CN115891183B - 一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及量子点膜制备技术领域，具体涉及一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置及方法。包括有第一支架，第一支架对称式安装有用于放置水氧阻隔膜辊的盛放槽，第一支架通过连接件固接有用于涂抹量子点胶水的涂料件，涂料件对称式连通有进料管，涂料件固接有定量板，第一支架通过连接件对称式转动连接有导向辊，第一支架固接有第二支架，第二支架的右方安装有外设卷绕机。本发明通过调节两个空心辊和两个固定辊的距离，调节两个水氧阻隔膜的距离，改变量子点膜制作的厚度，通过两个导向辊配合，使量子点膜在制作时压实，通过输送辊与水氧阻隔膜配合产生的静摩擦，使水氧阻隔膜的张力始终处于稳定状态，防止水氧阻隔膜张力过大或过小。

Description

一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置及方法

技术领域

本发明涉及量子点膜制备技术领域，具体而言，涉及一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置及方法。

背景技术

量子点膜是一种纳米级别的半导体，因其具有良好的色域，将其应用在电视上，能提高电视的色彩表现力和逼真度，因此量子点膜被各大厂家广泛应用。

在制作量子点膜时，需要将量子点与聚合物胶混合，并将量子点胶水涂抹在两个水氧阻隔膜之间，并通过两个滚筒压合完成对量子点膜的制作，在更改量子点膜制作的厚度时，需改变两个滚筒之间的间隙，实现调节量子点膜制作的厚度，因量子点膜应用的屏幕不同，会导致量子点膜的厚度存在差异，现有设备是通过调节机构对两个滚筒的位置调节，来改变两个滚筒的间隙，但在改变两个滚筒的位置时，其对水氧阻隔膜的限位没有发生变化，会导致水氧阻隔膜的距离没有改变，影响量子点膜的压实。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置及方法，以解决上述背景技术中所提出的问题。

一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置，包括有第一支架，第一支架对称式安装有用于放置水氧阻隔膜辊的盛放槽，第一支架通过连接件固接有用于涂抹量子点胶水的涂料件，涂料件对称式连通有进料管，涂料件固接有定量板，第一支架通过连接件对称式转动连接有导向辊，第一支架固接有第二支架，第二支架的右方安装有外设卷绕机，第二支架对称式固接有T形架，T形架的两端均转动连接有传动齿轮，第二支架对称式固接有导向杆，导向杆对称式滑动连接有滑动架，滑动架固接有与相邻传动齿轮啮合的齿条板，相邻的滑动架之间转动连接有空心辊，水氧阻隔膜绕过导向辊并穿过空心辊的间隙与外设卷绕机连接，第二支架通过连接架对称式固接有第二驱动件，第二支架对称式转动连接有与相邻第二驱动件输出轴固接的固定轴，第二支架的固定轴对称式滑动连接有与相邻空心辊传动的动力箱，第二支架安装有第三驱动件，第三驱动件的伸缩端固接有与相邻滑动架固接的升降架，第三驱动件传动空心辊运动调节两个水氧阻隔膜的距离和改变量子点膜的制作厚度，空心辊转动压实两个水氧阻隔膜和其中部的量子点胶水制作量子点膜。

进一步地，升降架远离滑动架的一侧固接有与相邻传动齿轮啮合的定位架，定位架的下侧滑动连接有导向架，定位架和导向架的相向侧均固接有与相邻传动齿轮啮合的齿板，定位架和导向架均转动连接有用于调节水氧阻隔膜张力的固定辊。

进一步地，还包括有用于调节量子点胶水出胶量的涂胶调节组件，涂胶调节组件设置于安装架，涂胶调节组件包括有安装架，安装架固接于涂料件，安装架中部固接有与定量板固接的第一驱动件，定量板与涂料件滑动连接，第一驱动件与定量板配合，调节定量板与涂料件的间隙。

