置有扩散按钮（3），所述旋转推送器（2）的内部等角度开设有锁槽（31），且锁槽（31）的内部适配插接有锁芯（32），所述锁芯（32）的上端固定于扩散按钮（3）的下表面，且锁芯（32）下端的内部贯穿滑动设置有T型杆（33），并且T型杆（33）的下端固定于十字板（1）的上表面，所述锁芯（32）为倒置的锥台状结构，且锁槽（31）为槽壁间宽度渐变的弧形槽设置，并且锁芯（32）的侧壁与锁槽（31）的上檐贴合，所述锁槽（31）中弧线的弧心与旋转推送器（2）中心圆的圆心重合，且锁槽（31）的内壁以及锁芯（32）的外壁均经过光滑处理。