CN115893074A - 一种pvb玻璃夹层膜收卷装置及其使用方法 - Google Patents

一种pvb玻璃夹层膜收卷装置及其使用方法 Download PDF

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CN115893074A CN202310015733.1A CN202310015733A CN115893074A CN 115893074 A CN115893074 A CN 115893074A CN 202310015733 A CN202310015733 A CN 202310015733A CN 115893074 A CN115893074 A CN 115893074A
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Abstract

本发明公开了一种PVB玻璃夹层膜收卷装置及其使用方法,涉及薄膜收卷技术领域,包括主体,所述主体的一端转动连接有压轮,所述压轮有两个,所述主体的上表面设置有防尘组件,本发明能够对不同尺寸的缠绕杆进行套接,节约更换套接器件的繁琐程序,节约时间;能够对车间的扬起的尘土进行防护,避免尘土落入PVB玻璃夹层膜的外表面;能够对PVB玻璃夹层膜缠绕过程中产生的偏移进行及时矫正,使缠绕的PVB玻璃夹层膜卷两端齐平;PVB玻璃夹层膜在收卷时始终有外力挤压底侧,保证PVB玻璃夹层膜之间紧密贴合,减少出现褶皱和气泡的情况,使PVB玻璃夹层膜使用时的质量更佳。

Description

一种PVB玻璃夹层膜收卷装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及薄膜收卷技术领域,具体为一种PVB玻璃夹层膜收卷装置及其使用方法。
背景技术
PVB玻璃夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂,经增塑剂3GO(三甘醇二异辛酸酯)塑化挤压而成型的一种高分子材料。PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm和0.76mm两种,对无机玻璃具有良好的粘结性,具有透明、耐热、耐寒、耐湿,机械强度高等特性。PVB薄膜主要用于夹层玻璃,是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB薄膜。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能,广泛应用于建筑行业,通常PVB玻璃夹层膜通过收卷装置进行集中收纳,这样方便携带和使用。
市场上现有的收卷装置的套轴一般是固定的,只能进行固定内圈尺寸的缠绕杆,否则需要不停更换缠绕杆与套轴之间的连接件,收卷效率低;在收卷的过程中厂间的灰尘容易随着风吹到PVB玻璃夹层膜上,影响PVB玻璃夹层膜使用效果;在缠绕成卷的过程中PVB玻璃夹层膜难免会发生偏移,导致成卷的PVB玻璃夹层膜两端不整齐,且容易使PVB玻璃夹层膜出现褶皱和气泡,影响PVB玻璃夹层膜使用效果。
