CN109537973A - 一种基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明一种基于风向风速测定的建筑施工抑尘系统,包括环绕施工场地设置的围墙,围墙上预留有进出通道,所述施工场地的中部设置有立杆,立杆的顶端设置有风向风速仪,外部套装有旋转杆,旋转杆的顶部固定有弧形骨架,各弧形骨架向围墙内壁延伸形成伞状支撑结构,固定在弧形骨架上的遮风板与围墙对接遮蔽在施工场地上方形成伞形半遮挡面,借助配套旋转驱动机构、风向风速仪及配套控制管理系统,旋转杆带动弧形骨架及遮风板旋转形成迎风遮挡抑尘结构。可以根据风向、风速将伞形半遮挡面旋转至迎风侧,伞形半遮挡面阻挡随风吹向伞形半遮挡面的扬尘,避免扬尘飞向大气中,可实现长效抑尘。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程领域,涉及建筑施工抑尘,具体涉及基于基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统。
背景技术
扬尘是由于地面上的尘土在风力、人为带动及其他带动飞扬而进入大气的开放性污染源,是环境空气中总悬浮颗粒物的重要组成部分。随着我国经济发展和城市化进程的加快,工程建设量不断扩大,而由建筑施工引起的扬尘,已经成为城市空气的主要污染源之一。其排放浓度长时间居高不下,影响人类的呼吸系统,损害人类的肺部组织,危害着人类的生命健康。近几年,随着城市空气污染的不断恶化和人们对环境要求的不断提高,环保部门、施工单位都在寻求解决扬尘污染的有效措施。在大坝建设中,同样存在扬尘问题,不仅影响人类健康,而且污染水源和空气。
大坝施工过程中,现有的扬尘控制措施主要有两类,其一为防止措施,比如减少施工、错期施工、停工。该类措施虽然有效,但是阻碍社会发展,影响施工进度。其二是减缓措施。常用的手段有减少机械扰动强度、润湿和固化扬尘源表面、减缓风力对污染源的影响等,虽然可以在一定程度上降低扬尘,但是有效性持续时间短,反复洒水会加剧裸露地表的自然风化速率,更容易产生呼吸性粉尘。近年来,一些企业新研发的抑尘剂,通过喷洒在裸露地表来控制施工抑尘,取得了较好效果,但由于施工现场空气干燥,风蚀作用强,抑尘剂湿度下降后难以长期保持抑尘效果。
发明内容
本发明为了解决现有抑尘措施有效性持续时间短的问题,设计了一种基于风向风速测定的建筑施工抑尘系统,通过检测风向、风速并根据风速、风向阻挡扬尘风,实现智慧、长效抑尘。
本发明为了实现上述发明目的采用的技术方案为:一种基于大坝建设基于风向风速测定的建筑施工抑尘系统,包括环绕施工场地设置的围墙,围墙上预留有进出通道,关键在于:所述施工场地的中部设置有立杆,立杆的顶端设置有风向风速仪,外部套装有旋转杆,旋转杆的顶部固定有弧形骨架,各弧形骨架向围墙内壁延伸形成伞状支撑结构,固定在弧形骨架上的遮风板与围墙对接遮蔽在施工场地上方形成伞形半遮挡面,借助配套旋转驱动机构、风向风速仪及配套控制管理系统,旋转杆带动弧形骨架及遮风板旋转形成迎风遮挡抑尘结构。
本发明中,通过在围墙上方设置伞形半遮挡面,围墙形成底部防护,伞形半遮挡面形成上部防护,根据风向风速仪的检测信号,控制管理系统控制伞形半遮挡面旋转至迎风侧,阻挡随风吹向伞形半遮挡面的扬尘,避免扬尘飞向大气中。如果采用全遮蔽结构,为了在下方形成较大的空间,优选是在围墙上方盖一个球形罩,全遮蔽球面虽然能够阻挡四面扬尘,但是结构庞大,不可调节遮挡面积。本发明采用伞形半遮挡面,并结合风向风速驱动遮挡面旋转,即可有效遮挡扬尘,又能简化系统结构。
进一步的,为了驱动伞形遮挡面旋转,并获得较大的力矩和简化结构,所述旋转驱动机构包括定位在立杆上的电机,电机的旋转轴连接齿轮减速箱,齿轮减速箱通过传动齿轮与固连在旋转杆上的驱动齿轮啮合。
进一步的,为了与围墙更好的对接,遮风板的下边沿低于围墙的上边沿,并与围墙内壁贴合。遮风板的纬向遮蔽宽度大于从旋转杆顶部发散延伸至围墙顶部的全遮蔽球面的40%。扬尘风一般不是从正南、正北、正东或正西吹来,往往是斜向的,如果伞形半遮挡面太窄,就不能有效阻挡扬尘。经反复实验和测算,当伞形半遮挡面的宽度占全遮蔽球面的40%时,遮挡有效率可达75%。
