CN115921603A - 一种折弯机用斜线辅助定线结构装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，包括连接槽件，所述连接槽件的内部安装有轴套，所述轴套的表面套接有定线板块；所述定线板块的一端内部设有开口槽，所述开口槽的底壁安装有固定模块，所述固定模块的顶部安装有插接槽，所述定线板块的顶部设有环形槽，所述连接槽件的顶部贯穿安装有微型电推杆，所述微型电推杆的尾端安装有螺纹块，所述插接槽的内壁设有螺纹；所述折弯箱的底部安装有对称布置的辅助定位套筒。本发明通过设置有定线板块和固定模块，手动挪动定线板块，在达到需要的倾角之后，微型电推杆带动螺纹块落进插接槽的内部，伺服马达正向转动，使得螺纹块和插接槽螺纹连接，继而可对定线板块的倾角状态予以保持限定处理。
Description
技术领域
本发明涉及剪板机技术领域，具体为一种折弯机用斜线辅助定线结构装置。
背景技术
折弯机是由液压系统产生压力通过模具传导，最终获得所需的材料形状的一种机械部件，在生产加工过程中，往往涉及到较为复杂的折弯需求，例如斜线折弯处理，此时需要折弯机用斜线辅助定线结构装置来帮助折弯机实现更好的斜线定位以保证折弯加工精度。
现有的剪板机斜线辅助定线设备存在的缺陷是：
1、专利文件CN212976503U公开了一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，“包括装置平台，所述装置平台前侧设置有定位机构；所述定位机构包括方形孔、滑动槽、轴承、滑动块、固定柱、定位板、支撑板、电动伸缩杆、电机和电机轴；所述装置平台前侧中间开设有方形孔，所述方形孔内侧上下两端均开设有滑动槽，且滑动槽内部滑动连接有滑动块的一端，所述滑动块的另一端固定连接有轴承，所述轴承内侧贯穿转动连接有固定柱，所述固定柱前侧固定连接有定位板。该实用新型通过装置平台上的方形孔和轴承以及电机，不仅可以利用电动伸缩杆带动轴承和定位板左右滑动，而且定位板经过电机带动，能够自由旋转角度，从而进行不同角度的辅助定位”，该定位装置在使用过程中，缺少针对性固定结构来将角度旋转调整后的定位板予以固定处理，使得定位板后续的定位效果较差，影响折弯精度；
2、专利文件CN214133433U公开了折弯机斜线折弯机构的辅助定位机构，“包括底板，所述底板的上端左右两侧开有燕尾槽，所述燕尾槽的内部活动插接有滑块，所述滑块的上端固定连接有支板，所述支板的后端下部固定连接有电动伸缩杆的传动杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接在底板的上端，所述底板的上端中部前后侧固定连接有第一连板，所述第一连板之间左右两侧通过连接轴连接有折弯板，所述折弯板的相对面上部开有限位槽，所述底板的上端后侧通过支撑板固定连接有第二连板。该折弯机斜线折弯机构的辅助定位机构，通过设备的整体结构，电动伸缩杆带动支板左右位移，进而使得折弯板位于不同的限位斜面上，从而方便的改变两个折弯板之间的夹角”，该定位机构在使用时改变两个折弯板之间的夹角以实现折弯需求，但是在实际折弯过程中无法针对折弯槽的开槽夹角予以调整，使得装置的折弯槽角度固定，适用范围受到限制；
3、专利文件CN212442941U公开了一种折弯机斜线辅助定位装置，“包括折弯机台，所述折弯机台的中部设置圆槽A，圆槽A内嵌合安装有圆盘，所述圆盘的两端安装挡块，圆盘的底部连接轴杆，所述轴杆的一端贯穿圆槽A的底壁，并延伸至折弯机台内；所述折弯机台的两端设置滑孔，滑孔上滑动安装圆帽，所述圆帽的底部连接圆柱，圆柱的一端穿过滑孔，并延伸至折弯机台内。本折弯机斜线辅助定位装置，通过转动圆盘使其两端的挡块处于对角线上，利用两个挡块中部形成的斜线与工件的斜边相匹配，从而完成对工件的准确定位”，该定位装置在使用时未能针对折弯槽的弧形处理提供对应的服务部件，进而使得在需要对折弯槽予以弧形处理时，无法满足加工需求；