针对上述问题,本发明提供了一种PVB玻璃夹层膜收卷装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVB玻璃夹层膜收卷装置及其使用方法,在进行PVB玻璃夹层膜卷的缠绕时,防尘组件用于防止车间通风时,风吹起地上的尘土导致灰尘附着在PVB玻璃夹层膜卷的外表面,通过观察滑球的滚动情况,辨别风向,在风入的一侧转动手拨环,将防尘布袋展露出来,对主体的一侧外表面进行遮光,避免风吹动尘土导致PVB玻璃夹层膜卷受到污染;缠绕杆的直径不唯一,通过转动手拨轮带动第二连接杆转动,保证调节环在套环的内腔中转动,此时调节杆在调节槽的内腔中滑动,改变调节杆伸出套环外表面的长度,从而支撑条到第二连接杆中心的距离发生改变,这样能够支撑多组规格的缠绕杆进行缠绕;通过将PVB玻璃夹层膜卷放置在夹块之间,在PVB玻璃夹层膜卷往一方偏移时矫正块挤压缓冲块使得滑块向着第二弹簧挤压,此时第二弹簧的弹力会反弹,使得PVB玻璃夹层膜卷恢复到原来的位置,为了使PVB玻璃夹层膜卷在收卷是没有褶皱和气泡,通过压平块进行挤压,随着收卷的过程中PVB玻璃夹层膜卷的直径渐渐变大,此时第二滚动杆挤压斜面块,使得斜面块收缩到固定座的内腔,此时滑板滑动到下一次的斜面块齐平,使压平块始终紧贴PVB玻璃夹层膜卷的外表面,且不会因为压力过大而导致PVB玻璃夹层膜卷不能进行收卷,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种PVB玻璃夹层膜收卷装置,包括主体,所述主体的一端转动连接有压轮,所述压轮有两个,所述主体的上表面设置有防尘组件,所述主体远离压轮的一端设置有套轴调节组件,所述套轴调节组件的外表面套接有膜卷组件,所述主体的外表面设置有齐平缓冲组件,所述齐平缓冲组件有两个,所述膜卷组件的下方设置有压平组件;
所述套轴调节组件包括第二连接杆,所述第二连接杆和主体转动连接,所述第二连接杆的一端固定套接有调节环,所述调节环的外表面开设有调节槽,所述调节环的外表面转动连接有套环,所述套环和主体转动连接,所述套环的内腔插设有调节杆,所述调节杆的一端和调节槽的内腔滑动连接,所述调节杆的另一端固定安装有支撑条,所述第二连接杆远离调节环的一端固定套接有手拨轮;
所述膜卷组件包括缠绕杆,所述缠绕杆的外表面缠绕有PVB玻璃夹层膜卷,所述缠绕杆的内腔和支撑条套接;
所述齐平缓冲组件包括限位板,所述限位板的一侧固定安装有限位杆,所述限位杆和主体的滑动连接,所述限位板的外表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端和主体固定连接,所述限位板的两侧固定安装有插杆,所述主体的外表面滑动连接有调节块,所述调节块的外表面开设有插孔,所述插杆穿过主体和插孔插合,所述调节块的外表面设置有连接轨条,所述连接轨条的外表面套接有缓冲矫正机构。
进一步地,所述防尘组件包括顶盖,所述顶盖的两侧外表面固定安装有固定块,所述固定块的内腔转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧套接有手拨环,所述第一连接杆的外表面缠绕有防尘布袋,所述防尘布袋的下方固定连接有重力球,所述顶盖的中间部位设置有风力判断机构。
进一步地,所述风力判断机构包括固定杆,所述固定杆的底端内腔活动连接有连接球,所述连接球的底端固定连接有连接座,所述连接座的底侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑球。
进一步地,所述缓冲矫正机构包括滑座,所述滑座的内腔固定安装有夹轨,所述夹轨的内腔滑动连接有滑块,且一个滑座中有两个滑块,所述滑块的外表面固定连接有连接块,所述滑块的一侧和滑座的内腔之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧和滑座固定连接,所述连接块的外表面活动连接有连接条,所述连接条远离连接块的一端活动连接有缓冲块,所述缓冲块靠近滑座的一侧固定安装有压力杆,所述滑座的中间部位设置有控制按钮,所述控制按钮控制该装置的运行,所述缓冲块远离压力杆的一侧固定安装有矫正块,所述矫正块的外表面固定安装有夹块,所述夹块的内腔转动连接有第一滚动杆。
