CN112366354B - 一种电解液及锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电解液,所述电解液包括第一添加剂;所述第一添加剂包括具有式I结构式的异氰脲酸酯化合物,电解液中异氰脲酸酯化合物占电解液总质量的0.1~3%,使得电解液能够在充电过程中形成高温稳定和循环稳定的SEI膜,可以有效地抑制电解液在电极材料表面的反应,抑制氢氟酸的生成,提高锂离子电池的高温循环和存储性能,抑制高温存储时的产气,硅烷基团能够降低电池的阻抗,从而提高电池的综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种电解液及锂离子电池。
背景技术
近年来,新能源技术的发展,车用的锂离子动力电池技术迅速发展,同时也对锂离子二次电池的性能提出了更高的要求。为了满足电动汽车长续航里程、宽温度范围环境、可快速充电等要求,需要开发具有更高的能量密度、更优异的高温循环、存储性能以及低温性能的锂离子二次电池。
针对高温性能,高温存储环境中,电池内部面临的挑战在于:(1)负极上面“固体电解质界面膜(SEI膜)”的高温稳定性不佳,SEI膜在高温的分解导致电解液在负极上分解反应,会使得电池产气并影响电池的存储性能;(2)高氧化活性的高镍正极材料和电解液在高温下容易反应,正极与电解液的氧化分解反应在高电压和高温状态下将得到加速,这种副反应容易导致电池在高温和高电压下寿命迅速衰减。这两大主要原因会导致锂离子二次电池续航里程下降,高温膨胀变形,低温充电内阻增大。
为了解决上述问题,需要开发新的添加剂或添加剂组合,可以使得在锂离子二次电池的正负极上能够形成高温稳定和循环稳定的SEI膜,从而提高电池的综合性能。
CN103199302A和CN108539270A公开了含碳碳双键的异氰脲酸酯类化合物作为添加剂,其中以三烯丙基异氰脲酸酯为代表,改善了电池的高温性能,但是具有增大电池内阻的副作用。
CN110247119A公开了一种锂二次电池电解液、锂二次电池,包括有机溶剂、导电锂盐、添加剂A、二氟磷酸锂和三烯丙基异氰脲酸酯等;该电解液通过添加剂的优化组合,达到了高温、常温、低温综合性能改善的目的,但其中的三烯丙基异氰脲酸酯仍然具有增大电池内阻的副作用。
因此,需要针对现有技术中存在的问题优化电解液,提高锂电池的综合性能。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种电解液,所述电解液通过添加具有式I结构式的异氰脲酸酯化合物,使得电解液能够在充电过程中形成高温稳定和循环稳定的SEI膜,可以有效地抑制电解液在电极材料表面的反应,提高锂离子电池的高温循环和存储性能,且硅烷基团能够降低电池的阻抗,从而提高电池的综合性能。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
第一方面,本发明提供一种电解液,所述电解液包括第一添加剂;所述第一添加剂包括具有式I结构式的异氰脲酸酯化合物,所述式I中n=0~8;所述电解液中异氰脲酸酯化合物占电解液总质量的0.1~3%;
本发明中可以提高锂离子二次电池的常温和高温循环存储性能,同时兼顾低温性能,硅烷基团能够降低电池的阻抗,其中异氰脲酸酯化合物中含有三甲氧基硅烷基团能够与电池中残留的水分和氢氟酸反应,减少电池中的副反应,从而降低SEI膜的阻抗,提高锂离子电池的高温性能。同时,本发明中异氰脲酸酯化合物中的环状结构能够在正极界面形成保护膜,抑制正极金属的溶出。
此外,当锂盐为LiPF6时,在高温下电解液中的LiPF6不稳定,容易受热分解形成PF5,催化电解液分解。而本发明化合物中含有的N原子含有孤对电子,是一种路易斯碱,能够与PF5络合,抑制PF5的反应活性,从而改善电解液的稳定性,具体如式(1)和式(2)所示。
所述电解液中异氰脲酸酯化合物占电解液总质量的0.1~3%,例如可以是0.1%、0.5%、0.8%、1.1%、1.4%、1.8%、2.1%、2.4%、2.7%或3%等,但不限于所列举的数值,该范围内其他未列举的数值同样适用,优选为0.5~1%。
本发明所述异氰脲酸酯化合物的添加量优选控制在0.5~1%之间,能够更好地提高锂离子电池的高温性能并降低电池的阻抗。
优选地,所述电解液还包括有机溶剂以及溶解于有机溶剂中的锂盐。
优选地,所述异氰脲酸酯化合物优选为1,3,5-三(三甲氧基甲硅烷基)异氰脲酸酯。