进一步地，还包括有用于均匀分散量子点的胶水分散组件，胶水分散组件设置于涂料件，胶水分散组件包括有第四驱动件，第四驱动件固接于涂料件上，第四驱动件通过连接轴花键连接有第一直齿轮，涂料件对称式转动连接有与第一直齿轮啮合的第二直齿轮，涂料件内对称式转动连接有圆盘，相邻的圆盘之间周向等距转动连接有用于均匀分散量子点的搅动板，搅动板的两端均固接有第三直齿轮，搅动板与第二直齿轮转动连接，涂料件通过连接件对称式固接有与第三直齿轮啮合的第四直齿轮。

进一步地，还包括有用于清除空心辊外环面胶水的胶水清除机构，胶水清除机构设置于第二支架，胶水清除机构包括有挡料板，挡料板连接于第二支架内，挡料板两侧的第二支架均嵌有出料管，第二支架内靠近挡料板的一侧安装有输送组件，第二支架对称式固接有L形架，L形架和第二支架均转动连接有转轴，第二支架对称式安装有与相邻转轴通过带轮和皮带传动的齿轮组，上侧转轴的两端均固接有传动轮，传动轮转动连接有与相邻L形架滑动连接的转动盘，转动盘位于传动轮和相邻的L形架之间，传动轮相背侧均转动连接有与相邻L形架滑动连接的转动盘，相邻的转动盘和L形架之间固接有用于推动传动轮移动的弹性件，上侧空心辊的两端均固接有接触轮，上侧的滑动架转动连接有用于调节传动轮转速的变速辊，变速辊分别与相邻的传动轮和接触轮接触配合，为清除空心辊粘附的量子点胶水提供动力，转轴安装有用于清除空心辊粘附的量子点胶水的胶水擦除组件。

进一步地，挡料板为V形结构，用于刮除输送组件粘附的量子点胶水。

进一步地，胶水擦除组件包括有空心筒，空心筒固接于转轴，空心筒周向等距设置有滑槽，空心筒的滑槽内通过弹性件固接有滑动板，滑动板固接有用于清除空心辊上粘附的量子点胶水的毛刷，周向等距设置的毛刷配合形成刷辊。

进一步地，还包括有对称式设置的移动架，移动架滑动连接在第二支架内，移动架与毛刷的外环面接触配合，且移动架向上倾斜，移动架等距固接有用于清除毛刷上粘附的量子点胶水的钩板，钩板的上部向远离毛刷的一侧倾斜。

进一步地，还包括有对称式设置的刮板，刮板通过连接杆转动连接于第二支架内，且刮板与相邻的空心辊接触配合，刮板用于刮除空心辊外环面粘附的量子点胶水。

进一步地，一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置的制备方法，包括以下步骤：

S1：将两个水氧阻隔膜辊放置于盛放槽内，并使两个水氧阻隔膜的一端分别绕过导向辊和固定辊，两个水氧阻隔膜位于两个导向辊的外侧且位于两个固定辊的内侧，两个水氧阻隔膜再穿过两个空心辊的间隙并固定在外设卷绕机上；

S2：操作人员通过进料管向涂料件内泵送量子点胶水，工作人员启动两个第二驱动件和外设卷绕机工作，两个第二驱动件工作通过动力箱使空心辊转动，且上下两个空心辊转动方向相反，上下两个空心辊转动对两个水氧阻隔膜和其中间的量子点胶水压合进行量子点膜制作，外设卷绕机工作卷绕制作后的量子点膜，并使水氧阻隔膜辊向右传送；

S3：在进行步骤S2的同时，操作人员根据水氧阻隔膜厚度和量子点膜制作厚度，来调节量子点胶水的厚度，操作人员启动第一驱动件和第三驱动件工作，第一驱动件工作调节定量板与涂料件的出料口距离，第三驱动件工作使升降架移动，使两个空心辊和两个固定辊的位置进行调节，固定辊与水氧阻隔膜产生静摩擦，使水氧阻隔膜到外设卷绕机之间的张力恒定；

S4：在进行步骤S2的同时，操作人员启动第四驱动件使搅动板转动对量子点胶水中的量子点进行搅拌，使量子点胶水中的量子点均匀分布，空心辊转动为空心筒转动提供动力，滑动板转动产生离心力使毛刷对空心辊外表面的量子点胶水进行清理，毛刷与钩板配合，清除毛刷上粘附的量子点胶水，同时刮板对空心辊外表面的量子点胶水再次清理，并通过输送组件与挡料板配合对量子点胶水分流经出料管排出；

