CN111441486B - C型檀条与横梁的端部可调节式连接件 - Google Patents

C型檀条与横梁的端部可调节式连接件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，包括定位柱和和限制板，所述定位柱呈竖向设置有四个，C型檀条与横梁的端部上、下依次叠放，两者呈“十”字型穿插在四个定位柱之间，所述限制板呈水平设置，其两端分别沿其长度方向开有调节口，所述调节口内设有可沿限制板长度方向滑移的锁紧块，所述限制板在定位柱顶端和底端分别设置有四块，四块限制板呈矩形状首尾依次设置，所述限制板两端的调节口套设在相邻的两个定位柱的端部上，所述锁紧块抵紧于定位柱，所述锁紧块上设置有锁紧组件。本发明具有适用于多种规格尺寸的C型檀条与横梁，锁紧范围大的优点。

Description

C型檀条与横梁的端部可调节式连接件
技术领域
本发明涉及钢结构建筑，尤其是涉及一种C型檀条与横梁的端部可调节式连接件。
背景技术
钢结构建筑是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。钢结构因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
在钢结构建筑中，常出现檩条和横梁和连接，目前公布号为CN108331179A的中国专利公开了一种用于紧固C型檩条和横梁的连接件，包括C型檩条、横梁、上半部锁紧装置、下半部锁紧装置和固定插块，所述C型檩条设置在横梁上，上半部锁紧装置间隙配合在C型檩条和横梁上，下半部锁紧装置滑动连接在上半部锁紧装置上，下半部锁紧装置间隙配合在横梁上，固定插块设置有两个，两个固定插块均通过螺纹连接在下半部锁紧装置的左右两端。
上述连接件在连接过程中利用钢板代替螺栓承受力，提高了C型檩条与横梁的连接稳定性，但是在实际安装过程中，钢结构建筑通常需要根据不同的强度需求设置相应尺寸的C型檩条与横梁，而上述连接件的可调节范围较小，无法适应多种尺寸的C型檩条与横梁的连接，明显存在局限性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，具有适用于多种规格尺寸的C型檀条与横梁，锁紧范围大的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，包括定位柱和限制板，所述定位柱呈竖向设置有四个，C型檀条与横梁的端部上、下依次叠放，两者呈“十”字型穿插在四个定位柱之间，所述限制板呈水平设置，其两端分别沿其长度方向开有调节口，所述调节口内设有可沿限制板长度方向滑移的锁紧块，所述限制板在定位柱顶端和底端分别设置有四块，四块限制板呈矩形状首尾依次设置，所述限制板两端的调节口套设在相邻的两个定位柱的端部上，所述锁紧块抵紧于定位柱，所述锁紧块上设置有锁紧组件。
通过采用上述技术方案，在进行C型檀条与横梁的连接时，工作人员将定位柱呈竖向放置在C型檀条与横梁“十”字型的拐角处，接着工作人员将限制板的调节口套设在定位柱上，通过锁紧组件实现对锁紧块的锁紧。四个定位柱通过首尾依次设置的限制板实现自身位置的锁定，以此实现对C型檀条与横梁的紧固。在紧固C型檀条与横梁的过程中，工作人员能够根据C型檀条与横梁的尺寸调整定位柱的位置，同时能够根据相邻定位柱之间的距离调整锁紧块的位置，以此使得本发明能够对多种尺寸的C型檀条与横梁进行连接，提高了连接件的锁紧范围。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧块平行于限制板长度方向的两侧分别固定连接有导向滑块，所述调节口平行于限制板长度方向的两内侧壁分别开有供导向滑块滑移的导向滑槽。
通过采用上述技术方案，导向滑槽与导向滑块之间配合提高了锁紧块在滑移过程中的稳定性，同时能够使锁紧块位于调节口内。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两个定位柱之间分别开有相通的定位孔，相邻的两个定位孔之间穿设有定位销，四个定位柱同一端的定位销呈矩形状布局，C型檀条与横梁上开有供定位销穿过的辅助孔。
