CN216276797U - 一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构，包括钢方管以及设置在钢方管一侧的钢丝绳，所述钢丝绳的顶部铺设有安全平网，且安全平网的顶部铺设有钢脚手板，所述钢丝绳的一端连接有花篮螺栓，且花篮螺栓的端部固定有挂环，所述钢方管的一侧表面固定有基板，所述基板与挂环之间设有两个连接板件，所述连接板件包括第一基块以及连接在第一基块一端的第二基块；通过设置的连接板件，使得基板与花篮螺栓之间可以快速的完成连接，解决了原装置中二者之间不易连接的问题，给操作人员对基板与花篮螺栓之间的连接带来便捷，提高了整体的装配效率，同时也给后续索网平台拆除时对二者之间的拆分带来了方便，优化了使用便捷性。

Description

一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构

技术领域

本实用新型属于高空索网平台技术领域，具体涉及一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构。

背景技术

采光顶已成为建筑整体系统的重要组成部分，但同时采光顶的施工进度成为制约整个工程工期的关键点，采光顶的及时封闭影响室内装饰施工的进度，通过张拉钢丝绳、固定安全网、铺设钢制脚手板、固定木模板搭设完成的索网平台，具有成本相对较低，施工周期短，安全文明施工难度小的特点，广泛适用于有中庭采光顶的办公楼、商场等建筑的施工，利用主体结构施工期间预留的钢埋件，结合钢丝绳的受力特性及转接固定措施，形成纵横交错的钢丝绳网，上部铺设强度较高的面板及安全防护措施，形成的一种刚柔结合的兼具安全防护作用的操作平台，这种高空索网平台主要由与预埋件焊接的钢方管、钢丝绳、安全平网、钢脚手板、花篮螺栓和钢丝绳卡等结构组成。

现有的高空索网平台在组装时，需要将钢丝绳端部的花篮螺栓与钢方管表面的基板进行连接，但由于现有的连接的方式较为繁琐，给操作人员对二者之间的组合连接带来了不便，降低了整体的装配效率，也给后续索网平台拆除时对二者之间的拆分带来了阻碍，为此本实用新型提出一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构，包括钢方管以及设置在钢方管一侧的钢丝绳，所述钢丝绳的顶部铺设有安全平网，且安全平网的顶部铺设有钢脚手板，所述钢丝绳的一端连接有花篮螺栓，且花篮螺栓的端部固定有挂环，所述钢方管的一侧表面固定有基板，所述基板与挂环之间设有两个连接板件，所述连接板件包括第一基块以及连接在第一基块一端的第二基块，所述第一基块与第二基块之间设有调节机构，所述第二基块的一侧表面固定有卡柱，且第一基块的端部开设有穿孔，所述基板的表面贯穿开设有通孔，所述基板和挂环分别套在两个卡柱上，且第一基块的一端套在卡柱上，所述第一基块的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的一侧表面固定有限位卡杆，且卡柱的端部开设有限位孔，所述限位卡杆的端部贯穿至限位孔内，所述第一滑块与第一基块之间设有限位结构。

优选的，所述限位结构包括开设在第一滑块内部的活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块和弹簧，所述活动块的一侧固定有连杆，且弹簧套在连杆上，所述第一基块的表面开设有条形滑道，且条形滑道与第一滑槽相通，所述第一基块的表面设置有拨块，且所述连杆的端部贯穿至第一基块的表面与拨块相固定。

优选的，所述第一基块的表面相对于条形滑道的两侧均固定有凸块，所述拨块的两端均开设有卡口，所述拨块的一端套在其中一个凸块上。

优选的，所述活动槽的一端开设有与第一滑块表面相通的杆孔，且杆孔尺寸与连杆相对应。

优选的，所述调节机构包括开设在第二基块内部的第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定有滑杆，且滑杆的端部贯穿至第二基块的端部表面与第一基块相固定。

优选的，所述第二基块的表面固定有矩形块，且矩形块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧表面开设有六角形凹槽，且所述螺纹块的另一侧表面固定有限位销，所述滑杆的表面均匀开设有多个销孔，且所述限位销的端部卡在其中一个销孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的连接板件，使得基板与花篮螺栓之间可以快速的完成连接，解决了原装置中二者之间不易连接的问题，给操作人员对基板与花篮螺栓之间的连接带来便捷，提高了整体的装配效率，同时也给后续索网平台拆除时对二者之间的拆分带来了方便，优化了使用便捷性。

