CN115891289B - 一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备，包括设备主机，设备主机上设置有隔断板，且隔断板上连接有进料通道，进料通道中设置有活动式的下撑板和上撑板，隔断板上设置有升降式的烫边切割结构，且烫边切割结构位于两个撑板的上方，设备主机上设置有前面板，且前面板上通过安装座设置有驱动轴，驱动轴上固定连接有翻转板，隔断板上对称设置有两个侧气缸，通过侧气缸驱动连接有限位板，限位板上安装有环形设置的冷隔断条，前面板上设置有导向轨，且导向轨中活动安装有升降支架，且升降支架上设置有风机；同时公开了一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备的加工工艺。可以达到隔断包装袋烫边位置和主体位置、对包装袋烫金花纹进行冷保护的目的。

Description

一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备及其工艺

技术领域

本发明涉及烫边加工设备技术领域，具体为一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备及其工艺。

背景技术

纸尿裤能够为婴幼儿的成长提供更加健康的环境，并且能够减轻婴幼儿父母的压力，目前已经得到了极为广泛的应用。为了提高纸尿裤的竞争力，现在纸尿裤通常都会具有精美的包装，而对包装袋进行烫金处理是最常用的技术之一，其能够有效的提高包装袋的品质。

对烫金包装袋进行封装采用的是与普通包装带通用的烫边设备，烫边设备能够利用高温将包装袋的边缘熔化粘接在一起，快速的完成封边工作。但是烫金包装袋与普通包装袋不同的是，其上利用烫金工艺设计有花纹，靠近封装位置的烫金花纹容易被烫边条的高温波及，造成烫金花纹出现熔化变形的情况，影响到烫金外包装的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备及其工艺，以达到隔断包装袋烫边位置和主体位置、对包装袋烫金花纹进行冷保护的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备，包括设备主机，所述设备主机上设置有隔断板，且隔断板上连接有进料通道，所述进料通道中设置有活动式的下撑板和上撑板，下撑板和上撑板之间的间距能够调节，所述隔断板上设置有升降式的烫边切割结构，且烫边切割结构位于两个撑板的上方，所述设备主机上设置有前面板，且前面板上通过安装座设置有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有翻转板，所述隔断板上对称设置有两个侧气缸，通过侧气缸驱动连接有限位板，所述限位板上安装有环形设置的冷隔断条，且冷隔断条设置有至少四个，所述冷隔断条随着限位板水平移动，在移动的过程中冷隔断条能够在圆形轨迹上单向转动改变位置，所述前面板上设置有导向轨，且导向轨中活动安装有升降支架，且升降支架上设置有风机，所述驱动轴伸入导向轨中，升降支架通过驱动轴进行升降驱动，升降支架随着翻转板的转动而升降。

优选的，所述隔断板竖直设置在设备主机顶部，且进料通道贯穿隔断板进行设置，所述进料通道外接于纸尿裤输送装置，且下撑板和上撑板通过进料通道中的升降驱动装置进行同步反向驱动。

优选的，所述烫边切割结构包括有设置在隔断板上的上气缸，且上气缸上驱动连接有烫边板，所述烫边板上设置有烫边条以及切刀，且烫边条和切刀均朝下设置在烫边板底面，且切刀位于烫边条的侧面。

优选的，所述前面板水平设置，且安装座中设置有轴承，所述翻转板的侧边与驱动轴连接，所述前面板以及设备主机上均设置有收集槽，且收集槽位于翻转板的下方。

优选的，所述限位板的侧面设置有外支架，且外支架上转动安装有切换轴，所述切换轴上固定连接有旋转架，且冷隔断条环形安装在旋转架上，所述冷隔断条中设置有空腔，且空腔内设置有吸热液。

优选的，所述切换轴上固定连接有第一锥齿轮，且外支架上转动安装有中转轴，所述中转轴上固定连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述中转轴上固定连接有棘齿轮，且前面板上设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有棘齿条，且棘齿条位于棘齿轮的移动路径上。

