CN115926386A - 一种外科手术器械医用吸塑托盘及其制备方法 - Google Patents

一种外科手术器械医用吸塑托盘及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115926386A
CN115926386A CN202210259653.6A CN202210259653A CN115926386A CN 115926386 A CN115926386 A CN 115926386A CN 202210259653 A CN202210259653 A CN 202210259653A CN 115926386 A CN115926386 A CN 115926386A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
plastic
tray
blister tray
surgical instrument
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210259653.6A
Other languages
English (en)
Inventor
方伯宁
倪修杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Fangwei Aseptic Packaging Co ltd
Original Assignee
Suzhou Fangwei Aseptic Packaging Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Fangwei Aseptic Packaging Co ltd filed Critical Suzhou Fangwei Aseptic Packaging Co ltd
Priority to CN202210259653.6A priority Critical patent/CN115926386A/zh
Publication of CN115926386A publication Critical patent/CN115926386A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Abstract

本发明涉及C08F299/04领域,具体为一种外科手术器械医用吸塑托盘及其制备方法,非结晶型共聚酯80‑120份,生物基降解材料40‑60份,相容剂2‑5份,抗菌剂5‑10份、无机填料8‑15份、聚碳酸酯10‑20份、功能聚合物1‑6份,硬脂酸锌1‑3份,以非结晶型共聚酯PETG和聚碳酸酯为主要原料,通过引入生物基降解材料、抗菌剂和无机填料,使提供的吸塑托盘具有优异的透明性、力学性能、抗菌性能和可降解性能,满足医用外科手术器械用吸塑托盘的实际使用需求,这具有重要的实际应用价值。

Description

一种外科手术器械医用吸塑托盘及其制备方法
技术领域
本发明涉及C08F299/04领域,具体为一种外科手术器械医用吸塑托盘及其制备方法。
背景技术
塑料热成型即热塑成型,是一种塑料加工工艺,主要原理是将塑料卷材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,运输方便,密封性好,广泛应用于医药卫生包装领域,但是现有吸塑托盘普遍存在着在用于医用外科手术器械时易受冲击、划伤导致吸塑托盘寿命缩短,而且吸塑托盘的抗菌性不足,极易受到污染导致受到污染后的手术器械无法直接用于后续手术使用。
随着国家和人民对环境保护的日益重视,现有塑料制品逐渐向着可降解方向发展,现有技术中通过引入可降解材料以提高塑料的降解性,避免大量塑料废弃后造成塑料污染,不利于可持续发展,中国专利CN113321902A公开了一种可降解吸塑托盘及生产工艺,以PBS树脂为主要原料,通过引入石墨烯复合改性淀粉和纳米无机填料以改善吸塑托盘的力学性能和可降解性能,但是石墨烯复合改性淀粉的成本较高,且PBS树脂基吸塑托盘的硬度不足,抗冲击性能无法满足医用外科手术器械用吸塑托盘的实际使用需求。中国专利CN110774712A公开了生物基复合材料片材的制备方法及该片材制作的吸塑托盘,通过采用三层树脂进行复合,树脂的原料主要以聚丙烯和高密度聚乙烯为聚合物基体使吸塑托盘的力学性能具有较好的力学性能,通过引入碳酸钙、云母粉、滑石粉等填料,提高吸塑托盘的防水性和视觉效果,但是吸塑托盘的抗菌性和降解性不足。
因此,提供一种外科手术器械医用吸塑托盘及其制备方法,以非结晶型共聚酯PETG和聚碳酸酯为主要原料,通过引入生物基降解材料、抗菌剂和无机填料,使提供的吸塑托盘具有优异的透明性、力学性能、抗菌性能和可降解性能,满足医用外科手术器械用吸塑托盘的实际使用需求,这具有重要的实际应用价值。
发明内容
为了解决上述问题,本发明一方面提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘,按照重量份计,其制备原料至少包括:非结晶型共聚酯80-120份,生物基降解材料40-60份,相容剂2-5份,抗菌剂5-10份、无机填料8-15份、聚碳酸酯10-20份、功能聚合物1-6份,硬脂酸锌1-3份。
