CN115911550A - 一种锂离子电解液添加剂、锂离子电解液和锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锂离子电解液添加剂，包括具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A和具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B；其中，R1‑R8各自独立地选自氢、卤素、取代或未取代的烷基、取代或未取代的烯基、取代或未取代的炔基和取代或未取代的含杂原子基团；其中，经取代时，取代基选自卤素；杂原子包括O、S、P、N、Si和B中的至少一种。本发明提供的一种锂离子电解液添加剂，在结构式Ⅰ醚腈类中，氰基可与正极Co离子络合，抑制Co溶出，提升正极稳定性，醚键的引入可以提高电极界面膜的柔性，有利于提高电极材料的界面稳定性，同时也提高了安全性能。

Description

一种锂离子电解液添加剂、锂离子电解液和锂离子电池

技术领域

本发明涉及电池材料技术领域，具体涉及一种锂离子电解液添加剂、锂 离子电解液和锂离子电池。

背景技术

锂离子电池因其高工作电压，长循环寿命，高能量密度，环境绿色友好， 广泛应用电子数码，电动汽车，储能应用及航空航天领域。电解液作为锂离 子电池的“血脉”，是锂离子电池重要组成原料之一，在正负极之间负责传 输能力，对锂电池性能起到至关重要的作用，溶剂、锂盐、添加剂对锂离子 电池低温、循环、存储及安全性能都有重要作用。

在低温条件下，线性碳酸酯和羧酸酯由于自身结构特点，往往介电常数 低，低温下锂盐溶解度低，导致锂离子迁移速率下降，造成低温性能差。热 箱测试是目前锂离子电池重要测试项之一，极限温度下(≥130℃)，由于电 池内部化学反应不断加剧，热量无法释放，导致锂电池起火甚至爆炸，带来 严重的安全隐患，目前解决措施主要为添加稳定的成膜添加剂提升正极材料 稳定性，减少副反应，然而，稳定的成膜添加剂会导致电池体系阻抗增大， 影响动力学性能。。

有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种锂离子电解液添加剂、锂离子电解液和锂离 子电池，解决上述电池的安全性能较低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的目的之一在于提供一种锂离子电解液添加剂，包括具有式Ⅰ结 构的化合物添加剂A和具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B；结构式Ⅰ、式Ⅱ结构 式如下所示：

其中，R1-R8各自独立地选自氢、卤素、取代或未取代的烷基、取代或 未取代的烯基、取代或未取代的炔基和取代或未取代的含杂原子基团；其中， 经取代时，取代基选自卤素；杂原子包括O、S、P、N、Si和B中的至少一种。 本发明在结构式Ⅰ醚腈类中，氰基可与正极Co离子络合，抑制Co溶出，提升 正极稳定性，醚键的引入可以提高电极界面膜的柔性，有利于提高电极材料 的界面稳定性。具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A和具有式Ⅱ结构的化合物添 加剂B的使用，可有效改善锂离子电池的热箱性能，提高电池的可逆容量和 循环性能，改善高温存储容量保持率和恢复率并抑制产气：添加剂A可有效 改善循环性能，添加剂B可有效改善高温存储产气及热箱性能。

作为所述锂离子电解液添加剂的一种改进，所述式Ⅰ结构式添加剂A选 自以下结构式的化合物：

作为所述锂离子电解液添加剂的一种改进，所述式Ⅱ结构式添加剂B包 括选自以下结构式的化合物的至少一种：

式Ⅱ化合物结构中，硅作为阴离子受体，可捕获氢氟酸和水，C＝C双键 有助于在正负极表面形成稳定且致密的有机聚合物膜，同时通过改变SEⅠ膜 结构使生成的SEⅠ膜更稳定，锂离子迁移速率更高，提升负极界面稳定性， 提升循环性能，式Ⅰ和式Ⅱ化合物在正负极表面共同作用，生成稳定、低阻 抗的界面膜，从而改善热箱及存储性能的同时兼顾循环性能。

本发明的目的之二在于提供一种锂离子电解液，锂离子电解液包括上述 的锂离子电解液添加剂。

作为所述锂离子电解液的一种改进，锂离子电解液还包括锂盐、非水性 有机溶剂和成膜添加剂。

相比较单独使用具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A或式Ⅰ结构的化合物添 加剂B，本发明中通过化合物添加剂A、化合物添加剂B、新型锂盐和成膜添 加剂之间的共作用，电解液在正负极表面更好的生成性能优良的界面膜，有 效改善了锂离子电池热箱和存储性能的同时也兼顾了循环性能。