本发明优选采用1,3,5-三(三甲氧基甲硅烷基)异氰脲酸酯,能够更好地提高锂离子电池的高温性能并降低电池的阻抗。
优选地,所述有机溶剂包含环状碳酸酯和/或链状碳酸酯。
优选地,所述环状碳酸酯包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯或γ-丁内酯中的任意一种或至少两种的组合。
优选地,所述链状碳酸酯包括碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、碳酸乙丙酯、甲酸甲酯、甲酸乙酯、甲酸丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、丁酸甲酯或丁酸乙酯中的任意一种或至少两种的组合,其中典型非限制性的组合为碳酸二甲酯和碳酸二乙酯的组合,碳酸二甲酯和甲酸乙酯的组合,碳酸二乙酯和乙酸甲酯的组合,甲酸乙酯和乙酸乙酯的组合,乙酸甲酯和丙酸甲酯的组合,甲酸乙酯和丁酸甲酯的组合,乙酸甲酯和乙酸乙酯的组合,乙酸乙酯和丙酸甲酯的组合,丙酸甲酯和丁酸甲酯的组合,丁酸甲酯和丁酸乙酯的组合。
优选地,所述锂盐包括六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双草酸根硼酸锂、二氟草酸根硼酸锂、双氟磺酰亚胺锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂、双草酸根二氟磷酸锂、二氟磷酸锂或高氯酸锂中的任意一种或至少两种的组合,其中典型非限制性的组合为六氟磷酸锂和四氟硼酸锂的组合,六氟磷酸锂和双草酸根硼酸锂的组合,四氟硼酸锂和双草酸根硼酸锂的组合,四氟硼酸锂和二氟草酸根硼酸锂、的组合,双草酸根硼酸锂和双氟磺酰亚胺锂的组合,二氟草酸根硼酸锂和双氟磺酰亚胺锂的组合,双氟磺酰亚胺锂和双草酸根二氟磷酸锂的组合,双草酸根二氟磷酸锂和二氟磷酸锂的组合,二氟磷酸锂和高氯酸锂的组合。
优选地,所述锂盐包括六氟磷酸锂。
优选地,所述六氟磷酸锂占电解液总质量的10~16%,例如可以是10%、10.7%、11%、11.4%、12%、12.7%、13%、13.4%、14%、14.7%、15%、15.4%或16%等,但不限于所列举的数值,该范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述锂盐中除六氟磷酸锂外的锂盐占电解液总质量的0.5~6%,例如可以是0.5%、1%、1.2%、1.8%、2%、2.4%、3%、3.6%、4%、4.2%、4.8%、5%、5.4%或6%等,但不限于所列举的数值,该范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述添加剂还包括第二添加剂;
优选地,所述第二添加剂包括碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、1,3-丙磺酸内酯、硫酸乙烯酯、三(三甲基硅烷)硼酸酯中的任意一种或至少两种的组合,其中典型非限制性的组合为碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯的组合,碳酸亚乙烯酯和1,3-丙磺酸内酯的组合,氟代碳酸乙烯酯和硫酸乙烯酯的组合,1,3-丙磺酸内酯和硫酸乙烯酯的组合,硫酸乙烯酯和三(三甲基硅烷)硼酸酯的组合,优选包括硫酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯或氟代碳酸乙烯酯中的任意一种或至少两种的组合。
本发明进一步优选第二添加剂包括硫酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯的组合,二者的结合能够同时在正极和负极表面形成低阻抗而又致密的保护膜,获得优异的电池高温性能。
优选地,所述第二添加剂占电解液总质量的0.1~3%,例如可以是0.1%、0.5%、0.8%、1.1%、1.4%、1.8%、2.1%、2.4%、2.7%或3%等,但不限于所列举的数值,该范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述硫酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯的质量比为0.5~3:1,例如可以是0.5:1、0.8:1、1.1:1、1.4:1、1.7:1、1.9:1、2.2:1、2.5:1、2.8:1或3:1等,但不限于所列举的数值,该范围内其他未列举的数值同样适用。