S5：量子点膜完成制作后，工作人员关闭第二驱动件、第四驱动件和外设卷绕机，并停止向涂料件内泵送量子点胶水。

本发明通过调节两个空心辊和两个固定辊的距离，调节两个水氧阻隔膜的距离，改变量子点膜制作的厚度，通过两个导向辊配合，使量子点膜在制作时压实，通过输送辊与水氧阻隔膜配合产生的静摩擦，实现水氧阻隔膜的张力始终处于稳定状态，防止水氧阻隔膜张力过大或过小，并利用两个空心辊转动压合两个水氧阻隔膜和其中间的胶水，完成量子点膜的制作；

利用毛刷和刮板分别对空心辊外表面的量子点胶水进行清理，并通过钩板将毛刷粘附的量子点胶水清除，以此实现对量子点膜均匀平整制作的目的，利用挡料板对输送组件上的量子点胶水分流并通过出料管排出，L形架的弹簧会推动转动盘使传动轮始终与变速辊接触传动，实现根据量子点膜制作的厚度，来调节对空心辊外环面粘附的量子点胶水速度，以此适应不同厚度的量子点膜制作；

通过第一驱动件使定量板移动，利用定量板与涂料件的出料口距离调整，来实现对涂料件的出料口出胶量调节。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明的右部立体结构示意图。

图4为本发明的空心辊和固定辊立体结构示意图。

图5为本发明的胶水分散组件立体结构示意图。

图6为本发明胶水分散组件的搅动板立体结构示意图。

图7为本发明胶水清除机构的立体结构示意图。

图8为本发明胶水清除机构的剖视立体结构示意图。

图9为本发明胶水擦除组件的立体结构示意图。

图10为本发明胶水擦除组件的空心筒和滑动板立体结构示意图。

图11为本发明的钩板立体结构示意图。

附图标记中：1-第一支架，2-盛放槽，3-涂料件，4-进料管，5-定量板，6-安装架，7-第一驱动件，8-导向辊，9-第二支架，10-T形架，11-传动齿轮，12-导向杆，13-滑动架，14-齿条板，15-空心辊，16-第二驱动件，17-动力箱，18-第三驱动件，19-升降架，20-定位架，21-导向架，23-固定辊，24-第四驱动件，25-第一直齿轮，26-第二直齿轮，27-圆盘，28-搅动板，29-第三直齿轮，30-第四直齿轮，31-挡料板，311-出料管，32-输送组件，33-L形架，34-转轴，35-传动轮，36-转动盘，37-接触轮，38-变速辊，39-空心筒，40-滑动板，41-毛刷，42-移动架，43-钩板，44-刮板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

实施例1

一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置，根据图1-图11所示，包括有第一支架1，第一支架1的左部对称设置有两组盛放槽2，每组盛放槽2为两个，第一支架1的前后两部均连接有固定架3，固定架3位于上下相邻的盛放槽2之间，前后两个固定架3之间固接有用于涂抹量子点胶水的涂料件3，涂料件3的右部固定连接有定量板5，前后两个固定架3之间的上下两部均转动连接有用于输送水氧阻隔膜的导向辊8，第一支架1固接有第二支架9，第二支架9的右方安装有外设卷绕机，第二支架9的前后两壁均固接有T形架10，T形架10的左右两端均转动连接有传动齿轮11，第二支架9的前后两部均固接有一组导向杆12，一组导向杆12由两根组成，一组导向杆12的上下两部均滑动连接有滑动架13，上下相邻的滑动架13相向侧均固接有与相邻传动齿轮11啮合的齿条板14，左右两侧的齿条板14对称，前后相邻的滑动架13之间转动连接有空心辊15，水氧阻隔膜绕过导向辊8并穿过空心辊15的间隙与外设卷绕机连接，第二支架9上表面的前后两部均通过连接架固定有第二驱动件16，第二驱动件16为伺服电机，第二支架9的前后两部均转动连接有与相邻第二驱动件16输出轴固接的固定轴，第二支架9的固定轴上下两部均滑动连接有与相邻空心辊15传动的动力箱17，第二支架9的上表面通过螺栓安装有第三驱动件18，第三驱动件18为电动推杆，第三驱动件18的伸缩端连接有与相邻滑动架13固接的升降架19，滑动架13左侧的升降架19焊接有两个定位架20，两个定位架20前后对称，每个定位架20均滑动连接有导向架21，定位架20和导向架21的相向侧均安装有与相邻传动齿轮11啮合的齿板，两个定位架20和两个导向架21均转动连接有用于调节水氧阻隔膜张力的固定辊23。