作为一种优选的技术方案,所述非结晶型共聚酯选自PETG、PCTG、PCTA中的至少一种;优选的,所述非结晶型共聚酯为PETG,PETG为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯,PETG聚合物具有较好的粘性、透明度、韧性、耐化学药剂和抗应力白化能力,加工成型性能优异,卫生安全性好。
所述PETG的型号为韩国SK PETG,购买自上海联模化工有限公司。
聚碳酸酯作为应用广泛的工程塑料之一,具有抗冲击强度高、抗蠕变尺寸稳定性好等优势,但是聚碳酸酯的熔体粘度较高,流动性较差,作为一种优选的技术方案,所述聚碳酸酯的熔融指数(300℃/1.2kg)为3-15g/10min;聚碳酸酯的熔融指数过低,聚碳酸酯的粘度太高,分子链不易舒展,不易于体系中的聚合物分子之间相互分散作用得到均匀的体系,影响吸塑托盘的综合性能。优选的,所述聚碳酸酯的熔融指数(300℃/1.2kg)为10-15g/10min,与非结晶型聚酯PETG的相容性好,在不影响PETG的韧性的前提下,协同提高吸塑托盘的透明性和拉伸强度,基于本发明体系,本申请人猜测原因可能是,当体系中引入熔融指数(300℃/1.2kg)为10-15g/10min的聚碳酸酯,舒展的分子链与体系中的PETG充分接触,促使PETG的分子链排列发生变化,PETG完全伸展的平行规整排列的分子链发生曲折,聚碳酸酯链段嵌入到PETG分子链中,通过分子链的滑移扩散使得分子链缠结,结构更加致密,在不影响PETG的韧性的前提下,使吸塑托盘具有突出的拉伸强度,并且熔融指数(300℃/1.2kg)为10-15g/10min的聚碳酸酯与PETG共混后形成完全相容的均相体系,体系透明性良好。
本申请人在探究过程中发现,虽然引入特定熔融指数的聚碳酸酯可以有效提高吸塑托盘的透明性和拉伸强度,但是聚碳酸酯含量过高导致吸塑托盘的断裂伸长率出现一定程度的降低,作为一种优选的技术方案,所述功能聚合物选自甲基丙烯酸-苯乙烯共聚树脂、聚醚型TPU、聚酯型TPU中的一种或几种的组合;优选的,所述功能聚合物为聚酯型TPU;在本申请中,加入聚酯型TPU作为功能聚合物,与PETG、聚碳酸酯具有相似的酯基结构,且均为极性聚合物,增大了各组分之间的相容性,形成均相物质,进而保证了吸塑托盘的透明性。
作为一种优选的技术方案,所述PETG、聚碳酸酯、聚酯型TPU的质量比为(80-100):(15-20):(3-6);优选的,所述聚酯型TPU的邵氏硬度为40-91A;进一步优选的,所述聚酯型TPU的邵氏硬度为47-68A;本申请人经过大量的探究性试验发现,聚酯型TPU的含量过高可能会导致吸塑托盘的拉伸强度下降,当控制体系中PETG、聚碳酸酯、聚酯型TPU的质量比为(80-100):(15-20):(3-6)时,使提供的吸塑托盘具有优异的拉伸强度和断裂伸长率,这是因为在该质量比下,邵氏硬度为47-68A的聚酯型TPU结构中柔性的软段分子链能够与PETG、聚碳酸酯的分子链发生良好的缠结作用,外力作用下,分子链间的相互缠结使吸塑托盘的断裂受到一定的阻碍作用,保证了吸塑托盘的拉伸强度和断裂伸长率,聚酯型TPU的邵氏硬度过高,无法有效提供充足的软段分子链,无法有效提高吸塑托盘的断裂伸长率。
作为一种优选的技术方案,所述生物基降解材料至少包括聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸;优选的,所述聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸的质量比为(1-2):(2-5);随着国家和人民对环境保护的日益重视,现有塑料制品逐渐向着可降解方向发展,现有技术中通过引入可降解材料以提高塑料的降解性,为了避免吸塑托盘废弃后造成塑料污染,本申请中加入了聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸,聚乳酸的引入虽然可以赋予吸塑托盘可降解能力,但是由于聚乳酸分子的特殊结构,使体系的脆性增大,一定程度降低了吸塑托盘的韧性,无法满足医用外科手术器械用吸塑托盘的实际使用需求,本申请人在探究过程中发现,控制聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸的质量比为(1-2):(3-5)时,最大程度地发挥协同复配作用,对聚乳酸进行增韧,保证吸塑托盘的力学性能,使提供的吸塑托盘具有突出的可降解性能。申请人分析原因可能为,一定质量的聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯的存在能够与聚乳酸短分子链之间发生良好的缠结作用,对聚乳酸进行有效增韧,同时与聚乳酸协同使提供的吸塑托盘具有突出的可降解性能。
所述聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯的产品编号为P909229,所述聚乳酸的产品编号为P875095,均购买自上海麦克林生化科技有限公司。
