CN115921584A - 一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置，属于金属加工装置技术领域，安装轴上设有依次交替连接的导向段和转轴段，导向段上对称设有与导向段可滑动连接的左支架和右支架，左支架和右支架一端设有与左支架和右支架可转动连接的第二导线管，导向段之间设有限位套管，限位套管内部设有与转轴段可转动连接的第一齿轮，远离第一齿轮的一端内设有与第一齿轮连接的第一连接管，第一连接管上设有第二连接管，第二连接管外壁设有多个卡接槽；右支架上设有从动管，从动管靠近左支架的一端设有与卡接槽配合的卡接块；限位套管远离第一齿轮的一端内部设有连接限位套管与第一连接管的涡卷弹簧，左支架和安装轴上设有驱动第一齿轮转动的驱动装置。

Description

一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置

技术领域

本发明涉及金属加工装置技术领域，具体涉及一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置。

背景技术

铜线生产中需要将粗铜等原材料通过加热拉拔的方式加工成裸铜细丝，加工过程中，粗铜丝经预热，收卷装置提供驱动力，电机带动收卷盘转动，使加工完毕的裸铜细丝直接收卷。

收卷过程中，电机转动带动收卷盘转动，逐渐将裸铜细丝缠绕于收卷盘上，收卷盘上的质量增加，收卷盘的直径增加，此时如果由于电机不稳发生震动，铜丝拉拔加工过程中出现断丝，很容易导致收卷盘外部缠绕的裸铜细丝跳线缠绕至驱动电机的转动轴上，导致裸铜细丝报废，损伤驱动电机。CN 110280621A公开了一种裸铜细丝加工的防跳线收线设备，主要是通过在固定杆设置固定套接的压紧片，压紧片的另一端紧密压在收线盘上，加上设置防松装置，使待收卷的铜丝始终保持绷紧状态，从而达到防跳线的目的。

基于现有技术，现有的收卷防跳线装置还存在以下问题待解决：1、通过绷紧裸铜细丝促进收卷，绷紧力度过大或者加工过程中断丝，防跳线装置就失去了防跳线的功能，现有防跳线装置不能兼顾断丝现象；2、对已经发生跳线的丝只能采取报废处理，造成浪费；3、收卷盘上设置压紧片，随着收卷盘上的铜丝量增加，金属材料的压紧片与收卷盘上最外周的铜丝的作用力增加，会导致铜丝表面出现毛刺。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置，防止裸铜细丝收卷时出现跳线问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置，其特征在于，包括安装轴，所述安装轴上设有依次交替连接的导向段和转轴段，所述导向段上对称设有与导向段可滑动连接的左支架和右支架，所述左支架和右支架一端设有连接左支架和右支架的第一导线管，远离第一导线管的一端设有与左支架和右支架可转动连接的第二导线管，所述导向段之间的转轴段上设有限位套管，限位套管内部靠近左支架的一端设有与转轴段可转动连接的第一齿轮，第一齿轮远离左支架的一侧设有与第一齿轮连接的第一连接管，所述第一连接管远离第一齿轮的一端设有第二连接管，第二连接管外壁均匀设有多个卡接槽；所述右支架上设有套设于第一连接管、第二连接管外部的从动管，所述从动管靠近左支架的一端设有与卡接槽配合的卡接块；所述限位套管远离第一齿轮的一端内部设有连接限位套管与第一连接管的涡卷弹簧，所述左支架和安装轴上设有驱动第一齿轮转动的驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括第二齿轮，所述安装轴上设有第一连接架，第一连接架上设有同轴线连接的第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮的转轴与第一连接架可滑动连接；所述限位套管靠近第一齿轮的一端设有贯穿限位套管侧壁的通槽，所述第二齿轮穿过第二通槽与第一齿轮啮合连接，所述第二导线管通过连杆与左支架和右支架可转动连接，所述连杆与左支架连接的一端设有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接。