量子点膜制作前，操作人员将两个水氧阻隔膜辊分别放置在上下两侧的盛放槽2内，操作人员拉动两个水氧阻隔膜的一端分别绕过导向辊8和固定辊23，两个水氧阻隔膜位于两个导向辊8的外侧且位于两个固定辊23的内侧，操作人员再将两个水氧阻隔膜穿过两个空心辊15的间隙并固定在外设卷绕机上，需要制作量子点膜时，操作人员启动两个第二驱动件16和外设卷绕机工作，并向涂料件3内泵送量子点胶水，涂料件3内的量子点胶水经出料口涂抹在下侧水氧阻隔膜的上表面，外设卷绕机工作收卷量子点膜，使水氧阻隔膜向右传送，两个第二驱动件16通过动力箱17使上下两个空心辊15转动，且上下两个空心辊15转动的方向相反，对两个水氧阻隔膜和其中部的量子点胶水进行压合完成量子点膜制作，当量子点膜制作完成后，操作人员关闭两个第二驱动件16和外设卷绕机工作，并停止向涂料件3内泵送量子点胶水。

水氧阻隔膜向右传送过程中与固定辊23接触产生静摩擦，利用固定辊23对水氧阻隔膜产生的静摩擦，使固定辊23与外设卷绕设备之间的水氧阻隔膜张力恒定，防止水氧阻隔膜张力过大或过小影响量子点膜的制作。

在需要调节量子点膜的制作厚度时，操作人员启动第三驱动件18工作通过升降架19使上侧的滑动架13带动其上的空心辊15移动，上侧的滑动架13移动通过其上的齿条板14和相邻的传动齿轮11配合，使下侧的滑动架13带动其上的空心辊15移动，操作人员根据需要制作的量子点膜厚度，通过上下两侧的滑动架13移动调节两个空心辊15的间隙，升降架19移动带动定位架20移动，定位架20移动通过左侧的传动齿轮11传动导向架21移动，定位架20和导向架21移动分别带动相邻的固定辊23移动，两个固定辊23和两个空心辊15移动使两个水氧阻隔膜相靠拢或相远离，调节两个水氧阻隔膜的距离，使量子点膜在制作时压实，当两个水氧阻隔膜相靠拢时，量子点膜制作的厚度减小，当两个水氧阻隔膜相远离时，量子点膜制作的厚度变大，当空心辊15固定后固定辊23随之定位，利用升降架19向上或向下移动，对两个空心辊15的间隙和两个固定辊23的位置调节，实现量子点膜制作厚度的调节。

实施例2

在实施例1的基础之上，根据图2所示，还包括有用于调节量子点胶水出胶量的涂胶调节组件，涂胶调节组件设置于安装架6，涂胶调节组件包括有安装架6，安装架6焊接于涂料件3的右侧壁，安装架6中部通过螺栓安装有与定量板5固接的第一驱动件7，第一驱动件7为电动推杆，第一驱动件7与定量板5配合，调节定量板5与涂料件3的间隙。

当需要对量子点膜制作时，操作人员启动第一驱动件7使定量板5向左或向右移动，定量板5向左移动将涂料件3的出料口缩小，定量板5向右移动将涂料件3的出料口扩大，操作人员根据量子点膜制作的厚度与水氧阻隔膜的厚度，来调节量子点胶水的涂胶厚度，避免量子点胶水过多或过少影响制作后的量子点膜厚度，利用定量板5与涂料件3的出料口距离调整，来实现对涂料件3的出料口出胶量调节。