作为一种优选的技术方案,所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐或苯乙烯马来酸酐共聚物;优选的,所述相容剂为苯乙烯马来酸酐共聚物;作为一种优选的技术方案,所述PETG、聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸、苯乙烯马来酸酐共聚物的质量比为(6-10):(1-2):(3-4):(2-5),基于本发明体系,通过引入一定质量的苯乙烯马来酸酐共聚物,实现PETG与聚乳酸之间的良好相容,多相体系的性能与相之间的界面相互作用及分散相的分散形态密切相关,苯乙烯马来酸酐共聚物中的酸酐基团通过与PETG中的活性基团发生较强的相互作用,降低界面张力,提高了PETG与聚乳酸之间的界面结合力,保证吸塑托盘的力学性能和可降解性能。
所述苯乙烯马来酸酐共聚物的型号为SMA1000,购买自苏州金立来塑化有限公司。
作为一种优选的技术方案,所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化锌的组合;所述纳米二氧化钛、纳米氧化锌的质量比为(2-5):(4-6),最大程度地发挥协同复配作用,赋予吸塑托盘以优异的抗菌性能;优选的,所述纳米氧化锌的粒径为80-100nm;所述纳米二氧化钛的粒径为60-100nm;
所述纳米二氧化钛的牌号为T818941,所述纳米氧化锌的牌号为Z820773,均购买自上海麦克林生化科技有限公司。
所述无机填料至少包括滑石粉、碳酸钙;优选的,所述滑石粉、碳酸钙的质量比为(6-10):(2-5);优选的,所述碳酸钙的粒径为70-100nm;所述滑石粉的粒径为600-800目;对聚合物体系进行有效增韧补强,改善聚合物体系的加工性能。本申请人通过大量的探究性试验发现,当体系中引入质量比为(6-10):(2-5)的滑石粉、碳酸钙,对聚合物体系起到增韧补强的作用,聚合物体系的流变性增加,聚合物体系的加工性能得到有效改善,但是发明人发现,滑石粉、碳酸钙的粒径显著影响产品的综合性能,当体系中采用粒径为70-100nm的碳酸钙配合粒径为600-800目的滑石粉使用时,在不影响吸塑托盘的外观的前提下,使吸塑托盘具有优异的力学性能,保证吸塑托盘的透明性,碳酸钙和滑石粉的粒径过小,粒子表面能较高,颗粒团聚严重,很难在加工时完全分散,影响吸塑托盘的外观和力学性能,降低吸塑托盘的使用寿命。
所述碳酸钙的牌号为S25402,所述滑石粉的牌号为S25845,均购买自上海源叶生物科技有限公司。
本发明另一方面提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘的制备方法,至少包括以下步骤:
(1)按重量份,将非结晶型共聚酯,生物基降解材料,相容剂,抗菌剂、无机填料、聚碳酸酯、功能聚合物进行熔融共混,在转速为600~800rpm的条件下混合20-40min得到混合物A;
(2)将混合物A加入双螺杆挤出机,挤出、干燥、注塑后得到吸塑材料片材;
(3)采用真空吸塑成型工艺,将吸塑材料片材软化后采用真空吸附于托盘模具表面,冷却后成型即得。
有益效果
1、本发明提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘,以非结晶型共聚酯PETG和聚碳酸酯为主要原料,通过引入生物基降解材料、抗菌剂和无机填料,使提供的吸塑托盘具有优异的透明性、力学性能、抗菌性能和可降解性能,满足医用外科手术器械用吸塑托盘的实际使用需求,这具有重要的实际应用价值。
2、通过控制聚碳酸酯的熔融指数(300℃/1.2kg)为10-15g/10min,与非结晶型聚酯PETG的相容性好,在不影响PETG的韧性的前提下,协同提高吸塑托盘的透明性和拉伸强度。
3、本发明中通过控制体系中PETG、聚碳酸酯、聚酯型TPU的质量比为(80-100):(15-20):(3-6),使提供的吸塑托盘具有优异的拉伸强度和断裂伸长率,保证吸塑托盘的力学性能。
4、通过控制聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸的质量比为(1-2):(3-5)时,最大程度地发挥协同复配作用,对聚乳酸进行增韧,保证吸塑托盘的力学性能,使提供的吸塑托盘具有突出的可降解性能。
5、通过采用粒径为70-100nm的碳酸钙配合粒径为600-800目的滑石粉使用时,尤其是当滑石粉、碳酸钙的质量比为(6-10):(2-5)时,对聚合物体系起到增韧补强的作用,聚合物体系的流变性增加,聚合物体系的加工性能得到有效改善,在不影响吸塑托盘的外观的前提下,使吸塑托盘具有优异的力学性能,保证吸塑托盘的透明性。
具体实施方式
实施例1
本发明的实施例1一方面提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘,按照重量份计,其制备原料包括:非结晶型共聚酯90份,生物基降解材料50份,相容剂3份,抗菌剂8份、无机填料12份、聚碳酸酯18份、功能聚合物5份,硬脂酸锌2份。
所述非结晶型共聚酯为PETG,所述PETG的型号为韩国SK PETG,购买自上海联模化工有限公司。