优选的，所述导向轨竖直设置，且导向轨位于翻转板的侧面，所述升降支架限位安装在导向轨的滑槽中，且风机安装在升降支架的底面。

优选的，所述升降支架的底部固定连接有弹簧，且升降支架固定连接有升降座，所述升降座位于导向轨的空腔中，且驱动轴伸入导向轨中的部分固定连接有大齿轮，且导向轨中设置有卷动轴，所述卷动轴上固定连接有小齿轮，且小齿轮与大齿轮啮合，所述卷动轴上固定连接有绕卷盘，且绕卷盘上设置有拉绳与升降座固定连接。

优选的，所述卷动轴通过轴承安装在导向轨中，且小齿轮和绕卷盘同轴连接，且绕卷盘上设置有绳槽，所述拉绳的两端分别与绕卷盘以及升降座固定连接。

一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备的加工工艺，该加工工艺包括有以下步骤：

S1:首先进行未封口包装袋的上料，下撑板和上撑板处于分离张开状态，工作人员将包装袋的前端套在两个撑板之间，工作人员将手拿开之后，翻转板翻转到水平的状态，包装袋的尾端落在翻转板上，利用进料通道将纸尿裤推送进包装袋中；

S2：翻转板翻转到水平状态的同时会带动升降支架下降，风机下降到包装带所在的高度，同时侧气缸将限位板推动到包装袋的两侧进行限位，限位板上的冷隔断条将包装袋的烫边加工部分和具有烫金的部分隔开，风机则会进行烫金部分的降温，随后利用烫边切割结构进行包装袋的烫边和切割工作；

S3：烫边完成之后翻转板可以向下翻转，使得封边之后的包装袋进入收集槽中，限位板向两侧撤离，在撤离的过程中完成冷隔断条的切换，将冷却状态的冷隔断条换位到工作位置，等待下一次的烫边工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明通过烫边切割结构快速的完成烫边封装，包装袋的两侧可以通过限位板进行限位，而限位板上利用外支架安装有冷隔断条，可以将包装袋的烫边位置和主体部分隔开，通过冷隔断条中的吸热液吸收热量，防止烫边产生的高温影响到包装袋上的烫金花纹，并且冷隔断条设置有多个，一般是位于下方的冷隔断条进行隔热，其采用自然散热的方式，可以进行切换使用，保证刚刚进行吸热的冷隔断条可以有充足的时间进行散热，并且这个切换工作随着限位板的移动自动进行。

2. 本发明中包装袋的主体部分通过翻转板来进行支撑，防止纸尿裤的重量造成包装袋变形影响到烫边工作，而包装完成之后可以通过翻转板的转动，将包装后的产品送入到收集槽中，同时除了使用冷隔断条进行烫金包装袋的保护之外，本发明还设置有风机来进行包装袋主体的散热保护，风机是随着翻转板的转动进行升降的，在翻转板向下翻转的状态以便于包装袋上料时，风机也会处于上升状态，为工作人员留出空间，避免气流影响到包装袋的上料，而翻转板转动到水平状态的过程中，驱动轴会同步带动风机下移，使得风机能够配合冷隔断条进行保护工作。

附图说明

图1为本发明整体结构的第一示意图。

图2为本发明整体结构的第二示意图。

图3为本发明进料通道结构的示意图。

图4为本发明限位板结构的第一示意图。

图5为本发明限位板结构的第二示意图。

图6为本发明烫边条的示意图。

图7为本发明冷隔断条结构的第一示意图。

图8为本发明冷隔断条结构的第二示意图。

图9为本发明翻转板结构的示意图。

图10为本发明升降式风扇结构的示意图。

图中：设备主机1、隔断板2、进料通道3、下撑板4、上撑板5、上气缸6、烫边板7、烫边条8、切刀9、前面板10、安装座11、驱动轴12、翻转板13、侧气缸14、限位板15、外支架16、切换轴17、旋转架18、冷隔断条19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、中转轴22、棘齿轮23、支撑架24、棘齿条25、导向轨26、升降支架27、风机28、弹簧29、升降座30、大齿轮31、小齿轮32、卷动轴33、绕卷盘34、拉绳35。