本发明优选硫酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯的质量比控制在0.5~3:1,能够同时在正极和负极表面形成低阻抗而又致密的保护膜,获得优异的电池高温性能
第二方面,本发明提供一种锂离子电池,所述锂离子电池包括第一方面所述的电解液。
优选地,所述锂离子电池还包括正极片、负极片和隔膜。
所述隔膜设置于正极片与负极片之间。
优选地,所述正极片包括正极集流体以及设置于所述正极集流体上的含有正极活性材料的正极膜片。
优选地,所述负极片包括负极集流体以及设置于负极集流体上的含有负极活性材料的负极膜片。
优选地,所述正极活性材料包括锂的过渡金属氧化物。
优选地,所述锂的过渡金属氧化物包括LiNixCoyMnzO2、LiNixMnyO2、Li1+aMn1-xMxO2、LiCo1-xMxO2、LiFe1-xMxPO4、LiMn1-xMxO4或Li2Mn1-xO4中的任意一种或至少两种的组合,M为Ni、Co、Mn、Al、Cr、Mg、Zr、Mo、V或Ti中的任意一种,其中,0≤a<0.2,0≤x≤1,0≤y≤1,0≤z≤1。其中典型非限制性的组合为LiCoO2和LiFePO4的组合,LiCoO2和B的组合,LiCoO2和LiMn2O4的组合,LiFePO4和LiCoMO2的组合,LiMn2O4和LiCo0.8Mg0.2O2的组合,LiMnO2和Li2MnO4的组合,Li2MnO4和B的组合,LiMnO2和LiCoO2的组合。
其中a的取值例如可以是0、0.03、0.05、0.07、0.09、0.10、0.12、0.14、0.16、0.18或0.2等,但不限于所列举的数值,该范围内其他未列举的数值同样适用。
x的取值,例如可以是0.0、0.12、0.23、0.34、0.45、0.56、0.67、0.78、0.89或1等,但不限于所列举的数值,该范围内其他未列举的数值同样适用。
y的取值,例如可以是0.0、0.12、0.23、0.34、0.45、0.56、0.67、0.78、0.89或1等,但不限于所列举的数值,该范围内其他未列举的数值同样适用。
z的取值,例如可以是0.0、0.12、0.23、0.34、0.45、0.56、0.67、0.78、0.89或1等,但不限于所列举的数值,该范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述负极活性材料包括天然石墨、人造石墨、软碳、硬碳、钛酸锂、硅、硅碳合金或硅氧合金中的任意一种或至少两种的组合,其中典型非限制性的组合为天然石墨和人造石墨的组合,天然石墨和硬碳的组合,人造石墨和软碳的组合,软碳和硬碳的组合,钛酸锂和硅碳合金的组合,钛酸锂和硅氧合金的组合。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:
(1)本发明提供的电解液通过添加占电解液总质量0.1~3%的具有式I结构式的异氰脲酸酯化合物,使得电解液能够在充电过程中的形成高温稳定和循环稳定的SEI膜,制得的锂离子二次电池500次循环容量保持率≥90%,而且能够显著降低电池的阻抗,5C放电直流内阻DCIR≤16mΩ;
(2)本发明提供的电解液中还能够与第二添加剂组合使用,进一步提高锂离子电池的高温循环和存储性能;
(3)本发明提供的锂离子电池高温性能和存储性能优良,60℃存储30天产气膨胀率≤20%,60℃下存储30天后锂离子二次电池高温存储后的容量保持率≥88%,应用前景广阔。
具体实施方式
为便于理解本发明,本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例提供一种电解液,所述电解液以1mol/L LiPF6为锂盐,以碳酸乙烯酯(EC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)的混合物为非水有机溶剂,其中EC:EMC:DEC的质量比为30:50:20,此外,锂离子二次电池的电解液中还含有添加剂,所述添加剂包括第一添加剂和第二添加剂,所述第一添加剂为占电解液总质量0.1wt%的具有式I结构式的异氰脲酸酯化合物,其中n=1;所述第二添加剂为占电解液总质量0.5wt%的碳酸亚乙烯酯(VC)。