更为优选的是，锂盐选自六氟磷酸锂、二氟磷酸锂、二氟双草酸磷酸锂、 四氟草酸磷酸锂、草酸磷酸锂、双草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、四氟硼酸 锂、双氟磺酰亚胺锂盐和双氟磺酰亚胺锂中的一种或多种，锂盐含量占锂离 子电解液总质量的0.1～15.0wt％。例如0.2wt％、0.3wt％、0.4wt％、0.5wt％、 0.6wt％、0.7wt％、0.8wt％、0.9wt％、1.0wt％、2.0wt％、3.0wt％、4.0wt％、 5.0wt％、6.0wt％、7.0wt％、8.0wt％、9.0wt％、10wt％、11wt％、12wt％、 13wt％或14wt％等。

更为优选的是，非水性有机溶剂选自选自乙烯碳酸酯、丙烯碳酸酯、碳 酸二乙酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、乙酸乙酯、正丁酸乙酯和γ-丁内酯中的一 种或多种，非水性有机溶剂含量占锂离子电解液总质量的20.0～70.0wt％。例 如21wt％、22wt％、23wt％、24wt％、25wt％、26wt％、27wt％、28wt％、29wt％、 30wt％、31wt％、32wt％、33wt％、34wt％、35wt％、36wt％、37wt％、38wt％、 39wt％、40wt％、41wt％、42wt％、43wt％、44wt％、45wt％、46wt％、47wt％、 48wt％、49wt％、50wt％、51wt％、52wt％、53wt％、54wt％、55wt％、56wt％、 57wt％、58wt％、59wt％、60wt％、61wt％、62wt％、63wt％、64wt％、65wt％、 66wt％、67wt％、68wt％或69wt％等。

更为优选的是，成膜添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、1,3- 丙烷磺酸内酯、硫酸乙烯酯、甲烷二磺酸亚甲酯、丙烯磺酸内酯、柠康酸酐、 丁二腈、已二腈、乙二醇双醚以及已烷三腈的一种或多种，成膜添加剂含量 占锂离子电解液总质量的0.1～20.0wt％。例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、 5wt％、6wt％、7wt％、8wt％、9wt％、10wt％、11wt％、12wt％、13wt％、14wt％、 15wt％、16wt％、17wt％、18wt％或19wt％等。

更为优选的是，添加剂A的含量占锂离子电解液总质量的0.1-10.0wt％， 例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％或9wt％ 等；添加剂B的含量占锂离子电解液总质量的0.1-10.0wt％，例如0.2wt％、0.3 wt％、0.4wt％、0.5wt％、0.6wt％、0.7wt％、0.8wt％、0.9,wt％、1wt％、2 wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％或9wt％等。

具体的，添加剂A的含量占锂离子电解液总质量的0.5-3.0wt％，例如0.6 wt％、0.7wt％、0.8wt％、0.9,wt％、1wt％、1.1wt％、1.2wt％、1.3wt％、 1.4wt％、1.5wt％、1.6wt％、1.7wt％、1.8wt％、1.9wt％、2.0wt％、2.1wt％、 2.2wt％、2.3wt％、2.4wt％、2.5wt％、2.6wt％、2.7wt％、2.8wt％或2.9wt％ 等，添加剂B的含量占锂离子电解液总质量的0.5-3.0wt％，例如0.6wt％、0.7 wt％、0.8wt％、0.9,wt％、1wt％、1.1wt％、1.2wt％、1.3wt％、1.4wt％、 1.5wt％、1.6wt％、1.7wt％、1.8wt％、1.9wt％、2.0wt％、2.1wt％、2.2wt％、 2.3wt％、2.4wt％、2.5wt％、2.6wt％、2.7wt％、2.8wt％或2.9wt％等。