进一步的,为了增加强度,所述各弧形骨架之间串接有至少一条纬向支撑筋。
进一步的,所述弧形骨架、纬向支撑筋及遮风板形成的伞形半遮挡面为主遮挡面,主遮挡面的内下方设置有副遮挡面,副遮挡面具有旋转收入主遮挡面内下方及旋出与主遮挡面对接增加遮挡面积的自由度。采用主遮挡面与副遮挡面结合的结构,可以根据风向、风速及扬尘情况灵活调节遮挡面积。
进一步的,所述旋转杆上套装有上旋套和第一下旋套,第一上旋套的一侧固定有由弧形骨架、纬向支撑筋及遮风板形成的第一副遮挡面,第一副遮挡面下边沿低于围墙的上边沿,外表面与主遮挡面内壁贴合;借助设置在旋转杆上的第一副遮挡面驱动机构,第一副遮挡面具有绕旋转杆旋转的自由度。
进一步的,所述旋转杆与弧形骨架之间固定有安装板,第一副遮挡面驱动机构为固定在安装板上的第一驱动气缸;第一驱动气缸的气杆连接第一驱动架,第一驱动架固定在连接第一下旋套和第一副遮挡面的纬向支撑筋的第一支撑杆组上。
在主遮挡面的一侧设置第一副遮挡面,第一副遮挡面位于主遮挡面的内下方,在驱动气缸的推动下,第一副遮挡面可从主遮挡面内下方旋出,与主遮挡面对接增加遮挡面积,也可在驱动气缸的回拉下,收入主遮挡面内下方。
进一步的,第一上旋套的另一侧固定有由弧形骨架、纬向支撑筋及遮风板形成的第二副遮挡面,第二副遮挡面下边沿低于围墙的上边沿,外表面与主遮挡面内壁贴合;借助设置在旋转杆上的第二副遮挡面驱动机构,第二副遮挡面具有绕旋转杆旋转的自由度。
进一步的,所述主遮挡面、第一副遮挡面及第二副遮挡面对接形成扣合在围墙上的全遮蔽球面。第一副遮挡面与第二副遮挡面的结构、驱动方式、作用基本相同,两者分别从主遮挡面内下侧向两侧旋出与主遮挡面对接,三者对接可遮蔽工地上方的大部分空间,也可对接封闭成全遮蔽球面。
进一步的所述旋转杆上还套装有第二下旋套,第二下旋套位于第一下旋套下方,旋转杆与弧形骨架之间固定有安装板,第二副遮挡面驱动机构为固定在安装板上的第二驱动气缸;第二驱动气缸的气杆连接第二驱动架,第二驱动架固定在连接第二下旋套和第二副遮挡面的纬向支撑筋的第二支撑杆组上。
本发明的有益效果为:1、本发明通过在大坝施工工地下部设置围墙,在围墙上方设置旋转的伞形半遮挡面,可以根据风向、风速将伞形半遮挡面旋转至迎风侧,伞形半遮挡面阻挡随风吹向伞形半遮挡面的扬尘,避免扬尘飞向大气中,可实现长效抑尘,进而保护环境,避免停工,保证工程进度。2、本发明通过在主遮挡面两侧设置两副遮挡面,可以灵活调节遮挡面积,也可在扬尘严重时封闭全遮挡。3、本发明的抑尘系统与现有的润湿、固化扬尘源表面及喷洒抑尘剂等抑尘方式结合,可实现更大限度的抑尘,即可避免污染空气,又可减少扬尘在遮挡范围内的危害。4、本发明的遮挡面还可用于防晒、防雨和保持遮挡范围内空气湿润。
附图说明
图1本发明不安装副遮挡面时的结构示意图;
图2是实施例中两副遮挡面收入主遮挡面内下方时的结构示意图;
图3是实施例中两副遮挡面从主遮挡面下部分旋出时的结构示意图;
附图中,1代表围墙,2代表立杆,21代表电机,22代表传动齿轮,3代表旋转杆,31代表弧形骨架,32代表遮风板,33代表驱动齿轮,34代表纬向支撑筋,4代表第一副遮挡面,41代表上旋套,42代表第一下旋套,43代表安装板,44代表第一驱动气缸,45代表第一驱动架,46代表第一支撑杆,5代表风向风速仪,6代表第二副遮挡面,61代表第二下旋套,62代表第二驱动气缸,63代表第二驱动架,64代表第二支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。该抑尘系统可以仅设置一主遮挡面,也可设置一主遮挡面一副遮挡面,也可设置一主遮挡面两副遮挡面,本实施例以最复杂的一主遮挡面两副遮挡面结构进行详细说明。
