CN216850875U - 节能箱式电控柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电控柜技术领域，节能箱式电控柜，包括外壳体、位于外壳体顶端的遮板，外壳体内部设置有内壳体，内壳体两侧的外壁和外壳体两侧内壁之间留有间隙空间，间隙空间内均匀设置有抗冲击元件，内壳体内部的顶端设置有风扇，遮板包括横板和两个对称的斜板，斜板上设置有通风窗口，通风窗口的一侧设置有开合机构，横板的顶端设置有环境检测仪，内壳体底部设置有控制器，控制器的一侧设置有蓄电池，横板顶端环境检测仪的一侧设置有太阳能板，本实用新型结构强度高，在运输和安装过程中不易损坏变形，散热效果好，可能根据外界的环境变化自动调节散热，能源损耗低，结构强度高，运输过程中不易损坏变形。

Description

节能箱式电控柜

技术领域

本实用新型属于电控柜技术领域，具体为节能箱式电控柜。

背景技术

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。

现有的放置在户外的电控柜，均通过散热孔和风扇进行散热，风扇直接与电控柜进行电联供电，会造成大量的能源浪费，现有电控柜在使用时会产生较大热量，在柜体的侧壁散热效果差，且容易因外部环境的风向，出现内部高温空气无法有效排出的问题，且降雨时外界的微尘和雨水容易从散热孔进入电控柜内部进水出现腐蚀短路放电的问题，且现有的电控柜结构强度低，在运输过程中易因碰撞颠簸发生损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种节能箱式电控柜，散热效果好，可能根据外界的环境变化自动调节散热，能源损耗低，结构强度高，运输和安装过程中不易损坏变形。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：节能箱式电控柜，包括外壳体、位于外壳体顶端的遮板，其特征在于：所述外壳体内部设置有内壳体，所述内壳体两侧的外壁和外壳体两侧内壁之间留有间隙空间，所述间隙空间内均匀设置有抗冲击元件，所述内壳体内部的顶端设置有风扇，所述遮板包括两个对称设置的斜板和连接两个斜板处于两个斜板之间的横板，斜板上设置有通风窗口，所述通风窗口的一侧设置有供通风窗口呈打开关闭状态的开合机构，所述横板的顶端设置有环境检测仪，所述内壳体底部设置有与风扇、环境检测仪、开合机构电性连接的控制器，所述控制器的一侧设置有对风扇、环境检测仪、开合机构以及控制器供电的蓄电池，所述横板顶端环境检测仪的一侧设置有向蓄电池供电的太阳能板。

进一步的，所述抗冲击元件包括梯形结构的压型钢板、连接板、加固板，所述压型钢板横向的较长端与外壳体内壁固定连接，横向的较短端与内壳体外壁固定连接，所述连接板和加固板均设置在相邻压型钢板之间，连接板连接两个相邻的压型钢板的横向较长端，连接板的一端与外壳体内壁相抵触，加固板连接两个相邻压型钢板的横向较短端，加固板的一端与内壳体的外壁相抵触。

进一步的，所述内壳体内部的前端面均匀设置有多个安装电气元件的安装板，所述内壳体的内侧壁上竖直布置有多个空心槽状隔条，所述槽状隔条与内壳体的内侧壁形成多个空气通道，所述空心槽状隔条的一端与外壳体的顶端相连通，另一端延伸至接近内壳体内部底部的安装板。

进一步的，所述开合机构包括轴套、转轴、盖板、驱动电机，所述轴套对称设置在通风窗口的一侧，所述转轴转动设置在两个结构对称的轴套内，所述转轴的一端贯穿轴套并套接驱动电机的输出端上，所述盖板套接在两个轴套之间的转轴上，所述通风窗口和内部设置有过滤网。

进一步的，所述斜板上设置有对驱动电机形成包围的防护箱。

进一步的，所述环境检测仪包括风向传感器、雨量传感器，所述控制器通过环境检测仪所传输的外界风向、雨量信号来控制开合机构的打开状态和角度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过斜板、横板、通风窗口的配合设置，斜板横板设置在外壳体的顶端，通风窗口开设在斜板上，由于热气流的能量高，气体分子间的距离较大，密度小的气体轻，高温气体便会上升，开设在斜板上的通风窗口散热效果更好。

本实用新型通过环境检测仪、开合机构、控制器、风扇的配合设置，环境检测仪会根据外部环境的风向以及雨量向控制器传递信号，控制器控制开合机构与通风窗口的开合角度对通风窗口进行遮挡或根据风向打开关闭迎雨口一侧的相对应的开合机构，在散热的同时防止雨水进入电控箱内部，防止电控柜受雨水的影响出现放电短路的现象，使用更加安全，风扇进一步加强内部空气的流动性，将内壳体内部的空气通过风扇引入遮板和外壳体之间的空间内，再从通风窗口排出，提高散热效果和散热效率，可自行根据环境因素调节散热结构和工作状态，从而保证电控柜的使用的安全性和稳定性。