优选地，所述安装轴设于导线滚轮的滑动杆上，所述安装轴通过第二安装架与滑动杆连接。

优选地，所述左支架和右支架靠近第一导线管的一端设有第一绕线杆，靠近第二导线管的一端设有第二绕线杆。

优选地，所述从动管上设有导线架，所述导线架上设有第一限位销和第二限位销，所述第一限位销与导线架可转动连接，所述导线架侧壁上设有贯穿导线架的、倾斜的导向槽，导向槽内设有与导向槽可滑动连接的滑块，导向槽长度方向设有连接导向槽内壁与滑块的第一弹簧，所述第二限位销通过滑块与导向槽可滑动连接。

优选地，所述安装轴靠近右支架的一端设有安装座，所述安装座和右支架之间设有与右支架侧壁抵接的第二弹簧，所述安装座上设有电磁铁。

优选地，所述第二安装架上设有第三安装架，第三安装架上设有光纤传感器。

优选地，所述第一导线管和第二导线管之间设有挡板，所述挡板与限位套管可滑动连接。

本发明的有益效果在于：1、本发明铜鼓涡卷弹簧配合第二导线管，收卷过程中使待收卷的铜丝绷直，以实现防跳线的目的；2、当收卷盘的驱动电机停止转动时，涡卷弹簧存在有助于加速收卷盘停止转动，减少铜丝缠绕至驱动电机的转动轴上；3、涡卷弹簧配合电磁铁，左支架以及右支架，逆时针转动，可以有效回收跳线时缠绕在驱动电机啊转轴上的铜线，节约资源，同时节省人力；4、本发明还可以防止由于断丝引起的跳线。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置的与收卷机配合使用结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为本发明实施例提供的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置的第一视角结构示意图。

图4为本发明实施例提供的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置的第二视角结构示意图。

图5为本发明实施例提供的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置去除限位套管和挡板的结构示意图。

图6为图5中B部的放大图。

图7为本发明实施例提供的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置内部结构侧视图。

图8为本发明实施例提供的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置内部结构第一视角示意图。

图9为本发明实施例提供的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置内部结构第二视角示意图。

附图标记说明：1、第一导线管；2、第二导线管；21、连杆；22、第四齿轮；3、导向段；31、限位套管；32、第一齿轮；33、第一连接管；34、第二连接管；35、卡接槽；36、通槽；37、涡卷弹簧；4、转轴段；5、左支架；51、第一绕线杆；52、第二绕线杆；6、右支架；61、从动管；62、导线架；621、第一限位销；622、第二限位销；623、导向槽；624、滑块；625、第一弹簧；63、卡接块；7、安装轴；71、第一连接架；72、第二齿轮；73、第三齿轮；74、安装座；75、第二弹簧；76、电磁铁；8、导线滚轮；81、滑动杆；82、第二安装架；83、第三安装架；84、光纤传感器；9、挡板；10、收卷机；11、收卷盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1至图9所示，本发明一种裸铜细丝防跳线收线装置，包括安装轴7，安装轴7上设有依次交替连接的导向段3和转轴段4，导向段3上对称设有与导向段3可滑动连接的左支架5和右支架6，左支架5和右支架6与导向段3可滑动连接，与转轴段4可转动连接，当左支架5和右支架6沿导向段3滑动、脱离导向段3至转轴段4时，左支架5和右支架6可沿安装轴7转动，左支架5和右支架6一端设有连接左支架5和右支架6的第一导线管1，远离第一导线管1的一端设有与左支架5和右支架6可转动连接的第二导线管2，导向段3之间的转轴段4上设有限位套管31，限位套管31内部靠近左支架5的一端设有与转轴段4可转动连接的第一齿轮32，第一齿轮32远离左支架5一侧设有与第一齿轮32连接的第一连接管33，第一连接管33部分位于限位套管31内部，第一齿轮32转动带动第一连接管33转动，第一连接管33远离第一齿轮32的一端设有第二连接管34，第一连接管33与第二连接管34绕转轴段4转动，第二连接管34外壁均匀设有多个卡接槽35；右支架6上设有套设于第一连接管33、第二连接管34外部的从动管61，从动管61靠近左支架5的一端设有与卡接槽35配合的卡接块63，左支架5和右支架6位于导向段3上且与导向段3可滑动连接时，卡接块63位于第一连接管33上时，第一齿轮32转动带动第一连接管33和第二连接管34转动，此时左支架5和右支架6相对导向段3静止，当左支架5和右支架6沿导向段3滑动、脱离导向段3至转轴段4时，卡接块63与卡接槽35卡接，第一齿轮32转动带动第一连接管33和第二连接管34转动，第二连接管34带动左支架5和右支架6沿转轴段4转动，限位套管31远离第一齿轮32的一端内部设有连接限位套管31与第一连接管33的涡卷弹簧37，左支架5和安装轴7上设有驱动第一齿轮32转动的驱动装置，收卷盘进行铜丝收卷时，裸铜细丝经过收卷机10的导线滚轮8，依次绕过第一导线管1和第二导线管2，裸铜细丝在第一导线管1和第二导线管2上形成反向的“Z”字型，第一导线管1、第二导线管2、驱动装置、涡卷弹簧37使裸铜细丝绷直，具体为，裸铜细丝绕过第二导线管2时，由于收卷盘11带动裸铜细丝收卷，产生压力，裸铜细丝按压第二导线管2，使第二导线管2向下转动，第二导线管2通过驱动装置驱动第一齿轮32转动，第一齿轮32带动第一连接管33转动，第一连接管33和限位套管31之间的涡卷弹簧37受力发生形变，涡卷弹簧37有回复原状的趋势，从而使裸铜细丝绷直，达到防跳线的目的，进一步的，一旦发生跳线，可以通过设置控制模块一使收卷盘11的驱动电机停止转动，当驱动电机停止转动时，收卷盘11由于惯性会继续转动，此时由于涡卷弹簧37存在，可以加速收卷盘11停止转动，减少铜丝缠绕至驱动电机的转动轴上。