进一步地,所述压力杆和控制按钮对齐,所述PVB玻璃夹层膜卷在缠绕时PVB玻璃夹层膜卷的两侧穿过夹块的内腔,所述滑座和连接轨条滑动连接。
进一步地,所述压平组件包括固定座,所述固定座的两端内腔开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有滑板,所述滑板的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有压平块,所述滑板的两侧转动连接有第二滚动杆,所述固定座的内腔固定安装有分级缓冲板,所述分级缓冲板的上表面滑动连接有斜面块,所述斜面块靠近固定座内壁的一侧固定连接有第三弹簧。
进一步地,所述分级缓冲板有三层,所述斜面块的外表面和第二滚动杆贴合,所述压平块上表面和PVB玻璃夹层膜卷的下表面贴合,所述第三弹簧和固定座固定连接,所述固定座位于膜卷组件的正下方。
一种PVB玻璃夹层膜收卷使用方法,由上述装置执行,包括以下步骤:
S1、在进行PVB玻璃夹层膜卷的缠绕时,将PVB玻璃夹层膜卷穿过压轮,压轮用于整平PVB玻璃夹层膜卷,防尘组件用于防止车间通风时,风吹起地上的尘土导致灰尘附着在PVB玻璃夹层膜卷的外表面,通过观察滑球的滚动情况,辨别风向,在风入的一侧转动手拨环,将防尘布袋展露出来,对主体的一侧外表面进行遮光,避免风吹动尘土导致PVB玻璃夹层膜卷受到污染;
S2、缠绕杆的直径不唯一,通过转动手拨轮带动第二连接杆转动,第二连接杆的转动带动调节环转动,调节环的转动时按住套环,使套环固定,保证调节环在套环的内腔中转动,此时调节杆在调节槽的内腔中滑动,改变调节杆伸出套环外表面的长度,从而支撑条到第二连接杆中心的距离发生改变,这样能够支撑多组规格的缠绕杆进行缠绕;
S3、在缠绕杆上缠绕PVB玻璃夹层膜卷时,为了使PVB玻璃夹层膜卷两端都整齐,通过将PVB玻璃夹层膜卷放置在夹块之间,在PVB玻璃夹层膜卷往一方偏移时矫正块挤压缓冲块使得滑块向着第二弹簧挤压,此时第二弹簧的弹力会反弹,使得PVB玻璃夹层膜卷恢复到原来的位置,当PVB玻璃夹层膜卷的偏移过大时缓冲块带动压力杆挤压控制按钮,使得整个装置停止运行,进行人工调整处理;
S4、为了使PVB玻璃夹层膜卷在收卷是没有褶皱和气泡,通过压平块进行挤压,随着收卷的过程中PVB玻璃夹层膜卷的直径渐渐变大,此时第二滚动杆挤压斜面块,使得斜面块收缩到固定座的内腔,此时滑板滑动到下一次的斜面块齐平,使压平块始终紧贴PVB玻璃夹层膜卷的外表面,且不会因为压力过大而导致PVB玻璃夹层膜卷不能进行收卷。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提供的一种PVB玻璃夹层膜收卷装置及其使用方法,能够对不同尺寸的缠绕杆进行套接,节约更换套接器件的繁琐程序,节约时间。
2、本发明提供的一种PVB玻璃夹层膜收卷装置及其使用方法,能够对车间的扬起的尘土进行防护,避免尘土落入PVB玻璃夹层膜的外表面。
3、本发明提供的一种PVB玻璃夹层膜收卷装置及其使用方法,能够对PVB玻璃夹层膜缠绕过程中产生的偏移进行及时矫正,使缠绕的PVB玻璃夹层膜卷两端齐平。
4、本发明提供的一种PVB玻璃夹层膜收卷装置及其使用方法,PVB玻璃夹层膜在收卷时始终有外力挤压底侧,保证PVB玻璃夹层膜之间紧密贴合,减少出现褶皱和气泡的情况,使PVB玻璃夹层膜使用时的质量更佳。
附图说明
图1为本发明的结构整体示意图;
图2为本发明的压轮结构示意图;
图3为本发明的防尘组件结构示意图;