所述聚碳酸酯的熔融指数(300℃/1.2kg)为15g/10min,牌号为P301655,购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述功能聚合物为聚酯型TPU;所述PETG、聚碳酸酯、聚酯型TPU的质量比为90:18:5;所述聚酯型TPU的邵氏硬度为47A。
所述聚酯型TPU的牌号为1055AU,购买自杰嘉友(深圳)材料科技有限公司。
所述生物基降解材料包括聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸;所述聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸的质量比为1.5:3.5;
所述聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯的产品编号为P909229,所述聚乳酸的产品编号为P875095,均购买自上海麦克林生化科技有限公司。
所述相容剂为苯乙烯马来酸酐共聚物;所述PETG、聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸、苯乙烯马来酸酐共聚物的质量比为9:1.5:3.5:3。
所述苯乙烯马来酸酐共聚物的型号为SMA1000,购买自苏州金立来塑化有限公司。
所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化锌的组合;所述纳米二氧化钛、纳米氧化锌的质量比为3:5;所述纳米氧化锌的粒径为100nm;所述纳米二氧化钛的粒径为100nm;
所述纳米二氧化钛的牌号为T818941,所述纳米氧化锌的牌号为Z820773,均购买自上海麦克林生化科技有限公司。
所述无机填料包括滑石粉、碳酸钙;所述滑石粉、碳酸钙的质量比为8:4;所述碳酸钙的粒径为100nm;所述滑石粉的粒径为800目。
所述碳酸钙的牌号为S25402,所述滑石粉的牌号为S25845,均购买自上海源叶生物科技有限公司。
本发明的实施例1另一方面提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份,将非结晶型共聚酯,生物基降解材料,相容剂,抗菌剂、无机填料、聚碳酸酯、功能聚合物进行熔融共混,在转速为800rpm的条件下混合30min得到混合物A;
(2)将混合物A加入双螺杆挤出机,挤出、干燥、注塑后得到吸塑材料片材;
(3)采用真空吸塑成型工艺,将吸塑材料片材软化后采用真空吸附于托盘模具表面,冷却后成型即得。
实施例2
本发明的实施例2一方面提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘,按照重量份计,其制备原料包括:非结晶型共聚酯100份,生物基降解材料56份,相容剂4份,抗菌剂8份、无机填料15份、聚碳酸酯20份、功能聚合物6份,硬脂酸锌3份。
所述非结晶型共聚酯为PETG,所述PETG的型号为韩国SK PETG,购买自上海联模化工有限公司。
所述聚碳酸酯的熔融指数(300℃/1.2kg)为15g/10min,牌号为P301655,购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述功能聚合物为聚酯型TPU;所述PETG、聚碳酸酯、聚酯型TPU的质量比为100:20:6;所述聚酯型TPU的邵氏硬度为68A。
所述聚酯型TPU的牌号为1065AU,购买自杰嘉友(深圳)材料科技有限公司。
所述生物基降解材料包括聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸;所述聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸的质量比为2:4;
所述聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯的产品编号为P909229,所述聚乳酸的产品编号为P875095,均购买自上海麦克林生化科技有限公司。
所述相容剂为苯乙烯马来酸酐共聚物;所述PETG、聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸、苯乙烯马来酸酐共聚物的质量比为10:2:4:4。
所述苯乙烯马来酸酐共聚物的型号为SMA1000,购买自苏州金立来塑化有限公司。
所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化锌的组合;所述纳米二氧化钛、纳米氧化锌的质量比为5:6;所述纳米氧化锌的粒径为100nm;所述纳米二氧化钛的粒径为100nm;
所述纳米二氧化钛的牌号为T818941,所述纳米氧化锌的牌号为Z820773,均购买自上海麦克林生化科技有限公司。
所述无机填料包括滑石粉、碳酸钙;所述滑石粉、碳酸钙的质量比为(6-10):(2-5);所述碳酸钙的粒径为100nm;所述滑石粉的粒径为800目。
所述碳酸钙的牌号为S25402,所述滑石粉的牌号为S25845,均购买自上海源叶生物科技有限公司。
