CN220807770U - 一种建筑施工用板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种建筑施工用板材打孔装置，包括支架平台，支架平台上设有横轨，横轨设有左滑座和右滑座，左滑座和右滑座上设有锁定机构，左滑座和右滑座上设有压紧机构，支架平台上设有框体，框体内顶部设有顶板件，顶板件上设有气缸，气缸驱动设有活动轴，活动轴上安装活动架，活动架上设有丝杆座，丝杆座上设有中间座、侧边座、滑杆和刻度线，侧边座和中间座之间设有左丝杆和右丝杆，左丝杆和右丝杆传动设有螺母套横移块，螺母套横移块上设有定向块和电机座，定向块上设有刻度对准尖部，电机座内安装有打孔电机，打孔电机设有驱动轴，驱动轴安装钻头。本实用新型具有定位功能、打孔精确性佳、双孔精确同步打孔及自动化调节打孔间距的特点。

Description

一种建筑施工用板材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用板材打孔装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程；它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。其中，建筑板材是一种常见的建筑材料，做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在进行使用前根据特定需求对板材要提前打孔，以方便后期使用。

目前，现在的建筑板材打孔方式大多是人工打孔，而打孔时对建筑板材没有进行定位，一旦打孔时产生振动进而带动建筑板材偏移，从而使得打孔时出现较大误差。当然，现有技术中也存在一些建筑施工用板材打孔装置，但是打孔功能仅具备单一打孔能力，并且打孔时需要工作人员手动进行打孔间距调整，无法进行保持间距性同步打孔，打孔精确性有待提高，因此有必要予以改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用板材打孔装置，具有建筑板材定位功能、打孔精确性佳、双孔精确同步打孔及自动化调节打孔间距的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用板材打孔装置，包括支架平台，所述支架平台上设置有横轨，所述横轨滑动设置有左滑座和右滑座，所述左滑座和右滑座上设置有锁定机构，所述左滑座和右滑座上设置有侧挡支撑缺部，所述左滑座和右滑座上设置有压紧机构，所述支架平台上设置有框体，所述框体的内顶部设置有顶板件，所述顶板件上设置有气缸，所述气缸驱动设置有活动轴，所述活动轴上安装有活动架，所述活动架上固定设置有丝杆座，所述丝杆座上设置有中间座、侧边座、滑杆和刻度线，所述侧边座和中间座之间设置有左丝杆和右丝杆，所述丝杆座外部设置有驱动左丝杆的左电机，所述丝杆座外部设置有驱动右丝杆的右电机，所述左丝杆和右丝杆传动设置有螺母套横移块，所述螺母套横移块上设置有定向块和电机座，所述定向块与滑杆定向滑动安装，所述定向块上设置有刻度对准尖部，所述电机座内固定安装有打孔电机，所述打孔电机设置有驱动轴，所述驱动轴固定安装有钻头。

作为本实用新型优选的，所述支架平台的下方设置有置放板，所述置放板上设置有集尘箱，所述集尘箱内设置有抽风机，所述集尘箱的两侧设置有抽吸尘管，所述抽吸尘管的一端贯穿至框体内，所述抽吸尘管的端部设置有吸尘头。

作为本实用新型优选的，所述锁定机构包括正面锁定螺栓和延伸座，所述左滑座和右滑座通过正面锁定螺栓与横轨锁定，所述延伸座上设置有与横轨相对锁定的蝶形螺栓。

作为本实用新型优选的，所述侧挡支撑缺部的表面覆装有橡胶抵接层。

作为本实用新型优选的，所述压紧机构包括螺杆、旋把手和压紧柱，所述螺杆螺纹方式安装在左滑座和右滑座上，所述旋把手和压紧柱设置在螺杆端部。

作为本实用新型优选的，所述顶板件的底部两侧设置有固定管，所述固定管内活动定向插装有导向杆，所述导向杆与丝杆座固定连接。

作为本实用新型优选的，所述气缸的背部设置有竖向滑轨，所述竖向滑轨滑动设置有滑动连接座，所述滑动连接座与活动架固定连接，所述滑动连接座的底端设置有限位座，所述限位座上设置有限位孔I和限位孔II，所述活动轴端部设置有限位凸圈I和限位凸圈II，所述活动轴限位安装在限位孔I内，所述限位凸圈I限位安装在限位孔II内，所限位凸圈II抵接在限位座端面上。

