CN115897032B - 一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料；本发明首先对制备纳米珍珠粉体，并在其外侧制备了二氧化硅包覆层，在此基础上进一步对其进行改性处理，接枝壳聚糖改善成膜性的同时，改善其抗菌性能，之后由进一步的在其中引入硼元素，从而增强对珍珠粉体中各类微量元素的吸收，从而有效的改善了面料的抑菌性能，且经多次水洗后仍能对金黄色葡萄球菌、白色念珠菌具有优异的抑菌性能与美容保健作用。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料。
背景技术
珍珠是一类名贵中药材，其主要成分为碳酸钙，并含有大量的氨基酸成分以及各类对人体有益的微量元素，可以透过皮肤，被人体所吸收，从而起到养颜美容的功能，而珍珠纤维中含有大量的珍珠粉体，在被人体穿戴接触的过程中，珍珠纤维中暴露出来的珍珠粒子会被人体吸收，从而达到皮肤保健的作用；但是在使用过程中，由于多次水洗的缘故，会使得珍珠粉体中的部分营养物质在洗涤过程中流失，且自然界中还存在由大量的微生物细菌，在长时间不洗涤的情况下，会在珍珠纤维表面生长，同样会使得珍珠中的营养成分流失，因此有必要开发一种耐水洗且抑菌的珍珠纤维面料，以满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料，具有以下特征：按重量份数计，所述含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料由60-70份丝光羊毛纤维与30-40份改性珍珠纤维混纺制得；
其中，所述改性珍珠纤维由5-10份表面修饰的纳米珍珠粉体、0.3-0.5份分散剂、1-3份聚乙二醇、30-45份纤维素与60-80份水制得。
进一步的，所述分散剂为聚醚型非离子表面活性剂。
进一步的，所述纤维素为竹浆粕、棉浆粕、麻浆粕中的任意一种。
一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，包括以下步骤：
S1.制备纳米珍珠粉体；
氩气氛围下，对珍珠进行球磨，直至其粒径为100-500nm，得到纳米珍珠粉体；
本发明为增强珍珠纤维的抗菌性能与耐水洗能力，首先制备了纳米珍珠粉体，且在球磨过程中使用氩气氛围进行保护，并严格限定了球磨温度，避免由于球磨过程中产生热量积累，造成珍珠粉体中的各类氨基酸以及微量元素等物质受热氧化分解；
S2.制备表面修饰的纳米珍珠粉体；
S21.将步骤S1制备的纳米珍珠粉体分散至超纯水中，加入正硅酸乙酯，继续混合10-15min后，滴加氨水，调价pH至9-10，反应4-8h后，过滤，收集过滤产物，并洗涤至中性，真空干燥至恒重，并将其再次分散至超纯水中，超声分散0.5-1h后，滴加己二酸，搅拌并升温至60℃，反应0.5-1h后，过滤，并使用超纯水洗涤过滤产物至中性，将其再次分散至超纯水中，加入壳聚糖，升温至50-60℃，搅拌反应4-8h后，过滤，使用超纯水洗涤，真空干燥至恒重，得到壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
为提高珍珠粉体的耐水洗以及抑菌性能，本发明首先利用正硅酸乙酯碱性环境下水解的性质，在珍珠纳米粉体表面制备了纳米二氧化硅包覆层，从而避免纳米珍珠粉体直接与溶液的接触，增强其耐水洗性能，并实现缓释效果，从而延长珍珠纤维的保健效果；
之后，本发明进一步的使用己二酸处理纳米珍珠粉体，由于二氧化硅包覆层的存在，可以有效阻隔己二酸对纳米珍珠粉体的侵蚀与溶解，并且可以在二氧化硅珍珠粉体表面接枝大量的羧基与羟基，并将其与壳聚糖混合，从而与壳聚糖表面的氨基反应，将壳聚糖接枝到纳米珍珠粉体表面，增加抑菌效果的同时，利用壳聚糖优异的成膜性，增强其与纤维素的结合能力；
S22.将步骤S21制备的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体分散至丙酮中，冰水浴处理至恒温后，加入N-溴代丁二酰亚胺，升温至60℃，加入三苯基膦，超声震荡处理，反应12-24h后，离心分离沉淀产物，并使用丙醇洗涤3-8次后，真空干燥至恒重，得到溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
在此基础上本申请进一步的使用N-溴代丁二酰亚胺处理纳米珍珠粉体，将接枝壳聚糖上的游离羟基，取代为Br，并再次使用苯硼酸取代Br-，从而在纳米珍珠纤维中引入硼元素，从而促进钙质元素的吸收与利用。
S23.将步骤S22制备的溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体再次分散至丙酮溶液中，超声分散，加入苯硼酸，升温至55-65℃，加入三苯基膦，继续反应8-12h，过滤并收集沉淀产物，超纯水洗涤3-5次后，真空干燥至恒重，得到表面修饰的纳米珍珠粉体；