本发明的目的之三在于，一种锂离子电池，锂离子电池包括上述的锂离 子电解液。

作为所述一种锂离子电池的一种改进，上述锂离子电池包括电解液、阴极 极片、阳极极片以及隔离膜。其中，电解液为上述的锂离子电解液。阴极极片 包括铝箔集流体和阴极膜片，阳极极片包括铜箔集流体和阳极膜片，阴极膜片 包括阴极活性物质、导电剂和粘结剂，阳极膜片包括阳极活性物质、导电剂和 粘结剂。阴极活性物质为钴酸锂；阳极活性物质为人造石墨或天然石墨。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1)本发明提供的一种锂离子电解液添加剂，在结构式Ⅰ醚腈类中，氰基可 与正极Co离子络合，抑制Co溶出，提升正极稳定性，醚键的引入可以提高电 极界面膜的柔性，有利于提高电极材料的界面稳定性，同时也提高了安全性 能。

2)本发明式Ⅱ化合物结构中，硅作为阴离子受体，可捕获氢氟酸和水， C＝C双键有助于在正负极表面形成稳定且致密的有机聚合物膜，同时通过改变 SEⅠ膜结构使生成的SEⅠ膜更稳定，锂离子迁移速率更高，提升负极界面稳 定性，提升循环性能，式Ⅰ和式Ⅱ化合物在正负极表面共同作用，生成稳定、 低阻抗的界面膜，从而改善热箱及存储性能的同时兼顾循环性能。

具体实施方式

为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书，对本发明及其有益效果作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

本发明的目的之一在于提供一种锂离子电解液添加剂，包括具有式Ⅰ结 构的化合物添加剂A和具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B；结构式Ⅰ、式Ⅱ结构 式如下所示：

其中，R1-R8各自独立地选自氢、卤素、取代或未取代的烷基、取代或 未取代的烯基、取代或未取代的炔基和取代或未取代的含杂原子基团；其中， 经取代时，取代基选自卤素；杂原子包括O、S、P、N、Si和B中的至少一种。 本发明在结构式Ⅰ醚腈类中，氰基可与正极Co离子络合，抑制Co溶出，提升 正极稳定性，醚键的引入可以提高电极界面膜的柔性，有利于提高电极材料 的界面稳定性。具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A和具有式Ⅱ结构的化合物添 加剂B的使用，可有效改善锂离子电池的热箱性能，提高电池的可逆容量和 循环性能，改善高温存储容量保持率和恢复率并抑制产气：添加剂A可有效 改善循环性能，添加剂B可有效改善高温存储产气及热箱性能。

更为优选的是，式Ⅰ结构式添加剂A包括选自以下结构式的化合物：

更为优选的是，式Ⅱ结构式添加剂B包括选自以下结构式的化合物的至 少一种：

式Ⅱ化合物结构中，硅作为阴离子受体，可捕获氢氟酸和水，C＝C双键 有助于在正负极表面形成稳定且致密的有机聚合物膜，同时通过改变SEⅠ膜 结构使生成的SEⅠ膜更稳定，锂离子迁移速率更高，提升负极界面稳定性， 提升循环性能，式Ⅰ和式Ⅱ化合物在正负极表面共同作用，生成稳定、低阻 抗的界面膜，从而改善热箱及存储性能的同时兼顾循环性能。

本发明的目的之二在于提供一种锂离子电解液，锂离子电解液包括上述 的锂离子电解液添加剂。

更为优选的是，锂离子电解液还包括锂盐、非水性有机溶剂和成膜添加 剂。

相比较单独使用具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A或式Ⅱ结构的化合物添 加剂B，本发明中通过化合物添加剂A、化合物添加剂B、新型锂盐和成膜添 加剂之间的共作用，电解液在正负极表面更好的生成性能优良的界面膜，有 效改善了锂离子电池热箱和存储性能的同时也兼顾了循环性能。

更为优选的是，锂盐选自六氟磷酸锂、二氟磷酸锂、二氟双草酸磷酸锂、 四氟草酸磷酸锂、草酸磷酸锂、双草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、四氟硼酸 锂、双氟磺酰亚胺锂盐和双氟磺酰亚胺锂中的一种或多种，锂盐含量占锂离 子电解液总质量的0.1～15.0wt％。例如0.2wt％、0.3wt％、0.4wt％、0.5wt％、 0.6wt％、0.7wt％、0.8wt％、0.9wt％、1.0wt％、2.0wt％、3.0wt％、4.0wt％、 5.0wt％、6.0wt％、7.0wt％、8.0wt％、9.0wt％、10wt％、11wt％、12wt％、 13wt％或14wt％等。