作为本实用新型优选的，所述活动架上设置有加固衔接座。

作为本实用新型优选的，所述电机座的两侧设置有锁定打孔电机的固定螺栓I，所述驱动轴端部设置有用于钻头插装的插接孔，所述驱动轴的四侧设置有锁定钻头的固定螺栓II。

通过采用上述技术方案，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：

本实用新型结构简单合理，首先根据建筑板材的宽度，先简单调节左滑座和右滑座的间距，使得建筑板材放置落位在侧挡支撑缺部，然后让侧挡支撑缺部对建筑板材的侧部进行限位抵接，并通过锁定机构锁定，再通过压紧机构对建筑板材的边缘进行压紧，该结构能够很好地对建筑板材达到定位，后续打孔时防止偏移，保证打孔精确性；其次，根据建筑板材所需打孔的位置，分别通过控制左电机和右电机，左电机带动左丝杆旋转，右电机带动右丝杆旋转，而螺母套横移块分别与左丝杆、右丝杆传动配合，从而达到螺母套横移块的横向动作，而电机座设置在螺母套横移块上，打孔电机和钻头的位置随着螺母套横移块移动而进行横向移动调节，并且观察刻度对准尖部对准在刻度线上，能够精确调节横向打孔位置，此外，本实用新型结构设置了左右位置的钻头，能够达到双孔同步打孔，利用螺母套横移块移动，能够很好地达到自动化调节钻头之间的间距，从而达到自动化调节打孔间距，整个过程打孔精确性较佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气缸正面的结构示意图；

图3为本实用新型气缸背面的结构示意图；

图4为本实用新型正面锁定螺栓的结构示意图；

图5为本实用新型钻头的安装示意图；

图中：1、支架平台；2、横轨；3、左滑座；4、右滑座；5、侧挡支撑缺部；6、框体；7、顶板件；8、气缸；9、活动轴；10、活动架；11、丝杆座；12、中间座；13、侧边座；14、滑杆；15、刻度线；16、左丝杆；17、右丝杆；18、左电机；19、右电机；20、螺母套横移块；21、定向块；22、电机座；23、刻度对准尖部；24、打孔电机；25、驱动轴；26、钻头；27、置放板；28、集尘箱；29、抽风机；30、抽吸尘管；31、吸尘头；32、正面锁定螺栓；33、延伸座；34、蝶形螺栓；35、橡胶抵接层；36、螺杆；37、旋把手；38、压紧柱；39、固定管；40、导向杆；41、竖向滑轨；42、滑动连接座；43、限位座；44、限位孔I；45、限位孔II；46、限位凸圈I；47、限位凸圈II；48、加固衔接座；49、固定螺栓I；50、插接孔；51、固定螺栓II。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用板材打孔装置，包括支架平台1，支架平台1上设置有横轨2，横轨2滑动设置有左滑座3和右滑座4，左滑座3和右滑座4上设置有锁定机构，左滑座3和右滑座4上设置有侧挡支撑缺部5，左滑座3和右滑座4上设置有压紧机构，支架平台1上设置有框体6，框体6的内顶部设置有顶板件7，顶板件7上设置有气缸8，气缸8驱动设置有活动轴9，活动轴9上安装有活动架10，活动架10上固定设置有丝杆座11，丝杆座11上设置有中间座12、侧边座13、滑杆14和刻度线15，侧边座13和中间座12之间设置有左丝杆16和右丝杆17，丝杆座11外部设置有驱动左丝杆16的左电机18，丝杆座11外部设置有驱动右丝杆17的右电机19，左丝杆16和右丝杆17传动设置有螺母套横移块20，螺母套横移块20上设置有定向块21和电机座22，定向块21与滑杆14定向滑动安装，定向块21上设置有刻度对准尖部23，电机座22内固定安装有打孔电机24，打孔电机24设置有驱动轴25，驱动轴25固定安装有钻头26。