图4为本发明的风力判断机构结构示意图;
图5为本发明的调节组件结构示意图;
图6为本发明的调节环结构示意图;
图7为本发明的缠绕杆结构示意图;
图8为本发明的齐平缓冲组件结构示意图;
图9为本发明的缓冲矫正机构结构示意图;
图10为本发明的压平组件结构示意图;
图11为本发明的分级缓冲板结构示意图。
图中:1、主体;2、压轮;3、防尘组件;31、顶盖;32、固定块;33、第一连接杆;34、手拨环;35、防尘布袋;36、重力球;37、风力判断机构;371、固定杆;372、连接球;373、连接座;374、第一滑槽;375、滑球;4、套轴调节组件;41、第二连接杆;42、调节环;43、调节槽;44、套环;45、调节杆;46、支撑条;47、手拨轮;5、膜卷组件;51、缠绕杆;52、PVB玻璃夹层膜卷;6、齐平缓冲组件;61、限位板;62、限位杆;63、第一弹簧;64、插杆;65、调节块;66、插孔;67、连接轨条;68、缓冲矫正机构;681、滑座;682、夹轨;683、滑块;684、连接块;685、第二弹簧;686、连接条;687、缓冲块;688、压力杆;689、控制按钮;6810、矫正块;6811、夹块;6812、第一滚动杆;7、压平组件;71、固定座;72、第二滑槽;73、滑板;74、支撑杆;75、压平块;76、第二滚动杆;77、分级缓冲板;78、斜面块;79、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图7,一种PVB玻璃夹层膜收卷装置,包括主体1,主体1的一端转动连接有压轮2,压轮2有两个,主体1的上表面设置有防尘组件3,主体1远离压轮2的一端设置有套轴调节组件4,套轴调节组件4的外表面套接有膜卷组件5,主体1的外表面设置有齐平缓冲组件6,齐平缓冲组件6有两个,膜卷组件5的下方设置有压平组件7,压轮2用于压紧PVB玻璃夹层膜卷52,防尘组件3用于防尘,套轴调节组件4能够适应多种规格的缠绕杆51,齐平缓冲组件6用于使PVB玻璃夹层膜卷52收卷的整齐,压平组件7能够降低褶皱和气泡的出现。
参阅图3和图4,防尘组件3包括顶盖31,顶盖31的两侧外表面固定安装有固定块32,固定块32的内腔转动连接有第一连接杆33,第一连接杆33的一侧套接有手拨环34,第一连接杆33的外表面缠绕有防尘布袋35,防尘布袋35的下方固定连接有重力球36,顶盖31的中间部位设置有风力判断机构37,风力判断机构37包括固定杆371,固定杆371的底端内腔活动连接有连接球372,连接球372的底端固定连接有连接座373,便于连接座373能够任意方向进行倾斜,连接座373的底侧开设有第一滑槽374,第一滑槽374的内腔滑动连接有滑球375,风吹起地上的尘土会使灰尘附着在PVB玻璃夹层膜卷52的外表面,在风吹动时会使连接座373发生倾斜,此时滑球375会集中在风吹入的一侧,通过观察滑球375的滚动情况,辨别风向,在风入的一侧转动手拨环34带动第一连接杆33转动,将防尘布袋35展露出来,重力球36使防尘布袋35垂直向下,对主体1的一侧外表面进行遮光,避免风吹动尘土导致PVB玻璃夹层膜卷52受到污染,同时只遮住一面便于对缠绕的情况进行观察。