实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备，包括设备主机1，设备主机1上设置有隔断板2，且隔断板2上连接有进料通道3，进料通道3中设置有活动式的下撑板4和上撑板5，下撑板4和上撑板5之间的间距能够调节，隔断板2上设置有升降式的烫边切割结构，且烫边切割结构位于两个撑板的上方，设备主机1上设置有前面板10，且前面板10上通过安装座11设置有驱动轴12，驱动轴12上固定连接有翻转板13，隔断板2上对称设置有两个侧气缸14，通过侧气缸14驱动连接有限位板15，限位板15上安装有环形设置的冷隔断条19，且冷隔断条19设置有至少四个，冷隔断条19随着限位板15水平移动，在移动的过程中冷隔断条19能够在圆形轨迹上单向转动改变位置，前面板10上设置有导向轨26，且导向轨26中活动安装有升降支架27，且升降支架27上设置有风机28，驱动轴12伸入导向轨26中，升降支架27通过驱动轴12进行升降驱动，升降支架27随着翻转板13的转动而升降。

隔断板2竖直设置在设备主机1顶部，且进料通道3贯穿隔断板2进行设置，进料通道3外接于纸尿裤输送装置，且下撑板4和上撑板5通过进料通道3中的升降驱动装置进行同步反向驱动。

本发明在设备主机1上进行了隔断板2的设置，将设备主机1的一侧形成工位，便于工作人员将烫金包装袋套在下撑板4和上撑板5上，下撑板4和上撑板5之间的距离可以变化，在进行包装袋的上料时两个撑板撑开，使得纸尿裤能够从两个撑板之间送入到包装袋中，而进行烫边时两个撑板可以靠近，便于包装袋开口的闭合。

烫边切割结构包括有设置在隔断板2上的上气缸6，且上气缸6上驱动连接有烫边板7，烫边板7上设置有烫边条8以及切刀9，且烫边条8和切刀9均朝下设置在烫边板7底面，且切刀9位于烫边条8的侧面。

将纸尿裤送入到包装袋之后，可以通过烫边切割结构快速的完成烫边封装，通过上气缸6下送烫边板7，利用烫边板7上的烫边条8产生热量将包装袋封口，同时利用切刀9将废料截断，使得包装袋可以从两个撑板上脱落。

前面板10水平设置，且安装座11中设置有轴承，翻转板13的侧边与驱动轴12连接，前面板10以及设备主机1上均设置有收集槽，且收集槽位于翻转板13的下方。

包装袋的主体部分通过翻转板13来进行支撑，防止纸尿裤的重量造成包装袋变形影响到烫边工作，而包装完成之后可以通过翻转板13的转动，将包装后的产品送入到收集槽中。

限位板15的侧面设置有外支架16，且外支架16上转动安装有切换轴17，切换轴17上固定连接有旋转架18，且冷隔断条19环形安装在旋转架18上，冷隔断条19中设置有空腔，且空腔内设置有吸热液。

在进行烫边时，可以通过侧气缸14推动限位板15，限位板15移动到包装袋的两侧，能够进行包装袋侧面的限位，同时，利用外支架16安装的冷隔断条19，可以将包装袋的烫边位置和主体部分隔开，通过冷隔断条19中的吸热液吸收热量，防止烫边产生的高温影响到包装袋上的烫金花纹。

切换轴17上固定连接有第一锥齿轮20，且外支架16上转动安装有中转轴22，中转轴22上固定连接有第二锥齿轮21，且第一锥齿轮20和第二锥齿轮21啮合，中转轴22上固定连接有棘齿轮23，且前面板10上设置有支撑架24，支撑架24上固定安装有棘齿条25，且棘齿条25位于棘齿轮23的移动路径上。