S3.将表面修饰的纳米珍珠粉体、分散剂与聚乙二醇、水混合，搅拌均匀后加入纤维素，继续混合15-30min后，得到混合纺丝液，过滤混合纺丝液，并进行纺丝、凝固处理，收集纺丝制得的纤维，并对其进行拉伸、水洗、上油，60-70℃干燥2h后，得到珍珠纤维；
S4.按重量份数计，将60-70份丝光羊毛纤维与步骤S3制得的珍珠纤维混纺，并精梳、纺纱处理里得到经纱、纬纱，织造得到面料，对其定型、烧毛，并洗呢、煮呢、烘呢后，修布，得到含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料。
进一步的，步骤S1中，制备纳米珍珠粉体时，球磨温度为20-50℃。
进一步的，步骤S21中，按重量份数计，所述纳米珍珠粉体、正硅酸乙酯、己二酸、壳聚糖的质量比为1：(0.2-0.5)：(0.1-0.3)：(0.2-0.4)。
进一步的，步骤S22中，按重量份数计，所述壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体、N-溴代丁二酰亚胺与三苯基膦的质量比为1：(0.1-0.15)：(0.05-0.08)。
进一步的，步骤S23中，按重量份数计，所述溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体、苯硼酸、三苯基膦的质量比为1：(0.08-0.12)：(0.05-0.1)。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明首先对制备纳米珍珠粉体，并在其外侧制备了二氧化硅包覆层，在此基础上进一步对其进行改性处理，接枝壳聚糖改善成膜性的同时，改善其抗菌性能，之后由进一步的在其中引入硼元素，从而增强对珍珠粉体中各类微量元素的吸收，从而有效的改善了面料的抑菌性能，且经多次水洗后仍能对金黄色葡萄球菌、白色念珠菌具有优异的抑菌性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请实施例中所使用的纤维素为麻浆粕类纤维素；所使用的聚醚型非离子表面活性剂为市售AEO-9；
实施例1.
一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，包括以下步骤：
S1.制备纳米珍珠粉体；
氩气氛围下，对珍珠进行球磨，控制球磨温度为20-40℃，直至其粒径为100-500nm，得到纳米珍珠粉体；
S2.制备表面修饰的纳米珍珠粉体；
S21.将1kg步骤S1制备的纳米珍珠粉体分散至3kg超纯水中，超声震荡处理30min后，加入0.2kg正硅酸乙酯，继续混合10min后，滴加氨水，调价pH至9，反应4h后，过滤，收集过滤产物，并洗涤至中性，真空50℃干燥至恒重，并将其再次分散至3kg超纯水中，超声分散0.5h后，滴加0.1kg己二酸，搅拌并升温至60℃，反应0.5h后，过滤，并使用超纯水洗涤过滤产物至中性，将其再次分散至3kg超纯水中，加入0.2kg壳聚糖，升温至50℃，搅拌反应4h后，过滤，使用超纯水洗涤，真空50℃干燥至恒重，得到壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S22.将1kg步骤S21制备的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体分散至3kg丙酮中，冰水浴处理至恒温后，加入0.1kg N-溴代丁二酰亚胺，升温至60℃，加入0.05kg三苯基膦，超声震荡处理，反应12h后，离心分离沉淀产物，并使用丙醇洗涤3次后，真空50℃干燥至恒重，得到溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S23.将1kg步骤S22制备的溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体再次分散至3kg丙酮溶液中，超声分散30min后，加入0.08kg苯硼酸，升温至55℃，加入0.05kg三苯基膦，继续反应8h，过滤并收集沉淀产物，超纯水洗涤3次后，真空50℃干燥至恒重，得到表面修饰的纳米珍珠粉体；
S3.将5份表面修饰的纳米珍珠粉体、0.3份聚醚型非离子表面活性剂与1份聚乙二醇、60份水混合，搅拌均匀后加入30份竹浆粕纤维素，继续混合15min后，得到混合纺丝液，过滤混合纺丝液，并进行纺丝、凝固处理，收集纺丝制得的纤维，并对其进行拉伸、水洗、上油，60℃干燥2h后，得到珍珠纤维；
S4.按重量份数计，将70份丝光羊毛纤维与30份步骤S3制得的珍珠纤维混纺，并精梳、纺纱处理里得到经纱、纬纱，织造得到面料，对其定型、烧毛，并洗呢、煮呢、烘呢后，修布，得到含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料。
实施例2.