4、专利文件CN215090279U公开了一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，“包括基板、导向件、固定座、气缸、滑动座、连接机构、挡板和稳固装置，该实用新型通过在滑动座与挡板之间安装有连接机构，连接机构可进行多角度转动，当挡板接触到斜边工件时，即可受力使得挡板进行角度调节，使其贴合于工件对其进行稳固，不需要人工的进行操作调节，效率高，稳定性强，且匹配角度合适；在挡板顶部安装有可调节位置的稳固装置，稳固装置由独立电机驱动，驱动下使得传动箱内部的元件运动，即可带动底部的压板对定位好的工件进行压固，有效的防止下折弯过程中后端翘起，影响折弯效果”，该定位装置在使用时，通过底部的压板对定位工件进行压固，以此防止后端翘起，但是在折弯过程中，板材表面发生形变后需要允许减小范围的隆起形变以减轻折弯过程中板材受到的向下的应力，以此达到板材的手里平衡，保护板材不会在折弯过程中发生崩裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，包括定线板块和连接槽件，所述连接槽件的内部为敞口结构，所述连接槽件的内部安装有轴套，所述轴套的表面套接有定线板块；
所述定线板块的一端内部设有开口槽，所述轴套位于开口槽的内部，所述开口槽的底壁安装有固定模块，所述固定模块的顶部安装有插接槽，所述定线板块的顶部设有环形槽，且环形槽的底端贯穿延伸至开口槽的内部，所述连接槽件的顶部贯穿安装有微型电推杆，所述微型电推杆的尾端位于环形槽的正下方，所述微型电推杆的尾端安装有螺纹块，所述插接槽的内壁设有螺纹；
所述定线板块的正面安装有折弯箱，所述折弯箱的底部安装有对称布置的辅助定位套筒，所述折弯箱的顶壁安装有液压缸。
优选的，所述液压缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的尾端安装有折弯块，所述折弯块的两侧表面均通过轴件安装有侧板，所述侧板的表面内嵌安装有倾角感应器，所述折弯块的内部贯穿安装有倾斜布置的微型电动伸缩板，且微型电动伸缩板的尾端通过轴件与侧板的表面连接。
优选的，所述折弯块的内部安装有辅助折弯结构，所述辅助折弯结构包括有位移感应器、电动伸缩推杆和承压钢球，所述折弯块的内部安装有电动伸缩推杆，且电动伸缩推杆位于微型电动伸缩板的下方，所述电动伸缩推杆的表面安装有位移感应器，所述电动伸缩推杆的尾端连接有承压钢球，所述位移感应器和电动伸缩推杆电性连接，且承压钢球的直径小于折弯块的宽度。
优选的，所述辅助定位套筒的表面安装有出气管，所述出气管的表面安装有电子阀，所述辅助定位套筒的内壁安装有活塞片，所述活塞片的底部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部安装有橡胶片，所述辅助定位套筒的底部为向凹陷的中空敞口设计，所述出气管的内部安装有逆止阀。
优选的，所述固定模块包括有压力感应板和伺服马达，所述开口槽的底壁安装有伺服马达，所述伺服马达的顶部安装有压力感应板，且压力感应板与伺服马达电性连接，所述伺服马达的输出端与插接槽连接。
优选的，所述折弯箱的顶壁安装有对称布置的散热风机，且散热风机位于液压缸的两侧，所述折弯箱的两侧外壁均设有贯穿的通风网板。
优选的，所述定线板块的顶部安装有倾角检测器，所述倾角检测器的顶部安装有显示屏，所述倾角检测器的正面安装有语音播放器，且语音播放器和显示屏电性连接。
优选的，所述连接槽件的底部安装有滑动板，所述滑动板的尾端嵌合连接有滑轨，所述滑动板与滑轨滑动连接，所述滑动板的一侧表面安装有清洁板，所述滑动板的底部安装有滚珠，且滚珠的底部与滑轨的表面贴合。
优选的，所述折弯箱的顶部安装有充气泵，所述充气泵的输出端连接有送气管，且送气管的尾端贯穿延伸进辅助定位套筒的内部，所述送气管的内部安装有单向阀。
优选的，该辅助定线结构装置的工作步骤如下：