通过采用上述技术方案，在放置定位柱的过程中，定位销能够对定位柱进行初定位，以此提高了后期安装限制板的便捷性，同时定位销的设置有助于提高本连接件、C型檀条与横梁之间的连接稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱的端面贯通有调节孔，所述调节孔沿着定位柱的长度方向设置，所述调节孔的中间段内径小，两头段内径大，所述调节孔内滑移有调节杆，所述调节杆的两端分别固定连接有滑移在调节孔大内径段部位的限制片，所述调节孔的大内径段内挤压有收紧压簧，所述收紧压簧套设在调节杆上且抵触于限制片，所述定位柱包括由上至下依次设置的上柱身和下柱身。
通过采用上述技术方案，在安装过程中，工作人员能够根据C型檀条与横梁的高度调整定位柱的高度，调整过程中，工作人员拉动上柱身和下柱身，使得定位柱的高度高于C型檀条与横梁的高度，此时收紧压簧受压而具有反弹力，该反弹力施加在上柱身和下柱身上，以此使得上柱身和下柱身的稳定性得到保证。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节孔沿着定位柱端面的对角线成对设置有至少二个。
通过采用上述技术方案，多个调节孔的设置能够提高上柱身和下柱身之间的强度，降低了定位柱受横向力而产生变形或损坏的可能性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱的顶端和底端分别开有导向孔，所述导向孔内设有导向杆，所述导向杆杆身的中部固定连接有外固定套，所述外固定套呈圆台型，其远离导向孔的一段外径大，靠近导向孔的一端外径小，所述导向杆朝向导向孔的端面与导向孔的孔底之间挤压有复位压簧，所述定位柱的顶端和底端分别通过螺栓连接有端面封板，所述端面封板上螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓抵触于导向杆，所述定位柱朝向导向滑槽的两侧分别开有滑移口，所述滑移口与导向孔相通，所述滑移口内滑移有锁止块，所述锁止块朝向导向孔的一端抵触于外固定套，所述锁止块正对于导向滑槽且能正好插入导向滑槽内。
通过采用上述技术方案，在限制板安装在定位柱上后，工作人员拧动抵紧螺栓，抵紧螺栓促使导向杆朝向导向孔的孔底移动，移动过程中，外固定套抵触于锁止块，使得锁止块进入导向滑槽中。锁止块与导向滑槽的互相限制实现了定位柱与限制板之间的锁死，降低了限制板从定位柱上脱离的可能性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括收紧杆和锁止压簧，所述限制板沿其长度方向贯通有滑移孔，所述滑移孔位于调节口的两侧，且与同一侧的导向滑槽相通，所述导向滑块上固定连接有承压片，所述承压片滑移在滑移孔内，所述收紧杆位于滑移孔内，其两端穿过承压片，所述收紧杆穿过承压片的端部连接有固定环，所述锁止压簧套设在收紧杆上且挤压于承压片和固定环之间。
通过采用上述技术方案，在利用限制板锁紧定位柱的过程中，工作人员向外拉动锁紧块，此时锁止压簧受压而具有弹力。接着工作人员将调节口套设在定位柱上，并松开锁紧块，此时锁止压簧的弹力施加在承压片上，促使锁紧块朝向定位柱移动，以此使得锁紧锁紧块压紧在定位柱上，实现定位柱与锁止块之间的紧固。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环螺纹连接于收紧杆。
通过采用上述技术方案，在锁紧块压紧在定位柱上后，工作人员拧动固定环，使得固定环与承压片之间的间距减小，以此提高了锁止压簧的弹力，从而使得锁紧块能够更有力地贴合在定位柱上，提高了锁紧块与定位柱之间的连接稳定性。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.定位柱与限制板为两个单独的部件，使得本发明能够对多种尺寸的C型檀条与横梁进行连接，提高了连接件的锁紧范围；
2.锁止块与导向滑槽的互相限制实现了定位柱与限制板之间的锁死，降低了限制板从定位柱上脱离的可能性。
附图说明
图1是实施例1中用于体现本发明的结构示意图。
图2是实施例1中用于体现锁紧组件与限制板之间连接关系的剖视图。
图3是实施例1中用于体现承压片的爆炸示意图。