实施例2
本实施例提供一种电解液,所述电解液除第一添加剂占电解液总质量为0.3wt%外,其余均与实施例1相同。
实施例3
本实施例提供一种电解液,所述电解液除第一添加剂占电解液总质量为0.5wt%外,其余均与实施例1相同。
实施例4
本实施例提供一种电解液,所述电解液除第一添加剂占电解液总质量为1wt%外,其余均与实施例1相同。
实施例5
本实施例提供一种电解液,所述电解液除第一添加剂占电解液总质量为0.5wt%,同时所述第二添加剂还包括占电解液总质量1wt%的硫酸乙烯酯(DTD)外,其余均与实施例1相同。
实施例6
本实施例提供一种电解液,所述电解液除第一添加剂占电解液总质量为0.5wt%,同时所述第二添加剂还包括占电解液总质量0.1wt%的硫酸乙烯酯(DTD)外,其余均与实施例1相同。
实施例7
本实施例提供一种电解液,所述电解液除第一添加剂占电解液总质量为0.5wt%,同时所述第二添加剂还包括占电解液总质量3wt%的硫酸乙烯酯(DTD)外,其余均与实施例1相同。
实施例8
本实施例提供一种电解液,所述电解液除第一添加剂占电解液总质量为0.5wt%,同时所述第二添加剂还包括占电解液总质量1wt%的氟代碳酸乙烯酯(FEC)外,其余均与实施例1相同。
实施例9
本实施例提供一种电解液,所述电解液除具有式I结构式的异氰脲酸酯化合物,其中n=2外,其余均与实施例3相同。
实施例10
本实施例提供一种电解液,所述电解液除具有式I结构式的异氰脲酸酯化合物,其中n=3外,其余均与实施例3相同。
对比例1
本对比例提供一种电解液,所述电解液除不添加第一添加剂外,其余均与实施例1相同。
对比例2
本对比例提供一种电解液,所述电解液除第一添加剂占电解液总质量为0.001wt%外,其余均与实施例1相同。
对比例3
本对比例提供一种电解液,所述电解液除第一添加剂占电解液总质量为4wt%外,其余均与实施例1相同。
对比例4
本对比例提供一种电解液,所述电解液除第一添加剂采用CN105655642B的实施例1中提供的异氰脲酸酯化合物外,其余均与实施例1相同。应用例1~10以及应用对比例1~4
应用例1~10以及应用对比例1~4提供一种锂离子二次电池,具体如下:
(1)锂离子二次电池的正极片的制备
将正极活性材料镍钴锰酸锂(LiNi0.6Co0.1Mn0.3O2)、导电剂Super-P、粘接剂PVDF按质量比96:2.0:2.0溶于溶剂N-甲基吡咯烷酮中混合均匀制成正极浆料,之后将正极浆料均匀涂布在集流体铝箔上,涂布量为18mg/cm2,随后在85℃下烘干后进行冷压、切边、裁片、分条,之后在85℃真空条件下干燥4h,焊接极耳,制成满足要求的锂离子二次电池的正极片。
(2)锂离子二次电池的负极片的制备
将负极活性材料人造石墨、导电剂Super-P、增稠剂CMC、粘接剂SBR按质量比96.5:1.0:1.0:1.5溶于溶剂去离子水中混合均匀制成负极浆料,之后将负极浆料均匀涂布在集流体铜箔上,涂布量为8.9mg/cm2,随后在85℃下烘干后进行冷压、切边、裁片、分条,之后在110℃真空条件下干燥4h,焊接极耳,制成满足要求的锂离子二次电池的负极片。
(3)锂离子二次电池的制备
将根据前述工艺制备的锂离子二次电池的正极片、负极片以及隔膜(PE膜)经过卷绕工艺制作成厚度为8mm、宽度为60mm、长度为130mm的电池,并在75℃下真空烘烤10h、分别注入应用例1~10以及应用对比例1~3中的电解液、静置24h,之后用0.1C(200mA)的恒定电流充电至4.35V,然后以4.35V恒压充电至电流下降到0.05C(100mA),然后以0.1C(200mA)的恒定电流放电至2.8V,重复2次充放电,最后以0.1C(200mA)的恒定电流充电至3.8V,完成锂离子二次电池的制备。
本发明对锂电池的正极材料和负极材料以及隔膜的制备以及材料并不限于上述采用的材料和制备方法,可采用本领域技术人员熟知的材料和方法,在此不再赘述。
应用对比例4中的锂电池的放电直流内阻显著高于应用例中的内阻。
测试:
(1)锂离子二次电池的高温循环性能测试