S1、在使用该辅助定线结构装置进行折弯斜线辅助定线操作前，先一步移动滑动板，使得通过轴套连接的定线板块和连接槽件能够移动至滑轨表面需要的位置，此时将需要折弯处理的板块铺放在两组滑轨的中间，之后根据需要斜线折弯处理时的角度要求，手动挪动定线板块，使得定线板块在轴套的作用下与连接槽件之间的夹角发生变化，在此过程中通过倾角检测器可对定线板块的移动夹角值予以检测，随即通过显示屏和语音播放器予以播放提示，进而在达到需要的倾角之后，启动微型电推杆，带动微型电推杆底部的螺纹块贯穿环形槽的内部进而落进插接槽的内部，此时微型电推杆可对压力感应板产生压力，进而启动伺服马达正向转动，使得螺纹块和插接槽螺纹连接，继而可对定线板块的倾角状态予以保持限定处理；
S2、之后根据需要折弯处理的折弯形状，选择性调整两组侧板与折弯块表面之间的夹角值，启动微型电动伸缩板，在轴件的配合下能够实现侧板与折弯块表面的倾角调整，并借助倾角感应器对侧板与折弯块表面倾角大小予以检测，进而实现精确调整的目的；
S3、若需要将折弯处理的槽口予以底部弯曲处理，即使得折弯后槽的截面底部位置带有一定的弧度，此时启动电动伸缩推杆，带动承压钢球露出折弯块的内部，根据需要的弧形的长度，调整承压钢球与待折弯处理板材表面的接触深度，以此获得不同弧形长度的折弯槽；
S4、之后启动液压缸，带动伸缩杆以及调整好的折弯块向下运动，进而对铺放在两组滑轨中间的待折弯板材表面角形成折弯效果，在此过程中，折弯处理板材的表面发生向下凹陷的形变，因此折弯块附近区域的板材表面发生向上翘起的形变，此时板材表面的隆起遇上橡胶片，使得橡胶片向上隆起继而挤压压缩弹簧，压缩弹簧形变继而推动活塞片沿着辅助定位套筒的内壁向上移动，为避免大幅度隆起导致板材位移，此时辅助定位套筒内部的小部分气体通过出气管单向转移出辅助定位套筒的内部，使得活塞片能够上移小段距离，根据待折弯处理材料的延展性性能指标，调整活塞片与辅助定位套筒顶壁之间的气压压强，以此控制活塞片允许的位移距离，进而起到辅助定位的效果，加强折弯精确度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装有定线板块和固定模块，手动挪动定线板块，使得定线板块在轴套的作用下与连接槽件之间的夹角发生变化，在达到需要的倾角之后，启动微型电推杆，带动微型电推杆底部的螺纹块贯穿环形槽的内部进而落进插接槽的内部，此时微型电推杆可对压力感应板产生压力，进而启动伺服马达正向转动，使得螺纹块和插接槽螺纹连接，继而可对定线板块的倾角状态予以保持限定处理。
2、本发明通过安装有折弯块、微型电动伸缩板、侧板和倾角感应器，选择性调整两组侧板与折弯块表面之间的夹角值，启动微型电动伸缩板，在轴件的配合下能够实现侧板与折弯块表面的倾角调整，并借助倾角感应器对侧板与折弯块表面倾角大小予以检测，进而实现精确调整的目的。
3、本发明通过安装有辅助折弯结构，需要将折弯处理的槽口予以底部弯曲处理，即使得折弯后槽的截面底部位置带有一定的弧度，此时启动电动伸缩推杆，带动承压钢球露出折弯块的内部，根据需要的弧形的长度，调整承压钢球与待折弯处理板材表面的接触深度，以此获得不同弧形长度的折弯槽。
4、本发明通过安装有辅助定位套筒，板材表面的隆起遇上橡胶片，使得橡胶片向上隆起继而挤压压缩弹簧，继而推动活塞片沿着辅助定位套筒的内壁向上移动，为避免大幅度隆起导致板材位移，此时辅助定位套筒内部的小部分气体通过出气管单向转移出辅助定位套筒的内部，使得活塞片能够上移小段距离，进而起到辅助定位的效果，加强折弯精确度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的定线板块局部剖面结构示意图；
图3为本发明的折弯箱、液压缸和压缩弹簧安装结构示意图；
图4为本发明的折弯块和辅助折弯结构安装结构示意图；
图5为本发明的倾角检测器安装结构示意图；
图6为本发明滑动板、滑轨、滚珠和清洁板安装结构示意图；
图7为本发明的固定模块安装结构示意图；
图8为本发明的辅助定位套筒内部结构示意图。