在本实施方案中，结构简单合理，首先根据建筑板材的宽度，先简单调节左滑座3和右滑座4的间距，使得建筑板材放置落位在侧挡支撑缺部5，然后让侧挡支撑缺部5对建筑板材的侧部进行限位抵接，并通过锁定机构锁定，再通过压紧机构对建筑板材的边缘进行压紧，该结构能够很好地对建筑板材达到定位，后续打孔时防止偏移，保证打孔精确性；其次，根据建筑板材所需打孔的位置，分别通过控制左电机18和右电机19，左电机18带动左丝杆16旋转，右电机19带动右丝杆17旋转，而螺母套横移块20分别与左丝杆16、右丝杆17传动配合，从而达到螺母套横移块20的横向动作，而电机座22设置在螺母套横移块20上，打孔电机24和钻头26的位置随着螺母套横移块20移动而进行横向移动调节，并且观察刻度对准尖部23对准在刻度线15上，能够精确调节横向打孔位置，此外，本实用新型结构设置了左右位置的钻头26，能够达到双孔同步打孔，利用螺母套横移块20移动，能够很好地达到自动化调节钻头之间的间距，从而达到自动化调节打孔间距，整个过程打孔精确性较佳。

具体的，顶板件7与框体6之间采用螺栓方式安装。侧边座13、中间座12形成左右的两个丝杆传动结构。螺母套横移块20为市场上丝杆传动常规的元件，将回转运动转化为直线运动。定向块21与滑杆14的结构，使得丝杆传动更加稳定。钻头26的长度设置根据实际设定，在打孔时保证无干涉打孔。左滑座3和右滑座4上设置的压紧机构共四个，分别分布在建筑板材的四角位置，使得定位较佳。

进一步地具体的，支架平台1的下方设置有置放板27，置放板27上设置有集尘箱28，集尘箱28内设置有抽风机29，集尘箱28的两侧设置有抽吸尘管30，抽吸尘管30的一端贯穿至框体6内，抽吸尘管30的端部设置有吸尘头31。

在本实施例中，启动抽风机29进行抽风，使集尘箱28的内部产生负压，在气压大大低于外界气压时，在内外差压的作用下，使打孔过程中产生的碎屑和粉尘通过吸尘头31会随着气流进入抽吸尘管30，并最终到达集尘箱28内。

进一步地具体的，锁定机构包括正面锁定螺栓32和延伸座33，左滑座3和右滑座4通过正面锁定螺栓32与横轨2锁定，延伸座33上设置有与横轨2相对锁定的蝶形螺栓34。

在本实施例中，当调整好左滑座3和右滑座4后，先通过正面锁定螺栓32旋紧锁定，然后通过操作蝶形螺栓34，与横轨2相对锁定，从而达到前后和上下定位，定位效果较佳，且通过手动操作十分简便。

进一步地具体的，侧挡支撑缺部5的表面覆装有橡胶抵接层35。

在本实施例中，通过橡胶抵接层35，在建筑板材放置时进行保护，防止损坏。

进一步地具体的，压紧机构包括螺杆36、旋把手37和压紧柱38，螺杆36螺纹方式安装在左滑座3和右滑座4上，旋把手37和压紧柱38设置在螺杆36端部。

在本实施例中，在放置建筑板材时，先通过旋把手37对螺杆36调节，将压紧柱38调高，建筑板材放置后，通过操作旋把手37对螺杆36调节，使得压紧柱38向下压紧建筑板材上。

进一步地具体的，顶板件7的底部两侧设置有固定管39，固定管39内活动定向插装有导向杆40，导向杆40与丝杆座11固定连接。

在本实施例中，导向杆40与固定管39相对活动，能够增强活动架10稳定上下动作。

进一步地具体的，气缸8的背部设置有竖向滑轨41，竖向滑轨41滑动设置有滑动连接座42，滑动连接座42与活动架10固定连接，滑动连接座42的底端设置有限位座43，限位座43上设置有限位孔I44和限位孔II45，活动轴9端部设置有限位凸圈I46和限位凸圈II47，活动轴9限位安装在限位孔I44内，限位凸圈I46限位安装在限位孔II45内，限位凸圈II47抵接在限位座43端面上。

在本实施例中，通过竖向滑轨41与滑动连接座42的定向滑动，保证气缸8伸缩更加稳步，活动轴通过限位凸圈I46和限位凸圈II47的设置，与限位孔I44和限位孔II45安装，使得活动轴9连接安装稳固。

进一步地具体的，活动架10上设置有加固衔接座48。

在本实施例中，加固衔接座48能够增强活动架10与丝杆座11之间的安装稳固性。

进一步地具体的，电机座22的两侧设置有锁定打孔电机24的固定螺栓I49，驱动轴25端部设置有用于钻头26插装的插接孔50，驱动轴25的四侧设置有锁定钻头26的固定螺栓II51。

