CN115921729A - 一种搓丝机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及搓丝的技术领域，特别是涉及一种搓丝机，其方便在一个搓丝冲程内完成两个胚料的搓丝，提高搓丝效率，还可满足两种不同直径规格胚料同时搓丝，以及可满足同时搓丝两种不同螺距规格的胚料，可缩减占地面积，同时无需移动装置即可方便对装置进行检修，包括机架，机架的中间位置固定连接有固定板，固定板的中间位置固定连接有竖向滑轨，竖向滑轨的两侧均滑动连接有滑板，并且两个滑板通过连接架固定连接，机架的顶部设置有驱动滑板往复滑动的驱动机构，两个滑板的两侧均通过调节机构连接有滑块，滑板和滑块上均通过螺栓分别固定连接有动牙板和静牙板，静牙板的上方设置有送料机构，位于同侧的动牙板和静牙板的下方设置有排料槽。

Description

一种搓丝机

技术领域

本发明涉及搓丝的技术领域，特别是涉及一种搓丝机。

背景技术

众所周知，搓丝机是专业生产螺丝的设备，其主要工作原理是通过两块牙板相互运动时把两个牙板之间的螺栓坯搓出螺纹，其适用于所有机械制造行业，经检索，公开号为CN107649627A的中国专利公开了一种搓丝机，包括底座、轨道座整体升降装置、刹车传动装置、机架和偏心盘连杆式送料装置，底座左侧安装有机架，该底座右侧安装有进料振动盘，机架上端横向设置有相互匹配的静牙板和动牙板，该静牙板与动牙板之间的右侧布置有与进料振动盘出料口相连的轨道，轨道下端通过轨道座整体升降装置与机架固定，静牙板与动牙板之间的左侧安装有剔除风门装置，该静牙板与动牙板之间的下方安装有浮头感应片，机架后端安装有偏心盘连杆式送料装置，底座位于进料振动盘下方安装有刹车传动装置，其通过气动刹车与刹车盘配合，实现搓丝机能够快速启停的目的；可以自动检测胚料搓丝是否合格，并将合格的成型胚料与不合格的成型胚料分开来；方便调节轨道座的上下高度，从而改变轨道的上下高度；将凸轮结构改为偏心盘结构，增加了摇臂管组件，不仅消除了凸轮与凸轮轴承易磨损和损坏的问题，而且让送料更加顺畅，但其一次搓丝冲程内仅能完成一个胚料的搓丝，同时在搓丝时仅能搓一种规格的胚料，其搓丝效率较低，同时其不满足两种不同直径规格胚料同时搓丝。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种方便在一个搓丝冲程内完成两个胚料的搓丝，提高搓丝效率，还可满足两种不同直径规格胚料同时搓丝，以及可满足同时搓丝两种不同螺距规格的胚料的搓丝机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搓丝机，包括机架，所述机架的中间位置固定连接有固定板，固定板的中间位置固定连接有竖向滑轨，竖向滑轨的两侧均滑动连接有滑板，并且两个滑板通过连接架固定连接，机架的顶部设置有驱动滑板往复滑动的驱动机构，两个滑板的两侧均通过调节机构连接有滑块，滑板和滑块上均通过螺栓分别固定连接有动牙板和静牙板，所述静牙板的上方设置有送料机构，位于同侧的所述动牙板和静牙板的下方设置有排料槽。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述机架的顶部固定连接有顶板，所述驱动电机固定安装在顶板上，顶板的底端固定连接有固定条，所述固定条上转动连接有转板，所述转板与其中一个滑板之间通过连接杆连接，所述连接杆与转板和滑板均转动连接，所述驱动电机的输出轴与转板之间通过两级传动组件传动连接。

优选的，所述两级传动组件包括与固定条转动连接的辅助轴，所述辅助轴的两端分别固定连接有传动轮二和齿轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动轮一，传动轮一与传动轮二之间通过皮带传动连接，所述转板上固定连接有环形齿带，所述齿轮与环形齿带相啮合，并且传动轮二的直径大于传动轮一的直径，环形齿带的直径大于齿轮的直径。

优选的，所述调节机构包括固定安装在固定板上的限位板和横向滑轨，所述限位板上螺纹连接有调节螺杆，所述滑块与横向滑轨滑动配合，所述调节螺杆的两端分别固定连接有调节盘和与滑块转动连接的旋转卡块。

优选的，所述送料机构包括设置在静牙板上方的送料斗，所述送料斗的底部设置有朝向静牙板和动牙板之间的溜槽，所述溜槽的顶部位置设置有拨料组件。

优选的，所述拨料组件包括转动连接在溜槽顶部的拨料辊，所述拨料辊上均布开设有多个拨料槽，所述送料斗上固定连接有驱动拨料辊转动的拨料电机。

优选的，所述送料斗的下方设置有两个托架，两个托架分设在溜槽的两侧且与固定板固定连接。

优选的，所述滑板上开设有与动牙板相适配的限位槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种搓丝机，具备以下有益效果：