冷隔断条19设置有多个，一般是位于下方的冷隔断条19进行隔热，其采用自然散热的方式，可以进行切换使用，保证刚刚进行吸热的冷隔断条19可以有充足的时间进行散热，并且这个切换工作自动进行，在一个冷隔断条19工作完成之后，限位板15带动其回移，棘齿轮23经过棘齿条25的位置，棘齿轮23能够带动中转轴22转动，进而通过第二锥齿轮21驱动第一锥齿轮20，使得切换轴17转动，将冷隔断条19的位置转移，使得冷却完成的冷隔断条19进入到使用位置，而刚刚使用的冷隔断条19则处于散热状态。

在限位板15前进进行限位时，由于棘齿轮23和棘齿条25的设置，两者并不会啮合，使得切换轴17不会回转，保证冷隔断条19只会单向切换。

导向轨26竖直设置，且导向轨26位于翻转板13的侧面，升降支架27限位安装在导向轨26的滑槽中，且风机28安装在升降支架27的底面。

除了使用冷隔断条19进行烫金包装袋的保护之外，本发明还设置有风机28来进行包装袋主体的散热保护，并且风机28通过升降支架27进行升降安装，可以在工作人员进行包装袋上料时上升，避免气流影响到包装袋的上料，随后风机28才会下降进行散热。

升降支架27的底部固定连接有弹簧29，且升降支架27固定连接有升降座30，升降座30位于导向轨26的空腔中，且驱动轴12伸入导向轨26中的部分固定连接有大齿轮31，且导向轨26中设置有卷动轴33，卷动轴33上固定连接有小齿轮32，且小齿轮32与大齿轮31啮合，卷动轴33上固定连接有绕卷盘34，且绕卷盘34上设置有拉绳35与升降座30固定连接。

卷动轴33通过轴承安装在导向轨26中，且小齿轮32和绕卷盘34同轴连接，且绕卷盘34上设置有绳槽，拉绳35的两端分别与绕卷盘34以及升降座30固定连接。

风机28是随着翻转板13的转动进行升降的，在翻转板13向下翻转的状态以便于包装袋上料时，风机28也会处于上升状态，为工作人员留出空间，而翻转板13转动到水平状态的过程中，驱动轴12会带动大齿轮31转动，进而带动小齿轮32转动，两者具有不同的轮径，能够使得小齿轮32具有更大的角位移，通过卷动轴33带动绕卷盘34转动，在拉绳35上产生拉力，作用在升降座30上，使得升降支架27带动风机28下移。

一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备的加工工艺，该加工工艺包括有以下步骤：

S1:首先进行未封口包装袋的上料，下撑板4和上撑板5处于分离张开状态，工作人员将包装袋的前端套在两个撑板之间，工作人员将手拿开之后，翻转板13翻转到水平的状态，包装袋的尾端落在翻转板13上，利用进料通道3将纸尿裤推送进包装袋中；

S2：翻转板13翻转到水平状态的同时会带动升降支架27下降，风机28下降到包装带所在的高度，同时侧气缸14将限位板15推动到包装袋的两侧进行限位，限位板15上的冷隔断条19将包装袋的烫边加工部分和具有烫金的部分隔开，风机28则会进行烫金部分的降温，随后利用烫边切割结构进行包装袋的烫边和切割工作；

S3：烫边完成之后翻转板13可以向下翻转，使得封边之后的包装袋进入收集槽中，限位板15向两侧撤离，在撤离的过程中完成冷隔断条19的切换，将冷却状态的冷隔断条19换位到工作位置，等待下一次的烫边工作。