实施例3

在实施例2的基础之上，根据图5和图6所示，还包括有用于均匀分散量子点的胶水分散组件，胶水分散组件设置于涂料件3，胶水分散组件包括有第四驱动件24，第四驱动件24安装于涂料件3的上表面，第四驱动件24为双轴电机，第四驱动件24前后两侧的涂料件3上表面均通过螺栓安装有轴承座，两个轴承座内均固接有与第四驱动件24输出轴固接的连接轴，两个连接轴的相背端均通过花键连接有第一直齿轮25，涂料件3上表面的前后两部均固接有用于保护相邻第一直齿轮25的安装壳，涂料件3右部的前后两壁均转动连接有与相邻第一直齿轮25啮合的第二直齿轮26，涂料件3内右部的前后两壁均转动连接有圆盘27，两个圆盘27和两个第二直齿轮26的圆心在同一条轴心线上，前后两个圆盘27之间周向等距转动安装有五个用于均匀分散量子点的搅动板28，搅动板28的前后两部均固定连接有第三直齿轮29，且搅动板28的前后两端分别与相邻的第二直齿轮26转动连接，前后两侧第三直齿轮29位于前后两个第二直齿轮26的内侧，涂料件3右部的前后两壁均通过连接件固定有与相邻第三直齿轮29啮合的第四直齿轮30。

根据图4和图7-图10所示，还包括有用于清除空心辊15外环面胶水的胶水清除机构，胶水清除机构设置于第二支架9，胶水清除机构包括有挡料板31，挡料板31连接在第二支架9内的上部，挡料板31前后两侧的第二支架9均嵌有出料管311，挡料板31下侧的第二支架9内安装有输送组件32，挡料板31为V形结构，用于刮除输送组件32粘附的量子点胶水，第二支架9上部的前后两壁均固接有L形架33，L形架33之间转动连接有转轴34，转轴34与第二支架9转动连接，第二支架9的下部也转动连接有转轴34，第二支架9下部的前后两壁均安装有与相邻转轴34通过带轮和皮带传动的齿轮组，上侧的转轴34的前后两部均固接有传动轮35，前后两个传动轮35的相背侧均转动连接有与相邻L形架33滑动连接的转动盘36，相邻的转动盘36和L形架33之间固接有用于推动传动轮35移动的弹簧，上侧空心辊15的前后两端均固接有接触轮37，上侧滑动架13的上部转动连接有用于调节传动轮35转速的变速辊38，变速辊38分别与相邻的传动轮35和接触轮37接触配合，为清除空心辊15粘附的量子点胶水提供动力，转轴34安装有用于清除空心辊15上粘附的量子点胶水的胶水擦除组件。

根据图8和图10所示，胶水擦除组件包括有空心筒39，空心筒39固接于转轴34，空心筒39周向等距设置有五个滑槽，空心筒39的每个滑槽内均通过弹簧固接有滑动板40，滑动板40固接有用于清除空心辊15上粘附的量子点胶水的毛刷41，周向等距设置的毛刷41配合形成刷辊。

根据图8、图9和图11所示，还包括有对称的移动架42，移动架42滑动连接在第二支架9内，移动架42与位于毛刷41的左侧且与其外环面接触配合，且移动架42向上倾斜，移动架42等距固接有用于清除毛刷41上粘附的量子点胶水的钩板43，钩板43的上部向远离毛刷41的一侧倾斜。

根据图7所示，还包括有两个刮板44，两个刮板44分别通过连接杆转动连接于第二支架9内的上下两部，且刮板44与相邻的空心辊15接触配合，刮板44用于刮除空心辊15外环面粘附的量子点胶水。

