CN215797895U - 一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于带孔柱脚板吊装技术领域，尤其是一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构，现提出如下方案，包括吊环，所述吊环套接有两组拉绳，两组所述拉绳远离吊环的一端活动套接有吊挂件，两组所述吊挂件之前固接有同一个锁定调整机构；所述锁定调整机构包括长条形结构的箱体，所述箱体的两端滑动套接有沿其长度方向滑动的伸缩套管，两组所述伸缩套管伸出箱体的一端均固接有与相邻吊挂件固接的罩壳。本实用新型方便对带孔柱脚板进行对接吊装操作，简化吊装对接安装步骤，提高吊装安装效率，有效的避免带孔柱脚板在吊装过程中脱落，提高带孔柱脚板吊装的安全性，避免吊装过程中的安全事故发生。

Description

一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构

技术领域

本实用新型涉及带孔柱脚板吊装技术领域，尤其涉及一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构。

背景技术

在安装钢柱的时候，需要首先将钢柱的柱脚板吊装至需要安装的位置，在吊装柱脚板吊装的时候一直没有一个较好的方法，操作基本上是使用双吊钩卡住板厚进行起吊并对齐进行装配，或者是双人搬运对齐进行装配。但这两种方法一直以来都存在一定的弊端，吊钩容易脱卡，其安全隐患无法解决，双人操作极大的造成人工浪费同时也未解决安全问题。每年下来，都会因为这个问题，造成个别员工砸伤脚部，操作安全隐患较大，为此需要一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构，包括吊环，所述吊环套接有两组拉绳，两组所述拉绳远离吊环的一端活动套接有吊挂件，两组所述吊挂件之前固接有同一个锁定调整机构；

所述锁定调整机构包括长条形结构的箱体，所述箱体的两端滑动套接有沿其长度方向滑动的伸缩套管，两组所述伸缩套管伸出箱体的一端均固接有与相邻吊挂件固接的罩壳，所述伸缩套管的内圈安装有与罩壳活动套接的转动杆，所述转动杆伸入至罩壳的一端固定套接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿条，齿条的底部固接有与罩壳底部内侧壁滑动连接的推块，推块的底部开设有贯穿罩壳的伸出通道，所述伸出通道的开口处安装有与推块底部固接的夹板，夹板靠近相邻吊挂件的一侧固接有对接杆，所述转动杆伸入至伸缩套管的一端滑动套接有沿其长度方向滑动的转接套管，且转接套管外圈与伸缩套管内圈滑动套接，两组转接套管相互靠近的一端通过联轴器连接有同一个驱动杆，所述箱体的顶部中间位置安装有U型结构的把手，所述把手的内部滑道连接有推动板，推动板的底部两端固接有与箱体滑道套接的锁定板。

优选的，所述吊挂件包括与拉绳套接的主体，且主体与罩壳固接，主体的底部两端固接有两组平行设置的连接耳，两组连接耳均贯穿有对接孔，且对接孔与对接杆对接。

优选的，所述转动杆伸入至转接套管的一端固接有横截面为正多边形结构的转接块，且转接套管的内圈横截面接与转接块的横截面一致。

优选的，所述转接套管靠近驱动杆的一端活动套接有与箱体内侧壁固接的保持杆，且保持杆位于伸缩套管远离罩壳的一端。

优选的，所述伸缩套管的顶部开设有沿其长度方向等距设置的卡槽，锁定板伸入至箱体的一端安装有与卡槽卡接的卡齿。

优选的，所述推动板的底部固接有与箱体顶部固接的拉紧弹簧，转接套管的外圈横截面为正多边形结构。

优选的，所述驱动单元包括与驱动杆固定套接有的锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合有锥齿轮二，锥齿轮二的内圈固定套接有与箱体活动套接的转轴，转轴伸出箱体的一端安装与摇杆。