进一步的，驱动装置包括第二齿轮72，安装轴7上设有第一连接架71，第一连接架71上设有同轴线连接的第二齿轮72和第三齿轮73，第二齿轮72和第三齿轮73同轴转动，第二齿轮72和第三齿轮73的转轴与第一连接架71可滑动连接；限位套管31靠近第一齿轮32的一端设有贯穿限位套管31侧壁的通槽36，第二齿轮72穿过第二通槽36与第一齿轮32啮合连接，第二导线管2两端分别通过连杆21与左支架5和右支架6可转动连接，连杆21与左支架5连接的一端设有第四齿轮22，第四齿轮22与第三齿轮73啮合连接，驱动时，裸铜细丝的压力按压第二导线管2，第二导线管2向下顺时针转动，第二导线管2通过连杆21带动第四齿轮22顺时针转动，第二齿轮72和第三齿轮73同时逆时针转动，第三齿轮73带动第一齿轮32顺时针转动，由于涡卷弹簧37存在，第一齿轮32有逆时针转动的趋势，涡卷弹簧37配合第二导线管2，使待收卷的铜丝绷直，以实现防跳线的目的。

实施例2：为了防止裸铜细丝跳线，回收已经跳线的裸铜细丝，同时为了防止裸铜细丝加工时断丝导致的跳线，在实施例1的基础上，本发明继续增加如下方案：安装轴7靠近右支架6的一端设有安装座74，安装座74和右支架6之间设有与右支架6侧壁抵接的第二弹簧75，安装座74上设有电磁铁76，第二安装架82上设有第三安装架83，第三安装架83上设有光纤传感器84，光纤传感器84距离水平面的高度小于第二导线管2距离水平面的高度，在收卷防跳线过程中，左支架5和右支架6位于导向段3上，驱动电机驱动收卷盘11转动，带动铜丝收卷在收卷盘11上，一旦收卷机10整体发生震动，施加于第二导线管2上的压力会发生改变，第二导线管2的向下转动会转变为来回摆动，一旦第二导线管2的摆动超过阈值，光纤传感器84的信号将会被阻挡，光纤传感器84与电磁铁76之间设有控制模块二，光纤传感器84检测到信号后，电磁铁76通电，控制模块一控制驱动电机断电，收卷盘11停止转动，由于电磁铁76磁吸，左支架5和右支架6沿导向段3滑动、脱离导向段3至转轴段4，卡接块63与卡接槽35卡接，产生形变的涡卷弹簧37恢复原状，将会带动第一连接管33转动，第一连接管33通过第二连接管34、卡接槽35和卡接块63带动左支架5和右支架6沿转轴段4逆时针转动，将废弃的铜丝缠绕在第一导线管1和第二导线管2上，实现回收铜丝，顺利收卷时，电磁铁76处于断电状态，第二弹簧75将左支架5和右支架6推回安装轴7的导向段3上。