分别对上述应用例和应用对比例制备的锂离子二次电池的高温循环性能进行测试,具体方法为:在60℃下,先以1C的恒定电流对锂离子二次电池充电至4.35V,再以4.35V恒定电压充电至电流为0.05C,然后以1C的恒定电流对锂离子二次电池放电至2.8V,此为一个充放电循环过程,此次的放电容量为第一次循环的放电容量。将锂离子二次电池按上述方式进行循环充放电测试,取第500次循环的放电容量。
锂离子二次电池500次循环后的容量保持率(%)=[第500次循环的放电容量/第一次循环的放电容量]×100%。
(2)锂离子二次电池的高温存储性能测试
在25℃下,先以1C的恒定电流对锂离子二次电池充电至4.35V,进一步以4.35V恒定电压充电至电流为0.05C,然后以1C的恒定电流对锂离子二次电池放电至2.8V,此次的放电容量为锂离子二次电池高温存储前的放电容量;然后以1C的恒定电流对锂离子二次电池充电至4.35V,将锂离子二次电池置于60℃下存储30天,待存储结束后,将锂离子二次电池置于25℃环境下,然后以0.5C的恒定电流对锂离子二次电池放电至2.8V,之后以1C的恒定电流对锂离子二次电池充电至4.35V,进一步以4.35V恒定电压充电至电流为1C,然后以1C的恒定电流对锂离子二次电池放电至2.8V,最后一次的放电容量为锂离子二次电池高温存储后的放电容量。锂离子二次电池高温存储后的容量保持率(%)=[锂离子二次电池高温存储后的放电容量/锂离子二次电池高温存储前的放电容量]×100%。
(3)锂离子二次电池的高温存储产气性能测试
在25℃下,先以1C的恒定电流对锂离子二次电池充电至4.35V,进一步以4.35V恒定电压充电至电流为0.05C,然后以1C的恒定电流对锂离子二次电池放电至2.8V,此次的放电容量为锂离子二次电池高温存储前的放电容量;然后以1C的恒定电流对锂离子二次电池充电至4.35V,以4.35V恒定电压充电至电流为0.05C,将锂离子电池充满电。采用排水法测试电池的体积,用千分尺测量电池的厚度。
之后将锂离子电池置于60℃下存储30天,待存储结束后,将锂离子二次电池置于25℃环境下,采用排水法测试电池的体积,用千分尺测量电池的厚度。然后以0.5C的恒定电流对锂离子二次电池放电至2.8V,之后以1C的恒定电流对锂离子二次电池充电至4.35V,进一步以4.35V恒定电压充电至电流为1C,然后以1C的恒定电流对锂离子二次电池放电至2.8V,最后一次的放电容量为锂离子二次电池高温存储后的放电容量。
电池体积膨胀率=(存储后的体积/存储前的体积-1)%
(4)锂离子二次电池的直流内阻测试
在25℃下,先以1C的恒定电流对锂离子二次电池充电至4.35V,进一步以4.35V恒定电压充电至电流为0.05C,然后以0.5C的恒定电流对锂离子二次电池放电1小时,此次电池的荷电保持为50%SOC。静置10分钟后,记录电压V1。此时以电流I(I=5C)对电池放电10秒,记录放电终止电压V2。
电池的放电直流内阻DCIR计算公式如下所示:
DCIR=(V1-V2)/I(mΩ)
以上测试结果如表1所示。
表1
从表1可以看出以下几点:
(1)从应用例1~5和应用对比例1的比较中可以看出,与不添加该添加剂的电池相比,随着异氰脲酸酯化合物Ⅰ的加入,锂离子二次电池在60℃存储30天后的容量保持率增加,60℃循环后的容量保持率也有提高,放电直流内阻有所降低;
(2)从应用例5和应用例3可以看出,本发明中的异氰脲酸酯化合物Ⅰ与硫酸乙烯酯一同使用效果更好,高温存储产气显著降低,同时兼顾了直流内阻,说明此类异氰脲酸酯化合物抑制了电解液与正极材料的副反应,从而提高了电池在高温循环存储后的容量保持率;
(3)从应用对比例2和应用对比例3中可以看出,当添加剂异氰脲酸酯的含量≤0.001wt%时,难以起到保护正极的作用,而当添加剂含量≥4wt%时,恶化了电池的循环性能,可能是成膜过厚,抑制了锂离子充放电的活性;
(4)从应用例5~7可以看出,在碳酸亚乙烯酯的含量相同的情况下,应用例5中硫酸乙烯酯的添加量为0.1wt%,相较于应用例6和应用例7中分别为0.1wt%和3wt%而言,应用例5中具有更佳的存储30天产气膨胀抑制效果,且循环容量保持率更高,由此表明,本发明通过将硫酸乙烯酯与碳酸亚乙烯酯的质量比控制在特定范围内,与异氰脲酸酯化合物Ⅰ组合使用时进一步提高了膨胀抑制效果和循环容量保持率;
(5)从应用例5和应用例8可以看出,应用例5中第二添加剂为硫酸乙烯酯,相较于应用例8中选用氟代碳酸乙烯酯而言,具有更进一步的有益效果,实施例5中产气膨胀抑制效果更佳,且5C放电直流内阻更低,由此表明,本发明通过进一步优选硫酸乙烯酯与异氰脲酸酯化合物Ⅰ组合,提高了产气膨胀抑制效果并降低了放电直流内阻。