本发明在使用时：首先，本发明在设备主机1上进行了隔断板2的设置，将设备主机1的一侧形成工位，便于工作人员将烫金包装袋套在下撑板4和上撑板5上，下撑板4和上撑板5之间的距离可以变化，在进行包装袋的上料时两个撑板撑开，使得纸尿裤能够从两个撑板之间送入到包装袋中，而进行烫边时两个撑板可以靠近，便于包装袋开口的闭合，将纸尿裤送入到包装袋之后，可以通过烫边切割结构快速的完成烫边封装，通过上气缸6下送烫边板7，利用烫边板7上的烫边条8产生热量将包装袋封口，同时利用切刀9将废料截断，使得包装袋可以从两个撑板上脱落，包装袋的主体部分通过翻转板13来进行支撑，防止纸尿裤的重量造成包装袋变形影响到烫边工作，而包装完成之后可以通过翻转板13的转动，将包装后的产品送入到收集槽中，在进行烫边时，可以通过侧气缸14推动限位板15，限位板15移动到包装袋的两侧，能够进行包装袋侧面的限位，同时，利用外支架16安装的冷隔断条19，可以将包装袋的烫边位置和主体部分隔开，通过冷隔断条19中的吸热液吸收热量，防止烫边产生的高温影响到包装袋上的烫金花纹，冷隔断条19设置有多个，一般是位于下方的冷隔断条19进行隔热，其采用自然散热的方式，可以进行切换使用，保证刚刚进行吸热的冷隔断条19可以有充足的时间进行散热，并且这个切换工作自动进行，在一个冷隔断条19工作完成之后，限位板15带动其回移，棘齿轮23经过棘齿条25的位置，棘齿轮23能够带动中转轴22转动，进而通过第二锥齿轮21驱动第一锥齿轮20，使得切换轴17转动，将冷隔断条19的位置转移，使得冷却完成的冷隔断条19进入到使用位置，而刚刚使用的冷隔断条19则处于散热状态，除了使用冷隔断条19进行烫金包装袋的保护之外，本发明还设置有风机28来进行包装袋主体的散热保护，并且风机28通过升降支架27进行升降安装，可以在工作人员进行包装袋上料时上升，避免气流影响到包装袋的上料，随后风机28才会下降进行散热，风机28是随着翻转板13的转动进行升降的，在翻转板13向下翻转的状态以便于包装袋上料时，风机28也会处于上升状态，为工作人员留出空间，而翻转板13转动到水平状态的过程中，驱动轴12会带动大齿轮31转动，进而带动小齿轮32转动，两者具有不同的轮径，能够使得小齿轮32具有更大的角位移，通过卷动轴33带动绕卷盘34转动，在拉绳35上产生拉力，作用在升降座30上，使得升降支架27带动风机28下移。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备，包括设备主机（1），其特征在于：所述设备主机（1）上设置有隔断板（2），且隔断板（2）上连接有进料通道（3），所述进料通道（3）中设置有活动式的下撑板（4）和上撑板（5），下撑板（4）和上撑板（5）之间的间距能够调节，所述隔断板（2）上设置有升降式的烫边切割结构，且烫边切割结构位于两个撑板的上方，所述设备主机（1）上设置有前面板（10），且前面板（10）上通过安装座（11）设置有驱动轴（12），所述驱动轴（12）上固定连接有翻转板（13），所述隔断板（2）上对称设置有两个侧气缸（14），通过侧气缸（14）驱动连接有限位板（15），所述限位板（15）上安装有环形设置的冷隔断条（19），且冷隔断条（19）设置有至少四个，所述冷隔断条（19）随着限位板（15）水平移动，在移动的过程中冷隔断条（19）能够在圆形轨迹上单向转动改变位置，所述限位板（15）的侧面设置有外支架（16），且外支架（16）上转动安装有切换轴（17），所述切换轴（17）上固定连接有旋转架（18），且冷隔断条（19）环形安装在旋转架（18）上，所述冷隔断条（19）中设置有空腔，且空腔内设置有吸热液，所述切换轴（17）上固定连接有第一锥齿轮（20），且外支架（16）上转动安装有中转轴（22），所述中转轴（22）上固定连接有第二锥齿轮（21），且第一锥齿轮（20）和第二锥齿轮（21）啮合，所述中转轴（22）上固定连接有棘齿轮（23），且前面板（10）上设置有支撑架（24），所述支撑架（24）上固定安装有棘齿条（25），且棘齿条（25）位于棘齿轮（23）的移动路径上，所述前面板（10）上设置有导向轨（26），且导向轨（26）中活动安装有升降支架（27），且升降支架（27）上设置有风机（28），所述驱动轴（12）伸入导向轨（26）中，升降支架（27）通过驱动轴（12）进行升降驱动，升降支架（27）随着翻转板（13）的转动而升降。