图中：1、定线板块；101、环形槽；102、轴套；103、微型电推杆；104、开口槽；105、插接槽；106、螺纹块；2、折弯箱；201、散热风机；202、通风网板；3、倾角检测器；301、显示屏；302、语音播放器；4、连接槽件；401、滑动板；402、滑轨；403、滚珠；404、清洁板；5、辅助定位套筒；501、出气管；502、活塞片；503、压缩弹簧；504、橡胶片；6、充气泵；601、送气管；7、液压缸；701、伸缩杆；702、折弯块；703、微型电动伸缩板；704、侧板；705、倾角感应器；8、辅助折弯结构；801、位移感应器；802、电动伸缩推杆；803、承压钢球；9、固定模块；901、压力感应板；902、伺服马达。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
请参阅图1、图2、图5、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，包括定线板块1和连接槽件4，连接槽件4的内部为敞口结构，连接槽件4的内部安装有轴套102，轴套102的表面套接有定线板块1；
定线板块1的一端内部设有开口槽104，轴套102位于开口槽104的内部，开口槽104的底壁安装有固定模块9，固定模块9的顶部安装有插接槽105，定线板块1的顶部设有环形槽101，且环形槽101的底端贯穿延伸至开口槽104的内部，连接槽件4的顶部贯穿安装有微型电推杆103，微型电推杆103的尾端位于环形槽101的正下方，微型电推杆103的尾端安装有螺纹块106，插接槽105的内壁设有螺纹；
固定模块9包括有压力感应板901和伺服马达902，开口槽104的底壁安装有伺服马达902，伺服马达902的顶部安装有压力感应板901，且压力感应板901与伺服马达902电性连接，伺服马达902的输出端与插接槽105连接，定线板块1的顶部安装有倾角检测器3，倾角检测器3的顶部安装有显示屏301，倾角检测器3的正面安装有语音播放器302，且语音播放器302和显示屏301电性连接，连接槽件4的底部安装有滑动板401，滑动板401的尾端嵌合连接有滑轨402，滑动板401与滑轨402滑动连接，滑动板401的一侧表面安装有清洁板404，滑动板401的底部安装有滚珠403，且滚珠403的底部与滑轨402的表面贴合。
具体的，移动滑动板401带动定线板块1和连接槽件4能够移动至滑轨402表面需要的位置，此时将需要折弯处理的板块铺放在两组滑轨402的中间，在此过程中，滚珠403可有效降低滑动板401与滑轨402之间的摩擦作用，使得定线板块1和连接槽件4的移动更加省力便捷，此外在移动过程中，清洁板404可将滑轨402内部残留的灰尘予以清理，使得定线板块1和连接槽件4的移动更加通畅。
根据需要斜线折弯处理时的角度要求，手动挪动定线板块1，使得定线板块1在轴套102的作用下与连接槽件4之间的夹角发生变化，在此过程中通过倾角检测器3可对定线板块1的移动夹角值予以检测，随即通过显示屏301和语音播放器302予以播放提示，进而在达到需要的倾角之后，启动微型电推杆103，带动微型电推杆103底部的螺纹块106贯穿环形槽101的内部进而落进插接槽105的内部，此时微型电推杆103可对压力感应板901产生压力，进而启动伺服马达902正向转动，使得螺纹块106和插接槽105螺纹连接，继而可对定线板块1的倾角状态予以保持限定处理。
实施例二
请参阅图1、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，包括定线板块1和折弯块702，折弯箱2的顶壁安装有液压缸7，液压缸7的输出端安装有伸缩杆701，伸缩杆701的尾端安装有折弯块702，折弯块702的两侧表面均通过轴件安装有侧板704，侧板704的表面内嵌安装有倾角感应器705，折弯块702的内部贯穿安装有倾斜布置的微型电动伸缩板703，且微型电动伸缩板703的尾端通过轴件与侧板704的表面连接。