参阅图5、图6和图7,套轴调节组件4包括第二连接杆41,第二连接杆41和主体1转动连接,第二连接杆41的一端固定套接有调节环42,调节环42的外表面开设有调节槽43,调节环42的外表面转动连接有套环44,套环44和主体1转动连接,且调节环42和套环44之间具有一定的摩擦力,套环44的转动能够带动调节环42转动,保证套环44转动时调节杆45在调节环42中的位置不发生改变,套环44的内腔插设有调节杆45,调节杆45的一端和调节槽43的内腔滑动连接,调节杆45的另一端固定安装有支撑条46,第二连接杆41远离调节环42的一端固定套接有手拨轮47,膜卷组件5包括缠绕杆51,缠绕杆51的外表面缠绕有PVB玻璃夹层膜卷52,缠绕杆51的内腔和支撑条46套接,通过转动手拨轮47带动第二连接杆41转动,第二连接杆41的转动带动调节环42转动,调节环42的转动时按住套环44,使套环44保持相对静止状态,使调节环42在套环44的内腔中转动,此时调节杆45在调节槽43的内腔中滑动,改变调节杆45伸出套环44外表面的长度,从而支撑条46到第二连接杆41中心的距离发生改变,这样能够支撑多组规格的缠绕杆51进行缠绕,不需要更换配件,节约时间。
参阅图7、图8和图9,齐平缓冲组件6包括限位板61,限位板61的一侧固定安装有限位杆62,限位杆62和主体1的滑动连接,限位板61的外表面固定连接有第一弹簧63,第一弹簧63的一端和主体1固定连接,限位板61的两侧固定安装有插杆64,主体1的外表面滑动连接有调节块65,调节块65的外表面开设有插孔66,插杆64穿过主体1和插孔66插合,调节块65的外表面设置有连接轨条67,连接轨条67的外表面套接有缓冲矫正机构68,缓冲矫正机构68包括滑座681,滑座681的内腔固定安装有夹轨682,夹轨682的内腔滑动连接有滑块683,且一个滑座681中有两个滑块683,滑块683的外表面固定连接有连接块684,滑块683的一侧和滑座681的内腔之间设置有第二弹簧685,第二弹簧685和滑座681固定连接,连接块684的外表面活动连接有连接条686,连接条686远离连接块684的一端活动连接有缓冲块687,缓冲块687靠近滑座681的一侧固定安装有压力杆688,滑座681的中间部位设置有控制按钮689,控制按钮689控制该装置的运行,缓冲块687远离压力杆688的一侧固定安装有矫正块6810,矫正块6810的外表面固定安装有夹块6811,夹块6811的内腔转动连接有第一滚动杆6812,压力杆688和控制按钮689对齐,PVB玻璃夹层膜卷52在缠绕时PVB玻璃夹层膜卷52的两侧穿过夹块6811的内腔,滑座681和连接轨条67滑动连接,可根据PVB玻璃夹层膜卷52的宽度,控制缓冲矫正机构68之间的距离,来配合夹块6811对PVB玻璃夹层膜卷52进行矫正偏移位置,通过拉动限位板61使插杆64和插孔66脱离插合,此时滑动调节块65,使缓冲矫正机构68到主体1外表面的距离发生改变,即缓冲矫正机构68之间的距离发生改变,使夹块6811能够夹在PVB玻璃夹层膜卷52的两端,待到合适位置时松开限位板61,第一弹簧63的弹力使插杆64和插孔66再次插合,从而固定缓冲矫正机构68,连接轨条67的两侧有凸出部分,保证缓冲矫正机构68不会左右晃动,只可上下移动,通过将PVB玻璃夹层膜卷52放置在夹块6811之间,在PVB玻璃夹层膜卷52往一方偏移时,受到挤压一方的矫正块6810会挤压缓冲块687使得推动连接条686转动,连接条686的转动带动连接块684移动,连接块684的移动带动滑块683向着第二弹簧685挤压,此时第二弹簧685的弹力会反弹,使得PVB玻璃夹层膜卷52恢复到原来的位置,当PVB玻璃夹层膜卷52的偏移过大时缓冲块687带动压力杆688挤压控制按钮689,使得整个装置停止运行,避免出现大量PVB玻璃夹层膜卷52缠绕的混乱。