本实用新型中，

通过设置的吊环、拉绳、吊挂件、锁定调整机构、主体、连接耳、对接孔、箱体、伸缩套管、罩壳、转动杆、推块、夹板、转接套管、把手、推动板、锁定板和对接杆，使得该设计方便对带孔柱脚板进行对接吊装操作，简化吊装对接安装步骤，提高吊装安装效率，然后将带孔柱脚板卡接在两组连接耳之间，有效的避免带孔柱脚板在吊装过程中脱落，提高带孔柱脚板吊装的安全性，避免吊装过程中的安全事故发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构吊挂件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构清吊挂件的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构锁定调整机构的结构示意图。

图中：1吊环、2拉绳、3吊挂件、4锁定调整机构、31主体、32连接耳、33对接孔、41箱体、42伸缩套管、43罩壳、44转动杆、45推块、46夹板、47转接套管、48把手、49推动板、410锁定板、411对接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构，包括吊环1，吊环1套接有两组拉绳2，两组拉绳2远离吊环1的一端活动套接有吊挂件3，两组吊挂件3之前固接有同一个锁定调整机构4；

进一步的，锁定调整机构4包括长条形结构的箱体41，箱体41的两端滑动套接有沿其长度方向滑动的伸缩套管42，两组伸缩套管42伸出箱体41的一端均固接有与相邻吊挂件3固接的罩壳43，伸缩套管42的内圈安装有与罩壳43活动套接的转动杆44，转动杆44伸入至罩壳43的一端固定套接有齿轮，齿轮的底部啮合有齿条，齿条的底部固接有与罩壳43底部内侧壁滑动连接的推块45，推块45的底部开设有贯穿罩壳43的伸出通道，伸出通道的开口处安装有与推块45底部固接的夹板46，夹板46靠近相邻吊挂件3的一侧固接有对接杆411，转动杆44伸入至伸缩套管42的一端滑动套接有沿其长度方向滑动的转接套管47，且转接套管47外圈与伸缩套管42内圈滑动套接，两组转接套管47相互靠近的一端通过联轴器连接有同一个驱动杆，箱体41的顶部中间位置安装有U型结构的把手48，把手48的内部滑道连接有推动板49，推动板49的底部两端固接有与箱体41滑道套接的锁定板410。

具体的，吊挂件3包括与拉绳2套接的主体31，且主体31与罩壳43固接，主体31的底部两端固接有两组平行设置的连接耳32，两组连接耳32均贯穿有对接孔33，且对接孔33与对接杆411对接。

尤其是，转动杆44伸入至转接套管47的一端固接有横截面为正多边形结构的转接块，且转接套管47的内圈横截面接与转接块的横截面一致。

值得说明的，转接套管47靠近驱动杆的一端活动套接有与箱体41内侧壁固接的保持杆，且保持杆位于伸缩套管42远离罩壳43的一端。

此外，伸缩套管42的顶部开设有沿其长度方向等距设置的卡槽，锁定板410伸入至箱体41的一端安装有与卡槽卡接的卡齿。

除此之外，推动板49的底部固接有与箱体41顶部固接的拉紧弹簧，转接套管47的外圈横截面为正多边形结构。

更进一步的，驱动单元包括与驱动杆固定套接有的锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合有锥齿轮二，锥齿轮二的内圈固定套接有与箱体41活动套接的转轴，转轴伸出箱体41的一端安装与摇杆。

工作原理：使用的时候，首先将吊环1与吊挂设备的吊钩进行连接，然后利用吊挂设备将该吊装机构输送至带孔柱脚板放置的位置处，然后手持锁定调整机构4上的把手48，将吊装机构整体向带孔柱脚板的方向移动，然后手指拉动把手48上的推动板49，使锁定板410向上运动，锁定板410不与伸缩套管42卡接，然后推动罩壳43，使罩壳43沿伸缩套管42的长度方向运动，调整位于罩壳43上的夹板46的位置，与此同时将吊挂件3上的两组连接耳32从带孔柱脚板顶部插入，使带孔柱脚板从两组连接耳32之间伸入，推动罩壳43移动其下方的夹板46上的对接杆411至带孔柱脚板上预留的安装孔的位置，然后松开位于把手48上的推动板49在拉紧弹簧的作用下，推动板49向箱体41的方向运动，然后锁定板410与伸缩套管42卡接，从而对罩壳43的位置进行锁定；