折弯箱2的顶壁安装有对称布置的散热风机201，且散热风机201位于液压缸7的两侧，折弯箱2的两侧外壁均设有贯穿的通风网板202。
具体的，通过散热风机201工作可加强折弯箱2内外部气流通过通风网板202进行交换，进而为液压缸7的工作起到降温保护效果。
根据需要折弯处理的折弯形状，选择性调整两组侧板704与折弯块702表面之间的夹角值，启动微型电动伸缩板703，在轴件的配合下能够实现侧板704与折弯块702表面的倾角调整，并借助倾角感应器705对侧板704与折弯块702表面倾角大小予以检测，进而实现精确调整的目的；
启动液压缸7，带动伸缩杆701以及调整好的折弯块702向下运动，进而对铺放在两组滑轨402中间的待折弯板材表面角形成折弯效果。
实施例三
请参阅图1和图4，本发明提供的一种实施例：一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，包括定线板块1和辅助折弯结构8，折弯块702的内部安装有辅助折弯结构8，辅助折弯结构8包括有位移感应器801、电动伸缩推杆802和承压钢球803，折弯块702的内部安装有电动伸缩推杆802，且电动伸缩推杆802位于微型电动伸缩板703的下方，电动伸缩推杆802的表面安装有位移感应器801，电动伸缩推杆802的尾端连接有承压钢球803，位移感应器801和电动伸缩推杆802电性连接，且承压钢球803的直径小于折弯块702的宽度。
具体的，利用位移感应器801可检测电动伸缩推杆802的位移距离，进而控制电动伸缩推杆802带动承压钢球803露出折弯块702内部的大小；
若需要将折弯处理的槽口予以底部弯曲处理，即使得折弯后槽的截面底部位置带有一定的弧度，此时启动电动伸缩推杆802，带动承压钢球803露出折弯块702的内部，根据需要的弧形的长度，调整承压钢球803与待折弯处理板材表面的接触深度，以此获得不同弧形长度的折弯槽。
实施例四
请参阅图1和图8，本发明提供的一种实施例：一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，包括定线板块1和辅助定位套筒5，定线板块1的正面安装有折弯箱2，折弯箱2的底部安装有对称布置的辅助定位套筒5，辅助定位套筒5的表面安装有出气管501，出气管501的表面安装有电子阀，辅助定位套筒5的内壁安装有活塞片502，活塞片502的底部安装有压缩弹簧503，压缩弹簧503的底部安装有橡胶片504，辅助定位套筒5的底部为向凹陷的中空敞口设计，出气管501的内部安装有逆止阀。
折弯箱2的顶部安装有充气泵6，充气泵6的输出端连接有送气管601，且送气管601的尾端贯穿延伸进辅助定位套筒5的内部，送气管601的内部安装有单向阀
具体的，在折弯过程中，折弯处理板材的表面发生向下凹陷的形变，因此折弯块702附近区域的板材表面发生向上翘起的形变，此时板材表面的隆起遇上橡胶片504，使得橡胶片504向上隆起继而挤压压缩弹簧503，压缩弹簧503形变继而推动活塞片502沿着辅助定位套筒5的内壁向上移动，为避免大幅度隆起导致板材位移，此时辅助定位套筒5内部的小部分气体通过出气管501单向转移出辅助定位套筒5的内部，使得活塞片502能够上移小段距离，根据待折弯处理材料的延展性性能指标，调整活塞片502与辅助定位套筒5顶壁之间的气压压强，以此控制活塞片502允许的位移距离，进而起到辅助定位的效果，加强折弯精确度；
充气泵6可通过送气管601向辅助定位套筒5的内部输送气体，进而对辅助定位套筒5内部的气压予以补充。
该辅助定线结构装置的工作步骤如下：