进一步的，左支架5和右支架6靠近第一导线管1的一端设有第一绕线杆51，靠近第二导线管2的一端设有第二绕线杆52，第一绕线杆51和第二绕线杆52用于缠绕铜丝。

进一步的，为了使铜丝缠绕在第一绕线杆51和第二绕线杆52不发生滑动，从动管61上设有导线架62，导线架62上设有第一限位销621和第二限位销622，待收卷的裸铜细丝依次穿过第一绕线杆51，绕过第一导线管1，穿过第一限位销621和第二限位销622之间，绕过第二导线管2，穿过第二绕线管52，被收卷盘11收卷，其中，第一限位销621与导线架62可转动连接，导线架62侧壁上设有贯穿导线架62的、倾斜的导向槽623，导向槽623内设有与导向槽623可滑动连接的滑块624，导向槽623长度方向设有连接导向槽623内壁与滑块624的第一弹簧625，第二限位销622通过滑块624与导向槽623可滑动连接，第二限位销622科研导向槽623滑动，顺利收卷时，裸铜细丝上有向下的压力，裸铜细丝下压第二限位销622，第一弹簧625被压缩，第二限位销622通过滑块624沿导向槽623滑动，改变第二限位销622与第一限位销621之间的距离，第二限位销622与第一限位销621之间的距离增加，便于铜丝收卷，第二限位销622与第一限位销621之间的距离减小，第一弹簧625恢复原状，裸铜细丝被第一限位销621和第二限位销622挤压固定，便于左支架5和右支架6反向转动时，将将废弃的铜丝缠绕在第一绕线杆51和第二绕线杆52上，实现回收铜丝。

实施例3：为了防止裸铜细丝缠绕在防跳线装置上，在实施2的基础上，第一导线管1和第二导线管2之间设有挡板9，挡板9与限位套管31可滑动连接，为了减少防跳线装置对收卷盘收卷铜丝的影响，安装轴7设于导线滚轮8的滑动杆81上，安装轴7通过第二安装架82与滑动杆81连接。

使用时，安装轴7通过第二安装架82与滑动杆81连接，待收卷的裸铜细丝绕过导线滚轮8后，依次穿过第一绕线杆51，绕过第一导线管1，穿过第一限位销621和第二限位销622之间，绕过第二导线管2，穿过第二绕线管52，被收卷盘11收卷，当顺利收卷时，裸铜细丝的压力按压第二导线管2，第二导线管2向下顺时针转动，第二导线管2通过连杆21、第四齿轮22、第二齿轮72和第三齿轮73、第一齿轮32，第一连接管33带动涡卷弹簧37相对限位套管31转动，涡卷弹簧37发生变形，涡卷弹簧37的弹性势能配合第二导线管2，使待收卷的铜丝绷直，此时第二导线管2的转动或者摆动幅度均在可接受的阈值内，一旦收卷机10整体发生震动，或者发生断丝现象，施加于第二导线管2上的压力会发生改变，第二导线管2的摆动或者转动幅度超过阈值，光纤传感器84的信号将会被第二导线管2阻挡或者干扰，此时控制模块一使收卷盘11的驱动电机断电，收卷盘11由于惯性会继续转动，但此时收卷盘11上产生的扭矩减小，涡卷弹簧37促进收卷盘11停止转动，防止铜丝进一步缠绕在驱动电机的转动轴上；在安装轴7上增设电磁铁76时，当第二导线管2的摆动或者转动幅度超过阈值，收卷盘11的驱动电机断电，电磁铁76通电，右支架6被吸引带动左支架5脱离导向段3至转轴段4，第一齿轮32与第二齿轮72脱离，卡接块63与卡接槽35卡接，涡卷弹簧37恢复原状，其弹性势能驱动动第一连接管33转动，第一连接管33通过第二连接管34、卡接槽35和卡接块63带动左支架5和右支架6沿转轴段4逆时针转动，将废弃的铜丝缠绕在第一导线管1和第二导线管2上，实现回收铜丝。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置，其特征在于，包括安装轴(7)，所述安装轴(7)上设有依次交替连接的导向段(3)和转轴段(4)，所述导向段(3)上对称设有与导向段(3)可滑动连接的左支架(5)和右支架(6)，所述左支架(5)和右支架(6)一端设有连接左支架(5)和右支架(6)的第一导线管(1)，远离第一导线管(1)的一端设有与左支架(5)和右支架(6)可转动连接的第二导线管(2)，所述导向段(3)之间的转轴段(4)上设有限位套管(31)，限位套管(31)内部的转轴段(4)上靠近左支架(5)的一端设有与转轴段(4)可转动连接的第一齿轮(32)，第一齿轮(32)远离左支架(5)的一侧设有与第一齿轮(32)连接的第一连接管(33)，所述第一连接管(33)远离第一齿轮(32)的一端设有第二连接管(34)，第二连接管(34)外壁均匀设有多个卡接槽(35)；所述右支架(6)上设有套设于第一连接管(33)、第二连接管(34)外部的从动管(61)，所述从动管(61)靠近左支架(5)的一端设有与卡接槽(35)配合的卡接块(63)；所述限位套管(31)远离第一齿轮(32)的一端内部设有连接限位套管(31)与第一连接管(33)的涡卷弹簧(37)，所述左支架(5)和安装轴(7)上设有驱动第一齿轮(32)转动的驱动装置。