在本实施例中，通过固定螺栓I，使得电机座与打孔电机稳固安装，驱动轴的四侧设置有锁定钻头的固定螺栓II，钻头安装较为稳固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑施工用板材打孔装置，其特征在于：包括支架平台(1)，所述支架平台(1)上设置有横轨(2)，所述横轨(2)滑动设置有左滑座(3)和右滑座(4)，所述左滑座(3)和右滑座(4)上设置有锁定机构，所述左滑座(3)和右滑座(4)上设置有侧挡支撑缺部(5)，所述左滑座(3)和右滑座(4)上设置有压紧机构，所述支架平台(1)上设置有框体(6)，所述框体(6)的内顶部设置有顶板件(7)，所述顶板件(7)上设置有气缸(8)，所述气缸(8)驱动设置有活动轴(9)，所述活动轴(9)上安装有活动架(10)，所述活动架(10)上固定设置有丝杆座(11)，所述丝杆座(11)上设置有中间座(12)、侧边座(13)、滑杆(14)和刻度线(15)，所述侧边座(13)和中间座(12)之间设置有左丝杆(16)和右丝杆(17)，所述丝杆座(11)外部设置有驱动左丝杆(16)的左电机(18)，所述丝杆座(11)外部设置有驱动右丝杆(17)的右电机(19)，所述左丝杆(16)和右丝杆(17)传动设置有螺母套横移块(20)，所述螺母套横移块(200)上设置有定向块(21)和电机座(22)，所述定向块(21)与滑杆(14)定向滑动安装，所述定向块(21)上设置有刻度对准尖部(23)，所述电机座(22)内固定安装有打孔电机(24)，所述打孔电机(24)设置有驱动轴(25)，所述驱动轴(25)固定安装有钻头(26)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材打孔装置，其特征在于：所述支架平台(1)的下方设置有置放板(27)，所述置放板(27)上设置有集尘箱(28)，所述集尘箱(28)内设置有抽风机(29)，所述集尘箱(28)的两侧设置有抽吸尘管(30)，所述抽吸尘管(30)的一端贯穿至框体(6)内，所述抽吸尘管(30)的端部设置有吸尘头(31)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材打孔装置，其特征在于：所述锁定机构包括正面锁定螺栓(32)和延伸座(33)，所述左滑座(3)和右滑座(4)通过正面锁定螺栓(32)与横轨(2)锁定，所述延伸座(33)上设置有与横轨(2)相对锁定的蝶形螺栓(34)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材打孔装置，其特征在于：所述侧挡支撑缺部(5)的表面覆装有橡胶抵接层(35)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材打孔装置，其特征在于：所述压紧机构包括螺杆(36)、旋把手(37)和压紧柱(38)，所述螺杆(36)螺纹方式安装在左滑座(3)和右滑座(4)上，所述旋把手(37)和压紧柱(38)设置在螺杆(36)端部。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材打孔装置，其特征在于：所述顶板件(7)的底部两侧设置有固定管(39)，所述固定管(39)内活动定向插装有导向杆(40)，所述导向杆(40)与丝杆座(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材打孔装置，其特征在于：所述气缸(8)的背部设置有竖向滑轨(41)，所述竖向滑轨(41)滑动设置有滑动连接座(42)，所述滑动连接座(42)与活动架(10)固定连接，所述滑动连接座(42)的底端设置有限位座(43)，所述限位座(43)上设置有限位孔I(44)和限位孔II(45)，所述活动轴(9)端部设置有限位凸圈I(46)和限位凸圈II(47)，所述活动轴(9)限位安装在限位孔I(44)内，所述限位凸圈I(46)限位安装在限位孔II(45)内，所限位凸圈II(47)抵接在限位座(43)端面上。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材打孔装置，其特征在于：所述活动架(10)上设置有加固衔接座(48)。

9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材打孔装置，其特征在于：所述电机座(22)的两侧设置有锁定打孔电机(24)的固定螺栓I(49)，所述驱动轴(25)端部设置有用于钻头(26)插装的插接孔(50)，所述驱动轴(25)的四侧设置有锁定钻头(26)的固定螺栓II(51)。