图4是实施例1中用于体现定位柱的结构示意图。
图5是实施例1中用于体现C型檀条与横梁的结构示意图。
图6是实施例1中用于体现定位柱内部结构的剖视图。
图7是实施例1中用于体现锁止块的剖视图。
图8是实施例2中用于体现锁止组件的结构示意图。
图中，1、定位柱；11、对接槽孔；12、定位孔；13、调节孔；14、上柱身；15、下柱身；16、导向孔；17、滑移口；2、限制板；21、调节口；211、导向滑槽；22、滑移孔；3、锁紧块；31、导向滑块；32、限位块；4、锁紧组件；41、收紧杆；42、锁止压簧；43、承压片；44、定位螺杆；45、锁死螺帽；46、固定环；5、定位销；51、辅助孔；6、调节杆；61、限制片；62、收紧压簧；7、导向杆；71、外固定套；72、复位压簧；73、锁止块；8、端面封板；9、抵紧螺栓；10、C型檀条；101、横梁。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
本发明公开了一种C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，参照图1，包括定位柱1和限制板2，定位柱1呈竖向设置有四个，C型檀条10与横梁101的端部上、下依次叠放，两者呈“十”字型穿插在四个定位柱1之间。
参照图2和图3，限制板2呈水平设置，其两端分别沿其长度方向开有调节口21，调节口21内设有可沿限制板2长度方向滑移的锁紧块3。为了提高锁紧块3在滑移过程中的稳定性，在锁紧块3平行于限制板2长度方向的两侧分别固定连接有导向滑块31，调节口21平行于限制板2长度方向的两内侧壁分别开有供导向滑块31滑移的导向滑槽211。
参照图1和图2，限制板2在定位柱1的顶端和底端分别设置有四块，四块限制板2呈矩形状首尾依次设置，限制板2两端的调节口21套设在相邻的两个定位柱1的端部上，锁紧块3抵紧于定位柱1，锁紧块3上设置有用于定位锁紧块3的锁紧组件4。
参照图1，在进行C型檀条10与横梁101的连接时，工作人员将定位柱1呈竖向放置在C型檀条10与横梁101“十”字型的拐角处，接着工作人员将限制板2的调节口21套设在定位柱1上，通过锁紧组件4实现对锁紧块3的锁紧。四个定位柱1通过首尾依次设置的限制板2实现自身位置的锁定，以此实现对C型檀条10与横梁101的紧固。
参照图3和图4，同时，为了提高定位柱1与锁紧块3之间的连接稳定性，在锁紧块3朝向定位柱1的一侧固定连接有限位块32，在定位柱1朝向锁紧块3的一侧开有供限位块32插入的对接槽孔11，在锁紧块3贴紧定位柱1时，限位块32插入对接槽孔11内，以此实现了锁紧块3与定位柱1之间的位置对准。
参照图1，在紧固C型檀条10与横梁101的过程中，工作人员能够根据C型檀条10与横梁101的尺寸调整定位柱1的位置，同时能够根据相邻定位柱1之间的距离调整锁紧块3的位置，以此使得本发明能够对多种尺寸的C型檀条10与横梁101进行连接，提高了连接件的锁紧范围。
参照图1，在安装限制板2时，靠近于C型檀条10且长度方向垂直于C型檀条10的限制板2在安装时，贴合于C型檀条10，位于该侧其余的限制板2贴紧于压紧在两块贴合于C型檀条10的限制板2上。另外，靠近于横梁101且长度方向垂直于横梁101的限制板2在安装时，贴合于横梁101，位于该侧其余的限制板2贴紧于压紧在两块贴合于横梁101的限制板2上。
参照图2，锁紧组件4包括收紧杆41和锁止压簧42，限制板2沿其长度方向贯通有滑移孔22，滑移孔22位于调节口21的两侧，且与同一侧的导向滑槽211相通。导向滑块31上固定连接有承压片43，承压片43滑移在滑移孔22内。收紧杆41位于滑移孔22内，其两端穿过承压片43，收紧杆41穿过承压片43的端部螺纹连接固定环46，锁止压簧42套设在收紧杆41上且挤压于承压片43和固定环46之间。
参照图2，在锁紧过程中，锁紧块3根据定位柱1的厚度移动至相应的位置，此时锁止压簧42受压，其弹力施加在承压片43上，使得限制板2两端的锁紧块3具有相互靠近的趋势，以此使得锁紧块3能够压紧定位柱1，实现定位柱1与定位柱1之间的锁紧。