更为优选的是，非水性有机溶剂选自选自乙烯碳酸酯、丙烯碳酸酯、碳 酸二乙酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、乙酸乙酯、正丁酸乙酯和γ-丁内酯中的一 种或多种，非水性有机溶剂含量占锂离子电解液总质量的20.0～70.0wt％。例 如21wt％、22wt％、23wt％、24wt％、25wt％、26wt％、27wt％、28wt％、29wt％、 30wt％、31wt％、32wt％、33wt％、34wt％、35wt％、36wt％、37wt％、38wt％、 39wt％、40wt％、41wt％、42wt％、43wt％、44wt％、45wt％、46wt％、47wt％、 48wt％、49wt％、50wt％、51wt％、52wt％、53wt％、54wt％、55wt％、56wt％、 57wt％、58wt％、59wt％、60wt％、61wt％、62wt％、63wt％、64wt％、65wt％、 66wt％、67wt％、68wt％或69wt％等。

更为优选的是，成膜添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、1,3- 丙烷磺酸内酯、硫酸乙烯酯、甲烷二磺酸亚甲酯、丙烯磺酸内酯、柠康酸酐、 丁二腈、已二腈、乙二醇双醚以及已烷三腈的一种或多种，成膜添加剂含量 占锂离子电解液总质量的0.1～20.0wt％。例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、 5wt％、6wt％、7wt％、8wt％、9wt％、10wt％、11wt％、12wt％、13wt％、14wt％、 15wt％、16wt％、17wt％、18wt％或19wt％等。

更为优选的是，添加剂A的含量占锂离子电解液总质量的0.1-10.0wt％， 例如1wt％、2wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％或9wt％ 等；添加剂B的含量占锂离子电解液总质量的0.1-10.0wt％，例如0.2wt％、0.3 wt％、0.4wt％、0.5wt％、0.6wt％、0.7wt％、0.8wt％、0.9,wt％、1wt％、2 wt％、3wt％、4wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％或9wt％等。

具体的，添加剂A的含量占锂离子电解液总质量的0.5-3.0wt％，例如0.6 wt％、0.7wt％、0.8wt％、0.9,wt％、1wt％、1.1wt％、1.2wt％、1.3wt％、 1.4wt％、1.5wt％、1.6wt％、1.7wt％、1.8wt％、1.9wt％、2.0wt％、2.1wt％、 2.2wt％、2.3wt％、2.4wt％、2.5wt％、2.6wt％、2.7wt％、2.8wt％或2.9wt％ 等，添加剂B的含量占锂离子电解液总质量的0.5-3.0wt％，例如0.6wt％、0.7 wt％、0.8wt％、0.9,wt％、1wt％、1.1wt％、1.2wt％、1.3wt％、1.4wt％、 1.5wt％、1.6wt％、1.7wt％、1.8wt％、1.9wt％、2.0wt％、2.1wt％、2.2wt％、 2.3wt％、2.4wt％、2.5wt％、2.6wt％、2.7wt％、2.8wt％或2.9wt％等。

本发明的目的之三在于，一种锂离子电池，锂离子电池包括权利要求4-9 任意一项的锂离子电解液。

更为优选的是，上述锂离子电池包括电解液、阴极极片、阳极极片以及隔 离膜。其中，电解液为上述的锂离子电解液。阴极极片包括铝箔集流体和阴极 膜片，阳极极片包括铜箔集流体和阳极膜片，阴极膜片包括阴极活性物质、导 电剂和粘结剂，阳极膜片包括阳极活性物质、导电剂和粘结剂。阴极活性物质 为钴酸锂；阳极活性物质为人造石墨或天然石墨。

实施例1

(1)电解液的配制：在充满氩气的手套箱中，将碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯 和碳酸二乙酯按质量比为EC:PC:DEC＝1:1:3进行混合，然后向混合溶液缓慢加 入基于电解液总重量14.5wt％的六氟磷酸锂(LiPF6)，最后加入基于电解液总重 量0.5wt％的具有式Ⅰ所示结构化合物添加剂A、0.4wt％的具有式Ⅱ所示结构化 合物添加剂B、6wt％氟代碳酸乙烯酯(FEC)和1wt％硫酸乙烯酯(DTD)，搅 拌均匀后得到实施例1的锂离子电池电解液。