参阅图7、图10和图11,压平组件7包括固定座71,固定座71的两端内腔开设有第二滑槽72,第二滑槽72的内腔滑动连接有滑板73,滑板73的上表面固定连接有支撑杆74,支撑杆74的上表面固定连接有压平块75,滑板73的两侧转动连接有第二滚动杆76,固定座71的内腔固定安装有分级缓冲板77,分级缓冲板77的上表面滑动连接有斜面块78,斜面块78靠近固定座71内壁的一侧固定连接有第三弹簧79,分级缓冲板77有三层,斜面块78的外表面和第二滚动杆76贴合,压平块75上表面和PVB玻璃夹层膜卷52的下表面贴合,第三弹簧79和固定座71固定连接,固定座71位于膜卷组件5的正下方,随着PVB玻璃夹层膜卷52的缠绕,PVB玻璃夹层膜卷52的直径越来越大,此时压平块75受到挤压使压平块75下移,压平块75推动支撑杆74使滑板73在第二滑槽72的内腔向下滑动,此时第二滚动杆76在斜面块78的外表面推压斜面块78在分级缓冲板77上移动,使斜面块78挤压第三弹簧79,待到斜面块78推动至固定座71的内腔时,第二滚动杆76则滑动到下一组斜面块78的上表面,使压平块75始终和PVB玻璃夹层膜卷52的外表面紧密贴合,且压平块75能够随着PVB玻璃夹层膜卷52的增大而移动,保证即有一定的压力使PVB玻璃夹层膜卷52减少出现褶皱和气泡的情况,也不会因为PVB玻璃夹层膜卷52直径的变大而增大PVB玻璃夹层膜卷52的底部外表面和压平块75之间的摩擦力使PVB玻璃夹层膜卷52停止转动。
综上:在进行PVB玻璃夹层膜卷52的缠绕时,将PVB玻璃夹层膜卷52穿过压轮2,压轮2用于整平PVB玻璃夹层膜卷52,防尘组件3用于防止车间通风时,风吹起地上的尘土导致灰尘附着在PVB玻璃夹层膜卷52的外表面,通过观察滑球375的滚动情况,辨别风向,在风入的一侧转动手拨环34,将防尘布袋35展露出来,对主体1的一侧外表面进行遮光,避免风吹动尘土导致PVB玻璃夹层膜卷52受到污染,缠绕杆51的直径不唯一,通过转动手拨轮47带动第二连接杆41转动,第二连接杆41的转动带动调节环42转动,调节环42的转动时按住套环44,使套环44固定,保证调节环42在套环44的内腔中转动,此时调节杆45在调节槽43的内腔中滑动,改变调节杆45伸出套环44外表面的长度,从而支撑条46到第二连接杆41中心的距离发生改变,这样能够支撑多组规格的缠绕杆51进行缠绕,在缠绕杆51上缠绕PVB玻璃夹层膜卷52时,为了使PVB玻璃夹层膜卷52两端都整齐,通过将PVB玻璃夹层膜卷52放置在夹块6811之间,在PVB玻璃夹层膜卷52往一方偏移时矫正块6810挤压缓冲块687使得滑块683向着第二弹簧685挤压,此时第二弹簧685的弹力会反弹,使得PVB玻璃夹层膜卷52恢复到原来的位置,当PVB玻璃夹层膜卷52的偏移过大时缓冲块687带动压力杆688挤压控制按钮689,使得整个装置停止运行,进行人工调整处理,为了使PVB玻璃夹层膜卷52在收卷是没有褶皱和气泡,通过压平块75进行挤压,随着收卷的过程中PVB玻璃夹层膜卷52的直径渐渐变大,此时第二滚动杆76挤压斜面块78,使得斜面块78收缩到固定座71的内腔,此时滑板73滑动到下一次的斜面块78齐平,使压平块75始终紧贴PVB玻璃夹层膜卷52的外表面,且不会因为压力过大而导致PVB玻璃夹层膜卷52不能进行收卷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PVB玻璃夹层膜收卷装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一端转动连接有压轮(2),所述压轮(2)有两个,所述主体(1)的上表面设置有防尘组件(3),所述主体(1)远离压轮(2)的一端设置有套轴调节组件(4),所述套轴调节组件(4)的外表面套接有膜卷组件(5),所述主体(1)的外表面设置有齐平缓冲组件(6),所述齐平缓冲组件(6)有两个,所述膜卷组件(5)的下方设置有压平组件(7);