参照图1和图5，相邻两个定位柱1之间分别开有相通的定位孔12，相邻的两个定位孔12之间穿设有定位销5，四个定位柱1同一端的定位销5呈矩形状布局，C型檀条10与横梁101上开有供定位销5穿过的辅助孔51，定位销5间隙配合于定位孔12以及辅助孔51。在安装过程中，工作人员能够通过定位销5实现对定位柱1的初定位，从而使得后期限制板2的安装更加方便快捷。同时定位销5的设置有助于提高本连接件、C型檀条10与横梁101之间的连接稳定性。
参照图6，定位柱1的端面贯通有调节孔13，调节孔13沿着定位柱1的长度方向设置，调节孔13的中间段内径小，两头段内径大，调节孔13沿着定位柱1端面的对角线成对设置有四个。调节孔13内滑移有调节杆6，调节杆6的两端分别固定连接有滑移在调节孔13大内径段部位的限制片61。调节孔13的大内径段内挤压有收紧压簧62，收紧压簧62套设在调节杆6上且抵触于限制片61。定位柱1包括由上至下依次设置的上柱身14和下柱身15。
参照图6，在进行C型檀条10与横梁101的紧固时，工作人员能够根据C型檀条10与横梁101的高度，调整定位柱1的高度。调整过程中，工作人员拉动上柱身14和下柱身15，使得定位柱1的高度得到调整，此时收紧压簧62受压后产生弹性势能，依靠弹性势能，实现上柱身14和下柱身15之间的稳定。
参照图7，在定位柱1的顶端和底端分别开有导向孔16，导向孔16内设有导向杆7，导向杆7杆身的中部一体成型有外固定套71，外固定套71呈圆台型，其远离导向孔16的一段外径大，靠近导向孔16的一端外径小。
参照图4和图7，导向杆7朝向导向孔16的端面与导向孔16的孔底之间挤压有复位压簧72，定位柱1的顶端和底端分别通过螺栓连接有端面封板8，端面封板8上螺纹连接有抵紧螺栓9，抵紧螺栓9抵触于导向杆7。定位柱1朝向导向滑槽211的两侧分别开有滑移口17，滑移口17与导向孔16相通，滑移口17内滑移有锁止块73，锁止块73朝向导向孔16的一端抵触于外固定套71，锁止块73正对于导向滑槽211且能正好插入导向滑槽211内。
参照图7，在定位柱1的位置以及限制板2得到初步的固定时，工作人员拧动抵紧螺栓9，抵紧螺栓9进入导向孔16内，此时导向杆7受到抵紧螺栓9的压力而向下运动，在运动的过程中，锁止块73受到外固定套71的抵触而滑出滑移口17，并进入导向滑槽211内，通过锁止块73与导向滑槽211之间的互相配合，实现定位柱1与限制板2之间的锁死，降低了限制板2从定位柱1上脱离的可能性。
本实施例的实施过程：
1、工作人员将定位柱1依次放置在C型檀条10与横梁101“十”字型的拐角处，接着利用定位销5对四个定位柱1的位置进行初步的定位；
2、工作人员根据相邻两个定位柱1之间的距离，调整锁紧块3的距离，接着工作人员将限制板2的调节口21套设在定位柱1上，同时松开锁紧块3，锁紧块3在锁止压簧42的弹力下，朝向定位柱1移动，实现对定位柱1的压紧，此时限位块32插接在对接槽孔11中；
3、工作人员拧动抵紧螺栓9，抵紧螺栓9促使导向杆7朝向导向孔16的孔底移动，移动过程中，外固定套71抵触于锁止块73，使得锁止块73朝向导向滑槽211内移动，通过锁止块73与导向滑槽211之间的互相限制，提高了限制板2与定位柱1之间的连接稳定性。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于，锁紧组件4的不同。参照图8，本实施例中，锁紧组件4包括定位螺杆44和锁死螺帽45，定位螺杆44固定连接在定位柱1朝向锁紧块3的侧面上，锁紧块3上开有供定位螺杆44穿过的穿孔，锁死螺帽45螺纹连接在定位螺杆44穿过锁紧块3的杆身上。在锁紧块3贴靠在定位柱1上后，定位螺杆44穿过穿孔，工作人员将锁死螺帽45螺纹连接在定位螺杆44上，通过锁死螺帽45的锁死，实现定位柱1与锁紧块3之间的连接。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，其特征在于：包括定位柱(1)和限制板(2)，所述定位柱(1)呈竖向设置有四个，C型檀条(10)与横梁(101)的端部上、下依次叠放，两者呈“十”字型穿插在四个定位柱(1)之间，所述限制板(2)呈水平设置，其两端分别沿其长度方向开有调节口(21)，所述调节口(21)内设有可沿限制板(2)长度方向滑移的锁紧块(3)，所述限制板(2)在定位柱(1)顶端和底端分别设置有四块，四块限制板(2)呈矩形状首尾依次设置，所述限制板(2)两端的调节口(21)套设在相邻的两个定位柱(1)的端部上，所述锁紧块(3)抵紧于定位柱(1)，所述锁紧块(3)上设置有锁紧组件(4)。