综上所述,本发明提供的电解液通过添加占电解液总质量0.1~3%的具有式I结构式的异氰脲酸酯化合物,使得电解液能够在充电过程中的形成高温稳定和循环稳定的SEI膜,提高了锂离子电池的高温循环和存储性能,而且能够降低电池的阻抗,利用其制得的锂离子二次电池的60℃存储30天产气膨胀率≤20%,5C放电直流内阻DCIR≤16mΩ,且60℃下存储30天后锂离子二次电池高温存储后的容量保持率≥88%,500次循环容量保持率≥90%,显著提高了电池的综合性能。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (19)
2.根据权利要求1所述的电解液,其特征在于,所述电解液还包括有机溶剂以及溶解于有机溶剂中的锂盐。
3.根据权利要求1所述的电解液,其特征在于,所述电解液中异氰脲酸酯化合物占电解液总质量的0.5~1%。
4.根据权利要求1所述的电解液,其特征在于,所述异氰脲酸酯化合物为1,3,5-三(三甲氧基甲硅烷基)异氰脲酸酯。
5.根据权利要求2所述的电解液,其特征在于,所述有机溶剂包含环状碳酸酯和/或链状碳酸酯。
6.根据权利要求5所述的电解液,其特征在于,所述环状碳酸酯包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯或γ-丁内酯中的任意一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求5所述的电解液,其特征在于,所述链状碳酸酯包括碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、碳酸乙丙酯、甲酸甲酯、甲酸乙酯、甲酸丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、丁酸甲酯或丁酸乙酯中的任意一种或至少两种的组合。
8.根据权利要求2所述的电解液,其特征在于,所述锂盐包括六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双草酸根硼酸锂、二氟草酸根硼酸锂、双氟磺酰亚胺锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂、双草酸根二氟磷酸锂、二氟磷酸锂或高氯酸锂中的任意一种或至少两种的组合。
9.根据权利要求8所述的电解液,其特征在于,所述锂盐包括六氟磷酸锂。
10.根据权利要求9所述的电解液,其特征在于,所述六氟磷酸锂占电解液总质量的10~16%。
11.根据权利要求8所述的电解液,其特征在于,所述锂盐中除六氟磷酸锂外的锂盐占电解液总质量的0.5~6%。
12.根据权利要求1所述的电解液,其特征在于,所述第二添加剂占电解液总质量的0.1~3%。
13.一种锂离子电池,其特征在于,所述锂离子电池包括权利要求1~12任一项所述的电解液。
14.根据权利要求13所述的锂离子电池,其特征在于,所述锂离子电池还包括正极片、负极片和隔膜;
所述隔膜设置于正极片与负极片之间。
15.根据权利要求14所述的锂离子电池,其特征在于,所述正极片包括正极集流体以及设置于所述正极集流体上的含有正极活性材料的正极膜片。
16.根据权利要求14所述的锂离子电池,其特征在于,所述负极片包括负极集流体以及设置于负极集流体上的含有负极活性材料的负极膜片。
17.根据权利要求15所述的锂离子电池,其特征在于,所述正极活性材料包括锂的过渡金属氧化物。
18.根据权利要求17所述的锂离子电池,其特征在于,所述锂的过渡金属氧化物包括LiNixCoyMnzO2、LiNixMnyO2、Li1+aMn1-xMxO2、LiCo1-xMxO2、LiFe1-xMxPO4、LiMn1-xMxO4或Li2Mn1-xO4中的任意一种或至少两种的组合,M为Ni、Co、Mn、Al、Cr、Mg、Zr、Mo、V或Ti中的任意一种,其中,0≤a<0.2,0≤x≤1,0≤y≤1,0≤z≤1。
19.根据权利要求16所述的锂离子电池,其特征在于,所述负极活性材料包括天然石墨、人造石墨、软碳、硬碳、钛酸锂、硅、硅碳合金或硅氧合金中的任意一种或至少两种的组合。
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