在进行插接吊装的时候，转动位于箱体41上的摇杆，摇杆带动转轴转动，转轴带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，容纳后驱动杆转动，驱动杆带动与其连接的转动套管47转动，转接套管47带动转动杆44转动，然后在齿轮和齿条的作用下推块45带动夹板47向吊挂件3的位置移动，然后位于夹板47上的对接杆411依次穿过连接耳32上的对接孔33和带孔柱脚板上的安装孔，最后利用吊装设备将安装好的带孔柱脚板输送至需要放置安装的位置，在摇杆螺纹套接有用于固定的锁紧螺母；

该设计方便对带孔柱脚板进行对接吊装操作，简化吊装对接安装步骤，提高吊装安装效率，然后将带孔柱脚板卡接在两组连接耳之间，有效的避免带孔柱脚板在吊装过程中脱落，提高带孔柱脚板吊装的安全性，避免吊装过程中的安全事故发生。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构，包括吊环(1)，其特征在于，所述吊环(1)套接有两组拉绳(2)，两组所述拉绳(2)远离吊环(1)的一端活动套接有吊挂件(3)，两组所述吊挂件(3)之前固接有同一个锁定调整机构(4)；

所述锁定调整机构(4)包括长条形结构的箱体(41)，所述箱体(41)的两端滑动套接有沿其长度方向滑动的伸缩套管(42)，两组所述伸缩套管(42)伸出箱体(41)的一端均固接有与相邻吊挂件(3)固接的罩壳(43)，所述伸缩套管(42)的内圈安装有与罩壳(43)活动套接的转动杆(44)，所述转动杆(44)伸入至罩壳(43)的一端固定套接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿条，齿条的底部固接有与罩壳(43)底部内侧壁滑动连接的推块(45)，推块(45)的底部开设有贯穿罩壳(43)的伸出通道，所述伸出通道的开口处安装有与推块(45)底部固接的夹板(46)，夹板(46)靠近相邻吊挂件(3)的一侧固接有对接杆(411)，所述转动杆(44)伸入至伸缩套管(42)的一端滑动套接有沿其长度方向滑动的转接套管(47)，且转接套管(47)外圈与伸缩套管(42)内圈滑动套接，两组转接套管(47)相互靠近的一端通过联轴器连接有同一个驱动杆，所述箱体(41)的顶部中间位置安装有U型结构的把手(48)，所述把手(48)的内部滑道连接有推动板(49)，推动板(49)的底部两端固接有与箱体(41)滑道套接的锁定板(410)，驱动杆上安装有驱动单元。

2.根据权利要求1所述的一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构，其特征在于，所述吊挂件(3)包括与拉绳(2)套接的主体(31)，且主体(31)与罩壳(43)固接，主体(31)的底部两端固接有两组平行设置的连接耳(32)，两组连接耳(32)均贯穿有对接孔(33)，且对接孔(33)与对接杆(411)对接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构，其特征在于，所述转动杆(44)伸入至转接套管(47)的一端固接有横截面为正多边形结构的转接块，且转接套管(47)的内圈横截面接与转接块的横截面一致。

4.根据权利要求1所述的一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构，其特征在于，所述转接套管(47)靠近驱动杆的一端活动套接有与箱体(41)内侧壁固接的保持杆，且保持杆位于伸缩套管(42)远离罩壳(43)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构，其特征在于，所述伸缩套管(42)的顶部开设有沿其长度方向等距设置的卡槽，锁定板(410)伸入至箱体(41)的一端安装有与卡槽卡接的卡齿。

6.根据权利要求1所述的一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构，其特征在于，所述推动板(49)的底部固接有与箱体(41)顶部固接的拉紧弹簧，转接套管(47)的外圈横截面为正多边形结构。

7.根据权利要求1所述的一种适用于带孔柱脚板的安全吊装机构，其特征在于，所述驱动单元包括与驱动杆固定套接有的锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合有锥齿轮二，锥齿轮二的内圈固定套接有与箱体(41)活动套接的转轴，转轴伸出箱体(41)的一端安装与摇杆。

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