与实施例1相比，本实施例增加了步骤S21中壳聚糖的添加量；
一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，包括以下步骤：
S1.制备纳米珍珠粉体；
氩气氛围下，对珍珠进行球磨，控制球磨温度为20-40℃，直至其粒径为100-500nm，得到纳米珍珠粉体；
S2.制备表面修饰的纳米珍珠粉体；
S21.将1kg步骤S1制备的纳米珍珠粉体分散至3kg超纯水中，超声震荡处理30min后，加入0.2kg正硅酸乙酯，继续混合10min后，滴加氨水，调价pH至9，反应4h后，过滤，收集过滤产物，并洗涤至中性，真空50℃干燥至恒重，并将其再次分散至3kg超纯水中，超声分散0.5h后，滴加0.1kg己二酸，搅拌并升温至60℃，反应0.5h后，过滤，并使用超纯水洗涤过滤产物至中性，将其再次分散至3kg超纯水中，加入0.4kg壳聚糖，升温至50℃，搅拌反应4h后，过滤，使用超纯水洗涤，真空50℃干燥至恒重，得到壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S22.将1kg步骤S21制备的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体分散至3kg丙酮中，冰水浴处理至恒温后，加入0.1kgN-溴代丁二酰亚胺，升温至60℃，加入0.05kg三苯基膦，超声震荡处理，反应12h后，离心分离沉淀产物，并使用丙醇洗涤3次后，真空50℃干燥至恒重，得到溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S23.将1kg步骤S22制备的溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体再次分散至3kg丙酮溶液中，超声分散30min后，加入0.08kg苯硼酸，升温至55℃，加入0.05kg三苯基膦，继续反应8h，过滤并收集沉淀产物，超纯水洗涤3次后，真空50℃干燥至恒重，得到表面修饰的纳米珍珠粉体；
S3.将5份表面修饰的纳米珍珠粉体、0.3份聚醚型非离子表面活性剂与1份聚乙二醇、60份水混合，搅拌均匀后加入30份竹浆粕纤维素，继续混合15min后，得到混合纺丝液，过滤混合纺丝液，并进行纺丝、凝固处理，收集纺丝制得的纤维，并对其进行拉伸、水洗、上油，60℃干燥2h后，得到珍珠纤维；
S4.按重量份数计，将70份丝光羊毛纤维与30份步骤S3制得的珍珠纤维混纺，并精梳、纺纱处理里得到经纱、纬纱，织造得到面料，对其定型、烧毛，并洗呢、煮呢、烘呢后，修布，得到含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料。
实施例3.