2.根据权利要求1所述的C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，其特征在于：所述锁紧块(3)平行于限制板(2)长度方向的两侧分别固定连接有导向滑块(31)，所述调节口(21)平行于限制板(2)长度方向的两内侧壁分别开有供导向滑块(31)滑移的导向滑槽(211)。
3.根据权利要求1所述的C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，其特征在于：相邻两个定位柱(1)之间分别开有相通的定位孔(12)，相邻的两个定位孔(12)之间穿设有定位销(5)，四个定位柱(1)同一端的定位销(5)呈矩形状布局，C型檀条(10)与横梁(101)上开有供定位销(5)穿过的辅助孔(51)。
4.根据权利要求1所述的C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，其特征在于：所述定位柱(1)的端面贯通有调节孔(13)，所述调节孔(13)沿着定位柱(1)的长度方向设置，所述调节孔(13)的中间段内径小，两头段内径大，所述调节孔(13)内滑移有调节杆(6)，所述调节杆(6)的两端分别固定连接有滑移在调节孔(13)大内径段部位的限制片(61)，所述调节孔(13)的大内径段内挤压有收紧压簧(62)，所述收紧压簧(62)套设在调节杆(6)上且抵触于限制片(61)，所述定位柱(1)包括由上至下依次设置的上柱身(14)和下柱身(15)。
5.根据权利要求4所述的C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，其特征在于：所述调节孔(13)沿着定位柱(1)端面的对角线成对设置有至少二个。
6.根据权利要求2所述的C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，其特征在于：所述定位柱(1)的顶端和底端分别开有导向孔(16)，所述导向孔(16)内设有导向杆(7)，所述导向杆(7)杆身的中部固定连接有外固定套(71)，所述外固定套(71)呈圆台型，其远离导向孔(16)的一段外径大，靠近导向孔(16)的一端外径小，所述导向杆(7)朝向导向孔(16)的端面与导向孔(16)的孔底之间挤压有复位压簧(72)，所述定位柱(1)的顶端和底端分别通过螺栓连接有端面封板(8)，所述端面封板(8)上螺纹连接有抵紧螺栓(9)，所述抵紧螺栓(9)抵触于导向杆(7)，所述定位柱(1)朝向导向滑槽(211)的两侧分别开有滑移口(17)，所述滑移口(17)与导向孔(16)相通，所述滑移口(17)内滑移有锁止块(73)，所述锁止块(73)朝向导向孔(16)的一端抵触于外固定套(71)，所述锁止块(73)正对于导向滑槽(211)且能正好插入导向滑槽(211)内。
7.根据权利要求2所述的C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，其特征在于：所述锁紧组件(4)包括收紧杆(41)和锁止压簧(42)，所述限制板(2)沿其长度方向贯通有滑移孔(22)，所述滑移孔(22)位于调节口(21)的两侧，且与同一侧的导向滑槽(211)相通，所述导向滑块(31)上固定连接有承压片(43)，所述承压片(43)滑移在滑移孔(22)内，所述收紧杆(41)位于滑移孔(22)内，其两端穿过承压片(43)，所述收紧杆(41)穿过承压片(43)的端部连接有固定环(46)，所述锁止压簧(42)套设在收紧杆(41)上且挤压于承压片(43)和固定环(46)之间。
8.根据权利要求7所述的C型檀条与横梁的端部可调节式连接件，其特征在于：所述固定环(46)螺纹连接于收紧杆(41)。
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