S1、在使用该辅助定线结构装置进行折弯斜线辅助定线操作前，先一步移动滑动板401，使得通过轴套102连接的定线板块1和连接槽件4能够移动至滑轨402表面需要的位置，此时将需要折弯处理的板块铺放在两组滑轨402的中间，之后根据需要斜线折弯处理时的角度要求，手动挪动定线板块1，使得定线板块1在轴套102的作用下与连接槽件4之间的夹角发生变化，在此过程中通过倾角检测器3可对定线板块1的移动夹角值予以检测，随即通过显示屏301和语音播放器302予以播放提示，进而在达到需要的倾角之后，启动微型电推杆103，带动微型电推杆103底部的螺纹块106贯穿环形槽101的内部进而落进插接槽105的内部，此时微型电推杆103可对压力感应板901产生压力，进而启动伺服马达902正向转动，使得螺纹块106和插接槽105螺纹连接，继而可对定线板块1的倾角状态予以保持限定处理；
S2、之后根据需要折弯处理的折弯形状，选择性调整两组侧板704与折弯块702表面之间的夹角值，启动微型电动伸缩板703，在轴件的配合下能够实现侧板704与折弯块702表面的倾角调整，并借助倾角感应器705对侧板704与折弯块702表面倾角大小予以检测，进而实现精确调整的目的；
S3、若需要将折弯处理的槽口予以底部弯曲处理，即使得折弯后槽的截面底部位置带有一定的弧度，此时启动电动伸缩推杆802，带动承压钢球803露出折弯块702的内部，根据需要的弧形的长度，调整承压钢球803与待折弯处理板材表面的接触深度，以此获得不同弧形长度的折弯槽；
S4、之后启动液压缸7，带动伸缩杆701以及调整好的折弯块702向下运动，进而对铺放在两组滑轨402中间的待折弯板材表面角形成折弯效果，在此过程中，折弯处理板材的表面发生向下凹陷的形变，因此折弯块702附近区域的板材表面发生向上翘起的形变，此时板材表面的隆起遇上橡胶片504，使得橡胶片504向上隆起继而挤压压缩弹簧503，压缩弹簧503形变继而推动活塞片502沿着辅助定位套筒5的内壁向上移动，为避免大幅度隆起导致板材位移，此时辅助定位套筒5内部的小部分气体通过出气管501单向转移出辅助定位套筒5的内部，使得活塞片502能够上移小段距离，根据待折弯处理材料的延展性性能指标，调整活塞片502与辅助定位套筒5顶壁之间的气压压强，以此控制活塞片502允许的位移距离，进而起到辅助定位的效果，加强折弯精确度。
工作原理：在使用该辅助定线结构装置进行折弯斜线辅助定线操作前，移动滑动板401带动定线板块1和连接槽件4能够移动至滑轨402表面需要的位置，此时将需要折弯处理的板块铺放在两组滑轨402的中间，之后根据需要斜线折弯处理时的角度要求，手动挪动定线板块1，随即通过显示屏301和语音播放器302予以播放提示，进而在达到需要的倾角之后，启动微型电推杆103，带动微型电推杆103底部的螺纹块106贯穿环形槽101的内部进而落进插接槽105的内部，此时微型电推杆103可对压力感应板901产生压力，进而启动伺服马达902正向转动，使得螺纹块106和插接槽105螺纹连接，继而可对定线板块1的倾角状态予以保持限定处理；
之后根据需要折弯处理的折弯形状，选择性调整两组侧板704与折弯块702表面之间的夹角值，启动微型电动伸缩板703，在轴件的配合下能够实现侧板704与折弯块702表面的倾角调整，并借助倾角感应器705对侧板704与折弯块702表面倾角大小予以检测，进而实现精确调整的目的；
若需要将折弯处理的槽口予以底部弯曲处理，即使得折弯后槽的截面底部位置带有一定的弧度，此时启动电动伸缩推杆802，带动承压钢球803露出折弯块702的内部，根据需要的弧形的长度，调整承压钢球803与待折弯处理板材表面的接触深度，以此获得不同弧形长度的折弯槽；
之后启动液压缸7，带动伸缩杆701以及调整好的折弯块702向下运动，形成折弯效果，在此过程中，板材表面的隆起遇上橡胶片504，使得橡胶片504向上隆起继而挤压压缩弹簧503，继而推动活塞片502沿着辅助定位套筒5的内壁向上移动，为避免大幅度隆起导致板材位移，此时辅助定位套筒5内部的小部分气体通过出气管501单向转移出辅助定位套筒5的内部，使得活塞片502能够上移小段距离，根据待折弯处理材料的延展性性能指标，调整活塞片502与辅助定位套筒5顶壁之间的气压压强，以此控制活塞片502允许的位移距离，进而起到辅助定位的效果，加强折弯精确度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，包括定线板块(1)和连接槽件(4)，其特征在于：所述连接槽件(4)的内部为敞口结构，所述连接槽件(4)的内部安装有轴套(102)，所述轴套(102)的表面套接有定线板块(1)；