(2)软包电池的制备：将制得的正极片(活性物质LiCoO2)、隔膜、负极 片(活性物质石墨)按顺序叠好，使隔膜处于正负极片中间，卷绕得到裸电芯； 将裸电芯至置铝塑膜外包装中，将上述制备的电解液注入到干燥后的电池中， 封装、静置、化成、整形和分容，完成锂离子软包电池的制备。

实施例2

与实施例1的区别在于，步骤(1)所述电解液中，式Ⅰ所示结构化合物添 加剂A含量为1.0wt％，式Ⅱ所示结构化合物添加剂B为0.4wt％。

实施例3

与实施例1的区别在于，步骤(1)所述电解液中，式Ⅰ所示结构化合物添 加剂A含量为0.5wt％，式Ⅱ所示结构化合物添加剂B为0.2wt％。

实施例4

与实施例1的区别在于，步骤(1)所述电解液中，式Ⅰ所示结构化合物添 加剂A含量为0.5wt％，式Ⅱ所示结构化合物添加剂B为0.6wt％。

实施例5

与实施例1的区别在于，步骤(1)所述电解液中，式Ⅰ所示结构化合物添 加剂A含量为0.5wt％，式Ⅱ结构式添加剂B包括选自B2结构式的化合物，式 Ⅱ结构式添加剂B含量为4.0wt％。

实施例6

与实施例1的区别在于，步骤(1)所述电解液中，式Ⅰ所示结构化合物添 加剂A含量为1.0wt％，式Ⅱ结构式添加剂B包括选自B3结构式的化合物，式 Ⅱ结构式添加剂B含量为4.0wt％。

实施例7

与实施例1的区别在于，步骤(1)所述电解液中，式Ⅰ所示结构化合物添 加剂A含量为1.0wt％，式Ⅱ结构式添加剂B包括选自B4结构式的化合物，式 Ⅱ结构式添加剂B含量为4.0wt％。

对比例1

与实施例1的区别在于，步骤(1)所述电解液中，未添加式Ⅰ结构化合物 添加剂A和式Ⅱ结构化合物添加剂B。

对比例2

与实施例1的区别在于，步骤(1)所述电解液中，式Ⅰ所示结构化合物添 加剂A含量为0.5wt％，未添加式Ⅱ结构化合物添加剂B。

对比例3

与实施例1的区别在于，步骤(1)所述电解液中，未添加式Ⅰ所示结构化 合物添加剂A，式Ⅱ所示结构化合物添加剂B为0.4wt％。

实施例1-7与对比例1-3

在实施例1-7与对比例1-3中，除了电解液各成分组成配比按表1所示添加 外，其它均与实施例1相同。

实施例1-7与对比例1-3的电解液各成分组成配比如下表1所示：

性能测试

对实施例1-7对比例1-3制得电池进行相关性能测试。

(1)常温循环性能测试：在25℃下，将分容后的电池按0.7C恒流恒压充 至4.45V，截止电流0.05C，然后按0.5C恒流放电至3.0V，依此循环，充放电 500次循环后计算第500周容量保持率，计算公式如下：

第500周循环容量保持率(％)＝(第500周循环放电容量/首次循环放电容量) ×100％。

(2)60℃14d高温存储测试：将电池放在常温下以0.5C充放电1次 (4.45V-3.0V)，记录电池存储前放电容量C0，然后将电池恒流恒压充电至4.45V 满电态，使用PPG电池测厚仪(500g)测试电池高温存储前的厚度d1，将电池 放入60℃恒温箱中存储14天，存储完成后取出电池测试存储后的电池热厚度 d2，计算电池60℃存储14天后电池厚度膨胀率；待电池在室温下冷却24h后， 再次将电池以0.5C进行恒流放电至3.0V，然后0.5C恒流恒压充至4.45V，记录 电池存储后放电容量C1和充电容量C2，计算电池60℃存储14天后容量剩余率和恢复率，计算公式如下：

60℃存储14天后厚度膨胀率＝(d2-d1)/d1*100％；

60℃存储14天后容量剩余率＝C1/C0*100％；

60℃存储14天后容量恢复率＝C2/C0*100％。

(3)DCR(直流阻抗)测试：常温下(23℃±3℃)，以0.5C恒流恒压至4.45V， 截止电流0.02C，然后以0.1C放电9h(调至10％SOC),再以0.1C放电10s，记 录结束电压V1，1C放电1s，记录结束电压V2；