2.如权利要求1所述的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置，其特征在于，所述驱动装置包括第二齿轮(72)，所述安装轴(7)上设有第一连接架(71)，第一连接架(71)上设有同轴线连接的第二齿轮(72)和第三齿轮(73)，第二齿轮(72)和第三齿轮(73)的转轴与第一连接架(71)可滑动连接；所述限位套管(31)靠近第一齿轮(32)的一端设有贯穿限位套管(31)侧壁的通槽(36)，所述第二齿轮(72)穿过第二通槽(36)与第一齿轮(32)啮合连接，所述第二导线管(2)两端分别通过连杆(21)与左支架(5)和右支架(6)可转动连接，所述连杆(21)与左支架(5)连接的一端设有第四齿轮(22)，所述第四齿轮(22)与第三齿轮(73)啮合连接。

3.如权利要求2所述的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置，其特征在于，所述安装轴(7)设于收卷机导线滚轮(8)的滑动杆(81)上，所述安装轴(7)通过第二安装架(82)与滑动杆(81)连接。

4.如权利要求1所述的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置，其特征在于，所述左支架(5)和右支架(6)靠近第一导线管(1)的一端设有第一绕线杆(51)，靠近第二导线管(2)的一端设有第二绕线杆(52)。

5.如权利要求1所述的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置，其特征在于，所述从动管(61)上设有导线架(62)，所述导线架(62)上设有第一限位销(621)和第二限位销(622)，所述第一限位销(621)与导线架(62)可转动连接，所述导线架(62)侧壁上设有贯穿导线架(62)的、倾斜的导向槽(623)，导向槽(623)内设有与导向槽(623)可滑动连接的滑块(624)，导向槽(623)长度方向设有连接导向槽(623)内壁与滑块(624)的第一弹簧(625)，所述第二限位销(622)通过滑块(624)与导向槽(623)可滑动连接。

6.如权利要求2所述的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置，其特征在于，所述安装轴(7)靠近右支架(6)的一端设有安装座(74)，所述安装座(74)和右支架(6)之间设有与右支架(6)侧壁抵接的第二弹簧(75)，所述安装座(74)上设有电磁铁(76)。

7.如权利要求7所述的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置，其特征在于，所述第二安装架(82)上设有第三安装架(83)，第三安装架(83)上设有光纤传感器(84)。

8.如权利要求1所述的一种裸铜细丝加工的防跳线收线装置，其特征在于，所述第一导线管(1)和第二导线管(2)之间设有挡板(9)，所述挡板(9)与限位套管(31)可滑动连接。

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