所述定线板块(1)的一端内部设有开口槽(104)，所述轴套(102)位于开口槽(104)的内部，所述开口槽(104)的底壁安装有固定模块(9)，所述固定模块(9)的顶部安装有插接槽(105)，所述定线板块(1)的顶部设有环形槽(101)，且环形槽(101)的底端贯穿延伸至开口槽(104)的内部，所述连接槽件(4)的顶部贯穿安装有微型电推杆(103)，所述微型电推杆(103)的尾端位于环形槽(101)的正下方，所述微型电推杆(103)的尾端安装有螺纹块(106)，所述插接槽(105)的内壁设有螺纹；
所述定线板块(1)的正面安装有折弯箱(2)，所述折弯箱(2)的底部安装有对称布置的辅助定位套筒(5)，所述折弯箱(2)的顶壁安装有液压缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，其特征在于：所述液压缸(7)的输出端安装有伸缩杆(701)，所述伸缩杆(701)的尾端安装有折弯块(702)，所述折弯块(702)的两侧表面均通过轴件安装有侧板(704)，所述侧板(704)的表面内嵌安装有倾角感应器(705)，所述折弯块(702)的内部贯穿安装有倾斜布置的微型电动伸缩板(703)，且微型电动伸缩板(703)的尾端通过轴件与侧板(704)的表面连接。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，其特征在于：所述折弯块(702)的内部安装有辅助折弯结构(8)，所述辅助折弯结构(8)包括有位移感应器(801)、电动伸缩推杆(802)和承压钢球(803)，所述折弯块(702)的内部安装有电动伸缩推杆(802)，且电动伸缩推杆(802)位于微型电动伸缩板(703)的下方，所述电动伸缩推杆(802)的表面安装有位移感应器(801)，所述电动伸缩推杆(802)的尾端连接有承压钢球(803)，所述位移感应器(801)和电动伸缩推杆(802)电性连接，且承压钢球(803)的直径小于折弯块(702)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，其特征在于：所述辅助定位套筒(5)的表面安装有出气管(501)，所述出气管(501)的表面安装有电子阀，所述辅助定位套筒(5)的内壁安装有活塞片(502)，所述活塞片(502)的底部安装有压缩弹簧(503)，所述压缩弹簧(503)的底部安装有橡胶片(504)，所述辅助定位套筒(5)的底部为向凹陷的中空敞口设计，所述出气管(501)的内部安装有逆止阀。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，其特征在于：所述固定模块(9)包括有压力感应板(901)和伺服马达(902)，所述开口槽(104)的底壁安装有伺服马达(902)，所述伺服马达(902)的顶部安装有压力感应板(901)，且压力感应板(901)与伺服马达(902)电性连接，所述伺服马达(902)的输出端与插接槽(105)连接。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，其特征在于：所述折弯箱(2)的顶壁安装有对称布置的散热风机(201)，且散热风机(201)位于液压缸(7)的两侧，所述折弯箱(2)的两侧外壁均设有贯穿的通风网板(202)。