所述套轴调节组件(4)包括第二连接杆(41),所述第二连接杆(41)和主体(1)转动连接,所述第二连接杆(41)的一端固定套接有调节环(42),所述调节环(42)的外表面开设有调节槽(43),所述调节环(42)的外表面转动连接有套环(44),所述套环(44)和主体(1)转动连接,所述套环(44)的内腔插设有调节杆(45),所述调节杆(45)的一端和调节槽(43)的内腔滑动连接,所述调节杆(45)的另一端固定安装有支撑条(46),所述第二连接杆(41)远离调节环(42)的一端固定套接有手拨轮(47);
所述膜卷组件(5)包括缠绕杆(51),所述缠绕杆(51)的外表面缠绕有PVB玻璃夹层膜卷(52),所述缠绕杆(51)的内腔和支撑条(46)套接;
所述齐平缓冲组件(6)包括限位板(61),所述限位板(61)的一侧固定安装有限位杆(62),所述限位杆(62)和主体(1)的滑动连接,所述限位板(61)的外表面固定连接有第一弹簧(63),所述第一弹簧(63)的一端和主体(1)固定连接,所述限位板(61)的两侧固定安装有插杆(64),所述主体(1)的外表面滑动连接有调节块(65),所述调节块(65)的外表面开设有插孔(66),所述插杆(64)穿过主体(1)和插孔(66)插合,所述调节块(65)的外表面设置有连接轨条(67),所述连接轨条(67)的外表面套接有缓冲矫正机构(68)。
2.根据权利要求1所述的一种PVB玻璃夹层膜收卷装置,其特征在于:所述防尘组件(3)包括顶盖(31),所述顶盖(31)的两侧外表面固定安装有固定块(32),所述固定块(32)的内腔转动连接有第一连接杆(33),所述第一连接杆(33)的一侧套接有手拨环(34),所述第一连接杆(33)的外表面缠绕有防尘布袋(35),所述防尘布袋(35)的下方固定连接有重力球(36),所述顶盖(31)的中间部位设置有风力判断机构(37)。
3.根据权利要求2所述的一种PVB玻璃夹层膜收卷装置,其特征在于:所述风力判断机构(37)包括固定杆(371),所述固定杆(371)的底端内腔活动连接有连接球(372),所述连接球(372)的底端固定连接有连接座(373),所述连接座(373)的底侧开设有第一滑槽(374),所述第一滑槽(374)的内腔滑动连接有滑球(375)。
4.根据权利要求1所述的一种PVB玻璃夹层膜收卷装置,其特征在于:所述缓冲矫正机构(68)包括滑座(681),所述滑座(681)的内腔固定安装有夹轨(682),所述夹轨(682)的内腔滑动连接有滑块(683),且一个滑座(681)中有两个滑块(683),所述滑块(683)的外表面固定连接有连接块(684),所述滑块(683)的一侧和滑座(681)的内腔之间设置有第二弹簧(685),所述第二弹簧(685)和滑座(681)固定连接,所述连接块(684)的外表面活动连接有连接条(686),所述连接条(686)远离连接块(684)的一端活动连接有缓冲块(687),所述缓冲块(687)靠近滑座(681)的一侧固定安装有压力杆(688),所述滑座(681)的中间部位设置有控制按钮(689),所述控制按钮(689)控制该装置的运行,所述缓冲块(687)远离压力杆(688)的一侧固定安装有矫正块(6810),所述矫正块(6810)的外表面固定安装有夹块(6811),所述夹块(6811)的内腔转动连接有第一滚动杆(6812)。