DCR计算公式：DCR＝(V1-V2)/(1C-0.1C)

(4)热冲击性能：在25℃环境条件下，以给定电流0.2C放电至3.0V；搁置 5min；以充电电流0.2C充电至4.45V，当电芯电压达到4.45V时，改为4.45V 恒压充电，直到充电电流小于或等于给定截止电流0.05C；搁置1h后将电芯放 入烘箱，烘箱温度以5±2℃/min速度上135±2℃，并保持30min后停止，判断 标准为电芯不起火不爆炸。

实施例1-7与对比例1-3的锂离子电池及电解液性能测试结果如下表2所 示：

由表2中对比例1-3和实施例1-7的测试结果比较可知：实施例中具有式Ⅰ 结构的化合物添加剂A和具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B的使用，可有效改善 锂离子电池的热箱性能，提高电池的可逆容量和循环性能，改善高温存储容量 保持率和恢复率并抑制产气：通过对比例3和实施例1-2可知，添加剂A可有 效改善循环性能，通过对比例2和实施例3-7添加剂B可有效改善高温存储产 气及热箱性能。

相比较单独使用具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A或式Ⅱ结构的化合物添加 剂B的对比例2和3以及未添加式Ⅰ结构添加剂A或式Ⅱ结构添加剂B的对比 例1，本发明中各实施例通过化合物添加剂A、化合物添加剂B、新型锂盐和成 膜添加剂之间的共作用，电解液在正负极表面生成性能优良的界面膜，改善锂 离子电池热箱和存储性能的同时兼顾循环性能。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还能够对上 述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式， 凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换 或变型均属于本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的 术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种锂离子电解液添加剂，其特征在于，包括具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A和具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B；所述结构式Ⅰ、式Ⅱ结构式如下所示：

其中，R1-R8各自独立地选自氢、卤素、取代或未取代的烷基、取代或未取代的烯基、取代或未取代的炔基和取代或未取代的含杂原子基团；其中，经取代时，取代基选自卤素；所述杂原子包括O、S、P、N、Si和B中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电解液添加剂，其特征在于，所述式Ⅰ结构式添加剂A选自以下结构式的化合物：

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电解液添加剂，其特征在于，所述式Ⅱ结构式添加剂B包括选自以下结构式的化合物的至少一种：

4.一种锂离子电解液，其特征在于，所述锂离子电解液包括权利要求1-3任意一项所述的锂离子电解液添加剂。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电解液，其特征在于，所述锂离子电解液还包括锂盐、非水性有机溶剂和成膜添加剂。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电解液，其特征在于，锂盐选自六氟磷酸锂、二氟磷酸锂、二氟双草酸磷酸锂、四氟草酸磷酸锂、草酸磷酸锂、双草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、四氟硼酸锂、双氟磺酰亚胺锂盐和双氟磺酰亚胺锂中的一种或多种，所述锂盐含量占所述锂离子电解液总质量的0.1～15.0wt％。

7.根据权利要求5所述的一种锂离子电解液，其特征在于，非水性有机溶剂选自选自乙烯碳酸酯、丙烯碳酸酯、碳酸二乙酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、乙酸乙酯、正丁酸乙酯和γ-丁内酯中的一种或多种，所述非水性有机溶剂含量占所述锂离子电解液总质量的20.0～70.0wt％。

8.根据权利要求5所述的一种锂离子电解液，其特征在于，成膜添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、1,3-丙烷磺酸内酯、硫酸乙烯酯、甲烷二磺酸亚甲酯、丙烯磺酸内酯、柠康酸酐、丁二腈、已二腈、乙二醇双醚以及已烷三腈的一种或多种，所述成膜添加剂含量占所述锂离子电解液总质量的0.1～20.0wt％。

9.根据权利要求4所述的一种锂离子电解液，其特征在于，所述添加剂A的含量占所述锂离子电解液总质量的0.1-10.0wt％，所述添加剂B的含量占所述锂离子电解液总质量的0.1-10.0wt％。

10.一种锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池包括权利要求4-9任意一项所述的锂离子电解液。