本实用通过蓄电池和太阳能板的配合设置，环境检测仪、开合机构、风扇和控制器均由蓄电池提供电力无需通过电控柜提供电力，太阳能板可以通过太阳光照射直接向蓄电池充电，减轻了电控柜的供电量，减少了电力能源的损耗，提高了经济效益。

本实用新型通过空心槽状隔条的设置，使最底部的安装板上的电气元件所散发的热量可以通过空心槽状隔条的空气通道精准的向通风窗口处流动，使内部实现均匀散热，防止底部的温度无法有效排出，散热效果更好。

本实用新型通过外壳体、内壳体、抗冲击元件的配合设置，使电控柜的整体结构强度更高，使用寿命长久，在运输安装过程中不易因碰撞颠簸和外力导致电控柜出现变形损坏。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型正视剖视图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型斜板俯视剖视图。

图5为本实用新型开合机构工作示意图。

图6为抗冲击元件结构示意图。

其中：1、外壳体；2、遮板；201、斜板；202、横板；3、内壳体；4、抗冲击元件；401、压型钢板；402、连接板；403、加固板；5、风扇；6、防护箱； 7、通风窗口；8、开合机构；801、轴套；802、转轴；803、盖板；9、环境检测仪；10、控制器；11、蓄电池；12、太阳能板；13、安装板；14、空心槽状隔条；15、空气通道；16、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参照图1所示，节能箱式电控柜，包括外壳体1、位于外壳体1顶端的遮板2，外壳体1内部设置有内壳体3，内壳体3内部的顶端设置有风扇5，风扇5可以增加内壳体3内部的空气流动性，内部的空气可通过风扇5引入外壳体1与遮板2之间的空间内，快速从通风窗口7处排出，增加散热效果和效率，遮板2包括两个对称设置的斜板201和连接两个斜板201处于两个斜板201之间的横板202，斜板201 不易于堆积灰尘和雨水，横板202便于安装其他部件，斜板201上设置有通风窗口7，高温气体由于分子之间的间距大，从而密度小，所以便会上升，从而顶端的斜板201上开设的通风窗口7便于高温气体的排出，散热效果更好，通风窗口7 的一侧设置有供通风窗口7呈打开关闭状态的开合机构8，通风窗口7与外界持续的连通，长时间会造成微尘和雨水从通风窗口7进入电控柜内部，从而导致电气元件出现腐蚀、氧化、短路、放电等安全隐患，开合机构8可以在无需散热时通过控制器10封闭电控柜，保证电控柜处于密封状态，使电控柜不受微尘和雨水的影响，使电控柜内部电气元件的稳定性更好，使用寿命更加长久，横板202的顶端设置有环境检测仪9，环境检测仪9包括风向传感器、雨量传感器，控制器 10通过环境检测仪9所传输的外界风向、雨量信号来控制开合机构8的打合状态和角度，以保证在雨天散热的同时，雨水不会从通风窗口7进入电控柜内部，内壳体2底部设置有与风扇5、环境检测仪9、开合机构8电性连接的控制器10，控制器10的一侧设置有对风扇5、环境检测仪9、开合机构8以及控制器10供电的蓄电池11，横板202顶端环境检测仪9的一侧设置有向蓄电池11供电的太阳能板12，太阳能板12为蓄电池11充电，蓄电池11为风扇5、环境检测仪9、开合机构8、控制器10进行供电，无需与电控柜内的电气元件电性连接一起供电，减少了电控柜的能源损耗，节约了能源，提高了经济效益；

当电控柜工作时，工作人员可远程通过控制器10或更具电控柜内部电器设备的工作信号，控制开合机构8工作和风扇5工作，开合机构8与通风窗口7分离，电控柜内部的空气与外部呈连通状态，风扇5将内壳体3内部的高温气体通过扇叶之间的间隙引入外壳体1与遮板2之间的空间内，高温气体从通风窗口7排出，当电控柜不工作时，工作人员可远程通过控制器10或根具电控柜内部电器设备的不工作信号，控制器10会控制开合机构8与通风窗口7闭合，使电控柜处于密封状态，不受微尘雨水的影响，电控柜再工作时环境检测仪9可以检测外部的环境，当检测到雨量和风向时，可以向控制器10传递信号，控制器10控制开合机构8工作至与电控柜中心线垂直的位置，开合机构8的尺寸可以对通风窗口7 进行完全遮挡，当工作角度与电控柜中心垂直时，雨水落在开合机构8的顶端会从通风窗口7两侧的斜板201上流下，不会进入通风窗口7内部，有较大风向合降雨时会关闭迎风位置的通风窗口7，在通风窗口7散热的同时对通风窗口7的顶部进行遮挡防护，防止雨水通过通风窗口7进入电控柜内部，保证雨水和微尘不会进入电控柜内部造成腐蚀、氧化、放电、短路现象，根据环境因素自动调节散热结构，自动化程度高，使用运行更加安全稳定，使用寿命长久。