与实施例1相比，本实施例增加了步骤S22中N-溴代丁二酰亚胺的添加量；
一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，包括以下步骤：
S1.制备纳米珍珠粉体；
氩气氛围下，对珍珠进行球磨，控制球磨温度为20-40℃，直至其粒径为100-500nm，得到纳米珍珠粉体；
S2.制备表面修饰的纳米珍珠粉体；
S21.将1kg步骤S1制备的纳米珍珠粉体分散至3kg超纯水中，超声震荡处理30min后，加入0.2kg正硅酸乙酯，继续混合10min后，滴加氨水，调价pH至9，反应4h后，过滤，收集过滤产物，并洗涤至中性，真空50℃干燥至恒重，并将其再次分散至3kg超纯水中，超声分散0.5h后，滴加0.1kg己二酸，搅拌并升温至60℃，反应0.5h后，过滤，并使用超纯水洗涤过滤产物至中性，将其再次分散至3kg超纯水中，加入0.2kg壳聚糖，升温至50℃，搅拌反应4h后，过滤，使用超纯水洗涤，真空50℃干燥至恒重，得到壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S22.将1kg步骤S21制备的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体分散至3kg丙酮中，冰水浴处理至恒温后，加入0.1kgN-溴代丁二酰亚胺，升温至60℃，加入0.05kg三苯基膦，超声震荡处理，反应12h后，离心分离沉淀产物，并使用丙醇洗涤3次后，真空50℃干燥至恒重，得到溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S23.将1kg步骤S22制备的溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体再次分散至3kg丙酮溶液中，超声分散30min后，加入0.08kg苯硼酸，升温至55℃，加入0.05kg三苯基膦，继续反应8h，过滤并收集沉淀产物，超纯水洗涤3次后，真空50℃干燥至恒重，得到表面修饰的纳米珍珠粉体；
S3.将5份表面修饰的纳米珍珠粉体、0.3份聚醚型非离子表面活性剂与1份聚乙二醇、60份水混合，搅拌均匀后加入30份竹浆粕纤维素，继续混合15min后，得到混合纺丝液，过滤混合纺丝液，并进行纺丝、凝固处理，收集纺丝制得的纤维，并对其进行拉伸、水洗、上油，60℃干燥2h后，得到珍珠纤维；
S4.按重量份数计，将70份丝光羊毛纤维与30份步骤S3制得的珍珠纤维混纺，并精梳、纺纱处理里得到经纱、纬纱，织造得到面料，对其定型、烧毛，并洗呢、煮呢、烘呢后，修布，得到含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料。
实施例4.
与实施例1相比，本实施例增加了步骤S3中表面修饰的纳米珍珠粉体的添加量；
一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，包括以下步骤：
S1.制备纳米珍珠粉体；
氩气氛围下，对珍珠进行球磨，控制球磨温度为20-40℃，直至其粒径为100-500nm，得到纳米珍珠粉体；
S2.制备表面修饰的纳米珍珠粉体；
S21.将1kg步骤S1制备的纳米珍珠粉体分散至3kg超纯水中，超声震荡处理30min后，加入0.2kg正硅酸乙酯，继续混合10min后，滴加氨水，调价pH至9，反应4h后，过滤，收集过滤产物，并洗涤至中性，真空50℃干燥至恒重，并将其再次分散至3kg超纯水中，超声分散0.5h后，滴加0.1kg己二酸，搅拌并升温至60℃，反应0.5h后，过滤，并使用超纯水洗涤过滤产物至中性，将其再次分散至3kg超纯水中，加入0.2kg壳聚糖，升温至50℃，搅拌反应4h后，过滤，使用超纯水洗涤，真空50℃干燥至恒重，得到壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S22.将1kg步骤S21制备的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体分散至3kg丙酮中，冰水浴处理至恒温后，加入0.1kgN-溴代丁二酰亚胺，升温至60℃，加入0.05kg三苯基膦，超声震荡处理，反应12h后，离心分离沉淀产物，并使用丙醇洗涤3次后，真空50℃干燥至恒重，得到溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S23.将1kg步骤S22制备的溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体再次分散至3kg丙酮溶液中，超声分散30min后，加入0.08kg苯硼酸，升温至55℃，加入0.05kg三苯基膦，继续反应8h，过滤并收集沉淀产物，超纯水洗涤3次后，真空50℃干燥至恒重，得到表面修饰的纳米珍珠粉体；
S3.将10份表面修饰的纳米珍珠粉体、0.3份聚醚型非离子表面活性剂与1份聚乙二醇、60份水混合，搅拌均匀后加入30份竹浆粕纤维素，继续混合15min后，得到混合纺丝液，过滤混合纺丝液，并进行纺丝、凝固处理，收集纺丝制得的纤维，并对其进行拉伸、水洗、上油，60℃干燥2h后，得到珍珠纤维；
S4.按重量份数计，将70份丝光羊毛纤维与30份步骤S3制得的珍珠纤维混纺，并精梳、纺纱处理里得到经纱、纬纱，织造得到面料，对其定型、烧毛，并洗呢、煮呢、烘呢后，修布，得到含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料。
实施例5.