5.根据权利要求4所述的一种PVB玻璃夹层膜收卷装置,其特征在于:所述压力杆(688)和控制按钮(689)对齐,所述PVB玻璃夹层膜卷(52)在缠绕时PVB玻璃夹层膜卷(52)的两侧穿过夹块(6811)的内腔,所述滑座(681)和连接轨条(67)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种PVB玻璃夹层膜收卷装置,其特征在于:所述压平组件(7)包括固定座(71),所述固定座(71)的两端内腔开设有第二滑槽(72),所述第二滑槽(72)的内腔滑动连接有滑板(73),所述滑板(73)的上表面固定连接有支撑杆(74),所述支撑杆(74)的上表面固定连接有压平块(75),所述滑板(73)的两侧转动连接有第二滚动杆(76),所述固定座(71)的内腔固定安装有分级缓冲板(77),所述分级缓冲板(77)的上表面滑动连接有斜面块(78),所述斜面块(78)靠近固定座(71)内壁的一侧固定连接有第三弹簧(79)。
7.根据权利要求6所述的一种PVB玻璃夹层膜收卷装置,其特征在于:所述分级缓冲板(77)有三层,所述斜面块(78)的外表面和第二滚动杆(76)贴合,所述压平块(75)上表面和PVB玻璃夹层膜卷(52)的下表面贴合,所述第三弹簧(79)和固定座(71)固定连接,所述固定座(71)位于膜卷组件(5)的正下方。
8.一种PVB玻璃夹层膜收卷使用方法,由权利要求1-7任意一项所述的一种PVB玻璃夹层膜收卷装置执行,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在进行PVB玻璃夹层膜卷(52)的缠绕时,将PVB玻璃夹层膜卷(52)穿过压轮(2),压轮(2)用于整平PVB玻璃夹层膜卷(52),防尘组件(3)用于防止车间通风时,风吹起地上的尘土导致灰尘附着在PVB玻璃夹层膜卷(52)的外表面,通过观察滑球(375)的滚动情况,辨别风向,在风入的一侧转动手拨环(34),将防尘布袋(35)展露出来,对主体(1)的一侧外表面进行遮光,避免风吹动尘土导致PVB玻璃夹层膜卷(52)受到污染;
S2、缠绕杆(51)的直径不唯一,通过转动手拨轮(47)带动第二连接杆(41)转动,第二连接杆(41)的转动带动调节环(42)转动,调节环(42)的转动时按住套环(44),使套环(44)固定,保证调节环(42)在套环(44)的内腔中转动,此时调节杆(45)在调节槽(43)的内腔中滑动,改变调节杆(45)伸出套环(44)外表面的长度,从而支撑条(46)到第二连接杆(41)中心的距离发生改变,这样能够支撑多组规格的缠绕杆(51)进行缠绕;
S3、在缠绕杆(51)上缠绕PVB玻璃夹层膜卷(52)时,为了使PVB玻璃夹层膜卷(52)两端都整齐,通过将PVB玻璃夹层膜卷(52)放置在夹块(6811)之间,在PVB玻璃夹层膜卷(52)往一方偏移时矫正块(6810)挤压缓冲块(687)使得滑块(683)向着第二弹簧(685)挤压,此时第二弹簧(685)的弹力会反弹,使得PVB玻璃夹层膜卷(52)恢复到原来的位置,当PVB玻璃夹层膜卷(52)的偏移过大时缓冲块(687)带动压力杆(688)挤压控制按钮(689),使得整个装置停止运行,进行人工调整处理;
S4、为了使PVB玻璃夹层膜卷(52)在收卷是没有褶皱和气泡,通过压平块(75)进行挤压,随着收卷的过程中PVB玻璃夹层膜卷(52)的直径渐渐变大,此时第二滚动杆(76)挤压斜面块(78),使得斜面块(78)收缩到固定座(71)的内腔,此时滑板(73)滑动到下一次的斜面块(78)齐平,使压平块(75)始终紧贴PVB玻璃夹层膜卷(52)的外表面,且不会因为压力过大而导致PVB玻璃夹层膜卷(52)不能进行收卷。
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