本发明的实施例2另一方面提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份,将非结晶型共聚酯,生物基降解材料,相容剂,抗菌剂、无机填料、聚碳酸酯、功能聚合物进行熔融共混,在转速为800rpm的条件下混合30min得到混合物A;
(2)将混合物A加入双螺杆挤出机,挤出、干燥、注塑后得到吸塑材料片材;
(3)采用真空吸塑成型工艺,将吸塑材料片材软化后采用真空吸附于托盘模具表面,冷却后成型即得。
实施例3
本发明的实施例3一方面提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘,按照重量份计,其制备原料包括:非结晶型共聚酯80份,生物基降解材料48份,相容剂2份,抗菌剂6份、无机填料10份、聚碳酸酯15份、功能聚合物4份,硬脂酸锌2份。
所述非结晶型共聚酯为PETG,所述PETG的型号为韩国SK PETG,购买自上海联模化工有限公司。
所述聚碳酸酯的熔融指数(300℃/1.2kg)为10g/10min,牌号为P301656,购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
所述功能聚合物为聚酯型TPU;所述PETG、聚碳酸酯、聚酯型TPU的质量比为80:15:4;所述聚酯型TPU的邵氏硬度为47A。
所述聚酯型TPU的牌号为1055AU,购买自杰嘉友(深圳)材料科技有限公司。
所述生物基降解材料包括聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸;所述聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸的质量比为1:3;
所述聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯的产品编号为P909229,所述聚乳酸的产品编号为P875095,均购买自上海麦克林生化科技有限公司。
所述相容剂为苯乙烯马来酸酐共聚物;所述PETG、聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸、苯乙烯马来酸酐共聚物的质量比为8:1:3:2。
所述苯乙烯马来酸酐共聚物的型号为SMA1000,购买自苏州金立来塑化有限公司。
所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化锌的组合;所述纳米二氧化钛、纳米氧化锌的质量比为2:4;所述纳米氧化锌的粒径为100nm;所述纳米二氧化钛的粒径为100nm;
所述纳米二氧化钛的牌号为T818941,所述纳米氧化锌的牌号为Z820773,均购买自上海麦克林生化科技有限公司。
所述无机填料包括滑石粉、碳酸钙;所述滑石粉、碳酸钙的质量比为7:3;所述碳酸钙的粒径为100nm;所述滑石粉的粒径为800目。
所述碳酸钙的牌号为S25402,所述滑石粉的牌号为S25845,均购买自上海源叶生物科技有限公司。
本发明的实施例3另一方面提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份,将非结晶型共聚酯,生物基降解材料,相容剂,抗菌剂、无机填料、聚碳酸酯、功能聚合物进行熔融共混,在转速为800rpm的条件下混合30min得到混合物A;
(2)将混合物A加入双螺杆挤出机,挤出、干燥、注塑后得到吸塑材料片材;
(3)采用真空吸塑成型工艺,将吸塑材料片材软化后采用真空吸附于托盘模具表面,冷却后成型即得。
对比例1
本发明的对比例1提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,所述PETG、聚碳酸酯、聚酯型TPU的质量比为100:5:0.5,所述聚酯型TPU的邵氏硬度为98A,牌号为372X,购买自杰嘉友(深圳)材料科技有限公司。
对比例2
本发明的对比例2提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,所述生物基降解材料为聚乳酸。
对比例3
本发明的对比例3提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,所述PETG、聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸、苯乙烯马来酸酐共聚物的质量比为9:5:1.5:0.5。
对比例4
本发明的对比例4提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,所述抗菌剂为纳米氧化锌,所述纳米氧化锌的粒径为20nm,购买自南京先丰纳米科技有限公司。
对比例5
本发明的对比例5提供了一种外科手术器械医用吸塑托盘,其具体实施方式同实施例1,不同之处在于,所述无机填料为滑石粉,所述滑石粉的粒径为325目,购买自西亚化学科技(山东)有限公司。
性能测试方法
对实施例和对比例制备得到的吸塑材料片材的透明性、力学性能、抗菌性能、可降解性能进行测试,性能测试结果参见表1。