一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，包括以下步骤：
S1.制备纳米珍珠粉体；
氩气氛围下，对珍珠进行球磨，控制球磨温度为20-40℃，直至其粒径为100-500nm，得到纳米珍珠粉体；
S2.制备表面修饰的纳米珍珠粉体；
S21.将1kg步骤S1制备的纳米珍珠粉体分散至3kg超纯水中，超声震荡处理30min后，加入5kg正硅酸乙酯，继续混合10min后，滴加氨水，调价pH至10，反应8h后，过滤，收集过滤产物，并洗涤至中性，真空50℃干燥至恒重，并将其再次分散至3kg超纯水中，超声分散0.5h后，滴加0.3kg己二酸，搅拌并升温至60℃，反应0.5h后，过滤，并使用超纯水洗涤过滤产物至中性，将其再次分散至3kg超纯水中，加入0.4kg壳聚糖，升温至50℃，搅拌反应4h后，过滤，使用超纯水洗涤，真空50℃干燥至恒重，得到壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S22.将1kg步骤S21制备的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体分散至3kg丙酮中，冰水浴处理至恒温后，加入0.15kgN-溴代丁二酰亚胺，升温至60℃，加入0.08kg三苯基膦，超声震荡处理，反应24h后，离心分离沉淀产物，并使用丙醇洗涤3次后，真空50℃干燥至恒重，得到溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S23.将1kg步骤S22制备的溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体再次分散至3kg丙酮溶液中，超声分散30min后，加入0.12kg苯硼酸，升温至55℃，加入0.1kg三苯基膦，继续反应8h，过滤并收集沉淀产物，超纯水洗涤3次后，真空50℃干燥至恒重，得到表面修饰的纳米珍珠粉体；
S3.将10份表面修饰的纳米珍珠粉体、0.3份聚醚型非离子表面活性剂与1份聚乙二醇、60份水混合，搅拌均匀后加入30份竹浆粕纤维素，继续混合15min后，得到混合纺丝液，过滤混合纺丝液，并进行纺丝、凝固处理，收集纺丝制得的纤维，并对其进行拉伸、水洗、上油，60℃干燥2h后，得到珍珠纤维；
S4.按重量份数计，将70份丝光羊毛纤维与30份步骤S3制得的珍珠纤维混纺，并精梳、纺纱处理里得到经纱、纬纱，织造得到面料，对其定型、烧毛，并洗呢、煮呢、烘呢后，修布，得到含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料。
对比例1.