一种基基于大坝建设于风向风速测定的建筑施工抑尘系统,参见附图,环绕施工场地设置围墙1,围墙1上预留进出通道,施工场地的中部埋插、固定一立杆2,立杆2的顶端安装风向风速仪5,外部套装旋转杆3,旋转杆3的顶部固定有弧形骨架31,各弧形骨架31向围墙1内壁延伸形成伞状支撑结构,各弧形骨架31之间串接有至少一条纬向支撑筋34。固定在弧形骨架31上的遮风板32与围墙1对接遮蔽在施工场地上方形成伞形半遮挡面。遮风板32的下边沿低于围墙1的上边沿,并与围墙1内壁贴合,遮风板32的纬向遮蔽宽度等于从旋转杆3顶部发散延伸至围墙1顶部的全遮蔽球面的50%。在立杆2上固定一安装板,安装板上安装电机21和齿轮减速箱,电机21的旋转轴连接齿轮减速箱,齿轮减速箱通过传动齿轮22与固连在旋转杆3上的驱动齿轮33啮合。电机21驱动旋转杆3转动,进而带动伞形半遮挡面转动。
弧形骨架31、纬向支撑筋34及遮风板32形成的伞形半遮挡面为主遮挡面,主遮挡面的内下方设置有副遮挡面,副遮挡面具有旋转收入主遮挡面内下方及旋出与主遮挡面对接增加遮挡面积的自由度。
在旋转杆3上套装上旋套41和第一下旋套42,第一上旋套41的一侧固定由弧形骨架、纬向支撑筋及遮风板形成的第一副遮挡面4,第一副遮挡面4下边沿低于围墙1的上边沿,外表面与主遮挡面内壁贴合;第一副遮挡面4与主遮挡面的结构基本相同。在旋转杆3与弧形骨架31之间固定有安装板43,在第一下旋套42和第一副遮挡面4的纬向支撑筋之间连接有第一支撑杆46组上。在安装板43上固定第一驱动气缸44,第一驱动气缸44的气杆连接第一驱动架45,第一驱动架45固定在第一支撑杆46组上。第一下旋套42和第一上旋套41可绕旋转杆3旋转。当需要增加遮挡面积时,第一驱动气缸44的气杆伸出,推动第一驱动架45,进而通过第一支撑杆46组带动第一副遮挡面4绕旋转杆3旋转,伸出主遮挡面。第一副遮挡面4的旋出角度和宽度与第一驱动气缸44的行程对应,要保证全部旋出时,第一副遮挡面4与主遮挡面边沿重叠、搭放。第一驱动气缸44的气杆回缩,将第一副遮挡面4拉回、叠放在主遮挡面内下方。
第二副遮挡面6的结构第一副遮挡面4基本相同。与第一上旋套41的另一侧固定由弧形骨架、纬向支撑筋及遮风板形成的第二副遮挡面6,第二副遮挡面6下边沿低于围墙1的上边沿,外表面与主遮挡面内壁贴合。旋转杆3上套装第二下旋套61,第二下旋套61位于第一下旋套42下方,旋转杆3与弧形骨架31之间固定安装板43,在第二下旋套61和第二副遮挡面6的纬向支撑筋之间连接第二支撑杆64组。在安装板43上安装第二驱动气缸62,第二驱动气缸62的气杆连接第二驱动架63,第二驱动架63固定在第二支撑杆64组上。第二下旋套61和第一上旋套41可绕旋转杆3旋转。当需要增加遮挡面积时,第二驱动气缸62的气杆伸出,推动第二驱动架63,进而通过第二支撑杆64组带动第二副遮挡面6绕旋转杆3旋转,伸出主遮挡面。第二副遮挡面6的旋出角度和宽度与第二驱动气缸62的行程对应,要保证全部旋出时,第二副遮挡面6与主遮挡面边沿重叠、搭放。第二驱动气缸62的气杆回缩,将第二副遮挡面6拉回、叠放在主遮挡面内下方。
本实施例中,第一副遮挡面4与第二副遮挡面6的宽度相等,相当于主遮挡面的一半,主遮挡面、第一副遮挡面4及第二副遮挡面6可对接形成扣合在围墙1上的全遮蔽球面。
风向风速仪5可采用市场上售卖的,为了节省成本,也可以采用公告号为CN205210109U的专利文件中的新型风向风速仪。
该系统也可以用于煤场、石子场、沙场、垃圾场等扬尘场合,也可以去掉风向风速仪5用于露天设备作为遮挡罩。
Claims (10)
1.一种基于基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统,包括环绕施工场地设置的围墙(1),围墙(1)上预留有进出通道,其特征在于:所述施工场地的中部设置有立杆(2),立杆(2)的顶端设置有风向风速仪(5),外部套装有旋转杆(3),旋转杆(3)的顶部固定有弧形骨架(31),各弧形骨架(31)向围墙(1)内壁延伸形成伞状支撑结构,固定在弧形骨架(31)上的遮风板(32)与围墙(1)对接遮蔽在施工场地上方形成伞形半遮挡面,借助配套旋转驱动机构、风向风速仪(5)及配套控制管理系统,旋转杆(3)带动弧形骨架(31)及遮风板(32)旋转形成迎风遮挡抑尘结构。