1、参照国家标准GB/T2410-1980,对实施例和对比例制备得到的吸塑材料片材的透光率和雾度进行测试,片材的厚度为2mm。
2、(1)参照国家标准GB/T16421-1996,对实施例和对比例制备得到的吸塑材料片材的拉伸强度和断裂伸长率进行测试,拉伸速度为50mm/min,温度为25℃;(2)参照标准照ISO 180-2000,对实施例和对比例制备得到的吸塑材料片材进行悬臂梁缺口冲击性能测试;通过拉伸强度、断裂伸长率和缺口冲击强度表征吸塑托盘的力学性能。
3、参照标准JIS Z2801,对实施例和对比例制备得到的吸塑材料片材的抗菌性能进行测试,通过吸塑材料片材对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率表征吸塑托盘的抗菌性能。
4、参照国家标准GB/T 19277.1,对实施例和对比例制备得到的吸塑材料片材的可降解性能进行测试,通过生物分解率表征吸塑托盘的可降解性能。
Figure BDA0003549621950000111

Claims (10)

1.一种外科手术器械医用吸塑托盘,其特征在于,按照重量份计,其制备原料包括:非结晶型共聚酯80-120份,生物基降解材料40-60份,相容剂2-5份,抗菌剂5-10份、无机填料8-15份、聚碳酸酯10-20份、功能聚合物1-6份,硬脂酸锌1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种外科手术器械医用吸塑托盘,其特征在于,所述非结晶型共聚酯选自PETG、PCTG、PCTA中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种外科手术器械医用吸塑托盘,其特征在于,所述聚碳酸酯的熔融指数为3-15g/10min。
4.根据权利要求1所述的一种外科手术器械医用吸塑托盘,其特征在于,所述功能聚合物选自甲基丙烯酸-苯乙烯共聚树脂、聚醚型TPU、聚酯型TPU中的一种或几种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种外科手术器械医用吸塑托盘,其特征在于,所述生物基降解材料至少包括聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸。
6.根据权利要求5所述的一种外科手术器械医用吸塑托盘,其特征在于,所述聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯、聚乳酸的质量比为(1-2):(2-5)。
7.根据权利要求1所述的一种外科手术器械医用吸塑托盘,其特征在于,所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐或苯乙烯马来酸酐共聚物。
8.根据权利要求1所述的一种外科手术器械医用吸塑托盘,其特征在于,所述抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米氧化锌的组合,所述纳米二氧化钛、纳米氧化锌的质量比为(2-5):(4-6)。
9.根据权利要求1所述的一种外科手术器械医用吸塑托盘,其特征在于,所述无机填料至少包括滑石粉、碳酸钙。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的一种外科手术器械医用吸塑托盘的制备方法,其特征在于,至少包括以下步骤:
(1)按重量份,将非结晶型共聚酯,生物基降解材料,相容剂,抗菌剂、无机填料、聚碳酸酯、功能聚合物进行熔融共混,在转速为600~800rpm的条件下混合20-40min得到混合物A;
(2)将混合物A加入双螺杆挤出机,挤出、干燥、注塑后得到吸塑材料片材;
(3)采用真空吸塑成型工艺,将吸塑材料片材软化后采用真空吸附于托盘模具表面,冷却后成型即得。
CN202210259653.6A 2022-03-16 2022-03-16 一种外科手术器械医用吸塑托盘及其制备方法 Pending CN115926386A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210259653.6A CN115926386A (zh) 2022-03-16 2022-03-16 一种外科手术器械医用吸塑托盘及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210259653.6A CN115926386A (zh) 2022-03-16 2022-03-16 一种外科手术器械医用吸塑托盘及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115926386A true CN115926386A (zh) 2023-04-07

Family