参照图6所示，内壳体3两侧的外壁和外壳体1两侧内壁之间留有间隙空间，间隙空间内均匀设置有抗冲击元件4，抗冲击元件4包括梯形结构的压型钢板401、连接板402、加固板403，梯形结构的压型钢板401为中空的梯形结构，在加强整体结构强度的同时，不会过多的增加重量，压型钢板401横向的较长端与外壳体1内壁固定连接，横向的较短端与内壳体3外壁固定连接，连接板 402和加固板403均设置在相邻压型钢板401之间，连接板402连接两个相邻的压型钢板401的横向较长端，连接板402的一端与外壳体1内壁相抵触，加固板403连接两个相邻压型钢板401的横向较短端，加固板403的一端与内壳体3 的外壁相抵触，梯形结构的压型钢板401可以在运输和安装过程中对外壳体1 和内壳体3的侧向稳定性得到有效的支撑，从而防止在各角度的外力和碰撞下出现变形损坏的情况，连接板402和加固板403使相邻的压型钢板401之间的整体性更好，在外力的冲击下应力分布更加均匀，从而提高了电控柜的结构强度，使电控柜在运输和安装过程中更加便捷安全，不易损坏。

参照图1-2所示，内壳体3内部的前端面均匀设置有多个安装电气元件的安装板13，内壳体3的内侧壁上竖直布置有多个空心槽状隔条14，空心槽状隔条14与内壳体3的内侧壁形成多个空气通道15，空心槽状隔条14的一端与外壳体1的顶端相连通，另一端延伸至接近内壳体3内部底部的安装板13，空心槽状隔条14使最底部的安装板13上的电气元件所散发的热量可以沿着空心槽状隔条14的空气通道15精准的向通风窗口7处流动，使内壳体3内部可以均匀散热，防止底部的高温气体无法有效排出，散热效果更好。

参照图3-5所示，开合机构8包括轴套801、转轴802、盖板803、驱动电机804，轴套801对称设置在通风窗口7的一侧，转轴802转动设置在两个结构对称的轴套801内，转轴802的一端贯穿轴套801并套接在驱动电机804的输出端上，盖板803套接在两个轴套801之间的转轴802上，驱动电机804带动转轴802转动，由于盖板803套接在转轴802上，盖板803随着转轴802转动，从而盖板803与通风窗口7实现闭合和分离，通风窗口7内部设置有过滤网16，过滤网16在通风窗口7呈开启状态时，防止外界的微尘和微粒进入电控柜内部，防止腐蚀、氧化、短路的放电现象的产生，斜板201上设置有对驱动电机804 形成包围的防护箱6，防护箱6可以对驱动电机804进行防护，防止外界的微尘和水汽对驱动电机804造成腐蚀和和短路的影响，提高驱动电机804的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.节能箱式电控柜，包括外壳体、位于外壳体顶端的遮板，其特征在于：所述外壳体内部设置有内壳体，所述内壳体两侧的外壁和外壳体两侧内壁之间留有间隙空间，所述间隙空间内均匀设置有抗冲击元件，所述内壳体内部的顶端设置有风扇，所述遮板包括两个对称设置的斜板和连接两个斜板处于两个斜板之间的横板，斜板上设置有通风窗口，所述通风窗口的一侧设置有供通风窗口呈打开关闭状态的开合机构，所述横板的顶端设置有检测外部环境的环境检测仪，所述内壳体底部设置有与风扇、环境检测仪、开合机构电性连接的控制器，所述控制器的一侧设置有对风扇、环境检测仪、开合机构以及控制器供电的蓄电池，所述横板顶端环境检测仪的一侧设置有向蓄电池供电的太阳能板。

2.根据权利要求1所述的节能箱式电控柜，其特征在于：所述抗冲击元件包括梯形结构的压型钢板、连接板、加固板，所述压型钢板横向的较长端与外壳体内壁固定连接，横向的较短端与内壳体外壁固定连接，所述连接板和加固板均设置在相邻压型钢板之间，连接板连接两个相邻的压型钢板的横向较长端，连接板的一端与外壳体内壁相抵触，加固板连接两个相邻压型钢板的横向较短端，加固板的一端与内壳体的外壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的节能箱式电控柜，其特征在于：所述内壳体内部的前端面均匀设置有多个安装电气元件的安装板，所述内壳体的内侧壁上竖直布置有多个空心槽状隔条，所述槽状隔条与内壳体的内侧壁形成多个空气通道，所述空心槽状隔条的一端与外壳体的顶端相连通，另一端延伸至接近内壳体内部底部的安装板。

4.根据权利要求1所述的节能箱式电控柜，其特征在于：所述开合机构包括轴套、转轴、盖板、驱动电机，所述轴套对称设置在通风窗口的一侧，所述转轴转动设置在两个结构对称的轴套内，所述转轴的一端贯穿轴套并套接驱动电机的输出端上，所述盖板套接在两个轴套之间的转轴上，所述通风窗口和内部设置有过滤网。

5.根据权利要求1所述的节能箱式电控柜，其特征在于：所述斜板上设置有对驱动电机形成包围的防护箱。

6.根据权利要求1所述的节能箱式电控柜，其特征在于：所述环境检测仪包括风向传感器、雨量传感器，所述控制器通过环境检测仪所传输的外界风向、雨量信号来控制开合机构的打开状态和角度。

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