1、该搓丝机，通过驱动机构便于带动滑板沿着竖向滑轨上下往复运动，进而方便带动动牙板上下往复运动，动牙板往下运动时与静牙板的配合可对胚料进行搓丝，通过送料机构便于在动牙板移动至最上方时往动牙板和静牙板之间提供待搓丝的胚料，通过在轨道的两侧均设置动牙板和静牙板便于在两侧同时进行搓丝，从而方便在一个搓丝冲程内完成两个胚料的搓丝，提高搓丝效率，可将其中一侧的动牙板和静牙板更换不同搓丝规格的动牙板和静牙板，进而可方便进行两种不同螺距规格胚料的搓丝，通过调节机构可调节静牙板距离动牙板的横向距离，从而方便不同直径规格的胚料的搓丝，搓丝完毕可分别通过两侧的排料槽进行分别排料。

2、该搓丝机，通过将整体设置为上、中、下的竖向结构形式，近似将装置进行竖向拉伸，从而可缩减占地面积，同时无需移动装置即可方便对装置进行检修，提高实用性。

附图说明

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是本发明整体其他视角的结构示意图；

图3是本发明滑板、动牙板和静牙板配合分解的结构示意图；

图4是本发明送料斗、溜槽和拨料辊配合的局部剖视的结构示意图；

图5是本发明拨料辊和拨料电机配合的结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、固定板；3、竖向滑轨；4、滑板；5、连接架；6、滑块；7、动牙板；8、静牙板；9、排料槽；10、驱动电机；11、顶板；12、固定条；13、转板；14、连接杆；15、辅助轴；16、传动轮二；17、齿轮；18、传动轮一；19、皮带；20、环形齿带；21、限位板；22、横向滑轨；23、调节螺杆；24、调节盘；25、旋转卡块；26、送料斗；27、溜槽；28、拨料辊；29、拨料电机；30、托架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明的一种搓丝机，包括机架1，机架1的中间位置固定连接有固定板2，固定板2的中间位置固定连接有竖向滑轨3，竖向滑轨3的两侧均滑动连接有滑板4，并且两个滑板4通过连接架5固定连接，机架1的顶部设置有驱动滑板4往复滑动的驱动机构，两个滑板4的两侧均通过调节机构连接有滑块6，滑板4和滑块6上均通过螺栓分别固定连接有动牙板7和静牙板8，静牙板8的上方设置有送料机构，位于同侧的动牙板7和静牙板8的下方设置有排料槽9。在使用时，可将其中一侧的动牙板7和静牙板8更换不同搓丝规格的动牙板7和静牙板8，进而可方便进行两种不同螺距规格胚料的搓丝。

具体的，驱动机构包括驱动电机10，机架1的顶部固定连接有顶板11，驱动电机10固定安装在顶板11上，顶板11的底端固定连接有固定条12，固定条12上转动连接有转板13，转板13与其中一个滑板4之间通过连接杆14连接，连接杆14与转板13和滑板4均转动连接，驱动电机10的输出轴与转板13之间通过两级传动组件传动连接，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴转动，通过两级传动组件的传动作用，带动转板13转动，通过连接杆14的连接作用，带动其中一个滑板4沿着竖向滑轨3上下往复运动，通过连接架5的连接作用，便于带动另外一个滑板4同步进行上下往复运动。

具体的，两级传动组件包括与固定条12转动连接的辅助轴15，辅助轴15的两端分别固定连接有传动轮二16和齿轮17，驱动电机10的输出轴固定连接有传动轮一18，传动轮一18与传动轮二16之间通过皮带19传动连接，转板13上固定连接有环形齿带20，齿轮17与环形齿带20相啮合，并且传动轮二16的直径大于传动轮一18的直径，环形齿带20的直径大于齿轮17的直径，驱动电机10的输出轴转动带动传动轮一18转动，通过皮带19的传动作用，带动传动轮二16转动，从而带动辅助轴15转动，从而带动齿轮17转动，通过齿轮17与环形齿带20的啮合作用，便于带动转板13转动，通过将传动轮二16的直径设置为大于传动轮一18的直径，便于降低传动轮二16的旋转角速度，降低辅助轴15的旋转角速度，进一步降低辅助轴15的旋转磨损，通过将环形齿带20的直径设置为大于齿轮17的直径，便于降低传动效率，进而降低滑板4上下往复频率，从而与送料机构的配合进行连续不断的搓丝工作。

具体的，调节机构包括固定安装在固定板2上的限位板21和横向滑轨22，限位板21上螺纹连接有调节螺杆23，滑块6与横向滑轨22滑动配合，调节螺杆23的两端分别固定连接有调节盘24和与滑块6转动连接的旋转卡块25，通过顺时针或者逆时针转动调节盘24，便于带动调节螺杆23顺时针或者逆时针转动，进而便于使调节螺杆23往左或者往右移动，从而通过滑块6带动滑块6在横向滑轨22上往左或者往右移动，进而方便调节静牙板8距离动牙板7的横向距离，从而方便配合不同直径规格的胚料进行相应的调节。

具体的，送料机构包括设置在静牙板8上方的送料斗26，送料斗26的底部设置有朝向静牙板8和动牙板7之间的溜槽27，溜槽27的顶部位置设置有拨料组件，通过设置送料斗26便于存储批量的待搓丝的胚料，通过溜槽27方便将送料斗26内的胚料溜至静牙板8和动牙板7之间，通过设置拨料组件方便进行拨料，从而方便为每次搓丝冲程提供一个胚料。

具体的，拨料组件包括转动连接在溜槽27顶部的拨料辊28，拨料辊28上均布开设有多个拨料槽，送料斗26上固定连接有驱动拨料辊28转动的拨料电机29，启动拨料电机29，使拨料电机29的输出轴间歇转动一定的角度，便于带动拨料辊28间歇转动一定的角度，从而方便落入拨料槽内的胚料间歇落入溜槽27内，且每次拨一个胚料。

具体的，送料斗26的下方设置有两个托架30，两个托架30分设在溜槽27的两侧且与固定板2固定连接，通过两个托架30便于将送料斗26托起，对送料斗26进行支撑。

具体的，滑板4上开设有与动牙板7相适配的限位槽，方便增加滑板4与动牙板7之间连接的稳定性。

在使用时，将所需搓丝的批量胚料分别放置至两侧的送料斗26内，启动驱动机构，带动滑板4在沿着竖向滑轨3上下往复运动，进而方便带动动牙板7上下往复运动，动牙板7往下运动时与静牙板8的配合可对胚料进行搓丝，通过送料机构便于在动牙板7移动至最上方时往动牙板7和静牙板8之间提供待搓丝的胚料，两侧搓丝后的胚料分别通过各自下方的排料槽9分别排料，可通过在排料槽9的下方放置接料箱进行接料，若需要改变搓丝螺距的规格，可将其中一侧的动牙板7和静牙板8更换不同搓丝规格的动牙板7和静牙板8，若需要改变胚料的直径规格，可通过调节机构调节静牙板8距离动牙板7的横向距离，从而方便配合不同直径规格的胚料进行相应的调节。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种搓丝机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的中间位置固定连接有固定板(2)，固定板(2)的中间位置固定连接有竖向滑轨(3)，竖向滑轨(3)的两侧均滑动连接有滑板(4)，并且两个滑板(4)通过连接架(5)固定连接，机架(1)的顶部设置有驱动滑板(4)往复滑动的驱动机构，两个滑板(4)的两侧均通过调节机构连接有滑块(6)，滑板(4)和滑块(6)上均通过螺栓分别固定连接有动牙板(7)和静牙板(8)，所述静牙板(8)的上方设置有送料机构，位于同侧的所述动牙板(7)和静牙板(8)的下方设置有排料槽(9)。

2.根据权利要求1所述的搓丝机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(10)，所述机架(1)的顶部固定连接有顶板(11)，所述驱动电机(10)固定安装在顶板(11)上，顶板(11)的底端固定连接有固定条(12)，所述固定条(12)上转动连接有转板(13)，所述转板(13)与其中一个滑板(4)之间通过连接杆(14)连接，所述连接杆(14)与转板(13)和滑板(4)均转动连接，所述驱动电机(10)的输出轴与转板(13)之间通过两级传动组件传动连接。

3.根据权利要求2所述的搓丝机，其特征在于，所述两级传动组件包括与固定条(12)转动连接的辅助轴(15)，所述辅助轴(15)的两端分别固定连接有传动轮二(16)和齿轮(17)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有传动轮一(18)，传动轮一(18)与传动轮二(16)之间通过皮带(19)传动连接，所述转板(13)上固定连接有环形齿带(20)，所述齿轮(17)与环形齿带(20)相啮合，并且传动轮二(16)的直径大于传动轮一(18)的直径，环形齿带(20)的直径大于齿轮(17)的直径。

4.根据权利要求3所述的搓丝机，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在固定板(2)上的限位板(21)和横向滑轨(22)，所述限位板(21)上螺纹连接有调节螺杆(23)，所述滑块(6)与横向滑轨(22)滑动配合，所述调节螺杆(23)的两端分别固定连接有调节盘(24)和与滑块(6)转动连接的旋转卡块(25)。

5.根据权利要求4所述的搓丝机，其特征在于，所述送料机构包括设置在静牙板(8)上方的送料斗(26)，所述送料斗(26)的底部设置有朝向静牙板(8)和动牙板(7)之间的溜槽(27)，所述溜槽(27)的顶部位置设置有拨料组件。

6.根据权利要求5所述的搓丝机，其特征在于，所述拨料组件包括转动连接在溜槽(27)顶部的拨料辊(28)，所述拨料辊(28)上均布开设有多个拨料槽，所述送料斗(26)上固定连接有驱动拨料辊(28)转动的拨料电机(29)。

7.根据权利要求5所述的搓丝机，其特征在于，所述送料斗(26)的下方设置有两个托架(30)，两个托架(30)分设在溜槽(27)的两侧且与固定板(2)固定连接。

8.根据权利要求7所述的搓丝机，其特征在于，所述滑板(4)上开设有与动牙板(7)相适配的限位槽。

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