当需要量子点膜制作时，操作人员重复上述操作，对量子点膜制作，操作人员在对量子点膜制作时启动第四驱动件24工作，第四驱动件24工作通过第四驱动件24的连接轴、第一直齿轮25和第二直齿轮26传动搅动板28和圆盘27周向移动，搅动板28周向移动通过其上的第三直齿轮29与第四直齿轮30配合，使第三直齿轮29带动搅动板28自转，搅动板28周向移动并自转对涂料件3内的量子点胶水混合，避免量子点分散不均导致制作后的量子点膜色域覆盖率出现偏差，两个水氧阻隔膜和其中部的量子点胶水通过上下两个空心辊15压合，两个水氧阻隔膜中多余的量子点胶水溢出粘附在空心辊15的外表面，空心辊15转动通过接触轮37、变速辊38和传动轮35传动上侧的转轴34转动，上侧的转轴34转动通过带轮和皮带与齿轮组传动使下侧的转轴34转动，转轴34转动通过空心筒39使滑动板40和毛刷41产生离心力向外移动，滑动板40的弹簧随之拉伸，毛刷41向外移动与相邻的空心辊15接触并产生摩擦，对空心辊15外环面残留的量子点胶水进行清理，移动架42在其上弹簧的作用下使钩板43始终与毛刷41的刷毛配合，毛刷41转动与钩板43配合清除其上刷毛粘附的量子点胶水，由于钩板43的上部设置为向左倾斜，如此避免钩板43清理下的量子点胶水重新粘附在毛刷41，通过刮板44对毛刷41清理后的空心辊15外环面再次清理，防止空心辊15的外环面粘附量子点胶水造成制作后的量子点膜表面不平整，操作人员对下侧的钩板43与刮板44清理下的量子点胶水进行收集，上侧的钩板43与刮板44清理下的量子点胶水会掉落在输送组件32上，上侧的转轴34转动通过带轮和皮带传动使输送组件32工作，输送组件32工作将其上的量子点胶水向左输送，利用挡料板31对输送组件32上的量子点胶水分流，并通过挡料板31的清理件对输送组件32上的量子点胶水清理，与出料管311配合将量子点胶水排出。

两个空心辊15的位置调节会带动接触轮37和变速辊38进行相应的移动，且L形架33的弹簧会推动转动盘36使传动轮35始终与变速辊38接触传动，实现根据量子点膜制作的厚度，来调节对空心辊15外环面粘附的量子点胶水速度，以此适应不同厚度的量子点膜制作，在变速辊38向下移动时，此时变速辊38转动会使传动轮35的转动速度提高，在变速辊38向上移动时，此时变速辊38转动会使传动轮35的转动速度降低。

实施例4

在实施例3的基础之上，根据图1-图11所示，一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置的制备方法，包括以下步骤：

S1：将两个水氧阻隔膜辊放置在上下两侧的盛放槽2内，并使两个水氧阻隔膜的一端分别绕过导向辊8和固定辊23，两个水氧阻隔膜位于两个导向辊8的外侧且位于两个固定辊23的内侧，两个水氧阻隔膜再穿过两个空心辊15的间隙并固定在外设卷绕机上；

S2：操作人员通过进料管4向涂料件3内泵送量子点胶水，工作人员启动两个第二驱动件16和外设卷绕机工作，两个第二驱动件16工作通过动力箱17使空心辊15转动，且上下两个空心辊15转动方向相反，上下两个空心辊15转动对两个水氧阻隔膜和其中间的量子点胶水压合进行量子点膜制作，外设卷绕机工作卷绕制作后的量子点膜，并使水氧阻隔膜辊向右传送；

S3：在进行步骤S2的同时，操作人员根据水氧阻隔膜厚度和量子点膜制作厚度，来调节量子点胶水的厚度，操作人员启动第一驱动件7和第三驱动件18工作，第一驱动件7工作调节定量板5与涂料件3的出料口距离，第三驱动件18工作使升降架19移动，使两个空心辊15和两个固定辊23的位置进行调节，固定辊23与水氧阻隔膜产生静摩擦，使水氧阻隔膜到外设卷绕机之间的张力恒定；

S4：在进行步骤S2的同时，操作人员启动第四驱动件24使搅动板28转动对量子点胶水中的量子点进行搅拌，使量子点胶水中的量子点均匀分布，空心辊15转动为空心筒39转动提供动力，滑动板40转动产生离心力使毛刷41对空心辊15外表面的量子点胶水进行清理，毛刷41与钩板43配合，清除毛刷41上粘附的量子点胶水，同时刮板44对空心辊15外表面的量子点胶水再次清理，并通过输送组件32与挡料板31配合对量子点胶水分流经出料管311排出；