ID=86554524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210259653.6A Pending CN115926386A (zh) 2022-03-16 2022-03-16 一种外科手术器械医用吸塑托盘及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115926386A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104419179A (zh) * 2013-09-05 2015-03-18 青岛欣展塑胶有限公司 无机粒子增强pc复合材料及其制备方法
CN105623218A (zh) * 2016-03-15 2016-06-01 惠州市环美盛新材料有限公司 一种无机复合纳米抗菌耐热聚乳酸母料及其制备方法
CN110776694A (zh) * 2019-11-30 2020-02-11 苏州和塑美科技有限公司 一种环境友好型水净化功能母粒及其制备方法
CN112812521A (zh) * 2021-02-05 2021-05-18 河南银金达新材料股份有限公司 一种petg抗菌复合膜及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104419179A (zh) * 2013-09-05 2015-03-18 青岛欣展塑胶有限公司 无机粒子增强pc复合材料及其制备方法
CN105623218A (zh) * 2016-03-15 2016-06-01 惠州市环美盛新材料有限公司 一种无机复合纳米抗菌耐热聚乳酸母料及其制备方法
CN110776694A (zh) * 2019-11-30 2020-02-11 苏州和塑美科技有限公司 一种环境友好型水净化功能母粒及其制备方法
CN112812521A (zh) * 2021-02-05 2021-05-18 河南银金达新材料股份有限公司 一种petg抗菌复合膜及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘明东;丁雪佳;何旺彤;李雅鹏;白玉兴;张宁;: "PETG/PC/TPU共混物的制备及结构性能", 塑料, vol. 45, no. 6, pages 21 - 24 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105602215B (zh) 一种生物降解耐热片材及其制备方法
CN112521730B (zh) 一种可生物降解复合材料及其制备方法
Meng et al. Transparent and ductile poly (lactic acid)/poly (butyl acrylate)(PBA) blends: structure and properties
CN111995848A (zh) 一种可降解塑料组合物及其制备方法和应用
CN112111133A (zh) 一种聚对苯二甲酸己二酸丁二酯/聚乳酸/淀粉三元共混吹膜树脂的制备方法
AU2009311593B2 (en) Blends of polylactic acid and thermo-plastic polymers for packaging applications
CN1216101C (zh) 增韧增强聚对苯二甲酸丁二醇酯纳米复合材料制备方法
CN113956623B (zh) 一种适于膜袋的全生物降解塑料复合改性材料及其制备方法
CN103087488A (zh) 一种生物降解聚乳酸复合材料及其制备方法和应用
CN104610715A (zh) 一种纤维增强全降解耐热环保材料及其制备方法与应用
CN101280096A (zh) 高光泽增强增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料及其制备方法
CN105462193A (zh) 一种晶须增强生物降解聚酯复合材料及制备方法
CN108822514A (zh) 一种完全生物降解聚乳酸基吹塑薄膜及其制备方法
CN105504704B (zh) 乙醇胺活化钠基蒙脱土/聚合物复合生物降解吹膜树脂及制备方法
CN111704788A (zh) 一种全生物降解棉签棒及其制备方法
CN103087484A (zh) 降解速率可控的生物分解复合薄膜材料及其制备方法
CN104387732A (zh) 一种透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜及其制备方法
CN111925636A (zh) 一种可降解保温隔热纸杯用改性pla材料以及制备方法
CN101045801A (zh) 一种全生物降解塑料及其生产方法
CN101168617A (zh) 聚乳酸增韧改性的方法
CN110317406A (zh) 一种生物可降解聚丙烯组合物及其制备方法
CN101880412A (zh) 一种全降解注塑复合材料及其制备方法
CN102408689A (zh) 一种pha/pla共混合金及其制备方法
CN114921075A (zh) 一种耐热生物降解吸管材料及其生产工艺
CN113166489A (zh) 可生物降解的增强复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination