CN215827783U - 一种搓牙机感应上料装置 - Google Patents

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李忠华
李睿杰
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Jiaxing Guoxia Precision Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种搓牙机感应上料装置,涉及搓牙机技术领域,包括机体,所述机体的正面设置有控制面板,且机体的内部活动连接有直线电机,所述直线电机的右侧固定连接有搓丝板,且搓丝板的下方设置有放料板,所述放料板的内部设置有弧形护板,且弧形护板的内侧固定安装有重量感应器,所述放料板的底部固定安装有固定箱,且固定箱的内部设置有固定框,所述固定框的内部活动连接有滑块,且滑块之间相对面固定安装有吸盘。本实用新型中,设置有马达、支撑架、旋转杆以及夹持块,通过启动马达就能使得夹持块进行旋转操作,这样就方便对夹持块上的工件进行调整工作,不需要通过人工对工件进行调整工作,缩短了上料时间,有效的提高了搓丝效率。

Description

一种搓牙机感应上料装置
技术领域
本实用新型涉及搓牙机技术领域,尤其涉及一种搓牙机感应上料装置。
背景技术
螺栓属于常见的紧固件,在小型螺栓的加工过程中,经常需要用到搓牙机,搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面进行加工的加工设备,搓丝的工作原理是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形,在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹,搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了,速度相当高。
现有技术的存在以下问题:1、现有的搓牙机,在进行上料工作时,工件通常都是任意摆放的,这样就需要人们对其进行调整才能进行工件的上料工作,延长了搓丝时间,降低了搓丝效率;2、现有的搓牙机,在进行出料工作时,工件都是堆积在出料通道内,需要人们手动对其进行处理工作,增加了工作人员的工作量,降低了工作效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种搓牙机感应上料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种搓牙机感应上料装置,包括机体,所述机体的正面设置有控制面板,且机体的内部活动连接有直线电机,所述直线电机的右侧固定连接有搓丝板,且搓丝板的下方设置有放料板,所述放料板的内部设置有弧形护板,且弧形护板的内侧固定安装有重量感应器,所述放料板的底部固定安装有固定箱,且固定箱的内部设置有固定框,所述固定框的内部活动连接有滑块,且滑块之间相对面固定安装有吸盘,所述吸盘之间相对面活动连接有收集盒,且收集盒的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的左侧设置有第二凹槽,所述固定箱的右侧固定安装有原料箱,且原料箱的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内部设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的左侧固定连接有推板,所述推板的另一端固定连接有马达,且马达的末端套接有轴承,所述轴承的另一端内部套接有旋转杆,且旋转杆的另一端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有夹持块,且夹持块的内部设置有电磁块,所述支撑架的内部设置有摄像头。
优选的,所述收集盒与固定箱之间通过滑块、固定框构成移动结构,且固定框的内部呈中空状结构。
优选的,所述收集盒与滑块之间通过吸盘构成可拆卸结构,且滑块的外壁与固定框的内壁贴合紧密。
优选的,所述夹持块与支撑架之间通过马达、旋转杆构成旋转结构,且马达与轴承中心连接紧密。
优选的,所述夹持块与放料板之间通过电动伸缩杆、推板构成移动结构,且推板的长度小于支撑架的长度。
优选的,所述电磁块与原料箱之间通过电动推杆、夹持块构成升降结构,且电磁块呈半弧状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置有马达、支撑架、旋转杆以及夹持块,通过启动马达就能使得夹持块进行旋转操作,这样就方便对夹持块上的工件进行调整工作,不需要通过人工对工件进行调整工作,缩短了上料时间,有效的提高了搓丝效率。
2、本实用新型中,设置有弧形护板、收集盒、滑块以及吸盘,通过打开弧形护板使得工件沿着收集盒内的第一凹槽、第二凹槽进行下降工作,这样就使得工件整齐的摆放在收集盒内,再通过滑块使得收集盒进行移动操作,收集盒将移动至固定箱外,这样就方便完成工件的收集处理工作,不需要人工对工件进行收集整理工作,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中搓牙机上料装置结构示意图;
图2为本实用新型中放料板右侧结构示意图;
图3为本实用新型中收集盒俯视结构示意图;
图4为本实用新型中支撑架右侧内部结构示意图。
图中:1、机体;2、控制面板;3、直线电机;4、搓丝板;5、放料板;6、固定箱;7、收集盒;8、原料箱;9、支撑架;10、摄像头;11、电动推杆;12、夹持块;13、弧形护板;14、重量感应器;15、第一凹槽;16、第二凹槽;17、吸盘;18、滑块;19、固定框;20、电动伸缩杆;21、推板;22、马达;23、轴承;24、旋转杆;25、电磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
一种搓牙机感应上料装置,包括机体1、控制面板2、直线电机3、搓丝板 4、放料板5、固定箱6、收集盒7、原料箱8、支撑架9、摄像头10、电动推杆 11、夹持块12、弧形护板13、重量感应器14、第一凹槽15、第二凹槽16、吸盘17、滑块18、固定框19、电动伸缩杆20、推板21、马达22、轴承23、旋转杆24和电磁块25,机体1的正面设置有控制面板2,且机体1的内部活动连接有直线电机3,直线电机3的右侧固定连接有搓丝板4,且搓丝板4的下方设置有放料板5,放料板5的内部设置有弧形护板13,且弧形护板13的内侧固定安装有重量感应器14,放料板5的底部固定安装有固定箱6,且固定箱6的内部设置有固定框19,固定框19的内部活动连接有滑块18,且滑块18之间相对面固定安装有吸盘17,吸盘17之间相对面活动连接有收集盒7,且收集盒7的内部开设有第一凹槽15,收集盒7与固定箱6之间通过滑块18、固定框19构成移动结构,且固定框19的内部呈中空状结构,人工操作收集盒7,收集盒7通过滑块18、固定框19进行移动操作,这样就方便完成螺栓的收集工作,收集盒 7与滑块18之间通过吸盘17构成可拆卸结构,且滑块18的外壁与固定框19的内壁贴合紧密,人工操作滑块18,使得吸盘17吸附在收集盒7上,这样就方便完成收集盒7的移动工作,第一凹槽15的左侧设置有第二凹槽16,固定箱6的右侧固定安装有原料箱8,且原料箱8的顶部固定安装有支撑架9,支撑架9的内部设置有电动伸缩杆20,且电动伸缩杆20的左侧固定连接有推板21,推板 21的另一端固定连接有马达22,且马达22的末端套接有轴承23,轴承23的另一端内部套接有旋转杆24,且旋转杆24的另一端固定连接有电动推杆11,电动推杆11的底部固定安装有夹持块12,且夹持块12的内部设置有电磁块25,夹持块12与支撑架9之间通过马达22、旋转杆24构成旋转结构,且马达22与轴承23中心连接紧密,启动马达22,马达22通过旋转杆24带动夹持块12进行旋转操作,这样就方便对螺栓进行旋转工作,夹持块12与放料板5之间通过电动伸缩杆20、推板21构成移动结构,且推板21的长度小于支撑架9的长度,启动电动伸缩杆20,电动伸缩杆20通过推板21带动夹持块12进行移动操作,这样就方便完成螺栓的上料工作,电磁块25与原料箱8之间通过电动推杆11、夹持块12构成升降结构,且电磁块25呈半弧状结构,启动电动推杆11,电动推杆11通过夹持块12带动电磁块25进行升降操作,这样就方便对螺栓进行夹持工作,支撑架9的内部设置有摄像头10。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先当弧形护板13内的重量感应器14检测到弧形护板13内没有螺栓时,启动电动推杆11(型号:L3368)、电磁块25,电动推杆11使得夹持块12进行升降操作,通过夹持块12上的电磁块25就对原料箱8内的螺栓进行吸附工作,通过摄像头10对电磁块25吸附的螺栓进行观察,当螺栓的方向不对时,启动马达22(型号:RF-280),马达22 通过轴承23、旋转杆24、电动推杆11带动夹持块12进行旋转操作,这样就方便调整螺栓的方向,再启动电动伸缩杆20(型号:ANT-26),电动伸缩杆20通过推板21、马达22、旋转杆24、电动推杆11带动夹持块12进行移动操作,使得螺栓移动至弧形护板13内这样就方便完成螺栓的上料工作,启动直线电机3 (型号:BM202),直线电机3使得搓丝板4进行移动操作,通过搓丝板4就方便对弧形护板13内的螺栓进行搓丝工作,当完成搓丝工作时,打开弧形护板13,使得弧形护板13内的螺栓沿着第一凹槽15、第二凹槽16下降至收集盒7内(螺栓的螺帽在第一凹槽15内进行下降工作,螺栓的螺杆末端在第二凹槽16内进行下降工作),这样就方便完成螺栓的收集工作,当收集盒7收集满螺栓时,人工拉动收集盒7,收集盒7通过滑块18、固定框19进行移动操作,收集盒7 将移动至固定箱6外,再拨出吸盘17,使得滑块18与收集盒7进行分离工作,这样就方便对收集盒7进行处理工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搓牙机感应上料装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的正面设置有控制面板(2),且机体(1)的内部活动连接有直线电机(3),所述直线电机(3)的右侧固定连接有搓丝板(4),且搓丝板(4)的下方设置有放料板(5),所述放料板(5)的内部设置有弧形护板(13),且弧形护板(13)的内侧固定安装有重量感应器(14),所述放料板(5)的底部固定安装有固定箱(6),且固定箱(6)的内部设置有固定框(19),所述固定框(19)的内部活动连接有滑块(18),且滑块(18)之间相对面固定安装有吸盘(17),所述吸盘(17)之间相对面活动连接有收集盒(7),且收集盒(7)的内部开设有第一凹槽(15),所述第一凹槽(15)的左侧设置有第二凹槽(16),所述固定箱(6)的右侧固定安装有原料箱(8),且原料箱(8)的顶部固定安装有支撑架(9),所述支撑架(9)的内部设置有电动伸缩杆(20),且电动伸缩杆(20)的左侧固定连接有推板(21),所述推板(21)的另一端固定连接有马达(22),且马达(22)的末端套接有轴承(23),所述轴承(23)的另一端内部套接有旋转杆(24),且旋转杆(24)的另一端固定连接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的底部固定安装有夹持块(12),且夹持块(12)的内部设置有电磁块(25),所述支撑架(9)的内部设置有摄像头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种搓牙机感应上料装置,其特征在于:所述收集盒(7)与固定箱(6)之间通过滑块(18)、固定框(19)构成移动结构,且固定框(19)的内部呈中空状结构。
3.根据权利要求1所述的一种搓牙机感应上料装置,其特征在于:所述收集盒(7)与滑块(18)之间通过吸盘(17)构成可拆卸结构,且滑块(18)的外壁与固定框(19)的内壁贴合紧密。
4.根据权利要求1所述的一种搓牙机感应上料装置,其特征在于:所述夹持块(12)与支撑架(9)之间通过马达(22)、旋转杆(24)构成旋转结构,且马达(22)与轴承(23)中心连接紧密。
5.根据权利要求1所述的一种搓牙机感应上料装置,其特征在于:所述夹持块(12)与放料板(5)之间通过电动伸缩杆(20)、推板(21)构成移动结构,且推板(21)的长度小于支撑架(9)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种搓牙机感应上料装置,其特征在于:所述电磁块(25)与原料箱(8)之间通过电动推杆(11)、夹持块(12)构成升降结构,且电磁块(25)呈半弧状结构。
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CN115921729A (zh) * 2022-12-05 2023-04-07 邯郸市美坚利五金制造有限公司 一种搓丝机

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