2.根据权利要求1所述的一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备，其特征在于：所述隔断板（2）竖直设置在设备主机（1）顶部，且进料通道（3）贯穿隔断板（2）进行设置，所述进料通道（3）外接于纸尿裤输送装置，且下撑板（4）和上撑板（5）通过进料通道（3）中的升降驱动装置进行同步反向驱动。

3.根据权利要求1所述的一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备，其特征在于：所述烫边切割结构包括有设置在隔断板（2）上的上气缸（6），且上气缸（6）上驱动连接有烫边板（7），所述烫边板（7）上设置有烫边条（8）以及切刀（9），且烫边条（8）和切刀（9）均朝下设置在烫边板（7）底面，且切刀（9）位于烫边条（8）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备，其特征在于：所述前面板（10）水平设置，且安装座（11）中设置有轴承，所述翻转板（13）的侧边与驱动轴（12）连接，所述前面板（10）以及设备主机（1）上均设置有收集槽，且收集槽位于翻转板（13）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备，其特征在于：所述导向轨（26）竖直设置，且导向轨（26）位于翻转板（13）的侧面，所述升降支架（27）限位安装在导向轨（26）的滑槽中，且风机（28）安装在升降支架（27）的底面。

6.根据权利要求1所述的一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备，其特征在于：所述升降支架（27）的底部固定连接有弹簧（29），且升降支架（27）固定连接有升降座（30），所述升降座（30）位于导向轨（26）的空腔中，且驱动轴（12）伸入导向轨（26）中的部分固定连接有大齿轮（31），且导向轨（26）中设置有卷动轴（33），所述卷动轴（33）上固定连接有小齿轮（32），且小齿轮（32）与大齿轮（31）啮合，所述卷动轴（33）上固定连接有绕卷盘（34），且绕卷盘（34）上设置有拉绳（35）与升降座（30）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备，其特征在于：所述卷动轴（33）通过轴承安装在导向轨（26）中，且小齿轮（32）和绕卷盘（34）同轴连接，且绕卷盘（34）上设置有绳槽，所述拉绳（35）的两端分别与绕卷盘（34）以及升降座（30）固定连接。

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的烫金纸尿裤外包装袋烫边设备的加工工艺，其特征在于：该加工工艺包括有以下步骤：

S1:首先进行未封口包装袋的上料，下撑板（4）和上撑板（5）处于分离张开状态，工作人员将包装袋的前端套在两个撑板之间，工作人员将手拿开之后，翻转板（13）翻转到水平的状态，包装袋的尾端落在翻转板（13）上，利用进料通道（3）将纸尿裤推送进包装袋中；

S2：翻转板（13）翻转到水平状态的同时会带动升降支架（27）下降，风机（28）下降到包装带所在的高度，同时侧气缸（14）将限位板（15）推动到包装袋的两侧进行限位，限位板（15）上的冷隔断条（19）将包装袋的烫边加工部分和具有烫金的部分隔开，风机（28）则会进行烫金部分的降温，随后利用烫边切割结构进行包装袋的烫边和切割工作；

S3：烫边完成之后翻转板（13）向下翻转，使得封边之后的包装袋进入收集槽中，限位板（15）向两侧撤离，在撤离的过程中完成冷隔断条（19）的切换，将冷却状态的冷隔断条（19）换位到工作位置，等待下一次的烫边工作。

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