2、通过设置的调节机构，使得连接板件的长度可根据实际的装配需求进行灵活的调节，大幅度提高了连接板件的使用灵活性，可满足不同的装配需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型连接板件的俯视剖视图；

图4为本实用新型图3中B区域的局部放大图；

图5为本实用新型图3中C区域的局部放大图；

图中：1、钢方管；2、基板；3、第一基块；4、第二基块；5、花篮螺栓；6、钢丝绳；7、安全平网；8、钢脚手板；9、卡柱；10、拨块；11、矩形块；12、挂环；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、限位卡杆；16、凸块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、滑杆；20、活动槽；21、活动块；22、弹簧；23、连杆；24、螺纹槽；25、螺纹块；26、限位销；27、销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构，包括钢方管1以及设置在钢方管1一侧的钢丝绳6，钢丝绳6的顶部铺设有安全平网7，且安全平网7的顶部铺设有钢脚手板8，钢丝绳6的一端连接有花篮螺栓5，且花篮螺栓5的端部固定有挂环12，钢方管1的一侧表面固定有与钢丝绳6相对应的基板2，基板2与挂环12之间设有两个连接板件，连接板件包括第一基块3以及连接在第一基块3一端的第二基块4，第一基块3与第二基块4之间设有调节机构，第二基块4的一侧表面固定有卡柱9，且第一基块3的端部开设有与卡柱9相对应的穿孔，基板2的表面贯穿开设有与卡柱9相对应的通孔，基板2和挂环12分别套在两个卡柱9上，且第一基块3的一端套在卡柱9上，第一基块3的内部开设有第一滑槽13，且第一滑槽13的内部设置有第一滑块14，第一滑块14的一侧表面固定有限位卡杆15，且卡柱9的端部开设有与限位卡杆15相对应的限位孔，限位卡杆15的端部贯穿至限位孔内，使得基板2与花篮螺栓5之间可以快速的通过两个连接板件完成连接，第一滑块14与第一基块3之间设有限位结构，限位结构包括开设在第一滑块14内部的活动槽20，活动槽20的内部设置有活动块21和弹簧22，活动块21的一侧固定有连杆23，且弹簧22套在连杆23上，第一基块3的表面开设有与连杆23相对应的条形滑道，且条形滑道与第一滑槽13相通，第一基块3的表面设置有拨块10，且连杆23的端部贯穿至第一基块3的表面与拨块10相固定，第一基块3的表面相对于条形滑道的两侧均固定有凸块16，拨块10的两端均开设有与凸块16相对应的卡口，拨块10的一端套在其中一个凸块16上，使得第一滑块14滑动后可以得到稳定的限位。

本实施例中，优选的，活动槽20的一端开设有与第一滑块14表面相通的杆孔，且杆孔尺寸与连杆23相对应，用于连杆23的贯穿。

本实施例中，优选的，调节机构包括开设在第二基块4内部的第二滑槽17，且第二滑槽17的内部设置有第二滑块18，第二滑块18的一侧固定有滑杆19，且滑杆19的端部贯穿至第二基块4的端部表面与第一基块3相固定，第二基块4的表面固定有矩形块11，且矩形块11的内部开设有螺纹槽24，螺纹槽24的内部螺纹连接有螺纹块25，螺纹块25的一侧表面开设有六角形凹槽，可用内六角扳手将螺纹块25旋转拧动，且螺纹块25的另一侧表面固定有限位销26，滑杆19的表面均匀开设有多个与限位销26相对应的销孔27，且限位销26的端部卡在其中一个销孔27内，使得连接板件的长度可根据实际的装配需求进行灵活的调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：该高空索网平台在搭建时，会现在建筑主体结构的多个预埋件上焊接多个钢方管1，并在多个钢方管1之间连接钢丝绳6，形成多个纵横交错的钢丝绳6，然后在纵横交错的钢丝绳6上铺设安全平网7和钢脚手板8，而钢丝绳6在与钢方管1之间进行连接时，会将钢丝绳6端部固定的花篮螺栓5通过两个连接板件与基板2进行连接，操作时，先将拨块10拉动，致使连杆23将活动块21拉动，并使得弹簧22逐渐被压缩，致使拨块10与凸块16分离，然后将拨块10侧移，致使第一滑块14在第一滑槽13内滑动，并使得限位卡杆15移出卡柱9端部的限位孔，直至第一滑块14滑动至第一滑槽13的另一端，此时松开拨块10，使得弹簧22将活动块21回推，并使得连杆23将拨块10回拉，致使拨块10可以套在另一个凸块16上，实现第一滑块14和限位卡杆15的限位，此时即可将基板2和挂环12分别套在两个卡柱9上，并使得两个第一基块3分别套在两个卡柱9的端部，然后再将拨块10拉动，致使拨块10与凸块16分离，并将第一滑块14回推，致使限位卡杆15可以卡入卡柱9端部的限位孔，再松开拨块10，使得弹簧22将活动块21回推，并使得拨块10复位，且使得拨块10可以套在初始位置的凸块16上，即可实现第一滑块14和限位卡杆15的限位，并实现基板2、挂环12和两个连接板件之间的连接，从而快速的完成花篮螺栓5和基板2之间的连接，大幅度提高了花篮螺栓5和基板2之间的连接便捷性，也给后续二者的拆分带来了方便；

而当需要调节连接板件的长度时，只需用内六角扳手将螺纹块25逆时针旋转，致使螺纹块25往螺纹槽24的端部移动，直至限位销26移出销孔27，此时即可将第二基块4左右移动，使得滑杆19带着第二滑块18在第二滑槽17内滑动，使得第一基块3与第二基块4之间的距离发生改变，从而改变整个连接板件的长度，当调整至合适长度后，再用内六角扳手将螺纹块25顺时针旋转，致使螺纹块25复位，并使得限位销26的端部可以卡入其他位置的销孔27内，即可实现滑杆19和第二滑块18的限位，从而完成连接板件的长度调节，使得连接板件的长度可根据实际的装配需求进行灵活的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构，包括钢方管(1)以及设置在钢方管(1)一侧的钢丝绳(6)，所述钢丝绳(6)的顶部铺设有安全平网(7)，且安全平网(7)的顶部铺设有钢脚手板(8)，所述钢丝绳(6)的一端连接有花篮螺栓(5)，且花篮螺栓(5)的端部固定有挂环(12)，所述钢方管(1)的一侧表面固定有基板(2)，其特征在于：所述基板(2)与挂环(12)之间设有两个连接板件，所述连接板件包括第一基块(3)以及连接在第一基块(3)一端的第二基块(4)，所述第一基块(3)与第二基块(4)之间设有调节机构，所述第二基块(4)的一侧表面固定有卡柱(9)，且第一基块(3)的端部开设有穿孔，所述基板(2)的表面贯穿开设有通孔，所述基板(2)和挂环(12)分别套在两个卡柱(9)上，且第一基块(3)的一端套在卡柱(9)上，所述第一基块(3)的内部开设有第一滑槽(13)，且第一滑槽(13)的内部设置有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的一侧表面固定有限位卡杆(15)，且卡柱(9)的端部开设有限位孔，所述限位卡杆(15)的端部贯穿至限位孔内，所述第一滑块(14)与第一基块(3)之间设有限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构，其特征在于：所述限位结构包括开设在第一滑块(14)内部的活动槽(20)，所述活动槽(20)的内部设置有活动块(21)和弹簧(22)，所述活动块(21)的一侧固定有连杆(23)，且弹簧(22)套在连杆(23)上，所述第一基块(3)的表面开设有条形滑道，且条形滑道与第一滑槽(13)相通，所述第一基块(3)的表面设置有拨块(10)，且所述连杆(23)的端部贯穿至第一基块(3)的表面与拨块(10)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构，其特征在于：所述第一基块(3)的表面相对于条形滑道的两侧均固定有凸块(16)，所述拨块(10)的两端均开设有卡口，所述拨块(10)的一端套在其中一个凸块(16)上。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构，其特征在于：所述活动槽(20)的一端开设有与第一滑块(14)表面相通的杆孔，且杆孔尺寸与连杆(23)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构，其特征在于：所述调节机构包括开设在第二基块(4)内部的第二滑槽(17)，且第二滑槽(17)的内部设置有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的一侧固定有滑杆(19)，且滑杆(19)的端部贯穿至第二基块(4)的端部表面与第一基块(3)相固定。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳钢方管高空索网组合结构，其特征在于：所述第二基块(4)的表面固定有矩形块(11)，且矩形块(11)的内部开设有螺纹槽(24)，所述螺纹槽(24)的内部螺纹连接有螺纹块(25)，所述螺纹块(25)的一侧表面开设有六角形凹槽，且所述螺纹块(25)的另一侧表面固定有限位销(26)，所述滑杆(19)的表面均匀开设有多个销孔(27)，且所述限位销(26)的端部卡在其中一个销孔(27)内。

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