2.根据权利要求1所述的基于基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统,其特征在于:所述旋转驱动机构包括定位在立杆(2)上的电机(21),电机(21)的旋转轴连接齿轮减速箱,齿轮减速箱通过传动齿轮(22)与固连在旋转杆(3)上的驱动齿轮(33)啮合。
3.根据权利要求1所述的基于基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统,其特征在于:所述遮风板(32)的下边沿低于围墙(1)的上边沿,并与围墙(1)内壁贴合,遮风板(32)的纬向遮蔽宽度大于从旋转杆(3)顶部发散延伸至围墙(1)顶部的全遮蔽球面的40%。
4.根据权利要求1所述的基于基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统,其特征在于:所述各弧形骨架(31)之间串接有至少一条纬向支撑筋(34)。
5.根据权利要求4所述的基于基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统,其特征在于:
所述弧形骨架(31)、纬向支撑筋(34)及遮风板(32)形成的伞形半遮挡面为主遮挡面,主遮挡面的内下方设置有副遮挡面,副遮挡面具有旋转收入主遮挡面内下方及旋出与主遮挡面对接增加遮挡面积的自由度。
6.根据权利要求5所述的基于基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统,其特征在于:所述旋转杆(3)上套装有上旋套(41)和第一下旋套(42),第一上旋套(41)的一侧固定有由弧形骨架、纬向支撑筋及遮风板形成的第一副遮挡面(4),第一副遮挡面(4)下边沿低于围墙(1)的上边沿,外表面与主遮挡面内壁贴合;借助设置在旋转杆(3)上的第一副遮挡面(4)驱动机构,第一副遮挡面(4)具有绕旋转杆(3)旋转的自由度。
7.根据权利要求6所述的基于基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统,其特征在于:所述旋转杆(3)与弧形骨架(31)之间固定有安装板(43),第一副遮挡面(4)驱动机构为固定在安装板(43)上的第一驱动气缸(44);第一驱动气缸(44)的气杆连接第一驱动架(45),第一驱动架(45)固定在连接第一下旋套(42)和第一副遮挡面(4)的纬向支撑筋的第一支撑杆(46)组上。
8.根据权利要求6所述的基于基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统,其特征在于:第一上旋套(41)的另一侧固定有由弧形骨架、纬向支撑筋及遮风板形成的第二副遮挡面(6),第二副遮挡面(6)下边沿低于围墙(1)的上边沿,外表面与主遮挡面内壁贴合;借助设置在旋转杆(3)上的第二副遮挡面(6)驱动机构,第二副遮挡面(6)具有绕旋转杆(3)旋转的自由度。
9.根据权利要求8所述的基于基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统,其特征在于:所述主遮挡面、第一副遮挡面(4)及第二副遮挡面(6)对接形成扣合在围墙(1)上的全遮蔽球面。
10.根据权利要求8所述的基于基于大坝建设风向风速测定的建筑施工抑尘系统,其特征在于:所述旋转杆(3)上还套装有第二下旋套(61),第二下旋套(61)位于第一下旋套(42)下方,旋转杆(3)与弧形骨架(31)之间固定有安装板(43),第二副遮挡面(6)驱动机构为固定在安装板(43)上的第二驱动气缸(62);第二驱动气缸(62)的气杆连接第二驱动架(63),第二驱动架(63)固定在连接第二下旋套(61)和第二副遮挡面(6)的纬向支撑筋的第二支撑杆(64)组上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190329 |