S5：量子点膜完成制作后，工作人员关闭第二驱动件16、第四驱动件24和外设卷绕机，并停止向涂料件3内泵送量子点胶水。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置，其特征在于：包括有第一支架（1），第一支架（1）对称式设置有用于放置水氧阻隔膜辊的盛放槽（2），第一支架（1）通过连接件固接有用于涂抹量子点胶水的涂料件（3），涂料件（3）对称式连通有进料管（4），涂料件（3）固接有定量板（5），第一支架（1）通过连接件对称式转动连接有导向辊（8），第一支架（1）固接有第二支架（9），第二支架（9）的右方安装有外设卷绕机，第二支架（9）对称式固接有T形架（10），T形架（10）的两端均转动连接有传动齿轮（11），第二支架（9）对称式固接有导向杆（12），导向杆（12）对称式滑动连接有滑动架（13），滑动架（13）固接有与相邻传动齿轮（11）啮合的齿条板（14），相邻的滑动架（13）之间转动连接有空心辊（15），水氧阻隔膜绕过导向辊（8）并穿过空心辊（15）的间隙与外设卷绕机连接，第二支架（9）通过连接架对称式固接有第二驱动件（16），第二支架（9）对称式转动连接有与相邻第二驱动件（16）输出轴固接的固定轴，第二支架（9）的固定轴对称式滑动连接有与相邻空心辊（15）传动的动力箱（17），第二支架（9）安装有第三驱动件（18），第三驱动件（18）的伸缩端固接有与相邻滑动架（13）固接的升降架（19），第三驱动件传动空心辊（15）运动调节两个水氧阻隔膜的距离和改变量子点膜的制作厚度，空心辊（15）转动压实两个水氧阻隔膜和其中部的量子点胶水制作量子点膜；

升降架（19）远离滑动架（13）的一侧固接有与相邻传动齿轮（11）啮合的定位架（20），定位架（20）的下侧滑动连接有导向架（21），定位架（20）和导向架（21）的相向侧均固接有与相邻传动齿轮（11）啮合的齿板，定位架（20）和导向架（21）均转动连接有用于调节水氧阻隔膜张力的固定辊（23）；

还包括有用于调节量子点胶水出胶量的涂胶调节组件，涂胶调节组件设置于安装架（6），涂胶调节组件包括有安装架（6），安装架（6）固接于涂料件（3），安装架（6）中部固接有与定量板（5）固接的第一驱动件（7），定量板（5）与涂料件（3）滑动连接，第一驱动件（7）与定量板（5）配合，调节定量板（5）与涂料件（3）的间隙；

还包括有用于均匀分散量子点的胶水分散组件，胶水分散组件设置于涂料件（3），胶水分散组件包括有第四驱动件（24），第四驱动件（24）固接于涂料件（3），第四驱动件（24）通过连接轴花键连接有第一直齿轮（25），涂料件（3）对称式转动连接有与第一直齿轮（25）啮合的第二直齿轮（26），涂料件（3）内对称式转动连接有圆盘（27），相邻的圆盘（27）之间周向等距转动连接有用于均匀分散量子点的搅动板（28），搅动板（28）的两端均固接有第三直齿轮（29），搅动板（28）与第二直齿轮（26）转动连接，涂料件（3）通过连接件对称式固接有与第三直齿轮（29）啮合的第四直齿轮（30）；

还包括有用于清除空心辊（15）外环面胶水的胶水清除机构，胶水清除机构设置于第二支架（9），胶水清除机构包括有挡料板（31），挡料板（31）连接于第二支架（9），挡料板（31）两侧的第二支架（9）均嵌有出料管（311），第二支架（9）内靠近挡料板（31）的一侧安装有输送组件（32），第二支架（9）对称式固接有L形架（33），L形架（33）和第二支架（9）均转动连接有转轴（34），第二支架（9）对称式安装有与相邻转轴（34）通过带轮和皮带传动的齿轮组，上侧转轴（34）的两端均固接有传动轮（35），传动轮（35）转动连接有与相邻L形架（33）滑动连接的转动盘（36），转动盘（36）位于传动轮（35）和相邻的L形架（33）之间，相邻的转动盘（36）和L形架（33）之间固接有用于推动传动轮（35）移动的弹性件，上侧空心辊（15）的两端均固接有接触轮（37），上侧的滑动架（13）转动连接有用于调节传动轮（35）转速的变速辊（38），变速辊（38）分别与相邻的传动轮（35）和接触轮（37）接触配合，为清除空心辊（15）粘附的量子点胶水提供动力，转轴（34）安装有用于清除空心辊（15）粘附的量子点胶水的胶水擦除组件。