与实施例1相比，本实施例仅添加制备了纳米珍珠粉体；
一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，包括以下步骤：
S1.制备纳米珍珠粉体；
氩气氛围下，对珍珠进行球磨，控制球磨温度为20-40℃，直至其粒径为100-500nm，得到纳米珍珠粉体；
S2.将5份纳米珍珠粉体、0.3份聚醚型非离子表面活性剂与1份聚乙二醇、60份水混合，搅拌均匀后加入30份竹浆粕纤维素，继续混合15min后，得到混合纺丝液，过滤混合纺丝液，并进行纺丝、凝固处理，收集纺丝制得的纤维，并对其进行拉伸、水洗、上油，60℃干燥2h后，得到珍珠纤维；
S3.按重量份数计，将70份丝光羊毛纤维与30份步骤S3制得的珍珠纤维混纺，并精梳、纺纱处理里得到经纱、纬纱，织造得到面料，对其定型、烧毛，并洗呢、煮呢、烘呢后，修布，得到含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料。
检测：根据GB/T 20944-2008对实施例1-5与对比例1制备的织物进行抗菌性检测与多次水洗后抗菌性能检测，菌种为金黄色葡萄球菌与白色念珠菌，水洗标准参照GB/T20944.1-2007耐洗色牢度洗涤方法；检测结果如下表：
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.制备纳米珍珠粉体；
氩气氛围下，对珍珠进行球磨，直至其粒径为100-500nm，得到纳米珍珠粉体；
S2.制备表面修饰的纳米珍珠粉体；
S21.将步骤S1制备的纳米珍珠粉体分散至超纯水中，加入正硅酸乙酯，继续混合10-15min后，滴加氨水，调价pH至9-10，反应4-8h后，过滤，收集过滤产物，并洗涤至中性，真空干燥至恒重，并将其再次分散至超纯水中，超声分散0.5-1h后，滴加己二酸，搅拌并升温至60℃，反应0.5-1h后，过滤，并使用超纯水洗涤过滤产物至中性，将其再次分散至超纯水中，加入壳聚糖，升温至50-60℃，搅拌反应4-8h后，过滤，使用超纯水洗涤，真空干燥至恒重，得到壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S22.将步骤S21制备的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体分散至丙酮中，冰水浴处理至恒温后，加入N-溴代丁二酰亚胺，升温至60℃，加入三苯基膦，超声震荡处理，反应12-24h后，离心分离沉淀产物，并使用丙醇洗涤3-8次后，真空干燥至恒重，得到溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体；
S23.将步骤S22制备的溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体再次分散至丙酮溶液中，超声分散，加入苯硼酸，升温至55-65℃，加入三苯基膦，继续反应8-12h，过滤并收集沉淀产物，超纯水洗涤3-5次后，真空干燥至恒重，得到表面修饰的纳米珍珠粉体；
S3.将表面修饰的纳米珍珠粉体、分散剂与聚乙二醇、水混合，搅拌均匀后加入纤维素，继续混合15-30min后，得到混合纺丝液，过滤混合纺丝液，并进行纺丝、凝固处理，收集纺丝制得的纤维，并对其进行拉伸、水洗、上油，60-70℃干燥2h后，得到珍珠纤维；
S4.按重量份数计，将60-70份丝光羊毛纤维与步骤S3制得的珍珠纤维混纺，并精梳、纺纱处理里得到经纱、纬纱，织造得到面料，对其定型、烧毛，并洗呢、煮呢、烘呢后，修布，得到含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料。
2.根据权利要求1所述的一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，其特征在于：按重量份数计，根据上述方法制备的含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料由60-70份丝光羊毛纤维与30-40份改性珍珠纤维混纺制得；
其中，所述改性珍珠纤维由5-10份表面修饰的纳米珍珠粉体、0.3-0.5份分散剂、1-3份聚乙二醇、30-45份纤维素与60-80份水制得。
3.根据权利要求1所述的一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，其特征在于：所述分散剂为聚醚型非离子表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，其特征在于：所述纤维素为竹浆粕、棉浆粕、麻浆粕中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，其特征在于：步骤S1中，制备纳米珍珠粉体时，球磨温度为20-50℃。
6.根据权利要求1所述的一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，其特征在于：步骤S21中，按重量份数计，所述纳米珍珠粉体、正硅酸乙酯、己二酸、壳聚糖的质量比为1：(0.2-0.5)：(0.1-0.3)：(0.2-0.4)。
7.根据权利要求1所述的一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，其特征在于：步骤S22中，按重量份数计，所述壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体、N-溴代丁二酰亚胺与三苯基膦的质量比为1：(0.1-0.15)：(0.05-0.08)。
8.根据权利要求1所述的一种含珍珠纤维的羊毛衫混纺面料的制备方法，其特征在于：步骤S23中，按重量份数计，所述溴接枝的壳聚糖包覆的纳米珍珠粉体、苯硼酸、三苯基膦的质量比为1：(0.08-0.12)：(0.05-0.1)。
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