7.根据权利要求1所述的一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，其特征在于：所述定线板块(1)的顶部安装有倾角检测器(3)，所述倾角检测器(3)的顶部安装有显示屏(301)，所述倾角检测器(3)的正面安装有语音播放器(302)，且语音播放器(302)和显示屏(301)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，其特征在于：所述连接槽件(4)的底部安装有滑动板(401)，所述滑动板(401)的尾端嵌合连接有滑轨(402)，所述滑动板(401)与滑轨(402)滑动连接，所述滑动板(401)的一侧表面安装有清洁板(404)，所述滑动板(401)的底部安装有滚珠(403)，且滚珠(403)的底部与滑轨(402)的表面贴合。
9.根据权利要求1所述的一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，其特征在于：所述折弯箱(2)的顶部安装有充气泵(6)，所述充气泵(6)的输出端连接有送气管(601)，且送气管(601)的尾端贯穿延伸进辅助定位套筒(5)的内部，所述送气管(601)的内部安装有单向阀。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种折弯机用斜线辅助定线结构装置，其特征在于，该辅助定线结构装置的工作步骤如下：
S1、在使用该辅助定线结构装置进行折弯斜线辅助定线操作前，先一步移动滑动板(401)，使得通过轴套(102)连接的定线板块(1)和连接槽件(4)能够移动至滑轨(402)表面需要的位置，此时将需要折弯处理的板块铺放在两组滑轨(402)的中间，之后根据需要斜线折弯处理时的角度要求，手动挪动定线板块(1)，使得定线板块(1)在轴套(102)的作用下与连接槽件(4)之间的夹角发生变化，在此过程中通过倾角检测器(3)可对定线板块(1)的移动夹角值予以检测，随即通过显示屏(301)和语音播放器(302)予以播放提示，进而在达到需要的倾角之后，启动微型电推杆(103)，带动微型电推杆(103)底部的螺纹块(106)贯穿环形槽(101)的内部进而落进插接槽(105)的内部，此时微型电推杆(103)可对压力感应板(901)产生压力，进而启动伺服马达(902)正向转动，使得螺纹块(106)和插接槽(105)螺纹连接，继而可对定线板块(1)的倾角状态予以保持限定处理；
S2、之后根据需要折弯处理的折弯形状，选择性调整两组侧板(704)与折弯块(702)表面之间的夹角值，启动微型电动伸缩板(703)，在轴件的配合下能够实现侧板(704)与折弯块(702)表面的倾角调整，并借助倾角感应器(705)对侧板(704)与折弯块(702)表面倾角大小予以检测，进而实现精确调整的目的；
S3、若需要将折弯处理的槽口予以底部弯曲处理，即使得折弯后槽的截面底部位置带有一定的弧度，此时启动电动伸缩推杆(802)，带动承压钢球(803)露出折弯块(702)的内部，根据需要的弧形的长度，调整承压钢球(803)与待折弯处理板材表面的接触深度，以此获得不同弧形长度的折弯槽；
S4、之后启动液压缸(7)，带动伸缩杆(701)以及调整好的折弯块(702)向下运动，进而对铺放在两组滑轨(402)中间的待折弯板材表面角形成折弯效果，在此过程中，折弯处理板材的表面发生向下凹陷的形变，因此折弯块(702)附近区域的板材表面发生向上翘起的形变，此时板材表面的隆起遇上橡胶片(504)，使得橡胶片(504)向上隆起继而挤压压缩弹簧(503)，压缩弹簧(503)形变继而推动活塞片(502)沿着辅助定位套筒(5)的内壁向上移动，为避免大幅度隆起导致板材位移，此时辅助定位套筒(5)内部的小部分气体通过出气管(501)单向转移出辅助定位套筒(5)的内部，使得活塞片(502)能够上移小段距离，根据待折弯处理材料的延展性性能指标，调整活塞片(502)与辅助定位套筒(5)顶壁之间的气压压强，以此控制活塞片(502)允许的位移距离，进而起到辅助定位的效果，加强折弯精确度。
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