2.如权利要求1所述的一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置，其特征在于：挡料板（31）为V形结构，用于刮除输送组件（32）粘附的量子点胶水。

3.如权利要求1所述的一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置，其特征在于：胶水擦除组件包括有空心筒（39），空心筒（39）固接于转轴（34），空心筒（39）周向等距设置有滑槽，空心筒（39）的滑槽内通过弹性件固接有滑动板（40），滑动板（40）固接有用于清除空心辊（15）上粘附的量子点胶水的毛刷（41），周向等距设置的毛刷（41）配合形成刷辊。

4.如权利要求3所述的一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置，其特征在于：还包括有对称式设置的移动架（42），移动架（42）滑动连接在第二支架（9）内，移动架（42）与毛刷（41）的外环面接触配合，且移动架（42）向上倾斜，移动架（42）等距固接有用于清除毛刷（41）上粘附的量子点胶水的钩板（43），钩板（43）的上部向远离毛刷（41）的一侧倾斜。

5.如权利要求1所述的一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置，其特征在于：还包括有对称式设置的刮板（44），刮板（44）通过连接杆转动连接于第二支架（9）内，且刮板（44）与相邻的空心辊（15）接触配合，刮板（44）用于刮除空心辊（15）外环面粘附的量子点胶水。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种具有量子点均匀分散功能的量子点膜制备装置的制备方法，包括以下步骤：

S1：将两个水氧阻隔膜辊放置于盛放槽（2）内，并使两个水氧阻隔膜的一端分别绕过导向辊（8）和固定辊（23），两个水氧阻隔膜位于两个导向辊（8）的外侧且位于两个固定辊（23）的内侧，两个水氧阻隔膜再穿过两个空心辊（15）的间隙并固定在外设卷绕机上；

S2：操作人员通过进料管（4）向涂料件（3）内泵送量子点胶水，工作人员启动两个第二驱动件（16）和外设卷绕机工作，两个第二驱动件（16）工作通过动力箱（17）使空心辊（15）转动，且上下两个空心辊（15）转动方向相反，上下两个空心辊（15）转动对两个水氧阻隔膜和其中间的量子点胶水压合进行量子点膜制作，外设卷绕机工作卷绕制作后的量子点膜，并使水氧阻隔膜辊向右传送；

S3：在进行步骤S2的同时，操作人员根据水氧阻隔膜厚度和量子点膜制作厚度，来调节量子点胶水的厚度，操作人员启动第一驱动件（7）和第三驱动件（18）工作，第一驱动件（7）工作调节定量板（5）与涂料件（3）的出料口距离，第三驱动件（18）工作使升降架（19）移动，使两个空心辊（15）和两个固定辊（23）的位置进行调节，固定辊（23）与水氧阻隔膜产生静摩擦，使水氧阻隔膜到外设卷绕机之间的张力恒定；

S4：在进行步骤S2的同时，操作人员启动第四驱动件（24）使搅动板（28）转动对量子点胶水中的量子点进行搅拌，使量子点胶水中的量子点均匀分布，空心辊（15）转动为空心筒（39）转动提供动力，滑动板（40）转动产生离心力使毛刷（41）对空心辊（15）外表面的量子点胶水进行清理，毛刷（41）与钩板（43）配合，清除毛刷（41）上粘附的量子点胶水，同时刮板（44）对空心辊（15）外表面的量子点胶水再次清理，并通过输送组件（32）与挡料板（31）配合对量子点胶水分流经出料管（311）排出；

S5：量子点膜完成制作后，工作人员关闭第二驱动件（16）、第四驱动件（24）和外设卷绕机，并停止向涂料件（3）内泵送量子点胶水。